專利名稱：改進(jìn)的捆扎工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的捆扎工具。更具體地說，本發(fā)明涉及的捆扎工具適應(yīng)各種寬度和厚度的捆扎材料，且便于以一個以上的取向進(jìn)行操作。
背景技術(shù)：
捆扎機(jī)或者說捆扎器在本領(lǐng)域中是公知的。這種機(jī)器用于用捆扎材料把物件如一組貨物捆扎在一起。捆扎材料以各種尺寸和材料提供，且通常儲存在一個卷筒上。常用捆扎材料包括塑料和金屬，如鋼。鋼捆扎材料一般涂有涂料，如油漆，以防銹蝕。
一般來說，捆扎材料的自由端繞過貨物，直到該自由端和仍與卷筒聯(lián)接的捆扎材料相搭接。捆扎材料的搭接部分被放置在捆扎機(jī)的夾口之間，并通過機(jī)器的夾持部分把捆扎材料的自由端固定在應(yīng)有的位置上。捆扎材料被固定之后，通常將材料圍繞物件拉緊或繃緊到所需的緊度。這是通過進(jìn)給輪的回拉或繃緊材料來完成的。
典型的捆扎機(jī)包括用于把捆扎材料的自由端繞貨物封接在捆扎材料自身上的封接頭。一般來說，在人工(即手操作)的捆扎機(jī)中，轉(zhuǎn)動手柄而施加力的作用以使沖壓頭或封接頭與帶接合或向下壓帶，從而把帶封接在自身上。在捆扎帶被封接之后，利用作為捆扎機(jī)一部分的剪切器切斷仍與卷筒連接的捆扎材料，這就完成一次捆扎操作。
在一種已知類型的捆扎機(jī)中，封接頭和剪切器由捆扎機(jī)中的夾緊組件承載。夾緊組件包括一個不動的或固定的封接頭、一個可動的封接頭和一個剪切器。剪切器隨著封接頭移動而與捆扎材料接合和不接合以形成封接并將帶從卷筒或供料源上切斷。一般來說，夾緊組件的可動部分通過一個致動手柄的轉(zhuǎn)動而被驅(qū)動。手柄圍繞一個被安置在捆扎機(jī)殼體內(nèi)的軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
雖然常用的帶具有標(biāo)準(zhǔn)的寬度和厚度(即規(guī)格)，但所供應(yīng)的帶存在公差。對于帶的規(guī)格尤其如此。常用帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度為1/2英寸、5/8英寸和3/4英寸。
為此，要求捆扎器能適用不同厚度和寬度的帶。因此，當(dāng)供應(yīng)“新”帶源時，如使用一卷新帶時就可能要求調(diào)節(jié)封接頭的高度。
在用于調(diào)節(jié)工具而使之適應(yīng)改變了厚度的帶的一種裝置中，其上設(shè)有致動手柄的軸被形成為偏心的。在這種方式中，與捆扎器體安置在一起的手柄部分有一個旋轉(zhuǎn)軸，而其上安裝有夾緊組件的手柄部分則有不同的旋轉(zhuǎn)軸。這就允許調(diào)節(jié)可動封接頭相對于固定封接頭的移動距離，從而允許調(diào)節(jié)兩個封接頭完全接合時的兩個封接頭之間的間隙。
為了固定軸的位置，從軸的一端延伸出一個六角形的健。一塊具有鍵槽的板配合到鍵上，并通過一個緊固件固定在捆扎器殼體的應(yīng)有位置上，鍵槽具有一個配合的六角形開口。該緊固件通過板中的一個槽狀開口而插入?？梢赃@樣來旋轉(zhuǎn)板，使緊固件跨在槽狀開口上以使軸旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)節(jié)軸的位置(這樣就可調(diào)節(jié)可動封接頭的高度)。
雖然這種配置可容易地調(diào)節(jié)和設(shè)置封接頭的高度(通過使軸旋轉(zhuǎn)360°)，這是因?yàn)殒I和鍵槽是六角形的，鍵能以六個位置配合進(jìn)鍵槽中。但是這種配置在為封接頭高度的調(diào)節(jié)提供靈活性的同時，也產(chǎn)生了將鍵不適當(dāng)?shù)胤胖迷阪I槽中而不適當(dāng)?shù)卦O(shè)置可動封接頭相對于固定封接頭的高度的可能性。
在適應(yīng)各種帶寬的一種構(gòu)造中，捆扎器采用了一個簡單而又可動的止動板，當(dāng)帶被完全插入夾緊組件中時帶貼在止動板上。在一個位置上，板被構(gòu)造成適應(yīng)一種帶寬，當(dāng)去除板時，捆扎機(jī)就適用另一種尺寸的帶。因此，在不對工具做重大改造和改變的情況下，任何一個捆扎器只適應(yīng)三個“標(biāo)準(zhǔn)”寬度中的兩個。
