專利名稱：組裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可以利用叉車進行運送的大型的組裝容器。
背景技術(shù)：
過去，作為大型容器已知有木制的容器，當在該大型木制容器內(nèi)裝有容納物的狀態(tài)下進行運送時，因為容量大且重量重，所以將木制容器載置于托架上并利用叉車進行運送，但是由于木制容器與托架不是一體的，所以需要進行向托架上裝載和從托架上卸下的作業(yè)，并且，在大型木制容器以空的狀態(tài)進行保管和運送的情況下占據(jù)很大的空間，由于這些原因，存在物流成本、保管成本高的問題。并且，在將容納物裝入大型木制容器內(nèi)和從其中取出時，由于容器很大，操作者必須在登上大型木制容器的上開口邊緣部或在進入其中的狀態(tài)下越過側(cè)板將容納物搬出、搬入，所以存在操作極其麻煩、費時的問題。
因此，本申請人進行了作為日本實用新型公告公報平5-16106號的組裝容器的專利申請，該組裝容器為，在托架上面的四邊上配置側(cè)板，將在各側(cè)板的下面凸出設(shè)置的豎立設(shè)置用嵌合凸起嵌合到形成于托架各邊部的上面的嵌合凹部以進行定位，在側(cè)板彼此成直角相鄰的角部，設(shè)置在一個側(cè)板端部上的大致成梳齒狀的嚙合部和設(shè)置在其它側(cè)板的端部上的大致成梳齒狀的嚙合部可自由拆裝地嚙合，將連接棒貫穿插入到設(shè)置在兩側(cè)板的嚙合部的連接孔和設(shè)置在托架上的連接孔中并用螺母螺合而形成的組裝容器。
但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)的例子中，從上方插入連接棒，之后，必須進行在托架的下面?zhèn)嚷莺下菽覆⑦M行緊固的操作，并且，在拆下側(cè)板并進行分解的情況下，必須進行在托架的下面?zhèn)人砷_螺母并取下的操作。但是，由于如已經(jīng)所述的那樣要組裝的組裝容器為大型物品，重量很重，所以為了在托架的下面?zhèn)嚷莺下菽浮⒒驅(qū)⒙菽杆砷_并取下，必須將大型的重量很重的托架或抬起、或使之傾斜以進行擰緊螺母或松開螺母的操作，存在操作非常麻煩，組裝性和分解性惡化的問題。
并且，在上述現(xiàn)有技術(shù)的例子中，由于采用將凸出設(shè)置于各側(cè)板下面的豎立設(shè)置用嵌合凸起嵌合到形成于托架各邊部上面的嵌合凹部中進行安裝的結(jié)構(gòu)，所以不能將一個側(cè)板轉(zhuǎn)動打開和轉(zhuǎn)動關(guān)閉，利用連接棒連接等操作，從而，不能將一個側(cè)板作為側(cè)蓋進行自由地轉(zhuǎn)動，以從大型的組裝容器的一個側(cè)面開口并使容納物從該開口部進、出組裝容器。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型鑒于上述問題，其目的在于提供一種組裝容器，對于大型的組裝容器，在不使用時可以簡單地分解并緊湊化，運送和保管可以不必占用很大的空間，并且，即使是大型的組裝容器也可以僅通過從上方操作連接棒而簡單地進行組裝或分解，進而，在使用時可以以簡單的結(jié)構(gòu)可自由旋轉(zhuǎn)地打開一個側(cè)板容易地從組裝容器內(nèi)取出、放入容納物。
