專利名稱：防溢濺的可拆卸灌注器的制作方法
背景技術(shù)：
a)發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種改進型防溢濺灌注器。該灌注器可裝在大部分容器上，用于從加注容器向接受容器灌注液體，而無液體偶然溢濺和/或揮發(fā)的危險。
b)現(xiàn)有技術(shù)簡介用于向其它容器或槽罐灌注液體的容器上的灌注器已眾所周知。使用時，帶有灌注器的容器傾斜，使灌注器向下插入接受容器的加注口中。但是，在傾斜操作過程中，在灌注器與加注口的相對位置調(diào)整適當(dāng)之前，液體有可能從灌注器溢出。使用現(xiàn)有的灌注器，也很難知道接受容器何時注滿。通常，容器溢流的原因是，容器灌注人員不能透過加注口中的灌注器進行觀察。當(dāng)灌注器從加注口中抽出時會溢出更多的液體。另外，當(dāng)傳輸易揮發(fā)和極易燃液體時，接受容器內(nèi)會散發(fā)出危險的氣態(tài)蒸汽。在使用現(xiàn)有灌注器時，所有這些都會產(chǎn)生重大的安全問題。對家庭主人來說，在向割草機加注燃料時，這可能產(chǎn)生危險的爆炸，對農(nóng)夫來說，在使用殺蟲劑和除草劑時，這可能導(dǎo)致皮膚中毒，對于使用對皮膚有害的液體(如酸)的人員會產(chǎn)生傷害。
給容器配備具有液體閥的灌注器來控制通過灌注器的液體流量已為人們熟知。當(dāng)灌注器插入接受容器的加注時，閥門自動打開；當(dāng)灌注器從接受容器的加注口中抽出時，閥門自動關(guān)閉。但是，可裝于加注容器上的大多數(shù)已知灌注器都沒有著重解決或有效解決溢流所產(chǎn)生的噴濺問題。另外，這些已知的灌注器也沒有解決殘留在閥門與出口管出口端之間的配送管中的液體所產(chǎn)生的溢濺問題，當(dāng)灌注器從接受容器中抽出時，殘存于閥門和出口管出口端之間的液體會流出。此外，配備閥門的已知灌注器既沒有防止閥門意外開啟的阻塞機構(gòu)，也沒有防止蒸發(fā)的措施。此類灌注器的例子已由美國專利第1167589號，第2822832號和第3074444號公開。
頒發(fā)給本發(fā)明人的美國專利第4958668號公開了一種灌注器，解決了以上提到的問題。該專利公開的灌注器包括一個用于接受加注容器內(nèi)液體的進口管，和一個用于將加注容器內(nèi)的液體導(dǎo)入接受容器并與進口管有效偶聯(lián)于一起的出口管。進口管具有一個可與加注容器相連接的進口部分和一個主體部分。出口管具有可在進口管主體部分上伸縮的環(huán)狀部分，和比進口管直徑較小的一個短的出口部分。灌注器還包括一個液體閥門，該閥門具有一個閥頭和用于連接閥頭和進口管的裝置。連接裝置包括一個橫蓋出口管環(huán)狀部分最低端的孔板，和一端與孔板中心部分相連、另一端與閥頭相連的頂桿。閥座大致位于進口管主體部分的最低端，從而防止了灌注器中所存液體的噴濺。在孔板和進口管主體部分最低端之間的出口管的環(huán)狀部分中裝有一個彈簧，用以使閥門處于常關(guān)位置。在出口管的環(huán)狀部分最低端的表面以外至少裝設(shè)一個對向上的力敏感的止動裝置，用以開啟閥門。進口管的主體部分與出口管的環(huán)狀部分同軸，同時，液體閥下游出口管的出口部分大致與該軸線保持小于90°的角度向下延伸。根據(jù)該發(fā)明，閥門位于灌注器出口附近，因而在抽出灌注器時會排除溢濺。但是，這種灌注器既沒有提供在接受容器灌滿時能調(diào)控空氣流量以防止液體溢濺的裝置，也沒有解決液體蒸發(fā)的問題。