此外，由于貨物的形狀難以處理，因而，可能以不同取向進(jìn)行捆扎操作更為容易。倘若在捆扎器經(jīng)常被用在從伐木場到大的室內(nèi)貨廠這樣的場合下，情況尤其如此。因此，捆扎機(jī)可能在夾具處于水平、垂直甚至水平與垂直之間的傾斜放置狀態(tài)下進(jìn)行操作。為此，在一些給定地點(diǎn)或場地的使用中，致動手柄的取向和位置可能是不同的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，對于捆扎機(jī)仍有使之容易調(diào)節(jié)以適應(yīng)各種寬度和厚度帶材的要求。人們希望，例如，當(dāng)材料卷改變時，通過很小的努力就能使捆扎器適應(yīng)不同厚度的帶材。更希望在保持捆扎器的預(yù)定帶厚的同時允許對捆扎頭或者說夾具進(jìn)行維修。
另外，這種捆扎器能以小的調(diào)節(jié)適應(yīng)三種標(biāo)準(zhǔn)帶的任何一種。人們希望帶寬調(diào)節(jié)能通過內(nèi)部零部件和帶寬設(shè)置組件的零部件的移動來實(shí)現(xiàn)。而且，這種捆扎器適應(yīng)以各種不同取向和位置進(jìn)行操作，以降低操作人員的疲勞和增進(jìn)致動手柄操作的杠桿作用。
捆扎機(jī)在捆扎材料的兩部分之間形成封接并切斷捆扎材料的上層而不碰撞捆扎材料的下層。捆扎機(jī)包括一個捆扎機(jī)殼體，該殼體有在其內(nèi)形成的第一和第二軸孔。殼體還包括在殼體內(nèi)靠近一個軸處的第一和第二緊固件孔。
一個偏心軸包括互成一體的第一和第二軸段，用于確定主旋轉(zhuǎn)軸線和副旋轉(zhuǎn)軸線。最好第一軸段確定兩段，每一段都確定主旋轉(zhuǎn)軸線。
第二軸段相對第一軸段是偏心的并確定副旋轉(zhuǎn)軸線。這兩個軸線互相分開并且互相平行。軸被這樣安置在殼體內(nèi)，即使得第一軸段可在軸孔中旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)軸的偏心度，具有不同旋轉(zhuǎn)軸線的軸段可具有相同或不同的直徑。從第一軸段的一端延伸出一個鍵。
該機(jī)器包括一個固定支架和一個可動支架?？蓜又Ъ馨ㄒ粋€固定在其上的剪切器并且可從固定支架移開或向固定支架移動，以形成封接并切斷捆扎材料的上層?？蓜又Ъ芸上蚬潭ㄖЪ芤苿右源_定它們之間的所需間隙。
致動杠桿可繞偏心的第二軸段旋轉(zhuǎn)。該致動杠桿可操作性地與可動支架聯(lián)接，以使可動支架移向和遠(yuǎn)離固定支架。
軸固定件有一個鍵接收孔，鍵接收孔被構(gòu)造成只在一個取向與軸鍵嚙合。該軸固定件被緊固到殼體上以將軸固定在所需的取向中。固定件中至少具有一個緊固件孔，以便與捆扎機(jī)殼體中的第一和第二孔之一對齊。
軸被旋轉(zhuǎn)到一個位置以設(shè)置可動支架和固定支架之間的所需間隙。軸固定件與軸嚙合并被緊固到捆扎機(jī)殼體上，以把軸固定在那個旋轉(zhuǎn)后的位置上。只有在那個旋轉(zhuǎn)后的位置處才可從殼體中取出軸并將其更換。
在一個實(shí)施例中，軸鍵為除去一個拐角的方形，鍵接收孔也具有相應(yīng)的除去一個拐角的方形形狀。
軸固定件能形成為一塊緊固到機(jī)器殼體上的楔形板。鍵接收孔可形成于該板的頂部。軸固定件的緊固件開口可形成為一個長口或槽。緊固件開口最好能形成為一個長口，該長口為其焦點(diǎn)在鍵接收孔的弧形形狀。
另一種方式為軸固定件的緊固件開口可形成為一系列相鄰的緊固件開口，該相鄰的緊固件開口形成為沿著其焦點(diǎn)在鍵接收孔的弧形路徑而布置的一系列相鄰緊固件開口。
致動杠桿可包括一個樞軸部分和一個可倒向的手柄。手柄有一直段和一斜段?？傻瓜虻氖直刹鹦兜芈?lián)接到樞軸部分，并能以第一取向和與第一取向相反的第二取向固定到樞軸部分，傾斜段在第一取向中延伸。手柄可通過緊固件固定到樞軸部分。
該捆扎機(jī)還包括一個可變帶寬適應(yīng)組件。該可變帶寬適應(yīng)組件包括一個外導(dǎo)向裝置和一個內(nèi)導(dǎo)向裝置，以在封接和剪切操作過程中將捆扎材料固定并保持在固定支架和可動支架之間。
