專利名稱：連續(xù)制造管體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)制造管體的方法，這種管體內(nèi)部有縱向間壁，用于制造具有兩個(gè)相互隔開的腔的管子，在這里，制造一種內(nèi)部有縱向間壁的無限長管材，然后采用切割裝置將管材切斷成具有給定長度的單個(gè)管體，用于繼續(xù)加工，并且涉及實(shí)施本發(fā)明方法的裝置。
從DE-A1-195 22 169中公知了一種這樣的方法，在該方法中，被切割成所希望長度的管體與具有間壁的管頭固定連接。
用于制造無間壁的管子的公知方法是，借助于橫向切割機(jī)在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀之間將管子切斷成所要求的各種長度，在這里，旋轉(zhuǎn)速度可以這樣調(diào)節(jié)，使得可以在一個(gè)寬的范圍內(nèi)切割任意長度的管體。
在使用這種橫向切割機(jī)切割內(nèi)部有間壁的管材時(shí)一其中該間壁優(yōu)選在直徑范圍內(nèi)延伸，就會(huì)產(chǎn)生問題，因?yàn)檫@種管材由于剪切而被壓扁時(shí)，不是象通常一樣在邊緣區(qū)域總共產(chǎn)生兩個(gè)彎折點(diǎn)，而是由于大約相當(dāng)于直徑的間壁比被壓扁的較寬的管壁段短，因而產(chǎn)生了總共六個(gè)彎折點(diǎn)，這樣就形成對(duì)繼續(xù)加工不利的條件。例如，由于壓扁使內(nèi)間壁被強(qiáng)烈拉伸，會(huì)導(dǎo)致管體接縫脫開的危險(xiǎn)，這可能會(huì)損害腔的密封性。由于具有多個(gè)彎折點(diǎn)，也損害到管子的外觀。
本發(fā)明的任務(wù)是，進(jìn)一步改進(jìn)開頭所述類型的方法，使內(nèi)部有縱向間壁的管體也能夠通過一個(gè)切割裝置無損傷地以任意長度被切斷，而且沒有附加的彎折點(diǎn)，并且給出一種實(shí)施本發(fā)明方法的裝置。
這個(gè)任務(wù)是采用具有權(quán)利要求1特點(diǎn)的方法以及采用具有權(quán)利要求2特點(diǎn)的裝置來解決的。下面借助于一個(gè)實(shí)施例根據(jù)附圖進(jìn)一步詳細(xì)介紹本發(fā)明。圖中示出

圖1具有固定間壁的管體半成品的橫剖面圖；圖2內(nèi)部具有縱向間壁的管體的橫剖面圖3a內(nèi)部具有間壁的管體在橫向切割機(jī)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀之間的情況；圖3b內(nèi)部具有間壁的管體在即將被切割前被壓扁的情況；圖4根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)按照橫向切割機(jī)的傳統(tǒng)應(yīng)用切割管體時(shí)的情況。
圖1以橫剖面圖的形式示出了具有間壁2的管體1的半成品，它由一個(gè)具有中心的半圓形部分4和兩個(gè)彎折出的側(cè)翼5的薄膜3組成，在這里，半圓形部分4被以后用做間壁2的一個(gè)第二薄膜6覆蓋。第二薄膜6的邊緣7直接密封地固定在側(cè)翼5與半圓形部分4交界的區(qū)域上。在第二個(gè)步驟中，側(cè)翼5的自由端通過制造一道搭接縫8而相互連接，這樣就構(gòu)成了在內(nèi)部具有沿著其直徑安置的間壁2的管體1，在圖2中又示出了其橫剖面。
通過間壁2將管體1分隔成兩個(gè)一樣大的腔9，9′。
如果現(xiàn)在將這樣制成的管體按照公知的方法和方式在一個(gè)橫向切割機(jī)中切割，為此必須將管體壓扁，在每一面就會(huì)出現(xiàn)如圖4所示出的具有3個(gè)彎折點(diǎn)K1，K2，K3的切割情況，這會(huì)引起上面描述的不良后果。
在圖3中示出了本發(fā)明的解決方案。
在圖3a中再示出了橫向切割機(jī)旋轉(zhuǎn)切刀10、10′的相互位置，它們相對(duì)于具有水平放置的間壁2的管材11定位，間壁2將管材11對(duì)稱分隔。在這里，切刀10、10′相對(duì)于水平放置的間壁2圍繞著在這里是圓形的管體1的中心軸線Z旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度α并鎖定。在給定的條件下，角度α是32.66°。也可以將切刀水平安置而將管體1旋轉(zhuǎn)角度α向切刀送進(jìn)(沒有示出)。