頒發(fā)給本發(fā)明人的加拿大專利第1228334號對美國專利第4958668號中公開的灌注器的結(jié)構(gòu)進行了改進。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，其公開的灌注器還包括一個空氣調(diào)控裝置，該裝置具有一個基本上是中空通道的凸棱，中空通道的一端通向大氣，另一端的開口在進口管的出口部分內(nèi)。凸棱從進口管的表面突出并與所述共同軸線大致平行延伸。中空通道中設(shè)有一個細長桿件，并在桿件一端處的外凸棱內(nèi)部裝設(shè)一個空氣閥。提供有用于給該空氣閥加偏壓使其處于正常關(guān)閉位置的裝置。另外，有一傾角在出口管的環(huán)狀部分上裝有一個抬升件(Elevation)，該抬升件與桿件的另一端對齊，因而，作用于止動裝置上的向上的力將使所述桿件與此抬升件接觸并打開空氣閥。這種空氣調(diào)控裝置提供了一個通向加注容器的空氣通道。有利的是設(shè)置在出口管的環(huán)狀部分上的抬升件是按一種方法調(diào)定位置，即只有當(dāng)主閥開啟至最大開度的2/3時，才能啟動空氣閥，使空氣進入容器。這個特定實施例，通過調(diào)節(jié)灌注器內(nèi)液體的流動速度防止了液體的泄漏。但是，該灌注器沒有提供能使空氣從插入接受容器內(nèi)的出口管的下游端向上進入加注容器的空氣調(diào)控裝置，而利用這種調(diào)控裝置卻能在接受容器灌滿時防止液體溢濺。這種灌注器也沒有解決蒸發(fā)問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種制做經(jīng)濟、適合所有技術(shù)水平人員使用的改進型防溢濺灌注器。本發(fā)明的另一個目的是提供這樣一種灌注器，即能適用于各種配送容器，以便傳輸包括燃料、油漆稀釋劑、化學(xué)品、氯和涂料在內(nèi)的各種液體。從分配容器向接受容器傳輸這些液體所引起的溢流、噴濺和蒸發(fā)問題通過采用本發(fā)明均可避免。
本發(fā)明也會滿足精通此技術(shù)的人員在閱讀以下說明時將會產(chǎn)生的其他需求。
按照本發(fā)明，采用改進型可拆卸灌注器可實現(xiàn)以上目的，所述改進型可拆卸灌注器包括a)一個用于接受加注容器內(nèi)液體的進口管。進口管包括一個具有上游端和下游端的進口部分和一個具有上游端和下游端的主體部分。進口部分的下游端鄰接主體部分的上游端，進口部分與加注容器進行非剛性連接(即可拆卸連接)。
b)一個與所述進口管有效偶聯(lián)的出口管，其用于將液體從進口管導(dǎo)入接受容器。出口管包括一個具有上游端及下游端的環(huán)狀部分和一個具有上游端和下游端的出口部分。環(huán)狀部分的下游端鄰接出口部分的上游端。環(huán)狀部分被設(shè)計成可在進口管的主體部分上滑動伸縮，出口部分被設(shè)計成可插入接受容器內(nèi)部；c)一個位于液體通道內(nèi)的液體閥，所述液體閥包括-一個閥頭；-用于連接閥頭和出口管的連接件，連接件包括一個橫蓋出口管的出口部分上游端的孔板，和一個頂桿。頂桿的一端與板的中心部分相連，另一端與閥頭相連；-一個位于進口管內(nèi)的閥座，其位置大致在進口管主體部分的下游端；和-裝于孔板和閥座之間的偏壓裝置，其用于將閥頭壓向閥座，使閥門處于常關(guān)位置；d)對向上的力敏感的止動裝置。該裝置與液體閥有效連接，以便在一個向上的壓力作用于灌注器時能開啟所述液體閥門，從而可將液體從加注容器傳輸?shù)浇邮苋萜?；和e)有效地與液體閥連接的空氣調(diào)控裝置。該裝置在液體閥啟動時，可使空氣從灌注器外面流入接受容器；改進的特征在于空氣調(diào)控裝置包括-一個在灌注器內(nèi)部從出口管下游端延伸到進口管上游端的空氣通道，該通道使空氣從出口管下游端向上流入加注容器；和-環(huán)繞進口管主體部分和在出口管的可滑動環(huán)形部分的下方配置密封件，以便使所述主體部分和所述可滑動環(huán)形部分進行密封偶聯(lián)。