外導(dǎo)向裝置包括樞軸聯(lián)接的第一和第二導(dǎo)向件。外導(dǎo)向裝置可拆卸性地聯(lián)接到捆扎機(jī)殼體上。第一和第二導(dǎo)向件相對于由可動支架和固定支架之間的捆扎材料通常確定的平面而具有不同的厚度。外導(dǎo)向件被構(gòu)造成能旋轉(zhuǎn)的部件，這樣就可將一個導(dǎo)向件相對于另一個導(dǎo)向件而定位在依賴取向中。
內(nèi)導(dǎo)向裝置被安裝到與捆扎材料平面相交的捆扎機(jī)殼體上。依賴的外導(dǎo)向裝置件可移入捆扎材料平面，以貼住捆扎材料，并且，當(dāng)為了形成封接而使可動支架移向固定支架時，就將捆扎材料安置在內(nèi)導(dǎo)向裝置和外導(dǎo)向裝置之間。
在一個本發(fā)明的構(gòu)造中，外導(dǎo)向裝置的第一和第二導(dǎo)向件通過一個樞軸銷而相互樞軸性地安裝。整個外導(dǎo)向裝置通過一個樞軸銷安裝到捆扎機(jī)殼體上。
非依賴外導(dǎo)向裝置件相對于依賴外導(dǎo)向裝置件安置在一個縱向取向中?？v向取向的元件還進(jìn)一步通過銷子安裝到捆扎機(jī)殼體上以使縱向?qū)蛟c捆扎機(jī)殼體相連。從而將外導(dǎo)向裝置固定到殼體上。
內(nèi)導(dǎo)向裝置確定第一和第二導(dǎo)向邊并在一個聯(lián)結(jié)點(diǎn)處被聯(lián)接到捆扎機(jī)殼體上。聯(lián)接點(diǎn)距第一導(dǎo)向邊有第一距離，距第二導(dǎo)向邊有與第一距離不同的第二距離。
在內(nèi)導(dǎo)向裝置和聯(lián)結(jié)點(diǎn)處的捆扎機(jī)殼體上形成有一些孔。利用一個緊固件將該導(dǎo)向裝置固定到捆扎機(jī)殼體上。
有利的是，內(nèi)導(dǎo)向裝置和外導(dǎo)向裝置可被獨(dú)立地安置在捆扎機(jī)殼體上。這樣，機(jī)器可適應(yīng)至少三種不同的捆扎材料寬度。
通過下面的詳細(xì)說明、附圖和附加權(quán)利要求書可明確本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。


本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在審閱了下面的詳細(xì)說明和附圖之后可更容易地明確本發(fā)明的益處和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1所示為一個體現(xiàn)本發(fā)明原理的示例性改進(jìn)捆扎機(jī)或者說捆扎器的前示圖，所示工具包括一個可倒向的致動手柄和一個偏心軸，在偏心軸上裝有手柄和夾緊組件；圖2所示為圖1中的示例性捆扎工具，其中，致動手柄處于如圖1所示的第一位置和以點(diǎn)線表示的倒向位置，如圖所示，該工具還帶有一個安裝在其內(nèi)的外帶寬導(dǎo)向裝置；圖3所示為帶有一個聯(lián)接器的偏心軸，聯(lián)接器被構(gòu)造成可繞偏心軸的一部分旋轉(zhuǎn)，該偏心軸還帶有一個可倒向的手柄，該手柄被構(gòu)造成根據(jù)本發(fā)明的原理與聯(lián)接器相配合；圖4所示為捆扎工具殼體的后視圖(相對于圖1)，圖中顯示了軸鍵、鍵槽和軸固定板，殼體有在其內(nèi)形成的緊固件孔以將板固定到殼體上。該圖還顯示了兩個示例性位置，軸固定板在此位置中固定到殼體上以鎖定鍵和軸的位置；圖4A所示為另一種軸固定板；圖5所示為處在不同位置的內(nèi)帶寬導(dǎo)向裝置的頂視圖和相應(yīng)的外帶寬導(dǎo)向裝置的前視圖，圖中還顯示了內(nèi)和外寬度導(dǎo)向裝置適應(yīng)不同的帶寬而相互配合方式；圖6a-c顯示了圖2和圖5的外導(dǎo)向裝置的不同位置；圖7所示為根據(jù)本發(fā)明的原理而可拆卸地聯(lián)接到圖4中機(jī)器殼體的后面部分上的內(nèi)導(dǎo)向裝置。
具體實(shí)施例方式
