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香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀的制作方法

文檔序號(hào):4298913閱讀:476來源:國知局
專利名稱:香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種香煙包裝機(jī)上使用的內(nèi)框紙切刀。
目前,在我國煙草行業(yè)中,GDX2香煙包裝機(jī)是一種較為新型且大量使用的包裝機(jī),它的包裝速度是每分鐘400包(8000支)香煙,該機(jī)生產(chǎn)的煙包內(nèi)框紙的長(zhǎng)度是36.6mm。實(shí)際應(yīng)用表明,上述煙包內(nèi)框紙的長(zhǎng)度可以適當(dāng)縮短,相應(yīng)可以節(jié)省煙包用紙。但是,在煙包內(nèi)框紙上,通常需用內(nèi)框紙切刀設(shè)置直線壓痕和U形切痕。在現(xiàn)有的上述香煙包裝機(jī)中,內(nèi)框紙切刀由相互扣合的圓環(huán)狀開線刀刀體和圓環(huán)狀U形開口刀刀體共同構(gòu)成,在圓環(huán)狀開線刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有六個(gè)開線刀口,在圓環(huán)狀U形開口刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有六個(gè)U形刀口。若要減短煙包內(nèi)框紙的長(zhǎng)度,也就需要對(duì)上述直線壓痕和U形壓痕的制作機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。否則,將會(huì)造成壓痕錯(cuò)位,影響煙包內(nèi)框紙的正常使用。需要說明的是,從表面上看,似乎可以通過改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比或改變圓環(huán)狀刀體的直徑等常規(guī)手段來調(diào)節(jié)上述壓痕制作機(jī)構(gòu)的壓痕部位,但是,受到現(xiàn)有香煙包裝機(jī)自身結(jié)構(gòu)的限制,改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比或改變圓環(huán)狀刀體的直徑等手段都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身,需要對(duì)包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行大范圍的調(diào)整,其難度較大。所以,為了減短煙包內(nèi)框紙的長(zhǎng)度,有必要提供一種較為簡(jiǎn)便且行之有效的壓痕制作機(jī)構(gòu)的改進(jìn)方案。
本實(shí)用新型的目的即是提供一種新型的香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀。
本實(shí)用新型的香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀由相互扣合的圓環(huán)狀開線刀刀體和圓環(huán)狀U形開口刀刀體構(gòu)成,在圓環(huán)狀開線刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有開線刀口,在圓環(huán)狀U形開口刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有U形刀口,其特征是所述開線刀口和U形刀口均為七個(gè)。在本實(shí)用新型中,由于將現(xiàn)有內(nèi)框紙切刀中的開線刀口和U形刀口的數(shù)量均作了調(diào)整,即均由六個(gè)改為七個(gè),在圓環(huán)狀刀體的直徑不變的情況下,兩相鄰刀口之間的弧長(zhǎng)減短,當(dāng)通過刀體轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)煙包內(nèi)框紙壓痕時(shí),兩相鄰刀口在煙包內(nèi)框紙上的壓痕距離也相應(yīng)縮短,從而能夠與減短后的煙包內(nèi)框紙相適應(yīng),不會(huì)造成壓痕錯(cuò)位。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比,本實(shí)用新型的內(nèi)框紙切刀解決了煙包內(nèi)框紙長(zhǎng)度縮短后的壓痕問題,且此種解決方案不需要對(duì)包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行大范圍的調(diào)整,其難度相對(duì)較小。本實(shí)用新型方案的提出,使縮短煙包內(nèi)框紙長(zhǎng)度具有了可行性。據(jù)實(shí)際測(cè)算,使用本實(shí)用新型的內(nèi)框紙切刀之后,可以將現(xiàn)有煙包內(nèi)框紙的長(zhǎng)度由36.6毫米縮短為31.4毫米。以一臺(tái)GDX2包裝機(jī)一年的工作量計(jì)算(以每分鐘包裝400包,每天工作18小時(shí),每年工作300天計(jì)算),該包裝機(jī)全年可生產(chǎn)12960萬包,雖然每包僅節(jié)省0.0052米(5.2毫米),但全年的紙板節(jié)省量卻可以達(dá)到648000米。以煙包紙板現(xiàn)在的市價(jià)0.442元/米計(jì)算,一臺(tái)包裝機(jī)全年就可節(jié)約包裝成本28.64萬元。由此可見,上述改進(jìn)似小實(shí)大,其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中內(nèi)框紙切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A向展開局部視圖。
圖3是開線刀刀體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖5是U形開口刀刀體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的C—C剖視圖。
圖7是圖5的D向放大局部視圖。

圖1~7的所示,本實(shí)施例中的香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀由相互扣合的圓環(huán)狀開線刀刀體1和圓環(huán)狀U形開口刀刀體2構(gòu)成,在圓環(huán)狀開線刀刀體1上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有開線刀口3,在圓環(huán)狀U形開口刀刀體2上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有U形刀口4,其特征是所述開線刀口3和U形刀口4均為七個(gè)。
權(quán)利要求1.一種香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀,由相互扣合的圓環(huán)狀開線刀刀體和圓環(huán)狀U形開口刀刀體構(gòu)成,在圓環(huán)狀開線刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有開線刀口,在圓環(huán)狀U形開口刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有U形刀口,其特征是所述開線刀口和U形刀口均為七個(gè)。
專利摘要一種香煙包裝機(jī)內(nèi)框紙切刀,由相互扣合的圓環(huán)狀開線刀刀體和圓環(huán)狀U形開口刀刀體構(gòu)成,在圓環(huán)狀開線刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有開線刀口,在圓環(huán)狀U形開口刀刀體上沿圓環(huán)邊緣等距設(shè)置有U形刀口,其特征是所述開線刀口和U形刀口均為七個(gè)。本內(nèi)框紙切刀解決了煙包內(nèi)框紙長(zhǎng)度縮短后的壓痕問題,且此種解決方案不需要對(duì)包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行大范圍的調(diào)整,其難度相對(duì)較小,使縮短煙包內(nèi)框紙長(zhǎng)度具有了可行性。
文檔編號(hào)B65B19/00GK2470239SQ0121470
公開日2002年1月9日 申請(qǐng)日期2001年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月12日
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