為了解決上述課題，根據(jù)本實用新型的組裝容器，其特征是，在具有被叉車的叉爪插入的叉子插入部的托架的上面部的四邊上配置有側(cè)板，在側(cè)板的兩端部設(shè)置有在上下方向開口的連接棒貫穿部，連接棒從上方可自由拔插地插入到連接棒貫穿部中，連接棒的下端部的外螺紋或內(nèi)螺紋的螺合部，可自由拆裝地螺合到設(shè)置在托架的四角上的內(nèi)螺紋或外螺紋的被螺合部上。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當組裝用叉車抬起并移動那樣的大型組裝容器時，在托架的上面部的四邊上配置側(cè)板，從上方將連接棒插入到設(shè)置在側(cè)板的兩端部上的連接棒貫穿部中，并旋轉(zhuǎn)連接棒，借此，將連接棒下端部的螺合部可自由拆裝地螺合到固定設(shè)置在托架四角上地被螺合部上，從而可以簡單地進行組裝，并且，在分解時，也可以通過從上方操作并旋轉(zhuǎn)連接棒將連接棒的下端部的螺合部從被螺合部上脫離進行分解。結(jié)果，在不使用時，如上所述，通過旋轉(zhuǎn)連接棒并向上方拔出，可以進行分解并緊湊化，在運送和保管時，可以不占用空間，并且，在使用時，通過組裝側(cè)板并配置到托架的四邊上并從上方插入連接棒且進行螺合，可以簡單地構(gòu)成組裝容器，在將容納物裝入組裝容器的情況下，通過由叉車運送托架，可以方便地進行移動。
并且，優(yōu)選地，任意的側(cè)板，在將兩端部中的一個端部從連接到托架上的連接棒上脫離時，可以以另一端部的連接棒為中心進行旋轉(zhuǎn)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)一個連接棒并將螺合部從被螺合部上卸下且向上方拔出，可以使側(cè)板以另一個連接棒為中心旋轉(zhuǎn)，打開并使容納物進、出組裝容器，當容納物進、出結(jié)束時，通過旋轉(zhuǎn)該側(cè)板并關(guān)閉的同時從上方插入連接棒并進行旋轉(zhuǎn)，可以將側(cè)板安裝到托架上。
并且，優(yōu)選地，在托架的四個角部上形成有上下貫通的安裝孔，螺栓從下方插入到安裝孔中，在托架的上面?zhèn)葘⒙菽嘎莺系铰菟ǖ纳喜坎⒙菟ü潭ǖ酵屑苌?，同時比螺栓上端部的螺母的螺合部分更靠上方的部位凸出到比托架上面更靠上的上方并將該凸出部分作為外螺紋的被螺合部。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以在托架的四個角部固定設(shè)置凸出到比托架的上面更靠上的上方的外螺紋被螺合部，并且，由于在托架的上面?zhèn)葘⒙菽嘎莺下菟ǖ纳喜坎⒙菟ü潭ǖ酵屑苌希瑫r，將比螺栓上端部的螺母的螺合部分更靠上的部位凸出設(shè)置于比托架上面更靠上的上方，因而，與比螺栓上端部的螺母的螺合部更靠上方的部位不從托架的上面凸出的情況相比，灰塵等不會殘留于安裝孔內(nèi)，易于進行清理，特別地，雖然當殘留有灰塵時，會發(fā)生灰塵附著到外螺紋被螺合部上從而不能螺合的故障，但是在本實用新型中由于不會殘留灰塵，所以可以不產(chǎn)生故障地進行螺合。


圖1是本實用新型的組裝容器的分解立體圖；圖2是本實用新型的組裝容器的組裝狀態(tài)的立體圖；圖3是表示本實用新型的組裝容器的一個側(cè)板的端部從連接棒上脫離開并進行旋轉(zhuǎn)的取出、放入容納物狀態(tài)的立體圖；圖4是在本實用新型的組裝容器所用的托架上固定設(shè)置被螺合部的部分的剖視圖；圖5是本實用新型的組裝容器所用的托架的鎖定槽的剖視圖；圖6是從表面?zhèn)扔^察本實用新型的組裝容器所用的側(cè)板的一端部側(cè)的連接棒貫穿部的立體圖；圖7是從背面?zhèn)扔^察本實用新型的組裝容器所用的側(cè)板的一端部側(cè)的連接棒貫穿部的立體圖；圖8a是本實用新型的組裝容器所用的側(cè)板的側(cè)視圖；圖8b是圖6的X-X剖視圖；
