專利名稱：Tab帶用襯墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及TAB(Tape Automated Bonding)帶用的襯墊。
該襯墊的制造是例如，首先使用縱切剪機(jī)或截?cái)鄼C(jī)將由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等合成樹脂構(gòu)成的寬度很大的薄片卷切開為給定寬度的帶卷，然后在從帶卷放開的帶的表面上涂布防靜電劑，接著，通過(guò)壓紋加工或嵌入加工，在長(zhǎng)度方向兩邊緣部的內(nèi)側(cè)以該長(zhǎng)度方向上給定的間隔形成凸起。
與TAB帶的寬度對(duì)應(yīng)，襯墊用帶的寬度被標(biāo)準(zhǔn)化為例如35mm、48mm、70mm，凸起被設(shè)置于該帶的區(qū)域內(nèi)(寬度內(nèi))。
作為凸起的形式，提出了多個(gè)方案，例如，特公平8-1916號(hào)公報(bào)所記述的凸起是從襯墊用帶的表面和里面的兩面向其厚度方向突出來(lái)。并且，實(shí)公平6-44939號(hào)公報(bào)所記述的凸起是僅從襯墊用帶的一面向其厚度方向突出來(lái)。而且，特開平11-45914號(hào)公報(bào)所公開的凸起是在長(zhǎng)度方向上從表面和里面交互地突出來(lái)。
在現(xiàn)有的這樣襯墊中，襯墊用帶的兩側(cè)邊緣部由縱切剪機(jī)切斷邊緣來(lái)形成。因此，存在以下的問(wèn)題將襯墊與TAB帶一同卷起到卷筒上時(shí)或從卷筒上放開時(shí)，襯墊用帶的兩側(cè)邊緣部接觸到卷筒的凸緣，而產(chǎn)生磨削和摩損。而且，此時(shí)產(chǎn)生的磨削屑和摩損屑直接附著在電子器件上，并且這些屑既附著在TAB帶上，又附著在其后的電子器件上。
具體地說(shuō)，本發(fā)明的TAB帶用襯墊的特征在于在與保持電子器件的TAB帶疊合并被卷起到帶供給卷筒上的TAB帶用襯墊中，TAB帶用襯墊具備襯墊用帶，襯墊用帶具備從該襯墊用帶的表面或里面或兩方面向垂直方向突出來(lái)、并且從該襯墊用帶的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊緣部的至少任意一側(cè)邊緣部向外側(cè)突出來(lái)的多個(gè)凸起。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于位于從襯墊用帶的一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部突出來(lái)的凸起的最外側(cè)的部分和位于從另一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部突出來(lái)的凸起的最外側(cè)的部分之間的距離與同襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的寬度相同或在其寬度以上。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于襯墊用帶的寬度與同襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的寬度相同或在其寬度以下。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于凸起以襯墊用帶為中心向該襯墊用帶的表面里面等兩面方向突出來(lái)而形成近乎球形。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于凸起以該凸起的近乎一半從襯墊用帶的長(zhǎng)度方向邊緣部向外側(cè)突出來(lái)。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于在襯墊用帶的長(zhǎng)度方向上，相距與該襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的位置決定用爪鑿孔的節(jié)距的整數(shù)倍的間隔來(lái)形成凸起。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于襯墊用帶形成從該襯墊用帶的至少一個(gè)的表面向垂直方向突出來(lái)并與同該襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的爪鑿孔鎖合的凸?fàn)铈i合部。