專利名稱：直通式高溫鎖氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硫鐵礦、鋅礦砂、黃金砂制酸系統(tǒng)的排灰機(jī)構(gòu)，特別是一種直通的排灰閥。
背景技術(shù)：
在硫鐵礦、鋅礦砂、黃金砂制酸的沸騰焙燒爐出來的高溫爐氣(900℃左右)中所含的礦灰(細(xì)粒小礦渣)，經(jīng)廢熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、電除塵器后99％被除去。而除去的礦灰一般采用星形排灰閥、螺旋輸送機(jī)送至渣灰處理設(shè)備中。
現(xiàn)有的這些設(shè)備一般存在鎖氣性差(因為系統(tǒng)中的廢熱鍋爐、除塵器等設(shè)備處于-200mm的負(fù)壓下運行)、易堵塞、耐高溫性差(排出的礦灰都在450℃左右)、耐腐蝕性差(因為礦灰中的殘硫與水、水蒸氣形成酸性介質(zhì)腐蝕設(shè)備)。
現(xiàn)有的排灰閥，其轉(zhuǎn)子由軸套和多個條形葉片組成，為了防止進(jìn)、出口之間穿氣，其閥殼體為與轉(zhuǎn)子形狀相同的同心圓殼體，它與轉(zhuǎn)子之間控制一定量的間隙，則當(dāng)高溫或礦灰中有礦粒時，易堵塞，則鎖氣性能仍不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種鎖氣性好，不易堵塞，可大大減少維修量的直通式高溫鎖氣閥。
本實用新型的技術(shù)解決方案一種直通式高溫鎖氣閥，它由閥殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)軸設(shè)置閥殼體內(nèi)，其一端伸出閥殼體通過鏈輪與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)子由軸套和多個徑向分布的條形葉片構(gòu)成，軸套的外壁上均勻分布連接有多個條形葉片，轉(zhuǎn)子的軸套套裝在轉(zhuǎn)軸上，在閥殼體上部對應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置設(shè)有進(jìn)料口，在其下部對應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置設(shè)有出料口，其特征在于閥殼體為較大空間的空腔體，在轉(zhuǎn)子的軸套及其各條形葉片的兩端分別整體連有兩塊圓形端板，構(gòu)成多腔式轉(zhuǎn)子，在進(jìn)料口下口向閥殼體內(nèi)連有一延伸的其長度方向與各條形葉片相同的進(jìn)料密封漏斗，該進(jìn)料密封漏斗的兩側(cè)底邊分別有一弧形邊，且弧形邊的寬度不小于轉(zhuǎn)子相鄰兩葉片的外緣之間的距離。
本實用新型的高溫鎖氣閥是用于直排礦砂的場合，其轉(zhuǎn)子在工作過程中，由于進(jìn)口密封漏斗的兩側(cè)弧形邊始終將轉(zhuǎn)子對應(yīng)進(jìn)口空腔的兩側(cè)相鄰空腔封住，故很好地起到了鎖氣作用，且由于閥殼體的下部為空腔結(jié)構(gòu)，則解決了堵灰的問題。本實用新型的主軸采取中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水。密封板材質(zhì)為18-8不銹鋼。兩端軸承采用合金耐磨鑄鐵軸瓦。本實用新型由于結(jié)構(gòu)上的特點，礦灰自然形成了一密閉進(jìn)、出口的介質(zhì)，因而鎖氣性好。鎖氣閥的下部空腔大，不易堵塞，因而大大減少了維修量。由于主軸采用中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水，且主軸承采用合金耐磨鑄鐵軸瓦，因而在高溫下使用壽命長。因轉(zhuǎn)動部分的材質(zhì)采用了18-8不銹鋼，其耐腐性及耐磨性都大大的得到了提高。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的中間斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2，本實用新型由閥殼體1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)子3組成，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置閥殼體1內(nèi)，其一端伸出閥殼體1通過鏈輪4與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)子3由軸套5和多個徑向分布的條形葉片6構(gòu)成，軸套5的外壁上均勻分布連接有多個條形葉片6，轉(zhuǎn)子3的軸套5套裝在轉(zhuǎn)軸2上，在閥殼體1上部對應(yīng)轉(zhuǎn)子3的位置設(shè)有進(jìn)料口7，在其下部對應(yīng)轉(zhuǎn)子3的位置設(shè)有出料口8，本實用新型的特點是，閥殼體1為較大空間的空腔體，在轉(zhuǎn)子3的軸套5及其各條形葉片6的兩端分別整體連有兩塊圓形端板9，構(gòu)成多腔式轉(zhuǎn)子3，在進(jìn)料口7下口向閥殼體1內(nèi)連有一延伸的其長度方向與各條形葉片6相同的進(jìn)料密封漏斗10，該進(jìn)料密封漏斗10的兩側(cè)底邊分別有一弧形邊11，且弧形邊11的寬度不小于轉(zhuǎn)子3相鄰兩葉片6的外緣之間的距離。
