專利名稱:組合式棧板的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種棧板,特別是涉及一種可依照操作者需求而進行組結(jié)或嵌疊使用的組合式棧板。
背景技術:
貨品可以借由人力進行搬移的動作,但具有費時、費力的缺點,一直是為人詬病的地方,所以,一般生產(chǎn)廠房通常會采用棧板來進行貨物的堆疊,以利工作人員方便搬移、儲藏等作業(yè),進而可提高工作效率。
如圖1所示,是一般木制棧板1,所述木制棧板1具有數(shù)個交錯銜接且可供貨物擺置的擋板11,當工作人員將需要運載、儲藏的貨品整齊地堆疊在所述擋板11上時,再利用堆高機搬運機具進行運送所述棧板1,雖然可以改善利用人力所帶來的缺點,但是,所述棧板1實際使用時仍存有如下述的缺失而亟待解決當數(shù)個木制棧板1空置不使用時,所述棧板1可以由下往上堆疊以節(jié)省置放空間,但是所述棧板1只利用堆疊所產(chǎn)生的重力作用,如圖2所示,在堆疊的過程中容易產(chǎn)生上下排列無法一致整齊,使最頂層的棧板1無法獲得一個穩(wěn)固的支撐點,相對容易受到外力的影響而產(chǎn)生滑落的情形,使置放在所述棧板1上的物品無法受到一個妥善的保護,無形中也使鄰近于所述一般棧板1的工作人員的生命安全受到威脅。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可依照操作者需求而進行組結(jié)或嵌疊使用,且兼具有穩(wěn)固的嵌疊結(jié)構(gòu)的組合式棧板。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的組合式棧板,包括有一底板、數(shù)個結(jié)合座及數(shù)個嵌合座,其特點是所述底板包括有一可裝載物品的承受面及一沿所述承受面的端緣往下延伸的側(cè)壁;所述結(jié)合座固設在所述底板角隅位置的中空座體上,包括一沿一中心軸線圍繞形成的環(huán)繞壁、一借由所述環(huán)繞壁包覆界定出的小孔徑部、一連結(jié)所述小孔徑部并放大適當孔徑的大孔徑部,及一位于所述小孔徑部與所述大孔徑部之間的間隔壁,所述小孔徑部具有一包覆所述小孔徑部并可嵌結(jié)在所述大孔徑部的結(jié)合管;所述嵌合座固設在所述底板的側(cè)壁的適當位置上,并具有一軸孔。
采用上述方案,當數(shù)個棧板空置不使用時,借由所述結(jié)合座的結(jié)合管可嵌結(jié)在所述大孔徑部,使得所述棧板可整齊地嵌疊而節(jié)省擺置空間。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型組合式棧板進行詳細說明,附圖中圖1是一般木制棧板的一立體分解圖;圖2是數(shù)個木制棧板堆疊后的一側(cè)視圖;圖3是本實用新型的第一較佳實施例的一立體外觀圖;圖4是所述第一較佳實施例的一使用狀態(tài)示意圖;圖5是圖4的一側(cè)視圖;圖6是圖5中的一部份組合剖視圖;圖7是所述第一較佳實施例的一使用狀態(tài)示意圖;圖8是類似圖7的一立體外觀圖;圖9是所述第一較佳實施例的另一使用狀態(tài)示意圖;圖10是本實用新型的一第二較佳實施例的一立體外觀圖;圖11是本實用新型的一第三較佳實施例的一立體外觀圖。
具體實施方式如圖3所示為本實用新型組合式棧板2的第一較佳實施例,包括有一底板3、數(shù)個結(jié)合座4及數(shù)個嵌合座5。
如圖4、5所示,所述底板3在本實施例中為一矩形框體且選自一種角鐵材質(zhì)制成,也可選自鋁合金材質(zhì)或塑膠材質(zhì)制成。所述底板3包括一可裝載物品的矩形承受面31,及一沿所述承受面31的端緣311往下延伸的側(cè)壁32,所述承受面31具有數(shù)個交錯銜接的擋板312。
如圖6所示,所述結(jié)合座4是固設在所述矩形底板3四角隅位置上的中空座體,包括一沿一中心軸線圍繞形成的環(huán)繞壁41、一借助所述環(huán)繞壁41包覆界定出的小孔徑部42、一連結(jié)所述小孔徑部42并放大適當孔徑的大孔徑部43,及一位于所述小孔徑部42與所述大孔徑部43之間的間隔壁44。在本實施例中所述底板3固設有四個結(jié)合座4,而所述小孔徑部42具有一包覆所述小孔徑部42并可嵌結(jié)于所述大孔徑部43內(nèi)的結(jié)合管421,且所述大孔徑部43具有一包覆所述大孔徑部43且呈圓盤狀的承納座431,如圖6所示,所述小孔徑部42的結(jié)合管421恰可嵌結(jié)在所述大孔徑部43的承納座431中,并抵接在所述結(jié)合座4的間隔壁44底緣。
所述嵌合座5固設在所述底板3的側(cè)壁32位置上,在本實施例中所述嵌合座5為一中空管體并具有一軸孔51,且每一底板3的側(cè)壁32固設有八個嵌合座5呈兩組相互對應的擺設位置。
使用時,如圖4、5所示,當數(shù)個棧板2空置不使用時,借由所述結(jié)合座4的結(jié)合管421可嵌結(jié)在所述大孔徑部43,并將所述結(jié)合管421擋止在所述間隔壁44上,即可使所述底板3如圖5所示那樣整齊地嵌疊而節(jié)省擺置空間。
