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衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置的制作方法

文檔序號:4227839閱讀:275來源:國知局
專利名稱:衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及的是一種衛(wèi)生巾面料打孔機冷卻裝置的發(fā)明。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中衛(wèi)生巾面料打孔后若均未冷卻而直接進入收料裝置,會造成打孔后的孔洞受收料裝置拉力所至造成孔洞變形,在一定程度上影響了衛(wèi)生巾面料的視覺效果及使用效果。如果用空氣自然冷卻,則生產(chǎn)效率低,經(jīng)濟效益差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,并能迅速使孔洞定型,且不影響打孔及收料時間的衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置。本發(fā)明是由如下方式完成的一種衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,其特征在于該裝置設有冷卻輥筒和能輸出冷卻液的管道,所述冷卻液管道一直伸入到冷卻輥筒內(nèi),所述冷卻輥筒具有能儲存冷卻液的空腔,所述安裝在輥筒內(nèi)的冷卻液管道進液口及冷卻輥筒出液口與冷卻液循環(huán)管道由換向閥連接。所述冷卻輥筒的一端設有換向閥與冷卻液循環(huán)管道連接。
也可以在所述冷卻輥筒的兩端設有換向閥與冷卻液循環(huán)管道連接,所述冷卻輥筒至少設有一個。本發(fā)明第一次提出了對加熱打孔后的衛(wèi)生巾面料進行強制冷卻,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,而且工效高,操作方便,按照本發(fā)明設計主題所制作的衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,必將給衛(wèi)生巾制造行業(yè)帶來積極的使用效果和明顯的經(jīng)濟效益。


本發(fā)明有如下附圖圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實施例,下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理。本發(fā)明設有冷卻液輥筒7、9、10和能輸送冷卻液的管道5,所述輸送冷卻液的管道5一直伸入到冷卻輥筒7、9內(nèi),并在伸入到冷卻輥筒7、9內(nèi)的管道5上設有出水孔(圖中未示出)。所述冷卻輥筒7、9具有能儲存冷卻液的空腔6,并在冷卻輥筒7、9上設有出水口(圖中未示出),所述安裝在輥筒7、9內(nèi)的冷卻液管道5進液口(圖中未示出)及冷卻輥筒7、9的空腔出液口(圖中未示出)都通過換向閥4、3同冷卻液循環(huán)管道2連接,所述換向閥4、3為雙向閥。所述冷卻輥筒7、9由輥筒軸安裝在軸承內(nèi),并由齒輪8嚙合進行慢速轉(zhuǎn)動。當本發(fā)明工作時,衛(wèi)生巾面料經(jīng)加熱打孔后,由冷卻輥筒7、9輸送到收料裝置的過程中,冷卻液在真空壓力泵的壓力作用下,由循環(huán)管道2進入各自的換向閥4、3,進入冷卻輥筒7、9,冷卻液從伸入到輥筒7、9內(nèi)的冷卻液管道5的出水孔流出,流入到能儲存冷卻液的空腔6內(nèi),由電機帶動減速齒輪8,使冷卻輥筒7、9慢速轉(zhuǎn)動,衛(wèi)生巾面料亦即在冷卻輥筒7、9的滾動面上強制冷卻定型,當冷卻輥筒7、9空腔6內(nèi)的液溫因吸熱而上升后,由于高壓泵冷卻液的不斷輸送與空腔6內(nèi)已溫升的冷卻液形成壓力差,空腔6內(nèi)的冷卻液即從輥筒7、9空腔出液口流出,經(jīng)換向閥4、3再與冷卻輥筒10接通經(jīng)冷卻液循環(huán)管道11構(gòu)成回路,如此周而復始,以實現(xiàn)加熱打孔后的衛(wèi)生巾面料及時冷卻定型,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,其特征在于該裝置設有冷卻輥筒和能輸出冷卻液的管道(5),所述冷卻液管道(5)一直伸入到冷卻輥筒內(nèi),所述冷卻輥筒具有能儲存冷卻液的空腔(6),所述安裝在輥筒內(nèi)的冷卻液管道進液口及冷卻輥筒出液口與冷卻液循環(huán)管道(2)由換向閥連接。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,其特征在于所述冷卻輥筒的一端設有換向閥與冷卻液循環(huán)管道連接。
3.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,其特征在于所述冷卻輥筒的兩端均設有換向閥與冷卻液循環(huán)管道連接。
4.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,其特征在于該裝置的冷卻輥筒至少設有一個。
全文摘要
一種衛(wèi)生巾面料打孔機械的冷卻裝置,其主要特征是該裝置設有冷卻液輸送管道(5)和冷卻輥筒,所述冷卻液管伸到冷卻輥筒內(nèi),冷卻輥筒設有能儲存冷卻液的空腔(6),冷卻液的循環(huán)依靠安裝在冷卻輥筒出液口的換向閥及高壓泵的配合來完成,使衛(wèi)生巾面料在加熱打孔后及時進行冷卻定型,本發(fā)明第一次提出對加熱打孔后的衛(wèi)生巾面料進行強制冷卻,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,既提高工作效率,又保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B65H35/00GK1343618SQ0114197
公開日2002年4月10日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者張永順, 張翔 申請人:張永順
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