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于多個(gè)凸起中的至少一部分的凸起形成與同該襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的爪鑿孔鎖合的凸?fàn)铈i合部。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于在襯墊用帶的一面或兩面上形成導(dǎo)電層。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于將襯墊用帶和多個(gè)凸起形成為一體。
本發(fā)明的其它形式的TAB帶用襯墊的特征在于通過(guò)異形擠出成型、嵌入成型、注射成型、或?qū)⒐軤畈考赫コ尚蛯⒁r墊用帶和多個(gè)凸起一體形成。
圖2是

圖1所示的實(shí)施例1的TAB帶用襯墊的剖面圖。
圖3是在實(shí)施例1的TAB帶用襯墊上增加改良的部分立體圖。
圖4是在實(shí)施例1的TAB帶用襯墊上增加另外改良的部分立體圖。
圖5是在實(shí)施例1的TAB帶用襯墊上增加另外改良的部分立體圖。
圖6是實(shí)施例2的TAB帶用襯墊的分解立體圖。
圖7是圖6所示的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的立體圖。
圖8是實(shí)施例3的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的立體圖。
圖9是圖8所示的實(shí)施例3的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的剖面圖。
圖10是圖8所示的實(shí)施例3的TAB帶用襯墊的變形例和與該襯墊一起使用的TAB帶的剖面圖。
圖11是實(shí)施例3的其它變形例的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的分解立體圖。
圖12是實(shí)施例3的其它變形例的TAB帶用襯墊的立體圖。
圖13是實(shí)施例3的其它變形例的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的分解立體圖。
圖14是實(shí)施例3的其它變形例的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的立體圖。
圖15是實(shí)施例3的其它變形例的TAB帶用襯墊和與該襯墊一起使用的TAB帶的分解立體圖。
圖中，100.TAB帶用襯墊，1.襯墊用帶，2.凸起，3.凸?fàn)铈i合部，4.TAB帶，4a.爪鑿孔，5.凹部，6.開口部，9a.公鎖合部，9b.母鎖合部，W.給定的帶寬度，ω.襯墊用帶的寬度。
實(shí)施例1參照?qǐng)D1和圖2，實(shí)施例1的TAB帶用襯墊100由具有給定寬度的帶狀(鋼帶狀)的襯墊用帶1和在該襯墊用帶1的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊緣部上以長(zhǎng)度方向相距給定間隔p被固定的多個(gè)凸起2組成，各凸起2從襯墊用帶1的表面和里面向其厚度方向突出來(lái)，同時(shí)從長(zhǎng)度方向邊緣部向外側(cè)突出來(lái)。
通過(guò)縱切剪機(jī)或截?cái)鄼C(jī)將寬度很大的薄片卷切開為給定寬度的帶卷來(lái)制造襯墊用帶1。被切開的襯墊用帶1的寬度w例如是34mm、47mm、69mm。
襯墊用帶1的原材料可以用不銹鋼、鋁合金、鐵、銅、黃銅等金屬所代表的電良導(dǎo)體構(gòu)成，也可以用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯所代表的具有電絕緣性的部件(例如合成樹脂、紙)構(gòu)成。
為了防止襯墊用帶帶靜電，襯墊用帶最好具有導(dǎo)電性。因此，在使用具有電絕緣性的原材料作為襯墊用帶的情況下，在襯墊用帶1的一面或兩面和凸起2的表面設(shè)置由金屬、導(dǎo)電性涂料、導(dǎo)電性合成樹脂等組成的導(dǎo)電層。并且，在將多個(gè)片疊起來(lái)構(gòu)成襯墊用帶的情況下，可以采用將導(dǎo)電層夾在中間的疊層結(jié)構(gòu)。最好通過(guò)印刷、涂裝、鑲嵌金屬箔、蒸鍍、噴鍍和離子鍍等薄膜形成技術(shù)來(lái)形成導(dǎo)電層。并且，在用合成樹脂形成襯墊用帶和凸起的情況下，也可以在該樹脂材料中混入導(dǎo)電材料粉末。