本實用新型中，進(jìn)料密封漏斗10的兩側(cè)底邊弧形邊11的兩端貼靠轉(zhuǎn)子3兩端的端板9上緣，且兩弧形邊11的寬度最好略大于轉(zhuǎn)子3相鄰兩葉片6的外緣之間的距離，或者與其相同。本實用新型的轉(zhuǎn)軸2可為空心軸，以通入冷卻水，以降低高溫爐灰對設(shè)備的影響。
本實用新型工作時，礦灰通過閥殼體1上部的進(jìn)料口7及其密封漏斗10進(jìn)入轉(zhuǎn)子3對應(yīng)空腔，由于閥殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)子3的條形葉片6作用，當(dāng)轉(zhuǎn)子3不轉(zhuǎn)動時，礦灰被堵在轉(zhuǎn)子3進(jìn)口的對應(yīng)空腔，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，條形葉片6將礦灰排至下部出灰口8。在轉(zhuǎn)子工作過程中，由于進(jìn)口密封漏斗10的兩側(cè)弧形邊11始終將轉(zhuǎn)子3對應(yīng)進(jìn)口空腔的兩側(cè)相鄰空腔封住，故很好地起到了鎖氣作用，且由于閥殼體1的下部為空腔結(jié)構(gòu)，則解決了堵灰的問題。
權(quán)利要求1.一種直通式高溫鎖氣閥，它由閥殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)軸設(shè)置閥殼體內(nèi)，其一端伸出閥殼體通過鏈輪與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)子由軸套和多個徑向分布的條形葉片構(gòu)成，軸套的外壁上均勻分布連接有多個條形葉片，轉(zhuǎn)子的軸套套裝在轉(zhuǎn)軸上，在閥殼體上部對應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置設(shè)有進(jìn)料口，在其下部對應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置設(shè)有出料口，其特征在于閥殼體為較大空間的空腔體，在轉(zhuǎn)子的軸套及其各條形葉片的兩端分別整體連有兩塊圓形端板，構(gòu)成多腔式轉(zhuǎn)子，在進(jìn)料口下口向閥殼體內(nèi)連有一延伸的其長度方向與各條形葉片相同的進(jìn)料密封漏斗，該進(jìn)料密封漏斗的兩側(cè)底邊分別有一弧形邊，且弧形邊的寬度不小于轉(zhuǎn)子相鄰兩葉片的外緣之間的距離。
2.按權(quán)利要求1所述的直通式高溫鎖氣閥，其特征在于所述進(jìn)料密封漏斗的兩側(cè)底邊弧形邊的兩端貼靠轉(zhuǎn)子兩端的端板上緣，且兩弧形邊的寬度略大于轉(zhuǎn)子相鄰兩葉片的外緣之間的距離，或者與其相同。
3.按權(quán)利要求1所述的直通式高溫鎖氣閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為空心軸。
專利摘要本實用新型涉及一種硫鐵礦、鋅礦砂、黃金砂制酸系統(tǒng)的直通的高溫鎖氣排灰閥,它由閥殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)軸設(shè)置閥殼體內(nèi),其一端伸出閥殼體通過鏈輪與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連,轉(zhuǎn)子由軸套和多個徑向分布的條形葉片構(gòu)成,軸套的外壁上均勻分布連接有多個條形葉片,轉(zhuǎn)子的軸套套裝在轉(zhuǎn)軸上,在閥殼體上部對應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置設(shè)有進(jìn)料口,在其下部對應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置設(shè)有出料口,閥殼體為較大空間的空腔體,在轉(zhuǎn)子的軸套及其各條形葉片的兩端分別整體連有兩塊圓形端板,構(gòu)成多腔式轉(zhuǎn)子,在進(jìn)料口下口向閥殼體內(nèi)連有一延伸的其長度方向與各條形葉片相同的進(jìn)料密封漏斗,該進(jìn)料密封漏斗的兩側(cè)底邊分別有一弧形邊,且弧形邊的寬度不小于轉(zhuǎn)子相鄰兩葉片的外緣之間的距離。
文檔編號B65G53/40GK2515168SQ01263038
公開日2002年10月9日 申請日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者花春梅 申請人:花春梅