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一種導(dǎo)料槽的制作方法

文檔序號(hào):4220818閱讀:360來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種導(dǎo)料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料槽。
背景技術(shù)
目前,廠礦企業(yè)輸送粉料如輸煤用的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)為了防止粉塵外逸,通常是將轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)用防塵罩罩起來(lái),物流從上一段皮帶落入下一段皮帶時(shí),部分空氣會(huì)被物流裹住而帶入下段皮帶的防塵罩內(nèi),這部分空氣也叫誘導(dǎo)風(fēng),其數(shù)量之多少與輸送物料量、物料大小、落差、鼓風(fēng)作用等多種因素有關(guān),進(jìn)入罩內(nèi)的誘導(dǎo)風(fēng)常用的排出方式為用風(fēng)機(jī)抽走,抽出的空氣中含有粉塵,須經(jīng)除塵器凈化后排出室外,這種方式罩內(nèi)呈負(fù)壓,叫負(fù)壓防塵,其工藝復(fù)雜,皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的粉塵超標(biāo),造成粉料損失,且直接影響工人的身體健康,因而一種防塵效果好、工藝簡(jiǎn)單、減少煤量損失、投資少的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料槽目前未曾見(jiàn)到。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種防塵效果好、工藝簡(jiǎn)單、減少粉料損失、投資少的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料槽;主要解決了粉料在皮帶輸送過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)環(huán)境惡劣、除塵效率差的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)料槽,它包括皮帶9,皮帶9上設(shè)罩體10,皮帶9與罩體10間設(shè)皮帶牙7,用皮帶牙固定器6將皮帶牙7固定在罩體10上,皮帶9下方設(shè)中間皮帶輥13,皮帶9的兩側(cè)分別設(shè)帶輥11和側(cè)皮12,其特殊之處在于在罩體10內(nèi)設(shè)內(nèi)襯二層板1,內(nèi)襯二層板1與罩體10的頂部形成的腔為正壓腔2,在內(nèi)襯二層板1上設(shè)內(nèi)襯立筋4,內(nèi)襯立筋4與罩體10的側(cè)壁相連接,內(nèi)襯立筋4上設(shè)負(fù)壓導(dǎo)氣孔3,內(nèi)襯立筋4與下方的物流8、皮帶9、皮帶牙7間形成的腔為負(fù)壓腔5。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種導(dǎo)料槽,其內(nèi)襯二層板1是向內(nèi)傾斜的,可以減少粉料下落時(shí)的沖擊力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種導(dǎo)料槽,其皮帶牙7為人字型,分別向內(nèi)、外兩方向彎曲,可達(dá)到雙層密封作用。
本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)料槽與已有技術(shù)相比,具有如下積極效果1、由于采用全密封半隔離式技術(shù),使抽出的粉塵均為微粒粉塵,粉塵濃度大大降低,減少了粉料損失,且改善了粉料在皮帶輸送過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的環(huán)境;2、罩內(nèi)加裝均壓系統(tǒng),消除粉料下落時(shí)的沖擊波;3、采用多點(diǎn)吸口吸塵,使罩內(nèi)負(fù)壓均勻,無(wú)局部正壓區(qū),避免粉塵外逸現(xiàn)象;4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,便于維護(hù);5、投資少,除塵效率高。


圖1——本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解與實(shí)施,
以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型一種導(dǎo)料槽。
實(shí)施例參見(jiàn)圖1,將制作好的帶輥11、側(cè)皮12、中間皮帶輥13及皮帶9安裝好,機(jī)加工焊制罩體10,在罩體10內(nèi)用內(nèi)襯立筋4將內(nèi)襯二層板1固定安裝在罩體10上,內(nèi)襯二層板1向內(nèi)傾斜,可減少粉料下落時(shí)的沖擊力,內(nèi)襯立筋4上開(kāi)設(shè)有負(fù)壓導(dǎo)氣孔3,將罩體10安裝在皮帶9上,二者間用皮帶牙7密封,用皮帶牙固定器6將皮帶牙7固定在罩體10上,皮帶牙7為人字型,使底部雙層密封,保證粉塵不能外逸,內(nèi)襯二層板1與罩體10的頂部形成正壓腔2,內(nèi)襯立筋4與下方的物流8、皮帶9、皮帶牙7間形成負(fù)壓腔5。
本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)料槽,運(yùn)行時(shí),粉狀物料從內(nèi)襯二層板滑下,落在皮帶上,在多點(diǎn)吸口作用下吸塵,使罩內(nèi)負(fù)壓均勻,無(wú)局部正壓區(qū),避免粉塵外逸,從而達(dá)到較好的除塵效果,改善粉料輸送中轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)料槽,它包括皮帶(9),皮帶(9)上設(shè)罩體(10),皮帶(9)與罩體(10)間設(shè)皮帶牙(7),用皮帶牙固定器(6)將皮帶牙(7)固定在罩體(10)上,皮帶(9)下方設(shè)中間皮帶輥(13),皮帶(9)的兩側(cè)分別設(shè)帶輥(11)和側(cè)皮(12),其特征在于在罩體(10)內(nèi)設(shè)內(nèi)襯二層板(1),內(nèi)襯二層板(1)與罩體(10)的頂部形成的腔為正壓腔(2),在內(nèi)襯二層板(1)上設(shè)內(nèi)襯立筋(4),內(nèi)襯立筋(4)與罩體(10)的側(cè)壁相連接,內(nèi)襯立筋(4)上設(shè)負(fù)壓導(dǎo)氣孔(3),內(nèi)襯立筋(4)與下方的物流(8)、皮帶(9)、皮帶牙(7)間形成的腔為負(fù)壓腔(5)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)料槽,其特征在于所述的內(nèi)襯二層板(1)是向內(nèi)傾斜的。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)料槽,其特征在于所述的皮帶牙(7)為人字型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送粉料用的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料槽,它包括皮帶(9),皮帶(9)上設(shè)罩體(10),皮帶(9)與罩體(10)間設(shè)皮帶牙(7),用皮帶牙固定器(6)將皮帶牙(7)固定在罩體(10)上,皮特(9)下方設(shè)中間皮帶輥(13),皮帶(9)的兩側(cè)分別設(shè)帶輥(11)和側(cè)皮(12),其特殊之處在于在罩體(10)內(nèi)設(shè)內(nèi)襯二層板(1),內(nèi)襯二層板(1)與罩體(10)的頂部形成的腔為正壓腔(2),在內(nèi)襯二層板(1)上設(shè)內(nèi)襯立筋(4),內(nèi)襯立筋(4)與罩體(10)的側(cè)壁相連接,內(nèi)襯立筋(4)上設(shè)負(fù)壓導(dǎo)氣孔(3),內(nèi)襯立筋(4)與下方的物流(8)、皮帶(9)、皮帶牙(7)間形成的腔為負(fù)壓腔(5),是一種防塵效果好、工藝簡(jiǎn)單、減少粉料損失、投資少的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料槽。
文檔編號(hào)B65G69/00GK2548975SQ0221459
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者王東強(qiáng), 蔡義清 申請(qǐng)人:煙臺(tái)高新區(qū)東方科技發(fā)展有限公司
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