對(duì)于構(gòu)成導(dǎo)電層的導(dǎo)電材料或混入合成樹脂中的導(dǎo)電材料來(lái)說(shuō)，可以使用例如金、銀、銅、鋁、包含不銹鋼的鋼、鐵等金屬和氧化錫、氧化鋅、氧化銦、ITO等金屬氧化物等眾所周知的導(dǎo)電材料。
對(duì)凸起2的原材料不作特別的限制，可以使用與襯墊用帶1相同的材料，也可以使用不相同的材料，例如作為例子可以列舉出包含不銹鋼的鋼、鐵、銅、鋁合金、黃銅等金屬、對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等合成樹脂。
對(duì)凸起2的形狀不作限制，在本實(shí)施例中，詳細(xì)如圖2的截面圖所示，形成為近乎球形。并且，為了將凸起2固定在襯墊用帶1上，在凸起2中形成球的近乎半徑深度的溝2a，通過(guò)嵌入加工或粘接或鉚接將襯墊用帶1的側(cè)邊緣部插入到球的近乎半徑深度。其結(jié)果，如圖1所示，襯墊100的寬度W即位于從襯墊用帶1的一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部突出來(lái)的凸起2的最外側(cè)的部分和位于從另一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部突出來(lái)的凸起2的最外側(cè)的部分之間的距離(襯墊用帶1的寬度ω和從襯墊用帶1突出來(lái)的凸起2的長(zhǎng)度的合計(jì))比襯墊用帶1的寬度ω大。這樣大的襯墊100的寬度W是與同該襯墊100疊合使用的TAB帶(未圖示)的寬度相同或在其以上。例如，TAB帶的寬度是35mm、48mm、70mm的情況下，襯墊用帶的寬度分別設(shè)計(jì)為34mm、47mm、69mm，分別將從該襯墊用帶的兩側(cè)邊緣部突出來(lái)的凸起的突出量設(shè)計(jì)為0.5mm(凸起突出量合計(jì)為1mm)。
在與TAB帶疊合而卷成帶供給卷筒時(shí)，為了使該卷筒的凸緣與凸起的接觸面積較小，凸起2的形狀最好是離開襯墊用帶邊緣的外側(cè)端面朝向外側(cè)并成為凸?fàn)睿瑢?duì)于從圖1、2的上方和橫向看到的形狀不作限制?？墒?，從襯墊的表面或里面突出來(lái)的部分的形狀也是球形、橢圓形等，由此，凸起和TAB帶的接觸面積較小，減少凸起的磨損。
如此構(gòu)成的襯墊100與例如具有相同的該襯墊寬度W的寬度的TAB帶疊在一起，卷成器件供給用卷筒。此時(shí)，因?yàn)橐r墊用帶1的寬度ω比TAB帶的寬度W小，所以僅有兩側(cè)的凸起2的外側(cè)邊緣部接觸卷筒的凸緣，襯墊用帶1的兩側(cè)邊緣與卷筒的凸緣保持非接觸。并且，因?yàn)橥蛊?的外側(cè)端面形成為向外凸出的球面狀，所以即使接觸卷筒的凸緣的圓周邊，也能在其上滑動(dòng)地通過(guò)。因此，因襯墊用帶1與卷筒的接觸而產(chǎn)生的磨削和摩擦的情況幾乎沒(méi)有。
并且，在本實(shí)施例1中，因?yàn)橥蛊?形成為球形，所以凸起2與TAB帶之間僅以點(diǎn)接觸。因此，因凸起2與TAB帶的接觸而產(chǎn)生的磨削和摩損的情況幾乎沒(méi)有。
其結(jié)果，能夠?qū)⒈３衷赥AB上的電子器件的附著物限制在最小限度。
在以上說(shuō)明中，可以使襯墊用帶和凸起分別形成，也可以通過(guò)嵌入加工或粘接或鉚接等方法將凸起固定在襯墊用帶的兩側(cè)邊緣部上，例如通過(guò)異形擠出成型、嵌入成型、注射成型、或?qū)⒐軤畈考赫コ尚涂梢允挂r墊用帶和凸起形成為一體。
變形例1如圖3所示，可以在凸起2上形成支持以假想線表示的TAB帶4的長(zhǎng)度方向兩邊緣部的支持部5。對(duì)于支持部5的形狀不作特別的限制，本變形例1的情況是通過(guò)在各凸起2的內(nèi)側(cè)對(duì)向面上形成的階梯狀的凹部來(lái)形成支持部，將TAB帶4的邊緣收于該凹部?jī)?nèi)來(lái)決定位置。在如此構(gòu)成的變形例的情況下，不僅襯墊用帶和卷筒凸緣沒(méi)有接觸，TAB帶4和卷筒凸緣也完全沒(méi)有接觸，所以更減少摩損粉末的產(chǎn)生。