雖然本發(fā)明容許有各種形式的實(shí)施例，但在附圖和下面的說明書中描述的是本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)認(rèn)識到，本申請所披露的內(nèi)容是本發(fā)明的顯示例，但本發(fā)明并不僅限于所顯示的具體實(shí)施例。還應(yīng)認(rèn)識到，通常標(biāo)為“發(fā)明的詳細(xì)說明”的部分與美國專利和商標(biāo)局的要求有關(guān)，它不意味著或被認(rèn)為限制所披露的主題和權(quán)利要求書的內(nèi)容。
本發(fā)明可用于各種捆扎機(jī)或者說捆扎工具(也被稱作捆扎器)，如在圖1中所表示的示例性捆扎器2。所示捆扎器2包括捆扎機(jī)殼體4、夾具(未顯示)、進(jìn)給輪6和隨動進(jìn)給桿8。所示捆扎器2還包括剪切器10(圖2)和致動杠桿12，杠桿12被構(gòu)造成能繞偏心軸14旋轉(zhuǎn)。
夾緊組件16可操作性地聯(lián)接于軸14和致動杠桿12，該內(nèi)容將在下文中描述。夾緊組件16包括可動支架18和固定支架20。封接件22由支架18和20承載。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會認(rèn)識和了解各種捆扎機(jī)，這些捆扎機(jī)可包括夾具、進(jìn)給輪和/或隨動杠桿和剪切器，或用于夾帶和拉緊繞貨物的帶并將其切斷的其它結(jié)構(gòu)。
在一種典型的應(yīng)用中，可儲存在卷筒上的捆扎材料(s)的第一端繞過貨物L(fēng)而進(jìn)給到夾緊組件16的可動支架18和固定支架20之間并被夾具夾住。這樣就使捆扎材料(S)搭接在被夾具夾住的第一端上面而形成捆扎材料的下層24。仍與卷筒連接的捆扎材料的上層26與下層24搭接。然后操縱進(jìn)給輪6和隨動進(jìn)給杠桿8以拉緊繞貨物L(fēng)的帶。然后把確定一個平面的帶S封接在自身上并被剪切器10切斷，帶S確定的平面在圖1中通常用P指示。
通過使致動杠桿12旋轉(zhuǎn)而在捆扎材料S的上層26和下層24之間形成封接，致動杠桿12使可動支架18向下朝固定支架20移動，這時捆扎帶處在可動和固定支架之間，正如圖1所表示的那樣?，F(xiàn)在還參考圖2，上述操作使固定在可動支架18上的封接件22把帶材的上層26封接到帶材的下層24中。這也使剪切器10與捆扎材料的上層26接合并從卷筒上切斷捆扎材料的上層26。
剪切器10被安裝到可動支架18上，可動支架18又通過聯(lián)接器28而可操作性地聯(lián)接到致動杠桿12上。在所述實(shí)施例中，聯(lián)接器28包括一個在致動杠桿12上形成的銷子30，銷子30與手柄的旋轉(zhuǎn)軸線隔開，聯(lián)接器28還包括一個在可動支架18上形成的鉤子32。鉤子32與銷子30相結(jié)合，這樣，手柄12的旋轉(zhuǎn)(參見圖2)向上提升可動支架18，從而使可動支架18遠(yuǎn)離固定支架20。致動杠桿12繞偏心軸14旋轉(zhuǎn)，該內(nèi)容將在下文中進(jìn)行描述。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可認(rèn)識將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為直線或接近直線運(yùn)動的聯(lián)接器28的其它構(gòu)造，這些構(gòu)造均在本發(fā)明的范圍和精神實(shí)質(zhì)內(nèi)，如各種所述示例性的銷子和鉤。
如圖2所示，聯(lián)接器28包括一個與彎曲或弧形凸輪表面35相鄰接的平面33。當(dāng)手柄12旋轉(zhuǎn)時，凸輪表面35與可動支架18的支承表面37接觸，從而把可動支架18向下朝固定支架20推動一個距離，該距離等于從凸輪表面35到主旋轉(zhuǎn)軸線A1的徑向距離d35，該內(nèi)容將在下文中進(jìn)行描述。
當(dāng)使用不同厚度的捆扎材料時，對剪切器10的起始高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保在剪切過程中剪切器10不碰撞捆扎材料的下層24。這是為了減小碰撞捆扎材料下層的可能性，這種碰撞影響用于把貨物捆扎在一起的帶的完整性。
在所示捆扎器2中，剪切器10的高度通過旋轉(zhuǎn)偏心軸14來調(diào)節(jié)。因?yàn)榧羟衅?0被固定地安裝到可動支架18上，所以旋轉(zhuǎn)偏心軸14會改變從凸輪表面35到主旋轉(zhuǎn)軸線A1的徑向距離d35。