圖8c是圖6的Y-Y剖視圖；圖9a是本實用新型的組裝容器所用的連接棒的正視圖；圖9b是本實用新型的組裝容器所用的連接棒的側(cè)視圖；圖9c是本實用新型的組裝容器所用的連接棒的俯視圖；圖9d是本實用新型的組裝容器所用的連接棒的仰視圖；圖10是利用本實用新型的組裝容器所用的連接棒將相鄰的側(cè)板和托架連接起來的部分的縱向剖視圖；圖11a是設(shè)置在上述側(cè)板上的鎖定部件容納部的正視圖；圖11b是設(shè)置在上述側(cè)板上的鎖定部件容納部的剖視圖；圖11c是表示鎖定部件容納部中容納鎖定部件的狀態(tài)的剖視圖；圖12a是表示利用鎖定部件將側(cè)板中間部鎖定于托架的狀態(tài)的剖視圖；圖12b是表示解除鎖定狀態(tài)的剖視圖；圖13a是本實用新型的組裝容器所用的鎖定部件的正視圖；圖13b是本實用新型的組裝容器所用的鎖定部件的側(cè)視圖；圖13c是本實用新型的組裝容器所用的鎖定部件的后視圖；圖13d是本實用新型的組裝容器所用的鎖定部件的底視圖；圖13e是第一擋止片部分的剖視圖；圖13f是第二擋止片部分的剖視圖；圖14是表示在本實用新型的組裝容器上蓋上上蓋并利用繩帶捆住的狀態(tài)的正視圖；圖15是將本實用新型的組裝容器分解成的多個托架和上蓋疊放起來的狀態(tài)的正視圖；圖16a是將本實用新型的組裝容器分解成的多個側(cè)板容納在一個托架中的狀態(tài)的示意圖；圖16b是將本實用新型的組裝容器分解成的多個側(cè)板容納在一個托架中的狀態(tài)的正視圖；圖17是本實用新型的其它實施例的剖視圖；圖18是本實用新型的其它實施例的正視圖。
具體實施方式
下面，根據(jù)附圖所示的實施例對本實用新型進行說明。
組裝容器A如圖1、圖2所示，其結(jié)構(gòu)為在合成樹脂制成的托架2的上面部的四邊上分別可自由拆裝地豎立設(shè)置合成樹脂制成的四個側(cè)板3。
托架2的平面視圖為正方形或長方形，在附圖所示的實施例中表示為平面視圖為正方形的例子。在托架2上設(shè)置使叉車的叉爪插入的叉子插入部1，該叉子插入部1在托架2的側(cè)面向側(cè)方開口。在托架2的四個角部形成上下貫通的安裝孔8，該安裝孔8的上部形成大直徑孔部8a(如圖4所示)。
在安裝孔8中如圖4所示從下方插入螺栓9，在螺栓9的上部螺合螺母10，并緊固螺母10，從而，螺栓9的頭部9a與安裝孔8的下端部開口的外周邊緣部接觸，同時通過墊片將螺母10按壓在大直徑孔部8a的下端部的階梯部11上，借此將螺栓9安裝到安裝孔8中。在擰緊螺母10的狀態(tài)下，墊片位于大直徑孔部8a內(nèi)，并且，螺母10的下部也位于大直徑孔部8a內(nèi)，而比螺栓9的上端部的螺母10的螺合部分更上方的部位凸出到托架2上面的上方，并且該凸出部分形成由外螺紋構(gòu)成的被螺合部9b。并且，螺栓9的頭部9a凸出到安裝孔8的下方，而頭部9a的外周被設(shè)置在托架2的四個角部上的邊緣部12蓋住，從外部無法看到。另外，在上述實施例中，顯示了外螺紋從托架2上面凸出的例子，但是作為本實用新型的其它例子，還存在外螺紋不從托架2的上面凸出的情況。
并且，在托架2的四邊各自的中間部分分別形成圖5所示的鎖定槽15，在鎖定槽15的槽底形成排水孔15a。
