專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),尤其是一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
為了解決這一關(guān)鍵問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提出一種可以在剪線(xiàn)之后,自動(dòng)將后續(xù)備用紗輸送到繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,從而使繞線(xiàn)工作得以繼續(xù)進(jìn)行的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)工作時(shí),首先將備用紗線(xiàn)按順序先后穿過(guò)夾線(xiàn)器上的夾線(xiàn)板和送線(xiàn)桿端的過(guò)線(xiàn)孔,再由Y形輸線(xiàn)管的一個(gè)上端口穿入,從其下端口引出,送到繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)中。當(dāng)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)繞制線(xiàn)圈時(shí),夾線(xiàn)器中的松線(xiàn)桿在松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,頂開(kāi)夾線(xiàn)板,使夾線(xiàn)板暫時(shí)失去夾線(xiàn)作用,備用紗得以順利從線(xiàn)綻上拉出,在繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)上繞成線(xiàn)圈,由于此時(shí)夾線(xiàn)板、送線(xiàn)桿端頭的過(guò)線(xiàn)孔、以及Y形輸線(xiàn)管的穿線(xiàn)上端口基本位于同一垂直平面,因此備用紗少有彎折,過(guò)線(xiàn)順暢,長(zhǎng)度沒(méi)有余量?jī)?chǔ)備。當(dāng)繞好之后,需要剪線(xiàn)時(shí),夾線(xiàn)器中的松線(xiàn)桿復(fù)位,夾線(xiàn)板夾緊備用紗線(xiàn),接著送線(xiàn)桿在送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下動(dòng)作,其端頭的過(guò)線(xiàn)孔位置變化,使經(jīng)過(guò)此處的備用紗線(xiàn)改變方向,形成V字形,儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的備用紗,夾線(xiàn)器至繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的備用紗線(xiàn)均處于繃緊狀態(tài),便于剪線(xiàn)。剪線(xiàn)完畢,繞好的線(xiàn)圈脫離繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)后,送線(xiàn)桿復(fù)位,釋放出儲(chǔ)存長(zhǎng)度,接著,壓縮空氣閥打開(kāi),壓縮空氣將釋放出的備用紗線(xiàn)吹送到繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,使其可以開(kāi)始下一線(xiàn)圈的自動(dòng)繞制。
由此可見(jiàn),采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后,只要合理控制其各組成部分的動(dòng)作順序,便可巧妙解決剪線(xiàn)之后線(xiàn)長(zhǎng)不夠,不能自動(dòng)輸送到繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,無(wú)法繼續(xù)繞制的問(wèn)題??梢哉f(shuō),本實(shí)用新型不僅獨(dú)創(chuàng)了送線(xiàn)桿伸縮送線(xiàn)、壓縮空氣吹氣輸線(xiàn)的機(jī)構(gòu),而且將夾線(xiàn)、送線(xiàn)、輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)有機(jī)結(jié)合在一起,使整個(gè)自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)手工難以完成的動(dòng)作,有了本實(shí)用新型之后,備用紗的自動(dòng)繞制才真正具有實(shí)際意義。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1實(shí)施例的俯視圖。
圖3是將