軸14將手柄12可操作性地聯(lián)接到捆扎器殼體4和包括剪切器10的夾緊組件16上。偏心軸的端部34、36被安置在軸孔38、40中，軸孔38、40以一定的方式形成于殼體4中而使軸14能夠旋轉(zhuǎn)，正如圖2-4所表示的那樣。所述偏心軸14被形成為具有互成一體的三個軸段42、44、46。
第一軸段42具有第一端48。第一和第三或稱為外段42、46具有一個公共旋轉(zhuǎn)軸線A1，它確定第一或稱為主旋轉(zhuǎn)軸線。第二或者說中心軸段44相對于外段42、46是偏心的，并且確定了第二或稱為副旋轉(zhuǎn)軸線A2，副旋轉(zhuǎn)軸線A2與主旋轉(zhuǎn)軸線A1彼此隔開且互相平行。
如圖2所示，外軸段42、46被安置在捆扎器殼體4內(nèi)并可在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時中心軸段44保留在手柄孔內(nèi)并為手柄12提供一個樞軸，即旋轉(zhuǎn)軸線A2。因?yàn)槭直?2繞中心段44旋轉(zhuǎn)，所以，當(dāng)軸14旋轉(zhuǎn)時，手柄12的軸線(副軸線A2)的位置相對于殼體4和固定支架20發(fā)生移動或者說位移。
聯(lián)接器28(因而也包括可動支架18)可操作性地聯(lián)接到手柄12上。因此，旋轉(zhuǎn)軸14可就會改變聯(lián)接器28相對于殼體4和支架18的高度。在剪切器10被固定地安裝到可動支架18上的情況下和在可動支架18向下朝固定支架20移動的情況下，只有當(dāng)可動支架18移動得足夠遠(yuǎn)而與凸輪表面35接觸時，聯(lián)接器28的旋轉(zhuǎn)(通過轉(zhuǎn)動手柄12)使徑向距離d35改變，這樣才使可動支架18(和附加的剪切器10)向固定支架20移動。因此，使軸14旋轉(zhuǎn)可移動或者說改變剪切器10相對固定支架20的高度。
圖1-4顯示出軸14的第一和第二端34、36被安置在第一和第二軸孔38、40中。軸14的第一端34具有在其上形成的形狀確定的凸塊或稱為鍵60。
鎖定板62被用于鎖定軸14相對于殼體4的位置。參考圖4，板62包括一個形成為一個孔的鍵槽64，鍵槽64相應(yīng)于軸端34上的鍵60，鍵槽64與鍵60相配合而將軸鎖定在所需要的位置上。
鎖定板62包括一個第二孔，第二孔形成為如66所指示的槽口或形成為如圖4A中的69a-h所指示的一系列園孔，第二孔與在捆扎器殼體4內(nèi)形成的多個緊固件孔68、70相配合。一個緊固件穿過第二孔66而進(jìn)入緊固件孔68、70之一，以鎖定板62，這樣就將軸14鎖定在一個選擇位置上。如上所述，使軸旋轉(zhuǎn)就移動可動支架18的位置或高度，因而使剪切器10相對于固定支架20的位置或高度發(fā)生移動。因此，將軸14鎖定在一個特定的位置就鎖定了剪切器10的相對高度。
也就是說，當(dāng)軸14旋轉(zhuǎn)時，由于手柄12繞軸14的偏心部分44旋轉(zhuǎn)，所以凸輪表面35和固定支架20之間的距離發(fā)生變化。由于可動支架18的高度是固定的，所以，可動支架18被推進(jìn)固定支架20的深度或距離隨著軸14的旋轉(zhuǎn)而變化。因此，將板62鎖定就把剪切器10的起始高度鎖定到一個位置，這是因?yàn)榧羟衅?0的起始高度是由偏心軸14的位置確定的。
現(xiàn)在參考圖4，緊固件與殼體4中的一對孔68、70和在板62中的槽口66(或一系列園口69)的配合為將軸14鎖定在所需位置提供了很大的范圍。雖然所述實(shí)施例顯示了插入殼體4并與其進(jìn)行螺紋配合的螺紋緊固件，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可認(rèn)識到用于這種布置的其他構(gòu)造，且所述的其他構(gòu)造也包含在在本發(fā)明范圍和精神內(nèi)。
一般來說，人工捆扎機(jī)被用于在例如偏遠(yuǎn)的位置、地點(diǎn)或作為另一個例子在室內(nèi)貨廠中將幾組物件捆扎在一起。在這些地點(diǎn)，可能需拆卸捆扎機(jī)以取出例如沉積在工具中的散落帶片。在許多情況下要求不改變帶的供給，因而希望保持剪切器的設(shè)置高度。為此，在拆卸過程中通常把板62保持在應(yīng)有的位置上，并且拆下偏心軸14以進(jìn)行必要的維修。