如圖6至圖8所示，側(cè)板3在兩端分別設(shè)有連接棒貫穿部4。在側(cè)板3的端面上，在上下方向的多個位置上凸出設(shè)置連接棒貫穿部4，側(cè)板3的端面上沒有凸出設(shè)置上下方向的連接棒貫穿部4的部分形成凹部7。即，在側(cè)板3的端面部沿上下方向交替設(shè)置連接棒貫穿部4和凹部7。連接棒貫穿部4在側(cè)板3的端面的大致寬度內(nèi)從端面凸出，雖然在側(cè)板3的兩端部設(shè)置連接棒貫穿部4，但是連接棒貫穿部4不會向與側(cè)板3的表面和背面交叉的方向凸出，可以保持側(cè)板3的平板狀態(tài)。
設(shè)置在側(cè)板3的一端部上的連接棒貫穿部4處于對應(yīng)于設(shè)置在另一端部處的凹部7的高度的位置上，并且，設(shè)置在側(cè)板3的另一端部上的連接棒貫穿部4處于對應(yīng)于設(shè)置在一端部上的凹部7的高度的位置上。
在連接棒貫穿部4設(shè)置有上下方向貫通的孔13。在如圖6至圖8所示的實施例中，在側(cè)板3的兩端部上分別沿上下方向交替設(shè)有多個連接棒貫穿部4和凹部7。在這種情況下，側(cè)板3的兩端部中的一個端部的上端為連接棒貫穿部4，另一個端部為凹部7，但是，一個端部的上端部的連接棒貫穿部4的上端面比側(cè)板3的上端部低一段而形成分段部。
并且，側(cè)板3兩端部的三個連接棒貫穿部4中的上下兩個連接棒貫穿部4都形成上下貫穿由筒體構(gòu)成的筒體內(nèi)部的貫穿的孔13，而位于中間的連接棒貫穿部4采用將在表面?zhèn)乳_口的水平斷面成U字形的U字形部分14a和在背面?zhèn)乳_口的水平斷面成U字形的U字形部分14b上下交替地成一體連接設(shè)置而構(gòu)成的，通過上下成一體地連接設(shè)置在表面?zhèn)乳_口的U字形部分14a和在背面?zhèn)乳_口的U字形部分14b，構(gòu)成上下貫穿的孔13。
位于中間的連接棒貫穿部4也可以利用筒體構(gòu)成，當位于中間的連接棒貫穿部4由筒體構(gòu)成時，在用合成樹脂進行成形時，用于成形中間的筒體的模具結(jié)構(gòu)復雜，通過如上所述對位于中間的連接棒貫穿部4采用上下成一體的連接設(shè)置在表面?zhèn)乳_口的U字形部14a和在背面開口的U字形部14b并構(gòu)成上下貫穿的孔13的結(jié)構(gòu)，可以采用在表面?zhèn)群捅硞?cè)打開模具的結(jié)構(gòu)以成形出位于中間位置的連接棒貫穿部4。
在側(cè)板3表面?zhèn)戎醒氩康南虏啃纬涉i定部件容納部16。鎖定部件容納部16如圖11a、圖11b、圖11c所示，形成從表面?zhèn)认騼?nèi)側(cè)凹入的槽部17，僅該槽部17的上部向表面?zhèn)乳_口，同時，利用前遮擋部18封閉槽部17的表面?zhèn)?，進而，利用分隔部19分隔槽部17下部的表、內(nèi)方向(即前后方向)的中間部，將槽部17的下部分隔成上下開口的前槽部17a和后槽部17b。在后槽部17b的后部上端部形成有擋止階梯部20。并且，在槽部17的上部兩側(cè)凸出設(shè)置有防脫落凸起21，進而，在槽部17的上部后面設(shè)有擋止槽22。