變形例2如圖4所示，可以將從襯墊用帶1的下表面突出來(lái)的凸起2的大部分切除。但是，在分別制造襯墊用帶1和凸起2之后將兩者一體化的情況下，為了將凸起2固定在襯墊用帶1上，需要預(yù)先將凸起的一部分殘留在里面。并且，與變形例1相同，最好在從襯墊用帶1的表面突出來(lái)的部分上設(shè)置支持部5。
變形例3如圖5所示，對(duì)于襯墊用帶1的長(zhǎng)度方向，可以配置圖5的近乎半球狀凸起，使得其半球部分交替位于襯墊用帶1的表面和里面。
實(shí)施例2
圖6所示的實(shí)施例2的襯墊100是將多個(gè)薄的襯墊用帶片1a或襯墊用塊連接在一起而構(gòu)成。在本實(shí)施例中，襯墊用帶片1a由沿著TAB帶4的長(zhǎng)度方向兩邊緣伸出的一對(duì)的長(zhǎng)度方向帶狀部和將該一對(duì)的長(zhǎng)度方向帶狀部相互連接在一起的橫向連接部組成的梯子狀或格子狀而構(gòu)成。這種梯子狀或格子狀的形狀可以例如將沒(méi)有開口部的帶狀材料的一部分沖壓而構(gòu)成。但是，襯墊用帶片1a的形狀和制造方法不局限于本實(shí)施例。
為了將多個(gè)襯墊用帶片1a相互連接在一起形成長(zhǎng)的襯墊100，襯墊用帶片1a具有連接部9。在本實(shí)施例中，為了構(gòu)成連接部9，在襯墊用帶片1a的長(zhǎng)度方向帶狀部一端上形成公鎖合部9a，在該長(zhǎng)度方向帶狀部的另一端形成母鎖合部9b，將這些公鎖合部9a和母鎖合部9b可以連上脫離地連接在一起。并且，在本實(shí)施例中，公鎖合部9a具體為按襯墊用帶片1a的寬度方向伸出的棒狀物，另一方面，母鎖合部9b與棒狀的公鎖合部9a對(duì)應(yīng)，以寬度方向伸出的U狀截面或C狀截面的溝來(lái)形成，將棒狀的公鎖合部9a嵌入由U狀截面或C狀截面的溝構(gòu)成的母鎖合部9b中。
根據(jù)如此構(gòu)成的襯墊100，襯墊和卷筒凸緣沒(méi)有接觸。并且，如圖6所示，由于采用在實(shí)施例1的變形例1的2中說(shuō)明的形狀的帶有支持部的凸起2，所以TAB帶和卷筒凸緣沒(méi)有接觸。因此，能夠?qū)⒈３衷赥AB上的電子器件的附著物限制在最小限度。
而且，本實(shí)施例的襯墊用塊和凸起與實(shí)施例1的襯墊用帶和凸起相同，可以分別制造或制造為一體。
并且，如圖6和圖7所示，在從設(shè)置于各襯墊用帶片1a上的多個(gè)凸起中選擇的給定的凸起2上設(shè)置鎖合部或小凸起7，另一方面，在TAB帶4的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊緣部上形成與該小凸起7鎖合的缺口(凹部)8或凸起(凸部)，可以在TAB帶4和襯墊100之間不產(chǎn)生長(zhǎng)度方向上的錯(cuò)動(dòng)。可以任意設(shè)定小凸起7和與之對(duì)應(yīng)的缺口8的長(zhǎng)度方向上的間隔。例如，在TAB帶4上形成長(zhǎng)度方向位置決定用爪鑿孔4a的情況下，以爪鑿孔4a的節(jié)距(間隔)的15～30倍的距離左右對(duì)稱或左右非對(duì)稱地形成缺口8。另一方面，在襯墊用帶片1a上以爪鑿孔4a節(jié)距的5倍的節(jié)距形成凸起2，而且在長(zhǎng)度方向上每3個(gè)凸起2形成一個(gè)小凸起7。
在本實(shí)施例中，凸起2的節(jié)距和襯墊用帶片1a中的橫向連接部的節(jié)距相同，但兩者的關(guān)系是任意的。
并且，凸起的節(jié)距可以在例如爪鑿孔的節(jié)距的1～10倍、最好是2～7倍的范圍內(nèi)任意變更。
實(shí)施例3在圖8和圖9所示的實(shí)施例3的襯墊100中，在安裝于襯墊用帶1的長(zhǎng)度方向兩側(cè)上的兩凸起2之間形成的間隙(即，設(shè)置于襯墊用帶的一側(cè)的長(zhǎng)度邊緣部上的凸起和設(shè)置于另一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部上的凸起之間所剩余的間隙)與由該襯墊100保護(hù)的TAB帶4的寬度近乎相同。
并且，在襯墊用帶1的表面上，在從該襯墊用帶1的兩邊緣部向內(nèi)側(cè)相距給定距離的位置上，以與TAB帶4的爪鑿孔4a相同的節(jié)距來(lái)形成凸?fàn)铈i合部3。
因此，根據(jù)本實(shí)施例3，使襯墊100的凸?fàn)铈i合部3與TAB帶4的爪鑿孔4a處于鎖合狀態(tài)，能夠不錯(cuò)動(dòng)地一體地傳送襯墊100和TAB帶4。