本發(fā)明的另一個目的是提供上述型式的改進型灌注器，其特征在于空氣調(diào)控裝置包括一個一端與閥頭相連，另一端與空氣閥有效連接的桿件。該空氣閥被設(shè)計用于在液體閥工作時調(diào)控通道中的氣體流量。
本發(fā)明還有另外一個目的，即提供上述型式的可拆卸灌注器，其特征在于空氣調(diào)控裝置包括a)一個在整個進口管內(nèi)延伸的第一空氣通道和一個在整個出口管內(nèi)延伸的第二空氣通道。第一通道和第二通道有效連接并一起形成空氣通道；b)位于進口管內(nèi)，大致在進口部分上游端的空氣閥?？諝忾y包括一個與進口管有效連接的部分，一個至少部分突入第一空氣通道的凸緣和一個偏壓裝置，其作用是將所述凸緣壓向第一空氣通道，使該通道處于常關(guān)位置；和c)一個具有第一端和第二端的頂桿。該頂桿從進口管內(nèi)液體閥后面一直延伸至第二端。
頂桿的第一端與閥頭有效連接。當(dāng)所述液體閥處于關(guān)閉位置時，第二端延伸至距空氣閥有一定距離的位置。因而，當(dāng)液體閥處于大致全開位置時，第二端與空氣閥接觸，并按壓打開空氣閥。
在一個優(yōu)選實施例中，出口管出口部分的直徑小于出口管出口部分的上游端的直徑。因而，一旦出口部分的下游端插入接受容器內(nèi)，出口管出口部分的上游端就限定止動裝置，從而便能施加一個來自接受容器內(nèi)的向上壓力。
在另一個優(yōu)選實施例中，灌注器包括阻塞裝置，用以防止作用于灌注器的向上壓力打開液體閥。更好的做法是，阻塞裝置包括一個可壓縮的手柄，該手柄在靠近出口管上游端處與進口管的外表面有效連接。所述手柄有一個靜止位和一個加壓位。當(dāng)該手柄被調(diào)定于靜止位時可防止出口管的環(huán)狀部分在進口管的主體部分上滑動，當(dāng)該手柄被調(diào)定于其壓縮位時，出口管可以滑動。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點從以下說明及僅用于說明的附圖會更清楚地顯示出來。
圖2是按照本發(fā)明制做的灌注器的一個優(yōu)選實施例的側(cè)視圖。
圖3A、3B、3C、3D和3E是特征在于液體閥和空氣閥處于各種不同位置的并在使用中的本發(fā)明的灌注器的側(cè)視剖面圖。
圖4A和4B是裝設(shè)在本發(fā)明的灌注器的外表面上的阻塞裝置的橫斷面圖。阻塞裝置處于阻塞位置(圖4A)或非阻塞位置(圖4B)。
圖5A和5B為圖4A和4B的阻塞裝置的頂視圖，阻塞裝置處于阻塞位置(圖5A)或非阻塞位置(圖5B)。
本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施例說明按照本發(fā)明制做的一種灌注器1被設(shè)計用于從加注容器3向接受容器5傳輸液體。例如，如

圖1所示，灌注器可固定地或可拆卸地裝在容器3上，用于向剪草機上的小油箱5加注汽油。
如圖3A所示，灌注器1包括一個進口管11和一個出口管21。進口管11包括一個具有上游端14及下游端15的進口部分13和具有上游端18及下游端19的主體部分17。進口部分13的下游端15與主體部分17的上游端18相鄰接。進口管11還包括在進口管11內(nèi)部從進口部分11的上游端14一直延伸到主體部分17的下游端19的一個空氣通道12和一個液體通道16。另外，進口部分13配有適當(dāng)?shù)倪B接裝置10或與適當(dāng)?shù)倪B接裝置10進行有效連接以使進口管11與加注容器3相連接。在圖3A所示優(yōu)選實施例中，連接裝置10包括一個套環(huán)(未示出)和一個O形密封圈8，套環(huán)與法蘭4進行可拆卸地連接，并借助O形密封圈8密封旋擰于加注容器3上。其它型式的連接裝置在技術(shù)上已眾所周知。
