專利名稱：輸送電路板用的投板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種輸送電路板用的投板機，其主要是運用在電路板制造流程中，將成迭的電路板移置在另一制造機前，并可一一自動的送出電路板進行下一制造作業(yè)的投板機。
可運用在不同產(chǎn)品上的電路板，于其制造形成電路的過程中，必須將原料板材經(jīng)過多數(shù)個制造流程，才可制作完成為一成品，電路板在進入不同加工制造機時，必須將電路板或其半成品，一片一片的置入加工制造的輸送機構(gòu)中，并使其前移進入加工機內(nèi)進行加工，由于前述加工作業(yè)所使用的加工機有多種不同型式及功能，因此，電路板半成品必須先行集中至一定的數(shù)量，或成迭的在廠區(qū)內(nèi)搬運移動至另一加工機處，的后，將電路板半成品一片一片的置入加工機內(nèi)進行加工制造。
由于各式電路板的生產(chǎn)加工機，為了可節(jié)省人力成本及提高生產(chǎn)效率，并使各片電路板可快速且準確的一片一片的進入加工機中，則必須通過投板機予以自動快速準確的將各片電路板依序置入加工機的輸送帶上，以進行加工作業(yè)。
本實用新型主要目的在于提供一種輸送電路板用的投板機，達到提高電路板制造加工的作業(yè)流程，可確實的予以自動化，并使得各電路板可準確快速的進入加工機內(nèi)的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種輸送電路板用的投板機，于機臺本體內(nèi)的立板側(cè)面設(shè)有由馬達所驅(qū)動的升降螺桿，螺桿上設(shè)有相互結(jié)合的螺座，另設(shè)有多數(shù)支導(dǎo)桿；
一平臺的框架的二端分別設(shè)有由馬達所驅(qū)動的傳動桿及輪桿，于傳動桿與輪桿的間設(shè)有二側(cè)輸送帶及位在中央的中輸送帶，各輸送帶的驅(qū)動輪可由傳動桿予以驅(qū)動，該驅(qū)動輪與相對輪體間設(shè)有輸送帶，并分別在中輸送帶的側(cè)邊設(shè)有調(diào)整板，各側(cè)輸送帶的調(diào)整板上相對于各導(dǎo)桿設(shè)有相互穿套的導(dǎo)座；一送料傳動組是設(shè)在平臺上方且位在各導(dǎo)桿頂端，其基板上設(shè)有壓缸及多數(shù)導(dǎo)座，各導(dǎo)座內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿一端以連桿相互連結(jié)，另端及壓缸的動作桿端同時與一輪架固定，該輪架設(shè)有導(dǎo)輪及位在導(dǎo)輪上的輸送帶，又基板上設(shè)有馬達，其輸出端設(shè)有連結(jié)座，前述其中一導(dǎo)輪的軸桿可穿入于連結(jié)座內(nèi)形成軸向的滑移；一取料架的本體上設(shè)有壓缸，壓缸的輸出端設(shè)有支架，于支架上設(shè)有位在不同位置的拾取器，各拾取器設(shè)有可吸固或釋放電路板的本體。
所述的輸送電路板用的投板機，其中機臺上設(shè)有二軌道，另平臺二側(cè)的各支桿底端分別固定有一與軌道配合的滑座，又平臺上位在傳動桿與輪桿間設(shè)有由調(diào)整馬達驅(qū)動的螺桿，該螺桿的左右二段分別形成有不同旋向的螺桿，前述各側(cè)輸送帶相對于螺桿處設(shè)有相互結(jié)合的螺座。
所述的輸送電路板用的投板機，其中取料架的支架上設(shè)有多數(shù)平行的第一桿體，另設(shè)有多數(shù)垂直于第一桿體的第二桿體，各第二桿體上設(shè)有可供拾取器設(shè)置的調(diào)整片。
所述的輸送電路板用的投板機，其中本體的立板上設(shè)有多數(shù)個可控制平臺高度的定位開關(guān)。
本實用新型的主要優(yōu)點是具有提高電路板制造加工的作業(yè)流程，可確實的予以自動化，并使得各電路板可準確快速的進入加工機內(nèi)的功效。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的平臺升降動作示意圖。
圖3是本實用新型的平臺示意圖。
圖4是本實用新型的另一平臺示意圖。
圖5是本實用新型的平臺驅(qū)動機構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型的送料傳動組示意圖。
圖7是本實用新型的送料傳動組動作示意圖。
圖8是本實用新型的送料傳動組俯視圖。
圖9是本實用新型的取料架立體示意圖。
圖10是本實用新型的取料架外觀示意圖。
參看