由于鎖定部件23采用圖13a、圖13b、圖13c、圖13d、圖13e、圖13f所示的結(jié)構(gòu)，在垂直腳部24的上部形成呈四邊形的操作部25，操作部25的前面部從腳部24的前面略微向前方凸出，該凸出部分的下面形成接觸部26。并且，在操作部25的兩側(cè)面部上凸出設(shè)置凸起部30。從操作部25的上端部成一體的凸出設(shè)置有剖面呈L字形的背側(cè)凸出部27，從背側(cè)凸出部27的縱向片的下端部向下以形成背側(cè)的方式向斜下方延伸，并且連接出具有彈性的第一擋止片28和具有彈性的第二擋止片29。第一擋止片28從背側(cè)凸出部27的縱向片的兩側(cè)下端部連接出來且在前端部設(shè)有擋止爪28a，第二擋止片29從背側(cè)凸出部27的縱向片中央下端部連接出來，并且連接出來的長度比第一擋止片28短且背面部形成擋止凸起29a。
上述結(jié)構(gòu)的鎖定部件23如圖11c所示，從表面?zhèn)惹度氲芥i定部件容納部16的槽部17內(nèi)。在這種情況下，鎖定部件23的腳部24可上下自由移動地嵌合到槽部17的下部前面的前槽部17a內(nèi)，并且，n起部30與防脫落凸起21的背面?zhèn)冉佑|，使鎖定部件23不會從前面脫落，并且，第一擋止片28的擋止爪28a彈性固定到擋止階梯部20上，鎖定部件23以圖11c中的狀態(tài)向上方移動不會從槽部17上部的表面?zhèn)乳_口脫落。并且，第二擋止片29的擋止凸起29a彈性固定到擋止槽22中，鎖定部件23保持圖11c的狀態(tài)，在本實施例中，構(gòu)成提起狀態(tài)保持機構(gòu)，通過如上所述擋止凸起29a彈性固定于擋止槽22，保持鎖定部件23完全向上方提起的狀態(tài)。在該鎖定部件23的提起保持狀態(tài)下，鎖定部件23的腳部24的下端以不從側(cè)板3下端向下方凸出的方式設(shè)定，在不使用時不會不留神將腳部24的下端凸出到下方而造成破壞。
在托架2上面部的四邊上分別以豎立的姿勢配置有側(cè)板3，并且各側(cè)板3的相鄰端部與托架2利用連接棒5可自由拆裝的安裝在一起，從而組裝形成在上方開口的如圖2所示的組裝容器A。
由于連接棒5的結(jié)構(gòu)如圖9a、圖9b、圖9c、圖9d所示，在金屬制成的圓筒體5a的下端部埋設(shè)固定有螺母部，該螺母部形成為螺合部5b，并且，在圓筒體5a的上端部固定有比圓筒體5a直徑大的凸緣部5c，在凸緣部5c的上面凸出設(shè)置有操作用凸起部5d。上述結(jié)構(gòu)的連接棒5，其從下端至上端部的操作用凸起部5d的上端的長度設(shè)置成與側(cè)板3上下方向的長度相同或略短。
然而，前述側(cè)板3豎立于托架2的上面部的四邊上。如圖10所示，在這種情況下，作為固定安裝在托架4的四角上的被螺合部9b的螺栓9的上端部位于側(cè)板3下端部的連接棒貫穿部4的孔13內(nèi)，進而，通過將設(shè)置在側(cè)板3端部的連接棒貫穿部4嵌入到設(shè)置在相鄰的側(cè)板3的端部上的凹部7內(nèi)，相鄰的側(cè)板3的連接棒貫穿部4上下錯開配置成多節(jié)，使上下多節(jié)的連接棒貫穿部4的孔13上下連通，同時，與安裝孔8的上端開口連通。在這種狀態(tài)下，從最上節(jié)的連接棒貫穿部4的孔13由上向下插入連接棒5，將設(shè)置在連接棒5的下端部作為螺合部5b的螺母部螺合到作為被螺合部9b的螺栓9的上端部上(通過用手指捏住操作用凸起部5d，利用旋轉(zhuǎn)操作進行螺合操作)，通過將凸緣部5c壓靠在最上節(jié)的連接棒貫穿部4的上面，利用連接棒5將相鄰的側(cè)板3的連接棒貫穿部4連接起來，同時連接到托架2上，組裝形成組裝容器A。在該組裝狀態(tài)下，連接棒5上端部的操作用凸起部5b位于在最上部的連接棒貫穿部4的上端面的從側(cè)板3的上部落下一段的分段部4a上，操作用凸起部5d的上端不從側(cè)板3的上端面向上方凸起，并且，該操作用凸起部5d在平面視圖中不會從連接棒貫穿部4凸出到外側(cè)。