當(dāng)然，與上述的實(shí)施例1和實(shí)施例2相同，因?yàn)橥蛊?從襯墊用帶1和TAB帶4的兩端向外側(cè)突出來(lái)，所以這些襯墊用帶1和TAB帶4的兩端不會(huì)與卷筒凸緣接觸。并且，因?yàn)橥蛊?形成為球形，所以凸起2僅以點(diǎn)與TAB帶接觸。因此，能夠?qū)⒈３衷赥AB上的電子器件的附著物限制在最小限度。
另外，如圖9所示，因?yàn)橥蛊?的高度(從襯墊用帶的表面突出的高度)在被支持于襯墊用帶1上的TAB帶4的厚度以上，所以不會(huì)與疊合在圖9所示的TAB帶的上表面上的其它襯墊用帶(未圖示)接觸，也不會(huì)產(chǎn)生因帶之間的接觸造成的摩損粉末。
而且，本實(shí)施例3的襯墊用帶與在實(shí)施例2中所說(shuō)明的襯墊用帶片相同，具有梯子形狀，以一定間隔形成開口部6。對(duì)該開口部6的寬度方向、長(zhǎng)度方向的尺寸和開口部6的節(jié)距進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)。
并且，可以將本實(shí)施例3的凸起2設(shè)為在實(shí)施例1和2中所說(shuō)明的球形、半球形等各種形狀。
而且，在本實(shí)施例中，使凸起2的節(jié)距與在TAB帶4的開口部6之間形成的連接部的節(jié)距相同，但凸起2的節(jié)距可以任意地設(shè)計(jì)。
而且，如果凸?fàn)铈i合部3是能夠與TAB帶4的位置決定用爪鑿孔4a進(jìn)行鎖合的形狀，那么就不作特別限制，其節(jié)距可以是爪鑿孔4a的節(jié)距的整數(shù)倍。
根據(jù)如此構(gòu)成的襯墊100，如圖9所示，在帶的卷起時(shí)或放開時(shí)，將TAB帶4嵌入襯墊用帶1的兩側(cè)邊緣部的左右的凸起2之間，襯墊用帶1的凸?fàn)铈i合部3與TAB帶4的爪鑿孔4a鎖合在一起。因此，襯墊用帶1和TAB帶4接觸，但TAB帶4和襯墊用帶1沒(méi)有摩擦和錯(cuò)動(dòng)。其結(jié)果，因?yàn)楸３衷赥AB帶4上的電子器件表面和襯墊用帶1之間也沒(méi)有摩擦，所以不會(huì)產(chǎn)生帶和電子器件的磨削屑和摩損屑，沒(méi)有摩損屑向電子器件附著。當(dāng)然，電子器件具有細(xì)的引導(dǎo)線時(shí)，該引導(dǎo)線也被安全地保護(hù)。
可是，在圖8所示的襯墊用帶上，用長(zhǎng)度方向上的一定間隔形成伸向其寬度方向的長(zhǎng)方形的開口部，但如圖10所示，也可以將開口部配置為格子狀，各開口部的形狀也可以是任意形狀。
并且，在本實(shí)施例中，將與TAB帶的爪鑿孔鎖合的凸?fàn)铈i合部同襯墊用帶形成為一體，但如圖11所示，該凸?fàn)铈i合部也可以與安裝在襯墊用帶1上的凸起2形成為一體。
如圖12和圖13所示，與實(shí)施例2相同，可以將多個(gè)襯墊用帶片1a或襯墊用塊連接在一起來(lái)形成襯墊用帶。此時(shí)，對(duì)于將相鄰的襯墊用帶片相互連接在一起的公鎖合部和母鎖合部的構(gòu)造和形狀來(lái)說(shuō)，只要可以方便地將兩者連上脫離地鎖合，任何的構(gòu)造和形狀都可以(參照?qǐng)D6和凸起2和凸?fàn)铈i合部3的節(jié)距是任意的，但例如在圖14所示的實(shí)施例中，以爪鑿孔4a的節(jié)距的5倍節(jié)距設(shè)置凸起2，將凸?fàn)铈i合部3與各凸起2形成為一體。但是，不需要在全部凸起2上設(shè)置凸?fàn)铈i合部，可以在相隔多個(gè)凸起的凸起上設(shè)置凸?fàn)铈i合部。
如圖15所示，可以將凸?fàn)铈i合部與襯墊用帶1的兩側(cè)邊緣部附近的凸起2的球狀部形成為一體。
由上述說(shuō)明可以明白，根據(jù)本發(fā)明，在襯墊用帶、TAB帶和卷筒凸緣之間沒(méi)有接觸或接觸很少，所以顯著地減少因接觸引起的摩損粉末。因此，在保持于TAB帶的電子器件上附著的異物很少或幾乎沒(méi)有，不存在因這樣的異物引起的電子器件的工作不良。
權(quán)利要求