在重新組裝過程中，鍵60被重新插入板62中以安裝入或與形狀確定的孔64相配合。在已知捆扎工具中，鍵和孔能使軸重新放置在一個不同于拆卸前的原始位置的位置。例如，在一種已知捆扎工具中，六角形的鍵被配合進(jìn)一個相應(yīng)的六角形孔中。這樣，由于能以六種不同方式中的任何一種方式將鍵放入孔中，所以，不適當(dāng)?shù)刂匦路胖幂S的潛在可能性實(shí)際上是相當(dāng)大的。這必然會造成操作人員寶貴時間的浪費(fèi)，而且還可能造成錯誤的捆扎工具操作(如果在使用中由于錯誤的鍵位置使帶的下層受到碰撞或剪切)。
現(xiàn)在參考圖4，當(dāng)把軸上的鍵60配合進(jìn)板孔64時，只允許在一個取向替換。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，鍵60為去掉一個角的方形形狀以形成一個不規(guī)則的五邊形形狀。孔64有相應(yīng)的形狀，這樣就使板62僅在一個方向接收鍵。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可認(rèn)識到可以采用其它形狀的鍵和孔而僅在一個位置中替換軸，例如，不規(guī)則形狀包括不等邊三角形，五個角的長方形或其它非對稱的多邊形。
如上所述，可以改變槽狀開口66(或一系列園開口69)和緊固件68、70的數(shù)目，以增加鍵60可被鎖進(jìn)板中的位置的數(shù)目，從而提供軸14被鎖入其應(yīng)有位置的大體上為180°的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可認(rèn)識到這些開口的配置、數(shù)目和取向的改變，且這些變化也在本發(fā)明的范圍和精神之內(nèi)。
現(xiàn)在參考圖1-2，可倒向的致動杠桿12允許捆扎機(jī)2在多個取向工作。在許多情況下，常常因?yàn)樨浳锏男螤铍y以處理，可能沿貨物一側(cè)而不是頂部放置捆扎機(jī)2進(jìn)行捆扎操作更為容易。但沿貨物一側(cè)或其它取向進(jìn)行捆扎可能是不方便的，并且可能防礙使用最大的力矩旋轉(zhuǎn)手柄12。
可倒向致動杠桿12使使用者能更容易在水平和垂直取向中對致動杠桿施加力的作用。圖1表示的可倒向致動杠桿12具有一直段76和一斜段78。參考圖3，直段76可拆卸性地與聯(lián)接器28聯(lián)接，聯(lián)接器28具有一個園形部分80和一直部分82，園形部分80被構(gòu)造成能繞偏心軸部分44旋轉(zhuǎn)。聯(lián)接器28的直部分82從園形部分80伸出，并通過緊固件84可拆卸性地與致動杠桿的直段76相連，緊固件84插入在直部分82中形成的孔86。緊固件的配置可包括例如帶螺紋的螺栓等。另外，緊固件可具有將兩段76、82夾在一起的鉤狀構(gòu)造。本專業(yè)的技術(shù)人員可認(rèn)識到用于聯(lián)接杠桿12這些段的其它多種緊固件配置。
圖2的可倒向杠桿12有兩個位置P1，P2。在第一位置P1，杠桿的第一側(cè)88面向外，而杠桿的手柄90指向上，而在第二位置P2，杠桿的第二側(cè)92面向外，手柄90指向下。為了改變杠桿12的位置，把使致動杠桿和聯(lián)接器的直段76、82互相聯(lián)接的緊固件84卸掉，以卸掉致動杠桿12。然后反轉(zhuǎn)杠桿12并重新安置緊固件84。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可認(rèn)識到，在其它一些實(shí)施例中，根據(jù)致動桿桿和聯(lián)接器的橫截面形狀，可倒向杠桿和聯(lián)接器可被構(gòu)造成具有無限個位置。例如，帶有O形圈夾構(gòu)造的截面為圓形的致動杠桿可在多個位置中進(jìn)行調(diào)節(jié)。其它形狀也在本發(fā)明的范圍和精神之內(nèi)。