如圖3B所示，出口管21與進口管11有效連接，用于將來自進口管的液體導(dǎo)入接受容器。出口管21具有可在進口管11的主體部分17上滑動伸縮的環(huán)狀部分23和用于插入接受容器內(nèi)的出口部分27。環(huán)狀部分23具有上游端26和下游端25。出口部分27也有一個上游端28和一個下游端29。環(huán)狀部分23的下游端25與出口部分27的上游端28相鄰接。出口部分27的尺寸也要與接受容器5的內(nèi)尺寸相匹配。如同進口管11，出口管21包括在整個出口部分27內(nèi)從其上游端28向其下游端29延伸的一個空氣通道22和一個液體通道29?？梢钥闯?，進口管11和出口管21的液體通道16、26有效地連接在一起，形成一個把液體9從加注容器3導(dǎo)向接受容器5的液體通道。同樣，進口管11和出口管21的空氣通道12、22有效地連接在一起，形成一個特征就在于能使空氣從出口管21的下游端29流入加注容器5的空氣通道。最好是圍繞進口管11的主體部分17，在出口管21的可滑動環(huán)形部分23的下面加裝一個環(huán)形密封件30。密封件30可用類橡膠材料制做，可協(xié)助防止灌注器1中的空氣和液體泄漏。
如圖3C所示，灌注器1還包括一個位于進口管11的液體通道16內(nèi)的液體閥31。液體閥31使液體通道處于常關(guān)狀態(tài)，并具有一個閥頭33，一個閥座35，連接閥頭33和出口管21的裝置37，和向閥座35偏壓閥頭33，以使閥門處于常關(guān)位置的偏壓裝置39。
如圖3A所示，閥頭33最好用類橡膠材料制做，并在閥座35上處于常關(guān)位置。閥座35固定于液體通道16內(nèi)，大致是進口管11主體部分17的下游端處。閥座35最好與進口管11的液體通道16整體模壓，并形成一個圓形閥孔。
圖3A還示出，連接閥頭33和出口管21的裝置37包括一個橫蓋出口管21出口部分27的上游端28的孔板41。孔板41最好與出口管21的液體通道26整體模壓成型。頂桿43垂直穿過孔板41，頂桿43的一端44與孔板41的中心部分相連，另一端45與閥頭33相連。偏壓裝置39安裝在孔板41和閥座35之間，用于向閥座35偏壓閥頭33，使其處于常關(guān)位置。偏壓裝置39最好包括一個圍繞頂桿43安裝的彈簧47。彈簧47具有偏壓孔板41的第一端48和偏壓閥座35的第二端49。
圖3A還示出，灌注器1還包括一個位于進口管11內(nèi)，大致在進口部分13的上游端14處的空氣閥51?？諝忾y51包括一個與進口管11有效連接的部分53，一個至少部分伸入進口管的空氣通道12內(nèi)的凸緣55和一個始終向空氣通道偏壓凸緣55，使空氣通道處于常關(guān)位置的偏壓裝置57?？諝忾y51最好包括一個沿進口管11內(nèi)壁延伸的類橡膠密封環(huán)58和一個從密封環(huán)徑向伸出的舌鍵59。舌鍵59包括一個從舌鍵垂直伸向空氣通道12的凸緣55。用于向空氣通道12偏壓凸緣55的偏壓裝置57最好與桿件61有效連接，這將在下文說明。
該灌注器還包括一個桿件61。桿件61具有第一端63和第二端65。桿件61在進口管11內(nèi)，從液體閥31的后面一直延伸至第二端65。桿件61的第一端63與閥頭33有效連接。如圖3A所示，當(dāng)液體閥31處于關(guān)閉位置時，第二端65離開空氣閥51一定距離。但是，如圖3C所示，當(dāng)液體閥大致處于全開位置時，桿件61的第二端65與空氣閥51接觸，并向空氣閥51施壓，以使該閥完全開啟。