圖1實(shí)施例應(yīng)用于全自動(dòng)備用紗繞線(xiàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1和圖2所示的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)主要由夾線(xiàn)器4、送線(xiàn)器3、Y形輸線(xiàn)管2、過(guò)線(xiàn)張力傳感器5組成。夾線(xiàn)器4由夾線(xiàn)座4-6、套在夾線(xiàn)座中心柱上的前后夾線(xiàn)板4-1和4-2、壓持夾線(xiàn)板4-1的寶塔簧4-5、穿在夾線(xiàn)座4-6中心的送線(xiàn)桿4-3構(gòu)成,其中松線(xiàn)桿4-3的一端頂在前夾線(xiàn)板4-1上,另一端與松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸4-4銜接。送線(xiàn)器3中送線(xiàn)桿3-1的前端制有過(guò)線(xiàn)孔,另一端與送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸3-2的柱塞軸固連。Y形輸線(xiàn)管2的非穿線(xiàn)上端口2-1經(jīng)閥門(mén)通壓縮空氣源(圖中未示出)。夾線(xiàn)器座4-6、送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸3-2的缸體和Y形輸線(xiàn)管2均固定在支架上。夾線(xiàn)器4的前夾線(xiàn)板4-1、送線(xiàn)桿3-1在送線(xiàn)位置時(shí)的過(guò)線(xiàn)孔、以及Y形輸線(xiàn)管2的穿線(xiàn)上端口2-2位于同一垂直平面。過(guò)線(xiàn)張力傳感器5固定在夾線(xiàn)器4一側(cè),其中裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān),該微動(dòng)開(kāi)關(guān)與安裝在過(guò)線(xiàn)張力傳感器5上的挑線(xiàn)簧6銜接,其作用是當(dāng)沒(méi)有紗線(xiàn)通過(guò)或紗線(xiàn)失去張力(例如斷線(xiàn))時(shí),因挑線(xiàn)簧6彈回而斷開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān),進(jìn)而控制自動(dòng)停機(jī)。
圖3所示的全自動(dòng)備用紗繞線(xiàn)機(jī)工作前,首先將備用紗從線(xiàn)架7上引出,按挑線(xiàn)簧6、夾線(xiàn)器4、送線(xiàn)器3、Y型過(guò)線(xiàn)管2的先后順序穿引,再通過(guò)剪線(xiàn)機(jī)構(gòu),落入旋轉(zhuǎn)繞線(xiàn)頭16和伸縮繞線(xiàn)頭18之間。接著,啟動(dòng)機(jī)器,旋轉(zhuǎn)繞線(xiàn)頭16在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),當(dāng)伸縮繞線(xiàn)頭18在伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸15的帶動(dòng)下,錐面端頭與旋轉(zhuǎn)繞線(xiàn)頭16的錐面端頭抵合時(shí),備用紗的線(xiàn)頭被夾住,伸縮繞線(xiàn)頭18在摩擦力的作用下隨旋轉(zhuǎn)繞線(xiàn)頭16轉(zhuǎn)動(dòng),從而將被備用紗繞在兩繞線(xiàn)頭錐面形成的V形槽中。此時(shí),夾線(xiàn)器4中的松線(xiàn)桿4-3在松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸4-4的作用下,頂開(kāi)前夾線(xiàn)板4-1,使夾線(xiàn)板暫時(shí)失去夾線(xiàn)作用,備用紗得以順利從線(xiàn)架7上拉出。由于夾線(xiàn)板4、送線(xiàn)桿3-1端頭的過(guò)線(xiàn)孔、以及Y形輸線(xiàn)管2的穿線(xiàn)上端口2-1位于同一垂直平面,因而在此狀態(tài)下的備用紗少有彎折,過(guò)線(xiàn)順暢,長(zhǎng)度沒(méi)有余量?jī)?chǔ)備。
當(dāng)繞線(xiàn)圈數(shù)或繞線(xiàn)時(shí)間到達(dá)設(shè)定值,需要剪線(xiàn)時(shí),夾線(xiàn)器4中的松線(xiàn)桿4-1復(fù)位,夾線(xiàn)板4-1和4-2夾緊備用紗線(xiàn),接著送線(xiàn)桿3-1在送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸3-2的作用下動(dòng)作,其端頭的過(guò)線(xiàn)孔位置變化,使經(jīng)過(guò)此處的備用紗線(xiàn)改變方向,形成V字形(虛線(xiàn)所示位置),儲(chǔ)存一定的長(zhǎng)度,夾線(xiàn)器4至繞線(xiàn)頭的備用紗線(xiàn)均處于繃緊狀態(tài)。而后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11停轉(zhuǎn),剪線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸14動(dòng)作,通過(guò)推拉桿23回拉動(dòng)刀21,在動(dòng)、定刀的共同作用下,將備用紗剪斷。剪線(xiàn)完畢后,伸縮繞線(xiàn)頭18離開(kāi)旋轉(zhuǎn)繞線(xiàn)頭16,繞好的線(xiàn)圈自行落下,送線(xiàn)桿3-1復(fù)位,釋放出儲(chǔ)存長(zhǎng)度。接著,壓縮空氣閥打開(kāi),壓縮空氣從Y形輸線(xiàn)管2的非穿線(xiàn)上端口2-1吹入,將釋放出的備用紗線(xiàn)從穿線(xiàn)上端口2-2吹送到Y(jié)形輸線(xiàn)管2的下端口2-3,進(jìn)入繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)中,使其可以開(kāi)始下一線(xiàn)圈的自動(dòng)繞制。
可以說(shuō),自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)的成功,解決了全自動(dòng)備用紗繞線(xiàn)機(jī)的關(guān)鍵難題,為全自動(dòng)備用紗繞線(xiàn)機(jī)的誕生掃平了障礙。