如上所述，目前使用三種不同標(biāo)準(zhǔn)的帶寬，即1/2英寸、5/8英寸和3/4英寸。但是，在不對工具做重大改變的情況下，已知的捆扎工具不能適應(yīng)這三種不同的寬度。參考圖2和5-7，本捆扎器2包括可調(diào)節(jié)的外導(dǎo)向和內(nèi)導(dǎo)向裝置94、96以適應(yīng)這三種寬度。如圖6a所示，外導(dǎo)向裝置94處于第一位置并包括一個第一導(dǎo)向件98，第一導(dǎo)向件98通過銷子102與第二導(dǎo)向件100樞轉(zhuǎn)性地聯(lián)接。第一和第二導(dǎo)向件有不同的長度和厚度，或者在另外的實(shí)施例中可有相同的長度和厚度。圖7的內(nèi)導(dǎo)向裝置96形成為一塊板。
圖2中顯示了外導(dǎo)向裝置94通過兩個緊固件104聯(lián)接到捆扎機(jī)殼體4上。如圖6a-c所示，第一孔106形成在第一導(dǎo)向件98中，第二孔108形成在第二導(dǎo)向件100中。另外，第一和第二眼110、112形成在捆扎機(jī)殼體4中。如圖2所示，第一孔和第一眼106、110接收一個緊固件104，第二孔和第二眼108、112接收一個第二緊固件104。
為了調(diào)節(jié)外導(dǎo)向裝置94，如圖6b所示，將緊固件104和外導(dǎo)向裝置94拆去，并將第二導(dǎo)向件100旋轉(zhuǎn)180°。旋轉(zhuǎn)外導(dǎo)向裝置94而使第二導(dǎo)向件100處于頂部而第一導(dǎo)向件98處于底部，正如圖6c所表示的那樣。然后，在第二個位置中將外導(dǎo)向裝置94聯(lián)接到捆扎機(jī)殼體4上。
圖7中顯示了內(nèi)導(dǎo)向裝置96。在該所述實(shí)施例中，內(nèi)導(dǎo)向裝置96通過緊固件120而在于內(nèi)導(dǎo)向裝置96中形成的連接孔116的一點(diǎn)和在機(jī)器殼體4的后端114中形成的連接孔118的一點(diǎn)處連接到捆扎機(jī)殼體的后端114上。為了便于說明，在圖7中顯示了捆扎機(jī)殼體4的后端114而省略了捆扎機(jī)2的其它零件，捆扎機(jī)殼體4的后面被顯示在圖4中。
在圖7的內(nèi)導(dǎo)向裝置96是一塊大體上為長方形的板，聯(lián)接孔的點(diǎn)116沿內(nèi)導(dǎo)向裝置96的垂直軸線V形成。軸線V和內(nèi)導(dǎo)向裝置96的第一邊124之間的距離d1不等于軸線V和內(nèi)導(dǎo)向裝置96的第二邊126之間的距離d2，第二邊126和第一邊124相對。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，內(nèi)導(dǎo)向裝置96可由各種形狀來限定，并在各種位置且以不同的方式聯(lián)接到殼體4上。為了調(diào)節(jié)內(nèi)捆扎導(dǎo)向裝置96，使用者可松開緊固件120并旋轉(zhuǎn)內(nèi)導(dǎo)向裝置96。
如圖5所示，內(nèi)和外導(dǎo)向裝置94、96能夠適應(yīng)三種不同寬度的帶。例如，并且當(dāng)內(nèi)導(dǎo)向裝置96處在第一和第二位置時，外導(dǎo)向裝置94可以處在第一位置以適應(yīng)兩種寬度(A，B)的帶。另外，當(dāng)內(nèi)導(dǎo)向裝置96處在第一和第二位置時，外導(dǎo)向裝置94可處在第二位置且可適應(yīng)兩種不同寬度(C，D)的帶。但是，可以考慮其中兩個寬度(例如寬度B和D)是相等的，因而可適應(yīng)三種帶寬。
根據(jù)以上敘述可以知道，在不脫離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和新概念范圍的情況下可進(jìn)行多種變更和修正。應(yīng)認(rèn)識到，本發(fā)明并不僅限于所所述的具體實(shí)施例。