圖1-圖3所示，本實用新型所設(shè)計的輸送電路板用的投板機，可配合安裝在各種電路板50加工機的半成品輸入端處，以提供可將成迭待加工的電路板依序一片一片的置入加工機內(nèi)，其構(gòu)造是在機臺本體10內(nèi)設(shè)有可升降的平臺20，且平臺20上設(shè)有相互配合動作的送料傳動組30及取料架40。
本體10于底端設(shè)有軌道11，且一側(cè)設(shè)有立板16，立板16的二側(cè)分別設(shè)有馬達12及升降螺桿13，且二者間以皮帶121或其它傳動件予以連結(jié)傳動，升降螺桿13上設(shè)有螺座14，螺座14的側(cè)邊與平臺20的側(cè)板201相互結(jié)合，另在立板16上設(shè)有多數(shù)個不同位置的定位開關(guān)15，于配合升降螺桿13的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)后，可控制平臺20的移動位置。
參看
圖1-圖5所示，平臺20由二側(cè)板201及下板202組成呈框架形態(tài)，于其二側(cè)板201間設(shè)有傳動桿242及輪桿243，且位在二者之間設(shè)有螺桿251，前述傳動桿242與輪桿243的二側(cè)分別設(shè)有一可移位的側(cè)輸送帶22，及一位于中央的中輸送帶23，該中輸送帶23可受到傳動桿242的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，另每一側(cè)輸送帶22于其二側(cè)分別設(shè)有調(diào)整板221，并在相對于傳動桿242及輪桿243位置設(shè)有套置且可滑移的驅(qū)動輪222及輪體，并在二者之間設(shè)有輸送帶，如此，傳動桿242于受到所設(shè)的馬達24及皮帶241的動作后，(配合參看圖5所示)，可通過驅(qū)動輪222使側(cè)輸送帶22及中輸送帶23同時形成旋轉(zhuǎn)；前述所設(shè)的二側(cè)輸送帶22，于其下方分別設(shè)有螺座252并螺合于螺桿251上，該螺桿251是設(shè)計為左右二段桿面為不同旋向的螺紋，于側(cè)板201外側(cè)所設(shè)的調(diào)整馬達25動作時，可使二側(cè)輸送帶22同時朝向中央或外側(cè)移位，以便可調(diào)整二側(cè)輸送帶22之間的距離，而可適用各種不同寬度的電路板50置放；相對于前述軌道11位置設(shè)有二滑座21，各滑座21上設(shè)有多數(shù)直立狀的導(dǎo)桿211，又于各側(cè)輸送帶22的調(diào)整板221外側(cè)分別設(shè)有多數(shù)個相對于各導(dǎo)桿211位置的導(dǎo)座212，二者并可相互套置且于平臺20進行升降位移時，具有導(dǎo)引作用，及滑座21可配合側(cè)輸送帶22的寬度調(diào)整而移位。
參看圖6-圖8所示，于前述各導(dǎo)桿211頂端設(shè)有送料傳動組30，其基板31上設(shè)有二導(dǎo)座34及位在其間的壓缸32，各導(dǎo)座34內(nèi)分別設(shè)有一導(dǎo)桿341，每一導(dǎo)桿341的一端連結(jié)有連桿342，另端及壓缸32的動作桿端則同時設(shè)有一輪架33，可通過壓缸32的動作，使輪架33產(chǎn)生往復(fù)移動，輪架33上設(shè)有驅(qū)動輪331及導(dǎo)輪332，并套置有輸送帶333，又基板31上設(shè)有一馬達35，其輸出端設(shè)有連結(jié)座351，該連結(jié)座351可供與驅(qū)動輪331的軸桿穿入套置，使得驅(qū)動輪331的軸桿可受到連結(jié)座351驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，亦可使二者間形成相互的軸向移位。
輪架33的輸送帶333是位在平臺20所承載的電路板50的邊緣外側(cè)，待壓缸32驅(qū)動輪架33朝向中央移位后，恰可位在電路板50的板面處，以便可承載電路板50。
參看圖9-
圖10所示，位在送料傳送組30上方的取料架40，其是于本體10上設(shè)有壓缸41，其動作桿端頭固定有一受其驅(qū)動呈上下位移的支架42，于支架42上設(shè)有多數(shù)個朝向送料傳動組30的拾取器45，前述的支架42上設(shè)有多數(shù)支平行的第一桿體43，及與第一桿體43呈垂直的第二桿體44組成，第二桿體44上設(shè)有可提供各不同位置拾取器45定位的調(diào)整片441，各拾取器45端頭所設(shè)的吸嘴451可供吸附或釋放電路板50之用。