1.一種TAB帶用襯墊，在與保持電子器件的TAB帶疊合的狀態(tài)下、與該TAB帶一起被卷起到帶供給卷筒上，其特征在于TAB帶用襯墊具備襯墊用帶，襯墊用帶具備從該襯墊用帶的表面或里面或兩方面向垂直方向突出來(lái)、并且從該襯墊用帶的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊緣部的至少任意一側(cè)邊緣部向外側(cè)突出來(lái)的多個(gè)凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TAB帶用襯墊，其特征在于位于從襯墊用帶的一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部突出來(lái)的凸起的最外側(cè)的部分和位于從另一側(cè)的長(zhǎng)度方向邊緣部突出來(lái)的凸起的最外側(cè)的部分之間的距離與同襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的寬度相同或在其寬度以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的TAB帶用襯墊，其特征在于襯墊用帶的寬度與同襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的寬度相同或在其寬度以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于凸起以襯墊用帶為中心向該襯墊用帶的表面里面等兩面方向突出來(lái)而形成近乎球形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于凸起以該凸起的近乎一半從襯墊用帶的長(zhǎng)度方向邊緣部向外側(cè)突出來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于在襯墊用帶的長(zhǎng)度方向上，相距與該襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的位置決定用爪鑿孔的節(jié)距的整數(shù)倍的間隔來(lái)形成凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于襯墊用帶形成從該襯墊用帶的至少一個(gè)的表面向垂直方向突出來(lái)并與同該襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的爪鑿孔鎖合的凸?fàn)铈i合部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～6中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于多個(gè)凸起中的至少一部分的凸起形成與同該襯墊用帶疊合在一起使用的TAB帶的爪鑿孔鎖合的凸?fàn)铈i合部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于在襯墊用帶的一面或兩面上形成導(dǎo)電層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中的任意一個(gè)所述的TAB帶用襯墊，其特征在于將襯墊用帶和多個(gè)凸起形成為一體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的TAB帶用襯墊，其特征在于通過(guò)異形擠出成型、嵌入成型、注射成型、或?qū)⒐軤畈考_壓成型將襯墊用帶和多個(gè)凸起形成為一體。
全文摘要
一種TAB帶用襯墊，與保持電子器件的TAB帶疊合使用的TAB帶用襯墊具備襯墊用帶。該襯墊用帶具備從該襯墊用帶的表面或里面或兩方面向垂直方向突出來(lái)、并且從該襯墊用帶的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊緣部的至少任意一側(cè)邊緣部向外側(cè)突出來(lái)的多個(gè)凸起。因此，將襯墊與TAB帶一起卷起到卷筒上時(shí)或從該卷筒上放開時(shí)，通過(guò)多個(gè)凸起可防止襯墊用帶和/或TAB帶與卷筒凸緣的接觸。其結(jié)果，磨損粉末等異物的產(chǎn)生、而且附著到電子器件上的異物不存在或極少。
文檔編號(hào)B65D73/02GK1433935SQ0210520
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者村田賢太郎 申請(qǐng)人:黃金工業(yè)株式會(huì)社