所公開的內(nèi)容由附加的權(quán)利要求所覆蓋，所有的變更形式均落入權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種捆扎機(jī)，用于在捆扎材料的兩部分之間形成封接并在不碰撞捆扎材料下層的情況下切斷捆扎材料的上層，該捆扎機(jī)包括捆扎機(jī)殼體，它具有一個在其內(nèi)形成的軸孔，并包括在該殼體內(nèi)靠近軸孔處形成的第一和第二緊固件孔；一個偏心軸，包括互成一體的第一和第二軸段，第一軸段確定一個縱向主旋轉(zhuǎn)軸線，第二軸段相對第一軸段是偏心的并且確定一個與主旋轉(zhuǎn)軸線隔開且平行的副旋轉(zhuǎn)軸線，所述第一軸段被可旋轉(zhuǎn)地安置在所述軸孔中，所述第一軸段具有一個從其一端延伸的鍵；一個固定支架和一個可動支架，所述可動支架包括一個安裝在其上的剪切器，所述可動支架可從所述固定支架移遠(yuǎn)或移向所述固定支架，以形成封接并切斷捆扎材料的上層，可動支架可向固定支架移動以確定可動支架和固定支架之間的所需間隙；一個可繞所述偏心軸的第二軸段旋轉(zhuǎn)的致動杠桿，所述致動杠桿可操作性地聯(lián)接到所述可動支架上，以使可動支架向所述固定支架移動或從所述固定支架處移開；一個其內(nèi)有鍵接收孔的軸固定件，鍵接收孔被構(gòu)造成為僅在一個取向與所述軸鍵嚙合，軸固定件可緊固到所述殼體上，以將軸固定在所需取向中，軸固定件內(nèi)具有至少一個緊固件開口以與捆扎機(jī)殼體的所述第一和第二孔之一對齊，從而接收穿過其中的緊固件；其中，所述軸被旋轉(zhuǎn)到一個位置以設(shè)置可動支架和固定支架之間的間隙，所述軸固定件與所述軸和所述捆扎機(jī)殼體相嚙合而將軸固定在旋轉(zhuǎn)后的位置上，其中，只有在所述旋轉(zhuǎn)后的位置中才可將軸從殼體上拆下并進(jìn)行更換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī)，其中，所述軸具有一個與所述第一軸段共軸的第三軸段，所述捆扎機(jī)殼體確定了一個用于接收所述第三軸段的第二軸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī)，其中，所述軸鍵為去掉一個角的方形形狀，所述鍵接收孔為去掉一個角的相應(yīng)方形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆扎機(jī)，其中，所述第一和第三軸段具有相同的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆扎機(jī)，其中，所述第二軸段的直徑等于所述第一和第三軸段之一的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆扎機(jī)，其中，所述第二軸段的直徑不等于所述第一和第三軸段的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī)，其中，所述軸固定件被形成為一塊板，所述鍵接收孔被形成在所述板的頂部附近。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī)，其中，所述軸固定件的緊固件的開口形成為一個長口。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的捆扎機(jī)，其中，所述軸固定件的緊固件開口被形成為弧形形狀的長開口，弧形形狀的焦點(diǎn)在所述鍵接收孔處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī)，其中，所述軸固定件的緊固件開口形成為一系列相鄰的緊固件開口。
全文摘要
一種用于在捆扎材料兩部分之間形成封接的捆扎機(jī),包括一個固定支架和一個可從固定支架移遠(yuǎn)或向固定支架移動的可動支架,以形成封接。該捆扎機(jī)包括一個確定主旋轉(zhuǎn)軸線和副旋轉(zhuǎn)軸線的偏心軸,偏心軸有一個鍵從其一端延伸出?？蓜又Ъ芾@副軸線運(yùn)動。一個致動杠桿繞主軸線旋轉(zhuǎn),以使可動支架從固定支架移遠(yuǎn)或向固定支架移動。軸固定件有一個鍵接收孔而用于只以一個取向與軸嚙合。軸固定件緊固到殼體上以將軸固定在所需的取向。該捆扎機(jī)包括一個可倒向的致動杠桿,以適應(yīng)多取向的捆扎操作。可變帶寬適應(yīng)件適用于各種帶寬。
文檔編號B65B27/10GK1388040SQ0212016
公開日2003年1月1日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月25日
發(fā)明者納爾遜·張 申請人:伊利諾斯器械工程公司