本實用新型于實際使用時，待加工處理的電路板50可先行置放在平臺20上，此時配合各定位開15的感應(yīng)及升降螺桿13的動作，以便可使平臺20移位調(diào)整至設(shè)定的高度位置，由傳動桿242同時驅(qū)動中輸送帶23及側(cè)輸送帶22調(diào)整電路板50的橫向位置；再配合取料架40的支架42向下位移，利用其拾取器45的吸嘴451吸取一片電路板50，并上移一段距離之后，送料傳送組30二側(cè)的輪架33相對移位并位在該電路板50下方，之后，支架42下移并令拾取器45釋放電路板50，即可使其位在輪架33的輸送帶333上，以便利用輸送帶333將該片電路板50送入加工機內(nèi)進行加工；又若待加工的成迭電路板50大小寬度與前一批的電路板50寬度有所不同時，則可以驅(qū)動螺桿251以調(diào)整二側(cè)輸送帶22的間距，以配合此批成迭電路板50使用；
經(jīng)由前述各程序的循環(huán)送料動作，即可自動且準確的將一片一片的電路板的予以送入加工機進行內(nèi)，而可以節(jié)省人力成本，又由于平臺的二側(cè)輸送帶可相對移位調(diào)整距離，而可以適用各種不同寬度的電路板使用等功效。
權(quán)利要求1.一種輸送電路板用的投板機，其特征在于于機臺本體內(nèi)的立板側(cè)面設(shè)有由馬達所驅(qū)動的升降螺桿，螺桿上設(shè)有相互結(jié)合的螺座，另設(shè)有多數(shù)支導(dǎo)桿；平臺的框架的二端分別設(shè)有由馬達所驅(qū)動的傳動桿及輪桿，于傳動桿與輪桿之間設(shè)有二側(cè)輸送帶及位在中央的中輸送帶，各輸送帶的驅(qū)動輪由傳動桿予以驅(qū)動，該驅(qū)動輪與相對輪體間設(shè)有輸送帶，并分別在中輸送帶的側(cè)邊設(shè)有調(diào)整板，各側(cè)輸送帶的調(diào)整板上相對于各導(dǎo)桿設(shè)有相互穿套的導(dǎo)座；送料傳動組是設(shè)在平臺上方，且位在各導(dǎo)桿頂端，其基板上設(shè)有壓缸及多數(shù)導(dǎo)座，各導(dǎo)座內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿一端以連桿相互連結(jié)，另端及壓缸的動作桿端同時與一輪架固定，該輪架設(shè)有導(dǎo)輪及位在導(dǎo)輪上的輸送帶，又基板上設(shè)有馬達，其輸出端設(shè)有連結(jié)座，該導(dǎo)輪的軸桿穿入于連結(jié)座內(nèi)形成軸向的滑移；取料架的本體上設(shè)有壓缸，壓缸的輸出端設(shè)有支架，于支架上設(shè)有位在不同位置的拾取器，各拾取器設(shè)有吸固或釋放電路板的本體。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送電路板用的投板機，其特征在于該機臺上設(shè)有二軌道，另平臺二側(cè)的各支桿底端分別固定有與該軌道配合的滑座，該平臺上位在傳動桿與輪桿間設(shè)有由調(diào)整馬達驅(qū)動的螺桿，該螺桿的左右二段分別形成有不同旋向的螺桿，各側(cè)輸送帶相對于螺桿處設(shè)有相互結(jié)合的螺座。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送電路板用的投板機，其特征在于該取料架的支架上設(shè)有多數(shù)平行的第一桿體，另設(shè)有多數(shù)垂直于第一桿體的第二桿體，各第二桿體上設(shè)有供拾取器設(shè)置的調(diào)整片。
4.如權(quán)利要求3所述的輸送電路板用的投板機，其特征在于該本體的立板上設(shè)有多數(shù)個控制平臺高度的定位開關(guān)。
專利摘要一種輸送電路板用的投板機,其本體內(nèi)設(shè)有由螺桿驅(qū)動呈上、下位移的平臺,平臺內(nèi)設(shè)有可調(diào)整寬度并可輸送電路板的輸送帶組,在平臺上方設(shè)有送料傳送組及一取料架,取料架可在拾取一電路板后向上位移,再置于二可朝中央位移至電路板下方的送料傳送組,并予以輸送至電路板制造機內(nèi),通過如此往復(fù)的動作,達到將成迭置放的電路板一一取出,并進入下一制程的機構(gòu)內(nèi),為一具有實用性的構(gòu)造。
文檔編號B65G49/07GK2466109SQ0120363
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月21日
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