并且，在上述組裝狀態(tài)中，對鎖定部件23的操作部25進行向下方退下的操作，從擋止槽22退出擋止凸起29a，如圖12a所示，通過將腳部24嵌入到鎖定槽15中進行鎖定。在這種情況下，接觸部26與前遮擋部18的上端部接觸，在圖12a的鎖定狀態(tài)中，鎖定部件23不向下方移動，并且，擋止凸起29a彈性固定到擋止階梯部20上，且鎖定部件23在圖12a的鎖定狀態(tài)下不向上方移動。因而，在本實施例中，通過接觸部26與前遮擋部18的上端部接觸，以及擋止凸起29a彈性固定于擋止階梯部20，構(gòu)成鎖定狀態(tài)保持機構(gòu)，在由該鎖定狀態(tài)保持機構(gòu)形成的鎖定保持狀態(tài)下，側(cè)板3不僅兩端部、中間部分也連接到托架2上，防止中間部分向外側(cè)隆起或向內(nèi)側(cè)凹入。
在此，為了將容納物放進或取出組裝容器A，將四個側(cè)板3中的一個側(cè)板3的一端部的連接棒貫穿部4從連接棒5脫離，并且將鎖定該側(cè)板3的中間部于托架2上的鎖定部件23向上方提起而形成圖12b的狀態(tài)，解除鎖定，在該狀態(tài)下，通過使該側(cè)板3的另一端部以連接棒5為中心旋轉(zhuǎn)，如圖3所示打開側(cè)板3并使組裝容器A的一個側(cè)面開口，容納物從從該開口部31進出。
為了使一個側(cè)板3以貫穿到另一端部的連接棒貫穿部4上的連接棒5為中心旋轉(zhuǎn)，必須使連接棒貫穿部4的前端不與作為相鄰側(cè)板3的端面的凹部7的內(nèi)面接觸。為此，在本實用新型中，使側(cè)板3的一端的連接棒貫穿部4從連接棒5上脫離，并在自由狀態(tài)下以該側(cè)板3的另一端的連接棒貫穿部4以連接棒5為中心自由旋轉(zhuǎn)的方式，在該另一端的連接棒貫穿部4的前端部處形成用于避免該前端部與相鄰的其它側(cè)板3的端面接觸的弧形面部6。在附圖所示的實施例中，在側(cè)板3端面的上下方向中形成在側(cè)板3的大致寬度范圍內(nèi)凸出設(shè)置的連接棒貫穿部4和不凸出設(shè)置連接棒貫穿部4的凹部7，所以，只要設(shè)置弧形面部6，用于避免連接棒貫穿部4前端部的內(nèi)面?zhèn)仍谵D(zhuǎn)動該連接棒貫穿部4時與相鄰的其它側(cè)板3的凹部7的內(nèi)面接觸，則在側(cè)板3關(guān)閉時，側(cè)板3的端部之間不會產(chǎn)生間隙，同時可以沒有障礙地旋轉(zhuǎn)側(cè)板3。
為了旋轉(zhuǎn)側(cè)板3，要將側(cè)板3的一個端部從連接棒5上脫離，為此，與安裝時相反方向旋轉(zhuǎn)連接棒5并向上方拔出連接棒5，欲使之旋轉(zhuǎn)的側(cè)板3，使該側(cè)板3的其它端部側(cè)以連接棒5為中心旋轉(zhuǎn)且該側(cè)板3的一個端部的連接棒貫穿部4從相鄰的側(cè)板3的一個端部的連接棒貫穿部4分離開，之后，將較早取下的連接棒5插入到相鄰側(cè)板3的一個端部的連接棒貫穿部4的孔13中，并將連接棒5的下端部的作為螺合部5b的螺母部螺合到構(gòu)成被螺合部9b的螺栓9的上端部上，借此，如圖3所示利用連接棒5僅將相鄰的側(cè)板3的連接棒貫穿部4連接到托架2上。
