專利名稱：內(nèi)設(shè)托拱的分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)中用于裝卸粉末或顆粒狀物料的儲(chǔ)存?zhèn)}，具體涉及一種內(nèi)設(shè)托拱的分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng)。
(二).背景技術(shù)目前，在諸如發(fā)電廠或其它工業(yè)場(chǎng)合，粉煤灰或其它類別的粉料均存放于一個(gè)下部呈圓錐狀的筒倉(cāng)中，卸料時(shí)為了加快落料速度，避免粉料將落料口堵塞，在筒倉(cāng)的圓錐狀殼體上設(shè)有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)筒倉(cāng)的整體振動(dòng)，以使粉料下落通暢，由于筒倉(cāng)的體積較大，需要配置大功率的電機(jī)，且筒倉(cāng)的整體產(chǎn)生振動(dòng)，噪音大，工作環(huán)境差，也給筒倉(cāng)的安裝帶來(lái)了不便。為此，出現(xiàn)了一種分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，卸料倉(cāng)作為分離體產(chǎn)生振動(dòng)，促使物料下落。盡管工作環(huán)境有了較大的改善，但物料的下落仍感不暢，同時(shí)，此種筒倉(cāng)在落料口部分的筒壁錐度無(wú)法減小，在一定程度上也影響了粉料的下落。且較小的錐度限制了筒倉(cāng)高度的降低。
(三).發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)設(shè)托拱的分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，以使物料下落更加通暢，減小了筒倉(cāng)落料口的錐度，降低了筒倉(cāng)高度，節(jié)約成本。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)設(shè)托拱的分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，包括筒倉(cāng)體和振動(dòng)電機(jī)，筒倉(cāng)體的下部為圓錐狀，筒倉(cāng)體下部的圓錐筒體為相互分離的上圓錐筒體和下圓錐筒體，上圓錐筒體和下圓錐筒體的外壁分別固接有上連接盤(pán)和下連接盤(pán)，上、下連接盤(pán)之間通過(guò)若干螺栓連接，上、下連接盤(pán)之間的螺栓上套接有可使下圓錐筒體和下連接盤(pán)上下振動(dòng)的壓簧，一個(gè)有利于下圓錐筒體和下連接盤(pán)上下振動(dòng)的環(huán)形軟質(zhì)體密封包覆于上、下圓錐筒體之間，環(huán)形軟質(zhì)體的上端和下端分別固接于上連接盤(pán)和下連接盤(pán)，振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于下圓錐筒體上，下圓錐筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)上表面呈弧形的托拱，托拱與下圓錐筒體內(nèi)壁之間通過(guò)若干支撐件固定連接，相鄰支撐件之間形成落料通口。
本實(shí)用新型由于在下圓錐筒體內(nèi)增設(shè)了一個(gè)弧形托拱，使粉料的下落更加通暢，相應(yīng)減小了圓錐筒體的錐度，降低了筒倉(cāng)的整體高度，節(jié)省投資。
(四).