如圖7、8所示,本實用新型組合式棧板2還包括一可插置在所述結(jié)合座4的結(jié)合管421與所述大孔徑部43的承納座431中間的延伸桿6,及一可插置在所述嵌合座5的軸孔51中的倒U型連結(jié)件7,其不同于如圖5所示的組結(jié)方式,所述延伸桿6的長度調(diào)整可供操作者依照需求而形成不同大小的擺置空間,即可在一有限時間內(nèi),迅速創(chuàng)造出一標準倉儲貨架,并且可在使用后充分拆卸完畢,恢復原來可用空間,另外,如圖9所示,所述二連結(jié)件7可插置在二底板3的嵌合座5的軸孔51內(nèi),使所述二底板3可借由所述連結(jié)件7形成穩(wěn)固連結(jié)。
值得一提的是,當本實用新型組合式棧板2使用在倉儲貨架時,除了可調(diào)整貨架的擺置空間外,加上所述倒U形連結(jié)件7可將堆疊后的底板3相互連接增加穩(wěn)固性,不但使貨架上的物品獲得完善的保護,也使工作人員可避免在如圖2所示的惡劣的工作環(huán)境中,相對可確保物品及人員的安全。
如圖10所示是本實用新型的一第二較佳實施例,不同第一較佳實施例的地方在于所述組合式棧板2’是采用鋁合金材質(zhì)制成,且所述接合座4’是呈矩形豎立狀。
如圖11所示,是本實用新型的一第三較佳實施例,所述組合式棧板2還包括一可插置在所述結(jié)合座4的兩相對接合管421中的倒U字型把手8,及四分別樞結(jié)在所述結(jié)合座4的底部的活動滑輪9,當操作者想要將少量的物件搬運到其他地方時,使用者可借由所述把手8與所述活動滑輪9的設計而可節(jié)省力氣且快速地移動所述棧板2,而不需要大費周章地使用推高機進行搬運作業(yè)。
本實用新型組合式棧板2、2’的功效及優(yōu)點如下所述1.本實用新型組合式棧板2、2’的結(jié)合座4、4’的設計,如圖5所示,可以使所述底板3整齊地嵌疊,避免如圖2所示的一般木制棧板1只利用木制棧板1本身的重力形成一支撐力量易受到外力的影響而產(chǎn)生傾倒的情形,即可使位于所述組合式棧板2上的物品受到一個妥善的保護,無形中也提高工作人員的安全。
2.本實用新型的結(jié)合座4設計,不但可供使用者需求而作適當彈性的組合方式,且可使用所述倒U字型連結(jié)件7使所述底板3的連結(jié)關系更加地穩(wěn)固,進而使所述底板3不易受到外力影響而產(chǎn)生偏移位置的情事。
3.本實用新型是由底板3、數(shù)個結(jié)合座4、4’與嵌合座5所組成,具有構(gòu)件少而容易保養(yǎng),進而可增長本實用新型組合式棧板2的使用壽命。
權利要求1.一種組合式棧板,包括有一底板、數(shù)個結(jié)合座及數(shù)個嵌合座,其特征在于所述底板包括有一可裝載物品的承受面及一沿所述承受面的端緣往下延伸的側(cè)壁;所述結(jié)合座固設在所述底板角隅位置的中空座體上,包括一沿一中心軸線圍繞形成的環(huán)繞壁、一借由所述環(huán)繞壁包覆界定出的小孔徑部、一連結(jié)所述小孔徑部并放大適當孔徑的大孔徑部,及一位于所述小孔徑部與所述大孔徑部之間的間隔壁,所述小孔徑部具有一包覆所述小孔徑部并可嵌結(jié)在所述大孔徑部的結(jié)合管;所述嵌合座固設在所述底板的側(cè)壁的適當位置上,并具有一軸孔。
2.如權利要求1所述的組合式棧板,其特征在于所述底板的承受面具有數(shù)個交錯銜接的擋板。
3.如權利要求1所述的組合式棧板,其特征在于所述組合式棧板還包括數(shù)個可供插置在所述等嵌合座的軸孔的連結(jié)件。
4.如權利要求1所述的組合式棧板,其特征在于所述組合式棧板還包括一可插置在所述結(jié)合座的小孔徑部的把手。
5.如權利要求1所述的組合式棧板,其特征在于所述組合式棧板還包括數(shù)個可供插置在所述結(jié)合座的小孔徑部的延伸桿。
6.如權利要求1所述的組合式棧板,其特征在于所述組合式棧板是由鋁合金材質(zhì)制成。
7.如權利要求1所述的組合式棧板,其特征在于所述組合式棧板是由塑膠材質(zhì)制成。
專利摘要本實用新型有關一種組合式棧板,包括有一底板、數(shù)個結(jié)合座及數(shù)個嵌合座,底板包括一可裝載物品的承受面,及一沿承受面端緣往下延伸的側(cè)壁,結(jié)合座固設在底板角隅位置的中空座體,包括一環(huán)繞壁、一借由環(huán)繞壁包覆界定出的小孔徑部、一大孔徑部,及一位于小孔徑部與大孔徑部之間的間隔壁,嵌合座固設在底板的側(cè)壁的適當位置上并具有一軸孔。本實用新型組合式棧板的結(jié)合座的設計,可以使底板整齊地嵌疊,并使位于組合式棧板上的物品受到妥善的保護,也提高工作人員的安全;不但可供使用者需求而作適當彈性的組合方式,且可使底板的連結(jié)關系更加地穩(wěn)固,而且構(gòu)件少而容易保養(yǎng),進而可增長組合式棧板的使用壽命。
文檔編號B65D19/22GK2499352SQ01234100
公開日2002年7月10日 申請日期2001年8月28日 優(yōu)先權日2001年8月28日
發(fā)明者江晉祿 申請人:江晉祿