如上所述，空氣閥51最好包括一個密封環(huán)58、一個舌鍵59和一個凸緣55。相應(yīng)地，桿件61的第二端65最好包括一個壁67，如圖3C所示，當(dāng)液體閥31處于大致全開位置時，壁67與空氣閥51接觸，并按壓打開空氣閥。
一個薄壁圓柱部分69從壁67伸出，并穿過舌鍵59。圓柱部分69具有一個柱頭68和一個彈簧70。因此，彈簧70和桿件的圓柱部分69的柱頭68位于舌鍵59靠近壁67一側(cè)對面的舌鍵59的第一側(cè)。如圖3A所示，彈簧70具有緊貼圓柱部分柱頭68的第一端和緊貼舌鍵59的第二端，因而能向第一空氣通道12偏壓舌鍵59的凸緣55，以使空氣通道處于常關(guān)位置。
灌注器1還包括一個對向上的力敏感的止動裝置71。止動裝置71與液體閥31有效連接，以便在向上的力施加于灌注器上時打開液體閥31，從而使液體9從加注容器向接受容器5傳輸。出口管21的出口部分27的下游端29的直徑最好小于出口管21的出口部分上游端28的直徑。因此，一旦出口部分的下游端29插入接受容器5中時，借助施加來自接受容器5的向上壓力使出口管21的出口部分27的上游端28限定止動裝置71(見圖3C)。
在圖示優(yōu)選實施例中，進口管11的主體部分17和出口管21的環(huán)狀部分23是直的，并且同軸，液體閥31下游的出口管21的出口部分27則以相對于所述軸線小于90°的角向下延伸。圖示優(yōu)選實施例最好包括一對刻制在出口管21的出口部分27外表面上的、相互對應(yīng)的齒標40。齒標40依據(jù)其精確位置和形狀可被用作為確定來自接受容器5的向上壓力已作用于該點的標識點。齒標40還可協(xié)助防止灌注器1相對于接受容器5做水平運動。
如圖2所示，本發(fā)明的灌注器還可以包括一個適合配裝在出口管21的下游端29上的防塵罩91和一個防止作用于灌注器的向上壓力打開液體閥(未示出)的阻塞裝置81。灌注器1還可以包括一個設(shè)置于灌注器1內(nèi)部或其端部的過濾器(未示出)，以防止污物進入接受容器。
圖4A、4B、5A和5B示出了優(yōu)選阻塞裝置81的實例。所示阻塞裝置包括一個可壓縮手柄83。手柄83包括一對與進口管11的外表面上的靠近出口管的上游端24進行有效連接的錨固端84，和一個伸入槽87內(nèi)的阻塞端85。最好是一對槽87、87′在進口管11的主體部分17的兩側(cè)延伸到其下游端19的內(nèi)部。具有斜角端的一對臂89、89′從出口管21的環(huán)狀部分23的上游端24的兩側(cè)伸入槽85內(nèi)并與其同軸。相應(yīng)地，手柄83有一個靜止位置(見圖4A和5A)，在此位置時，手柄的阻塞端85阻止槽87移向臂89，從而阻止出口管21的環(huán)狀部分23在進口管11的主體部分17上滑動。手柄83還有一個壓縮位置(見圖4B和5B)，在此位置時，阻塞端85滑出槽87，從而使臂89、89′滑進與它們相應(yīng)的槽87、87′，同時，也使出口管21能在進口管11的主體部分17上滑動。在壓縮位置時，手柄83受到偏壓，一旦槽87與臂89分離，阻塞端85將自動返回至槽87中。雖然圖中未示出，但根據(jù)本發(fā)明，其它已知的阻塞裝置，如采用擋銷的裝置也是可以信賴的。
圖3A、3B、3C、3D和3E示出了運行中的本發(fā)明的灌注器1的一個優(yōu)選實施例。灌注器1首先插入被灌注的容器5的加注口6中(見圖3A)。液體閥31借助彈簧47保持常關(guān)狀態(tài)。因而，當(dāng)灌注器剛被置于加注口6中時，不會有任何液體9從灌注器中流出。隨著灌注器不斷地插入加注口6中，出口管21上的齒標40與加注口6接觸。如圖3B所示，出口管21開始平穩(wěn)地、均勻地在進口管11上滑動。當(dāng)出口管21滑動，使其中的頂桿41向上移動時，頂桿41克服彈簧47的力，將閥頭33向上移出閥座35，從而打開液體閥31。這時液體9才能進入被加注的容器5(圖3B)。