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2為上、下圓錐筒體連接示意圖；圖3為托拱與下圓錐筒體連接示意圖。
(五).具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2，分體式振動(dòng)粉料筒倉(cāng)包括筒倉(cāng)體1和振動(dòng)電機(jī)2，筒倉(cāng)體1的下部為圓錐狀，筒倉(cāng)體1下部的圓錐筒體部分設(shè)計(jì)為相互分離的上圓錐筒體3和下圓錐筒體4，這樣，在原有筒倉(cāng)的基礎(chǔ)上，就可減小下圓錐筒體4的錐度，上圓錐筒體3和下圓錐筒體4的外壁分別焊接有上連接盤(pán)5和下連接盤(pán)6，上、下連接盤(pán)5、6之間通過(guò)若干螺栓7連接，為了保證下圓錐筒體4和下連接盤(pán)6的上下振動(dòng)，上、下連接盤(pán)5、6之間的螺栓7上套接有壓簧8，為了便于壓簧8的工作，螺栓7的上、下連接端分別套接一個(gè)彈性套圈12、13，壓簧8的兩端套接在所述彈性套圈12、13上，其對(duì)下圓錐筒體4的橫向擺動(dòng)起到了很好的緩沖作用，彈性套圈12、13可分別外露于上、下連接盤(pán)5、6的上、下表面，并由相應(yīng)的墊片和螺母緊固，關(guān)于上、下連接盤(pán)5、6的連接在滿足下圓錐筒體4可上、下振動(dòng)的基礎(chǔ)上有多種連接形式，為了解決上、下圓錐筒體3、4在分離后的密封問(wèn)題，又考慮到下圓錐筒體4的上下振動(dòng)，采用一個(gè)環(huán)形軟質(zhì)體9密封包覆于上、下圓錐筒體3、4之間，環(huán)形軟質(zhì)體9的上端和下端分別通過(guò)若干螺栓10、11固接于上連接盤(pán)5和下連接盤(pán)6，環(huán)形軟質(zhì)體9的結(jié)構(gòu)形式和連接形式可有多種變化。振動(dòng)電機(jī)2設(shè)置于下圓錐筒體4上。為了提高連接盤(pán)的強(qiáng)度，上連接盤(pán)5與上圓錐筒體3之間設(shè)有加強(qiáng)筋，下連接盤(pán)6與下圓錐筒體4之間設(shè)有加強(qiáng)筋，為了簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)，上、下連接盤(pán)5、6可為法蘭盤(pán)形式，下圓錐筒體4內(nèi)設(shè)有一個(gè)上表面呈弧形的托拱14，托拱14與下圓錐筒體4內(nèi)壁之間通過(guò)若干支撐件15固定連接，相鄰支撐件15之間形成落料通口16，使物料不易在下圓錐筒體4的出料口處堆積，保持出料口的暢通，可相應(yīng)減小下圓錐筒體4的錐度，降低了筒倉(cāng)的整體高度。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)設(shè)托拱的分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，包括筒倉(cāng)體和振動(dòng)電機(jī)，筒倉(cāng)體的下部為圓錐狀筒倉(cāng)體下部的圓錐筒體為相互分離的上圓錐筒體和下圓錐筒體，上圓錐筒體和下圓錐筒體的外壁分別固接有上連接盤(pán)和下連接盤(pán)，上、下連接盤(pán)之間通過(guò)若干螺栓連接，上、下連接盤(pán)之間的螺栓上套接有可使下圓錐筒體和下連接盤(pán)上下振動(dòng)的壓簧，一個(gè)有利于下圓錐筒體和下連接盤(pán)上下振動(dòng)的環(huán)形軟質(zhì)體密封包覆于上、下圓錐筒體之間，環(huán)形軟質(zhì)體的上端和下端分別固接于上連接盤(pán)和下連接盤(pán)，振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于下圓錐筒體上，，其特征在于下圓錐筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)上表面呈弧形的托拱，托拱與下圓錐筒體內(nèi)壁之間通過(guò)若干支撐件固定連接，相鄰支撐件之間形成落料通口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種工業(yè)中用于裝卸粉末或顆粒狀物料的內(nèi)設(shè)托拱的分體式振動(dòng)卸料筒倉(cāng),筒倉(cāng)體的下部為圓錐狀,筒倉(cāng)體下部的圓錐筒體為相互分離的上、下兩部分,一個(gè)環(huán)形軟質(zhì)體密封包覆于上、下圓錐筒體之間,下圓錐筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)上表面呈弧形的托拱,托拱與下圓錐筒體內(nèi)壁之間通過(guò)若干支撐件固定連接,相鄰支撐件之間形成落料通口,使粉料的下落更加通暢,相應(yīng)減小了圓錐筒體的錐度,降低了筒倉(cāng)的整體高度,節(jié)省投資。
文檔編號(hào)B65G65/44GK2494346SQ0122996
公開(kāi)日2002年6月5日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月11日
發(fā)明者沈明忠, 趙禹, 葛亮 申請(qǐng)人:華電環(huán)保系統(tǒng)工程有限公司