專利名稱：自動分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料分裝機(jī)構(gòu)，特別涉及一種自動分料裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要對形狀為小圓柱體的物料，如口服液藥瓶、電池、香煙、機(jī)械零件等進(jìn)行分開噴碼、貼標(biāo)簽或包裝，現(xiàn)有的分裝裝置一般與專門的生產(chǎn)機(jī)械配套提供使用，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，通用性較差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、適用性好的自動分料裝置。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本自動分料裝置包括物料槽、推動構(gòu)件、控制構(gòu)件，物料槽下側(cè)加工有兩個(gè)開口，一個(gè)開口設(shè)置有活動翻板，另一開口與推動構(gòu)件相對，控制構(gòu)件與推動構(gòu)件相連接。
所述設(shè)置有活動翻板的開口的寬度介于一層物料與兩層物料高度之間。
所述控制構(gòu)件包括信號檢測器、信號處理器，信號檢測器安裝在活動翻板旁，信號處理器同時(shí)與信號檢測器及推動構(gòu)件相連接。
所述信號檢測器為光電眼、微動開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)。
所述推動構(gòu)件包括氣缸、連桿及推板，推板安裝在與物料槽下開口相對的位置，并通過連桿與氣缸相連接。
所述物料槽下部設(shè)置有多塊“∧”形隔板，隔板下端之間的間距僅容一件物料通過。
所述物料槽設(shè)置有防止物料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象的撥輪，撥輪安裝在物料槽側(cè)面。
本實(shí)用新型的作用原理是圓柱形物料分層疊放于物料槽內(nèi)，最下面一層物料的前后端分別與物料槽下側(cè)的兩個(gè)開口相對，開始分料時(shí)，氣缸通過連桿帶動推板推進(jìn)物料槽，將最下面一層圓柱形物料推出，此時(shí)活動翻板被物料頂開，待物料完全送出后活動翻板返回，控制構(gòu)件檢測到返回狀態(tài)后發(fā)出信號控制推動構(gòu)件動作將最下面一層物料(即原最下面倒數(shù)第二層物料，現(xiàn)落到底面成為最下面一層物料)推出，這樣就可以連續(xù)地將物料送出，實(shí)現(xiàn)自動分料。
本實(shí)用新型自動分料裝置相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)本自動分料裝置結(jié)構(gòu)簡單、組成構(gòu)件少、制造方便、成本低、適用性好，可方便實(shí)現(xiàn)物料的分開噴碼、貼標(biāo)簽或包裝。


圖1是本實(shí)用新型自動分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示自動分料裝置的正面視圖。
圖3是本實(shí)用新型自動分料裝置另一結(jié)構(gòu)的正面視圖。
圖4是圖3所示自動分料裝置的物料槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施例1圖1示出了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，由圖1可見，本自動分料裝置包括有物料槽1、氣缸5、連桿4、推板3、光電眼7、電磁閥6；物料槽1下側(cè)加工有相對的兩個(gè)開口，分別位于物料槽1兩個(gè)側(cè)面1-1、1-2的下部，側(cè)面1-1下部的開口的寬度介于一層物料與兩層物料高度之間并在開口處設(shè)置有活動翻板8，形狀如圖2所示，活動翻板8通過轉(zhuǎn)軸9及活頁10與物料槽1相連接，側(cè)面1-2下部的開口與推板3相對，推板3通過連桿4與氣缸5固定連接，光電眼7安裝在活動翻板8一側(cè)的位置并對著活動翻板8，光電眼7通過電磁閥6與氣缸5相連接。
本自動分料裝置的作用原理是圓柱體物料裝入物料槽1之后，最下面一層物料2的前后端分別與物料槽1的兩個(gè)側(cè)面1-1、1-2下部的兩個(gè)開口相對；開始分料時(shí)，氣缸5通過連桿4帶動推板3推進(jìn)物料槽1，將最下面一層圓柱形物料2推出，此時(shí)活動翻板8被物料頂開，待物料完全送出后活動翻板8返回，與活動翻板8相對的光電眼7檢測到活動翻板8返回的狀態(tài)后發(fā)出信號傳送到電磁閥6，并由電磁閥6控制氣缸5動作由推板3將最下面一層物料2推出，這樣就可以連續(xù)地將物料送出，實(shí)現(xiàn)自動分裝的目的。
實(shí)施例2圖3～圖4示出了本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)形式，由圖4可見，本自動分料裝置在物料槽1下部設(shè)置有多塊“∧”形隔板14，隔板14下端之間的間距僅容一個(gè)圓柱體物料通過，同時(shí)在物料槽1的兩側(cè)面1-3、1-4下部開有兩個(gè)通孔13，通孔13內(nèi)嵌入有橡膠片，在物料槽1的兩側(cè)面1-3、1-4外設(shè)置有兩個(gè)防止物料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象的撥輪12，兩個(gè)撥輪12在轉(zhuǎn)動時(shí)可以接觸橡膠片以撥動物料槽1內(nèi)的物料避免“架橋”現(xiàn)象出現(xiàn)，兩個(gè)撥輪12同時(shí)作用可以撥動物料由“∧”形隔板14之間的間隙順利落下，通過這種結(jié)構(gòu)可以使物料在送出之前就已經(jīng)分開一定距離以滿足不同的生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型的其余部分的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種自動分料裝置，其特征在于包括物料槽、推動構(gòu)件、控制構(gòu)件，物料槽下側(cè)加工有兩個(gè)開口，一個(gè)開口設(shè)置有活動翻板，另一開口與推動構(gòu)件相對，控制構(gòu)件與推動構(gòu)件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分料裝置，其特征在于所述設(shè)置有活動翻板的開口的寬度介于一層物料與兩層物料高度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分料裝置，其特征在于所述控制構(gòu)件包括信號檢測器、信號處理器，信號檢測器安裝在活動翻板旁，信號處理器同時(shí)與信號檢測器及推動構(gòu)件相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分料裝置，其特征在于所述信號檢測器為光電眼或微動開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分料裝置，其特征在于所述推動構(gòu)件包括氣缸、連桿及推板，推板安裝在與物料槽下開口相對的位置，并通過連桿與氣缸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的自動分料裝置，其特征在于所述物料槽下部設(shè)置有多塊“∧”形隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動分料裝置，其特征在于所述物料槽設(shè)置有撥輪，撥輪安裝在物料槽側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動分料裝置，包括物料槽、推動構(gòu)件、控制構(gòu)件，物料槽下側(cè)加工有兩個(gè)開口，一個(gè)開口設(shè)置有活動翻板，另一開口與推動構(gòu)件相對，控制構(gòu)件與推動構(gòu)件相連接。本自動分料裝置結(jié)構(gòu)簡單、組成構(gòu)件少、制造方便、成本低、適用性好，可方便實(shí)現(xiàn)物料的分開噴碼、貼標(biāo)簽或包裝。
文檔編號B65G47/82GK2538742SQ0222557
公開日2003年3月5日 申請日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者王開來 申請人:王開來