由于桿件61的第一端63與閥頭31相連接，因而桿件61也將移動，但空氣閥51將保持關(guān)閉位置。實際上，1)桿件第二端65的圓柱部分69將移動并穿過空氣閉51的舌鍵59；2)壁67將不頂壓舌鍵59，因為它距空氣閥51有一定距離。相應(yīng)地，在圖3B所示位置上，由于流動液體的抽吸作用，液體9的流速相對較慢。加注容器3中將形成負壓并使液體流動不時中止，以使灌注器1外面的空氣流經(jīng)液體通道，向上進入加注容器3。
圖3C示出了另外一個位置，其特征是出口管21滑動得較遠，完全打開了液體閥31，同時還打開了空氣閥51。由于出口管在進口管11上滑動得比圖3B所示更遠，因而液體閥31被完全打開，同時也相應(yīng)地使桿件61移動。在圖3C中，桿件65的第二端通過頂壓空氣閥51來克服彈簧70的力。這使得空氣“A”從灌注器1外面穿經(jīng)空氣通道流進加注容器3。因此，在液體9從加注容器3中流出時，該容器中的空氣壓力會自動平衡。相應(yīng)地，由于不會出現(xiàn)流動中斷，液體流速將相對地加快。此外，更有利的是空氣“A”的流動極大地減少了揮發(fā)性液體的散發(fā)物，因為這些散發(fā)物將返回到加注容器。
正如精于此技術(shù)的人在看過圖3A至3C后能夠理解的那樣，圖3D表示的是，當(dāng)液體9的液位“M”達到出口管21的出口部分27的下游端29時，液體自動停止流入灌注器。在達到這個最高液位“M”時，空氣既不能流入液體通道，也不能流入空氣通道，同時，加注容器3中的負壓將足以使液體9克服重力作用而留在其中。因此將避免液體從接受容器5的加注口6溢濺出來。這是本發(fā)明的灌注器的另一個主要優(yōu)點。任何一種現(xiàn)有的灌注器都不具有此優(yōu)點。
當(dāng)灌注完成后，將灌注器1從接受容器5的加注口6中抽出。由于受液體閥31的彈簧47的力的作用，出口管21將同時向下滑動，促使1)液體閥31部分關(guān)閉，空氣閥51同時完全關(guān)閉；2)隨后導(dǎo)致液體閥31完全關(guān)閉。出口管21的出口部分27中殘留的液體9將借助自身的重力流入接受容器5。
如圖2所示，本發(fā)明的灌注器還可包括一個或多個穿過出口管21上部的孔73。雖然在此圖上看不到，但當(dāng)出口管21在低位，即當(dāng)液體閥大致關(guān)閉時，孔73被定位在液體閥的閥座和閥頭之間。借助孔73，空氣可以從液體閥的前面流向出口管21的下游端29。這些孔73將有助于更快地排空出口管21中殘留的液體。當(dāng)出口管21在進口管11上滑動，打開液體閥時，這些孔相應(yīng)地移動，以便在閥頭和環(huán)繞進口管11的主體部分而裝置的密封環(huán)的后面選定一個位置，從而避免了其中液體的泄漏。
灌注器1可以用耐腐蝕材料，如塑料等制做，因此可安全地傳輸腐蝕性液體，而不會損壞灌注器1的結(jié)構(gòu)。
雖然敘述了本發(fā)明的幾個實施例，但是人們會理解到本發(fā)明能進一步改進，并且本申請期望覆蓋符合下列情況的、對本發(fā)明所作的一切變更，使用和配裝總的來說符合本發(fā)明的各項原理；包含有不屬本發(fā)明公開的內(nèi)容，但這些內(nèi)容卻在與本發(fā)明有關(guān)系的技術(shù)的知識或習(xí)慣做法范疇以內(nèi)；也可能適合前述的基本特征，也可能在本發(fā)明的范圍以內(nèi)，或在附屬的權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防溢濺可拆卸灌注器，其用于從加注容器向接受容器傳輸液體，所述灌注器包括a)一個進口管，其用于從加注