如圖3所示，向旋轉(zhuǎn)一個側(cè)板3的狀態(tài)的組裝容器A內(nèi)放進取出收納物結(jié)束后，再次組裝成組裝容器A時，取下將與作為側(cè)蓋用于旋轉(zhuǎn)的側(cè)板3的成為自由端的一個端部側(cè)相對應(yīng)的相鄰側(cè)板3的端部連接到托架2上的連接棒5，之后，使該側(cè)板3端部的連接棒貫穿部4和作為側(cè)蓋用于旋轉(zhuǎn)的側(cè)板3的端部的連接棒貫穿部4上下錯開進行定位，與組裝時一樣，利用連接棒5將相鄰的連接棒貫穿部4彼此連接起來并同時連接到托架2上，進而，操作安裝在作為側(cè)蓋使用的側(cè)板3上的鎖定部件23，形成圖12a的鎖定狀態(tài)。
在將容納物裝到組裝容器A內(nèi)的狀態(tài)下，在將叉車的叉子插入到設(shè)置在組裝容器A的托架2上的叉子插入部1中并提起的狀態(tài)下進行移動，裝載到卡車、貨車、船舶等上進行運送。
在此，在將容納物裝到組裝容器A內(nèi)的狀態(tài)下，根據(jù)需要如圖14所示在組裝容器A的上開口部蓋上上蓋32，也可以利用繩帶33捆住組裝容器A和上蓋32。
但是，如上所述，在組裝狀態(tài)下，連接棒5上端部的操作用凸起部5d位于從位于最上部的連接棒貫穿部4的上端面的側(cè)板3的上端部分段而成的分段部4a處，且操作用凸起部5d的上端不從側(cè)板3的上端面向上方凸出，因而，連接棒5的上端部的操作用凸起部5d不會成為障礙，并且，在蓋上上蓋32時，操作凸起部5d不會形成障礙而蓋上上蓋32。
另一方面，組裝容器A在不使用時，卸下四個連接棒5，并解除側(cè)板3彼此的連接、側(cè)板3和托架2的連接，進行分解。并且，安裝在各側(cè)板3上的鎖定部件23向上方提起，形成圖11c的狀態(tài)。通過這樣進行分解，通過緊湊化地進行運送或保管，可以減小運送或保管所需的空間。
分解的上述各部件，例如如圖15所示，將多個托架2上下層疊，進而，在最上節(jié)的托架2上層疊多個上蓋32，根據(jù)需要用繩帶進行捆扎，通過利用叉車提起最下節(jié)的托架2進行移動，裝載到卡車、貨車、船舶等上進行運送，或在倉庫等中進行保管。
并且，在分解多個組裝容器A并進行運送，保管時，大部分組裝容器A被取下全部側(cè)板3并進行分解，如前面所述集中、層疊托架2，而選擇任意的組裝容器A，保留相對的一組側(cè)板3并將相對的另一組側(cè)板3卸下，在保留相對的一對側(cè)板3的托架2上面的上述一對側(cè)板3之間，如圖16所示并列放置其它多個側(cè)板3。在這種情況下，連接棒5從上方插入到多個并列設(shè)置的側(cè)板3端部的連接棒貫穿部4中，從而，連接棒5由于與側(cè)板3上下方向的長度相同或更短，因而不會從側(cè)板3的上端向上方凸出，因此，在連接棒5的上端不會與其它物體接觸而不會破壞連接棒5和接觸的物體，并且，在根據(jù)需要如圖16b所示蓋上上蓋32且如圖16b所示用繩帶33捆扎時，也可以不受連接棒5影響的蓋上上蓋32。在移動時，通過利用叉車抬起載有多個側(cè)板3的托架2進行移動，裝載并運送到卡車、貨車、船舶等上，或保管在倉庫等中。在這種情況下，由于托架的平面視圖為正方形，四個側(cè)板3為相同的形狀，所以卸下的側(cè)板3不會從托架3凸出，并且，在蓋上蓋32時不會產(chǎn)生障礙。
另外，在圖16中，虛線表示上蓋32。