在圖3b中示出了即將被切割前的壓扁的管材，在這里，管材具有一個(gè)由壓扁的間壁2和一個(gè)分別位于上面和下面的壁段12、12′組成的中心三層區(qū)域C和兩個(gè)與該區(qū)域C在兩側(cè)連接的雙層區(qū)域A、A′，這些雙層區(qū)域只包括被彎曲(U形)的上下安置的壁段13、13′。從這個(gè)圖中清楚地看到，在這里，每一面只產(chǎn)生一個(gè)彎折點(diǎn)K，如同沒有間壁的管體的情況一樣?？梢允褂镁哂泻蜎]有由塑料、鋁或者玻璃制成的阻擋層的任意單層或者多層塑料薄膜作為材料。這里可以使用具有間壁的圓形的或者被變成圓形的管體、例如橢圓形管體，其寬度小于被壓扁的管體的寬度。
權(quán)利要求
1.連續(xù)制造管體(1)的方法，這種管體內(nèi)部有縱向間壁(2)，用于制造具有兩個(gè)相互隔開的腔(9，9′)的管子，在這里，制造一種內(nèi)部有縱向間壁(2)的無限長管材(11)，然后采用切割裝置將該管材切斷分割成具有給定長度的單個(gè)管體(1)，用于繼續(xù)加工，其特征為，管體(1)由一個(gè)具有中心半圓形部分(4)和兩個(gè)彎折出的側(cè)翼(5)的薄膜(3)制造，其中，半圓形部分(4)被用做間壁(2)的一個(gè)第二薄膜(6)覆蓋，一個(gè)具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀(10，10′)的橫向切割機(jī)用做切割裝置，制成的具有縱向間壁(2)的被變成圓形的管材(11)送入到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀(10，10′)之間，其中管材(11)被這樣壓扁和定位被壓扁的管材(11)具有一個(gè)由在中部扁平并延伸地定位的間壁(2)和一個(gè)扁平的、位于上面和一個(gè)扁平的、位于下面的管體壁段(12)組成的中心三層區(qū)域(C)以及兩個(gè)與該三層區(qū)域在兩側(cè)連接的雙層區(qū)域(A，A′)，在這里，每個(gè)雙層區(qū)域(A，A′)由被彎曲的、上下安置的管體壁段(13)組成。
2.實(shí)施按照權(quán)利要求1所述方法的裝置，其特征為，管材(11)送入到其之間的旋轉(zhuǎn)切刀(10，10′)的平行的旋轉(zhuǎn)軸線圍繞著內(nèi)部有縱向間壁(2)的管材(11)的中心軸線(Z)可以共同旋轉(zhuǎn)和鎖定地被安置。
全文摘要
連續(xù)制造管體(1)的方法,這種管體內(nèi)部有縱向間壁(2),用于制造具有兩個(gè)相互隔開的腔(9,9′)的管子,在這里,制造一種內(nèi)部有縱向間壁(2)的無限長管材(11),然后采用切割裝置將該管材切斷分割成具有給定長度的單個(gè)管體(1),用于繼續(xù)加工,按照本發(fā)明,管體(1)由一個(gè)具有中心半圓形部分(4)和兩個(gè)彎折出的側(cè)翼(5)的薄膜(3)制造,其中,半圓形部分(4)被用做間壁(2)的一個(gè)第二薄膜(6)覆蓋,一個(gè)具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀(10,10′)的橫向切割機(jī)用做切割裝置,制成的具有縱向間壁(2)的被變成圓形的管材(11)送入到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀(10,10′)之間,其中管材(11)被這樣壓扁和定位:被壓扁的管材(11)具有一個(gè)由在中部扁平并延伸地定位的間壁(2)和一個(gè)扁平的、位于上面和一個(gè)扁平的、位于下面的管體壁段(12)組成的中心的三層區(qū)域C以及兩個(gè)與該三層區(qū)域在兩側(cè)連接的雙層區(qū)域(A,A′),在這里,每個(gè)雙層區(qū)域(A,A′)由被彎曲的上下安置的管體壁段(13)組成。
文檔編號(hào)B65D35/22GK1321120SQ00801788
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月11日
發(fā)明者格哈德·凱勒 申請(qǐng)人:埃薩自動(dòng)化工業(yè)公司