專利名稱：全自動棉包鐵絲打扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別是一種用于皮棉、棉短絨及其他物資打包捆扎用的全自動棉包鐵絲打扣機(jī)。
目前使用的打扣機(jī)，一種是手工制扣，一種是電磁鐵式，手工制扣生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大。電磁鐵式，結(jié)構(gòu)龐大，制造成本高，生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點(diǎn)的一種全自動棉包鐵絲打扣機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的全自動棉包鐵絲打扣機(jī)是由機(jī)架、校直機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、間歇自鎖機(jī)構(gòu)、制扣成形剪切機(jī)構(gòu)組成。鐵絲從高速旋轉(zhuǎn)的校直機(jī)構(gòu)進(jìn)入送絲機(jī)構(gòu)，經(jīng)變速、間歇自鎖機(jī)構(gòu)的傳動進(jìn)入成形剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行制扣剪斷，再由彈出機(jī)構(gòu)把制好扣的鐵絲彈出機(jī)外。本實(shí)用新型用于棉包鐵絲打扣，所打鐵絲扣牢固，而且操作簡單，可減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖一是本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖二是本實(shí)用新型變速箱的后視圖。
圖三是本實(shí)用新型制扣成形機(jī)構(gòu)正剖視圖。
圖四是本實(shí)用新型制扣成形示意圖。
全自動棉包鐵絲打扣機(jī)是由機(jī)架、校直機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、間歇自鎖機(jī)構(gòu)、制扣成形剪切機(jī)構(gòu)組成。機(jī)架(1)、工作臺(4)組成機(jī)架，在工作臺(4)的左側(cè)，裝有由校直瓦座(5)、校直滾筒(6)、帶孔的校直螺栓(7)、校直帶輪(36)組成的校直機(jī)構(gòu)；在工作臺(4)的右部，裝有由皮帶輪(3)、變速箱(15)、蝸桿(14)、蝸輪(13)組成的變速機(jī)構(gòu)；在工作臺(4)的臺面上，通過送絲輥?zhàn)?8)固定有由上下送絲輥(9)、送絲輥?zhàn)?8)、小鏈輪(20)、鏈條(21)、大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)組成的送絲機(jī)構(gòu)，其中小鏈輪(20)和下送絲輥(9)同軸，大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)固定在變速箱(15)的外殼上，大鏈輪(22)、齒輪(23)同軸；在變速箱(15)的殼體上，固定有由自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)、自鎖輪(18)組成的間歇自鎖機(jī)構(gòu)，其中自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在一起，自鎖輪(18)和齒輪(19)固定在一起，并且半齒輪(17)和齒輪(19)嚙合，自鎖盤(16)和自鎖輪((18)配合；在工作臺(4)的右臺面上，裝有由大傘齒輪(31)、小傘齒輪(29)、凸輪(30)、花鍵軸(28)、下沖模殼體(27)、下沖模套(26)、下沖模(35)、刀頭(34)、上沖模(33)、壓桿(32)、絞銷(25)組成制扣成形剪切機(jī)構(gòu)，其中，凸輪(30)和大傘齒輪(31)固定在一起，并且凸輪(30)、大傘齒輪(31)、蝸輪(13)、自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在變速箱(15)的同一根軸上同步轉(zhuǎn)動，花鍵軸(28)和小傘齒輪(29)通過花鍵連接，花鍵軸(28)可以上下移動，下沖模套(26)和花鍵軸(27)通過花鍵連接，可以在沖模殼體(27)中轉(zhuǎn)動，大傘齒輪(31)是不完全齒輪，使小傘齒輪(29)作間歇轉(zhuǎn)動；挑桿(10)、連桿(11)、挑桿座(12)組成彈出機(jī)構(gòu)，位于工作臺的最右部。
本實(shí)用新型的傳動順序?yàn)?；電動機(jī)(2)一方面通過校直帶輪{36}帶動校直機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，一方面通過皮帶輪(3)依次帶動蝸桿(14)、蝸輪(13)、半邊齒輪(17)、齒輪(19)、齒輪(24)、齒輪(23)、大鏈輪(22)、小鏈輪(20)、送絲輥(9)轉(zhuǎn)動，完成送絲過程。在這一過程中，大傘齒輪(31)和小傘齒輪(29)不嚙合，小傘齒輪(29)不轉(zhuǎn)動，凸輪(30)不頂升花鍵軸(28)，成形剪切機(jī)構(gòu)不運(yùn)動。送絲過程完畢，自鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)入鎖緊狀態(tài)，半邊齒輪(17)和齒輪(19)脫離嚙合，停止送絲。這時蝸輪(13)帶動大傘齒輪(31)轉(zhuǎn)動，大傘齒輪(31)一方面帶動凸輪(30)轉(zhuǎn)動，使花鍵軸(28)上升，同時帶動小傘齒輪(29)、下沖頭模套(26)轉(zhuǎn)動，完成成形剪切，花鍵軸(28)、下沖頭模套(26)落下，大傘齒輪(31)帶動彈出機(jī)構(gòu)將制扣成形的鐵絲彈出，自鎖機(jī)構(gòu)解開自鎖，開始下一送絲、制扣過程。