但是，在附圖所示的實施例中，為了使各側(cè)板3的兩端部由連接棒5可自由拆裝地連接到托架2的四個角部上，同時，將任意的側(cè)板3，兩端部中的一個端部從連接到托架2上的連接棒5上脫離時，能夠以另一端的連接棒5為中心旋轉(zhuǎn)，在側(cè)板3成直角相鄰的角部中以設(shè)在一個側(cè)板3的端部上的連接棒貫穿部4和設(shè)在另一個側(cè)板3的端部上的連接棒貫穿部4彼此上下錯位的方式配置，同時相鄰側(cè)板3的連接棒貫穿部4相對于托架2利用可自由拆裝的連接棒5彼此連接起來，雖然對上述實施例進行了說明，但是為了組裝組裝容器A，為了在托架2上可自由旋轉(zhuǎn)且可自由拆裝地安裝側(cè)板3，不必僅限于如附圖所示地實施例，例如也可以將各側(cè)板3的兩端部利用各自獨立的連接棒5可自由旋轉(zhuǎn)且可自由拆裝地安裝到托架2上。
另外，在附圖所示的實施例中，以螺合部5b為內(nèi)螺紋、被螺合部9b為外螺紋為例進行表示，但是也可以是螺合部5b為外螺紋，被螺合部9b為內(nèi)螺紋。
并且，圖17、圖18表示本實用新型的其它實施例，在該實施例中，只有連接棒貫穿部4的數(shù)目不同，其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。
另外，附圖所示的托架2表示可兩方向插入的例子，但四方向插入的情況也可以，并且，作為托架2，可以是滑軌托架(skid pallet)、將上下半體焊接起來構(gòu)成的焊接型托架中的任何一種，并且，托架2可以是單面使用、雙面使用中的任何一種。
權(quán)利要求1.一種組裝容器，其特征在于，在具有被叉車的叉爪插入的叉子插入部的托架的上面部的四邊上配置有側(cè)板，在側(cè)板的兩端部設(shè)置有在上下方向開口的連接棒貫穿部，連接棒從上方可自由拔插地插入到連接棒貫穿部中，連接棒的下端部的外螺紋或內(nèi)螺紋的螺合部，可自由拆裝地螺合到設(shè)置在托架的四角上的內(nèi)螺紋或外螺紋的被螺合部上。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝容器，其特征在于，任意的側(cè)板，在兩端部中的一個端部處于從連接到托架上的連接棒上脫離的位置，而以另一端部的連接棒為中心旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組裝容器，其特征在于，在托架的四個角部上形成有上下貫通的安裝孔，螺栓從下方插入到安裝孔中，在托架的上面?zhèn)葘⒙菽嘎莺系铰菟ǖ纳喜坎⒙菟ü潭ǖ酵屑苌?，同時比螺栓上端部的螺母的螺合部分更靠上方的部位凸出到比托架上面更靠上的上方并將該凸出部分作為外螺紋的被螺合部。
專利摘要本實用新型提供了一種組裝容器，對于大型的組裝容器，在不使用時可以簡單地分解并緊湊化，運送、保管不需要占據(jù)很大空間；即使是大型組裝容器也可以簡單地進行組裝或分解；在該組裝容器中，在具有被叉車的叉爪插入的叉子插入部的托架的上面部的四邊上配置有側(cè)板，在側(cè)板的兩端部設(shè)置有在上下方向開口的連接棒貫穿部，從上方可自由拔插地插入到連接棒貫穿部中的連接棒的下端部的外螺紋或內(nèi)螺紋的螺合部，可自由拆裝地螺合到設(shè)置在托架的四角上的內(nèi)螺紋或外螺紋的被螺合部上。
文檔編號B65D19/18GK2548922SQ02231810
公開日2003年5月7日 申請日期2002年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者鈴木健二 申請人:岐阜塑料工業(yè)株式會社