容器接受液體，所述進口管具有一個帶有一個上游端和一個下游端的進口部分，和一個帶有一個上游端和一個下游端的主體部分，進口部分的下游端與主體部分的上游端相鄰接，進口部分與加注容器進行可拆卸連接；b)一個與所述進口管有效連接的出口管，其用于將進口管中的液體導(dǎo)入接受容器，所述出口管具有一個帶有一個上游端和一個下游端的環(huán)狀部分，和一個帶有一個上游端和一個下游端的出口部分，環(huán)狀部分的下游端與出口部分的上游端相鄰接，環(huán)狀部分被設(shè)計成可在進口管的主體部分上滑動伸縮，出口部分被設(shè)計成可插入接受容器內(nèi)；c)位于液體通道內(nèi)的一個液體閥，所述液體閥包括-一個閥頭；-連接閥頭與出口管的裝置，所述連接裝置包括一個延伸橫穿出口管的出口部分的上游端的孔板，和一個具有一端與孔板中心部分相連接、另一端與閥頭相連接的頂桿；-一個位于進口管內(nèi)的閥座，基本上在進口管主體部分的下游端；和-裝設(shè)于孔板和閥座間的偏壓裝置，其用于向閥座偏壓閥頭，使閥門處于常關(guān)位置；d)對向上的力敏感的止動裝置，所述止動裝置與液體閥有效連接，以便在向上的力作用于灌注器時打開所述液體閥門，從而使液體從加注容器向接收容器傳輸；和e)與液體閥有效連接的空氣調(diào)控裝置，當(dāng)液體閥工作時，所述空氣調(diào)控裝置可使空氣從灌注器的外面流向接受容器；其特征在于空氣調(diào)控裝置包括-一個在灌注器內(nèi)部從出口管的下游端向上延伸至進口管的上游端的空氣通道，所述通道提供一種從出口管的下游端向上進入加注容器的空氣流；-在環(huán)繞進口管的主體部分且在出口管的可滑動環(huán)狀部分下面設(shè)置的密封件用于以密封的方式連接所述主體部分和所述可滑動的環(huán)狀部分。
2.按照權(quán)利要求1所述的灌注器，其特征在于空氣調(diào)控裝置包括一個具有與閥頭連接的第一端和與空氣閥有效連接的第二端的桿件，空氣閥被設(shè)計成當(dāng)液體閥工作時能調(diào)控所述通道內(nèi)的空氣流量。
3.按照權(quán)利要求1所述的灌注器，其特征在于所述空氣調(diào)控裝置包括a)在整個進口管內(nèi)延伸的第一空氣通道和在出口管的整個出口部分內(nèi)延伸的第二空氣通道，所述第一和第二空氣通道被有效連接并共同組成空氣通道；b)一個位于進口管內(nèi)部且基本上在進口部分上游端的空氣閥，該空氣閥具有一個與進口管有效連接的部分，一個至少部分伸入第一空氣通道內(nèi)的凸緣和用于向第一空氣通道偏壓所述凸緣以使該空氣通道處于正常關(guān)閉位置的偏壓裝置；和c)一個具有一個第一端和一個第二端的桿件，該桿件從進口管內(nèi)的液體閥的后面向上延伸至第二端，所述桿件的第一端與閥頭有效連接，當(dāng)所述液體閥處于關(guān)閉位置時，第二端離開空氣閥一段距離，當(dāng)液體閥處于基本全開位置時，第二端開始與空氣閥接觸并按壓打開空氣閥。
4.按照權(quán)利要求3所述的灌注器，其特征在于出口管的出口部分的下游端直徑小于出口管出口部分的上游端的直徑，使得一旦出口部分的下游端插入接受容器，則出口管的出口部分的上游端限定所述止動裝置，從而使來自接受容器的向上的壓力可以施加于止動裝置。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的灌注器，其特征在于出口管的主體部分和出口管的環(huán)狀部分均是直的，并且同軸，而液體閥下游的出口管的出口部分則相對于所述軸線以小于90°的角度延伸。
6.按照權(quán)利要求3、4或5所述的灌注器，其特征在于密封件至少包括一個圓形密封圈。