實(shí)驗(yàn)證明,本實(shí)施例的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu)能夠可靠實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn)后后續(xù)備用紗的自動(dòng)輸送,從而保證全自動(dòng)備用紗繞線(xiàn)機(jī)連續(xù)自動(dòng)化繞制備用紗線(xiàn)圈,其生產(chǎn)效率顯著提高,繞制質(zhì)量穩(wěn)定,給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),包括夾線(xiàn)器(4),其特征在于還包括送線(xiàn)桿(3-1)和Y形輸線(xiàn)管(2),所述夾線(xiàn)器(4)中的松線(xiàn)桿(4-3)與松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置(4-4)銜接,所述送線(xiàn)桿(3-1)的一端制有過(guò)線(xiàn)孔,另一端與送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置(3-2)連接,所述Y形輸線(xiàn)管(2)非穿線(xiàn)上端口(2-1)經(jīng)閥門(mén)通壓縮空氣源,所述夾線(xiàn)器(4)的基座(4-6)、送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置(3-2)和Y形輸線(xiàn)管(2)均固定在支架上,所述夾線(xiàn)器(4)的夾線(xiàn)板(4-1)、送線(xiàn)桿(3-1)在送線(xiàn)位置時(shí)其端頭的過(guò)線(xiàn)孔、以及Y形輸線(xiàn)管(2)的穿線(xiàn)上端口(2-2)基本位于同一垂直平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),其特征在于所述松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置和送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置分別為松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸(4-4)和送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸(3-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),其特征在于所述夾線(xiàn)器(4)由夾線(xiàn)座(4-6)、套在夾線(xiàn)座中心柱上的前后夾線(xiàn)板(4-1和4-2)、壓持夾線(xiàn)板(4-1)的寶塔簧(4-5)、穿在夾線(xiàn)座(4-6)中心的送線(xiàn)桿(4-3)構(gòu)成,所述松線(xiàn)桿(4-3)的一端頂在前夾線(xiàn)板(4-1)上,另一端與松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)氣缸(4-4)銜接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),其特征在于還包括過(guò)線(xiàn)張力傳感器(5),所述過(guò)線(xiàn)張力傳感器(5)固定在夾線(xiàn)器(4)一側(cè),其中裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān),該微動(dòng)開(kāi)關(guān)與安裝在過(guò)線(xiàn)張力傳感器(5)上的挑線(xiàn)簧(6)銜接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)輸線(xiàn)機(jī)構(gòu),包括夾線(xiàn)器,還包括送線(xiàn)桿和Y形輸線(xiàn)管。夾線(xiàn)器中的松線(xiàn)桿與松線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置銜接,送線(xiàn)桿的一端制有過(guò)線(xiàn)孔,另一端與送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置連接,Y形輸線(xiàn)管的一上端口經(jīng)閥門(mén)通壓縮空氣源。夾線(xiàn)器的基座、送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置和Y形輸線(xiàn)管均固定在支架上,夾線(xiàn)器的夾線(xiàn)板、送線(xiàn)桿在送線(xiàn)位置時(shí)其端頭的過(guò)線(xiàn)孔、以及Y形輸線(xiàn)管的穿線(xiàn)上端口基本位于同一垂直平面。本實(shí)用新型能夠可靠實(shí)現(xiàn)剪線(xiàn)后后續(xù)備用紗的自動(dòng)輸送,從而保證全自動(dòng)備用紗繞線(xiàn)機(jī)連續(xù)自動(dòng)化繞制備用紗線(xiàn)圈,使其生產(chǎn)效率顯著提高,繞制質(zhì)量穩(wěn)定,給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65H54/02GK2506605SQ0126657
公開(kāi)日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者琚立新 申請(qǐng)人:琚立新