本實(shí)用新型工作時，打包用鐵絲首先進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的校直機(jī)構(gòu)(校直螺栓上有孔，可以穿過鐵絲)，對鐵絲校直，然后進(jìn)入送絲機(jī)構(gòu)，再進(jìn)入成形剪切機(jī)構(gòu)，這時半邊齒輪(17)轉(zhuǎn)過有齒部分，進(jìn)入無齒部分，和齒輪(19)脫離嚙合，并且進(jìn)入自鎖狀態(tài)，停止送絲。蝸輪(13)帶動大傘齒輪(31)轉(zhuǎn)過無齒部分，開始和小傘齒輪(29)嚙合，凸輪(30)開始頂升花鍵軸(28)，小傘齒輪(29)帶動花鍵軸(28)和下沖模套(26)轉(zhuǎn)動180，并由絞銷(25)把鐵絲絞成形，下沖模套(26)上升到上死點(diǎn)，把鐵絲擠壓成型，并利用刀頭(34)把鐵絲在兩個扣之間剪斷(一次成形兩個扣，即前一根鐵絲的第二個扣和后一根鐵絲的第一個扣)。鐵絲制扣成形后，凸輪(30)轉(zhuǎn)過最高點(diǎn)，花鍵軸(28)和下沖模套(26)落下到下死點(diǎn)，由大傘齒輪(31)帶動彈出機(jī)構(gòu)將制扣成形的鐵絲彈出機(jī)外。這時自鎖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)過鎖緊狀態(tài)，開始下一制扣成形過程。
權(quán)利要求1.一種全自動棉包鐵絲打扣機(jī)，它主要是由機(jī)架、工作臺、電動機(jī)構(gòu)成，其特征在于在工作臺(4)的左側(cè)，裝有由校直瓦座(5)、校直滾筒(6)、帶孔的校直螺栓(7)、校直帶輪(36)組成的校直機(jī)構(gòu)，在工作臺(4)的右部，裝有由皮帶輪(3)、變速箱(15)、蝸桿(14)、蝸輪(13)組成的變速機(jī)構(gòu)，在工作臺(4)的臺面上，通過送絲輥?zhàn)?8)固定有由上下送絲輥(9)、送絲輥?zhàn)?8)、小鏈輪(20)、鏈條(21)、大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)組成的送絲機(jī)構(gòu)，在變速箱(15)的殼體上，固定有由自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)、自鎖輪(18)組成的間歇自鎖機(jī)構(gòu)，在工作臺(4)的右臺面上，裝有由大傘齒輪(31)、小傘齒輪(29)、凸輪(30)、花鍵軸(28)、下沖模殼體(27)、下沖模套(26)、下沖模(35)、刀頭(34)上沖模(33)、壓桿(32)、絞銷(25)組成制扣成形剪切機(jī)構(gòu)，其中，凸輪(30)和大傘齒輪(31)固定在一起，并且凸輪(30)、大傘齒輪(31)、蝸輪(13)、自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在變速箱(15)的同一根軸上，花鍵軸(28)和小傘齒輪(29)通過花鍵連接，下沖模套(26)和花鍵軸(27)固定在一起，挑桿(10)、連桿(11)、挑桿座(12)組成彈出機(jī)構(gòu)，位于工作臺的最右部。
2.按照權(quán)利要求1所述的全自動棉包鐵絲打扣機(jī)，其特征是制扣成形剪切機(jī)構(gòu)中的大傘齒輪(31)是不完全齒輪，
3.按照權(quán)利要求1、2所述的全自動棉包鐵絲打扣機(jī)，其特征是校直螺栓(7)上帶孔。
專利摘要一種全自動棉包鐵絲打扣機(jī),它主要是由機(jī)架、校直機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、間歇自鎖機(jī)構(gòu)、制扣成形剪切機(jī)構(gòu)、彈出機(jī)構(gòu)等組成。目前使用的打扣機(jī),手工制扣的生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大。電磁鐵式的,結(jié)構(gòu)龐大,制造成本高,生產(chǎn)效率低。本實(shí)用新型克服了以上缺點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點(diǎn),所打鐵絲扣牢固,而且操作簡單,可減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
文檔編號B65B27/00GK2467414SQ01216930
公開日2001年12月26日 申請日期2001年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月19日
發(fā)明者姚理岳, 郭彩霞, 段冠新 申請人:山東省冠縣方興機(jī)械有限責(zé)任公司