7.按照權(quán)利要求3至6中的任何一個所述的灌注器，其特征在于用于偏壓液體閥和/或空氣閥的偏壓裝置包括一個彈簧。
8.按照權(quán)利要求3至7中的任何一個所述的灌注器，其特征在于止動裝置包括至少一個刻制在出口管的出口部分的外表面上的齒。
9.按照權(quán)利要求3至8中的任何一個所述的灌注器，其特征在于空氣閥包括一個在進口管內(nèi)延伸的環(huán)和一個從進口管徑向延伸的舌鍵，所述舌鍵包括一個從舌鍵垂直伸出且朝向所述第一空氣通道的凸緣。
10.按照權(quán)利要求9所述的灌注器，其特征在于桿件的第二端包括-一個壁，當(dāng)液體閥處于基本全開位置時，該壁開始接觸并按壓打開空氣閥；-一個從壁伸出并穿過舌鍵的圓柱部分，該圓柱部分包括一個柱頭和一個彈簧，所述彈簧和柱頭位于舌鍵第一側(cè)且在靠近壁的舌鍵第二側(cè)的對面，所述彈簧具有靠在所述圓柱部分柱頭的第一端和靠在舌鍵的第二端，彈簧和柱頭一起向第一空氣通道偏壓舌鍵的凸緣，以使空氣通道處于常關(guān)位置。
11.按照權(quán)利要求1至10中的任何一個所述的灌注器，其特征在于該灌注器包括一個用來防止作用于灌注器的向上壓力打開所述液體閥的阻塞裝置。
12.按照權(quán)利要求11所述的灌注器，其特征在于阻塞裝置包括一個與出口管的上游端靠近的進口管的外表面有效連接的可壓縮手柄，所述手柄具有一個靜止位置和一個壓縮位置，當(dāng)處于所述靜止位置時，手柄可防止出口管的環(huán)狀部分在進口管的主體部分上滑動，當(dāng)位于所述壓縮位置時，可使所述出口管滑動。
13.按照權(quán)利要求1至12中的任何一個所述的灌注器，其特征在于還包括一個適合配裝于出口管下游端的防塵罩。
14.按照權(quán)利要求1至13中的任何一個所述的灌注器，其特征在于還包括一個過濾器，用于防止污物進入接受容器。
15.按照權(quán)利要求1至14中的任何一個所述的灌注器，其特征在于該灌注器由塑料材料制做。
16.按照權(quán)利要求1至15中的任何一個所述的灌注器，其特征在于還包括至少一個空氣孔，該空氣孔延伸穿過位于閥座和閥頭之間的出口管的上部，當(dāng)所述閥處于基本關(guān)閉位置時，所述至少一個空氣孔使空氣從所述閥的前面流向出口管的下游端，從而，在液體閥一旦關(guān)閉時，可促使排空殘留在出口管中的液體。
17.按照權(quán)利要求1至16中的任何一個所述的灌注器，其特征在于連接裝置包括一個環(huán)件和一個O型圈，該環(huán)件被可拆卸地連接于灌注器，并以密封的方式旋緊在加注容器上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進型灌注器(1),該灌注器與一個加注容器(3)進行非剛性(可拆卸)連接,用于向接受容器(5)傳輸液體。這種灌注器(1)包括一個用于接受加注容器內(nèi)液體的進口管(11)和一個用于將加注容器內(nèi)的液體導(dǎo)入接受容器,并可在進口管上滑動伸縮的出口管(21)。灌注器還包括一個隨出口管滑動而自動打開和關(guān)閉的液體閥(31)。本發(fā)明還包括一個空氣通道(12)和一個空氣閥(51)。該空氣閥用于調(diào)控灌注器內(nèi)從接受容器(5)流向加注容器(3)的空氣流量,以便在接受容器(5)灌滿時,液體自動停止在灌注器內(nèi)流動,從而避免液體溢濺。本發(fā)明的灌注器也解決了傳輸危險的易揮發(fā)和極易燃液體的揮發(fā)問題。
文檔編號B67D7/00GK1373735SQ00812820
公開日2002年10月9日 申請日期2000年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月13日
發(fā)明者萊昂德爾·瓦雄 申請人:Dsd國際公司