專利名稱：原煙打包機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及煙草加工機械，特別是原煙打包設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前煙草行業(yè)尚未使用原煙打包機械，經(jīng)文獻(xiàn)檢索也沒有發(fā)現(xiàn)相關(guān)報道和記載?，F(xiàn)行的原煙打包采用手工辦法，它是將四根麻繩呈“井”字形置于地面，鋪上麻片，放上無底四方?？蚝?，將稱量后的原煙裝于框內(nèi)，輕壓煙葉并提起?？?，蓋上麻片后捆綁而成。
原煙手工打包存在勞動強度大、工作效率低、包體不規(guī)整、不便堆碼和管理等諸多缺陷。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種原煙打包專用設(shè)備以替代現(xiàn)行的手工打包方法，在降低勞動強度的同時大大提高工作效率，并獲得外形規(guī)整的包體。
為達(dá)到以上目的，本實用新型原煙打包機的技術(shù)解決方案是它包括方形?？?、框內(nèi)配有“井”字繩槽的活動底板、打包機蓋板和位于活動底板下方的頂壓裝置，活動底板用多根彈簧支撐，蓋板通過活頁與固定在框體上的支撐臂連接，四面框壁和蓋板在與活動底板“井”字繩槽相對應(yīng)處均開有通繩槽口。
上述頂壓裝置是一個裝有1-4根頂壓彈簧的傳動軸，傳動軸上設(shè)有手動操縱桿和電動機構(gòu)。
所述蓋板是彼此用拱形連桿聯(lián)接的9塊板。
采用以上技術(shù)方案的原煙打包機，工作時一人可輕松操作，效率成倍提高，可完全替代現(xiàn)行的人工打包手段；此外，該打包機結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易推廣。
四

圖1是本實用新型原煙打包機主剖面示意圖。
圖2是本實用新型原煙打包機左剖面示意圖。
圖3是本實用新型原煙打包機俯視示意圖五具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實用新型原煙打包機包括方形?？蚩蝮w1、位于框內(nèi)并焊有“井”形繩槽的活動底板2、底板下方的頂壓裝置3和蓋板4，活動底板用四根彈簧5支撐，蓋板4與固定在框體1上的支撐臂4-1之間采用活頁4-2連接，框體四壁、蓋板在與活動底板“井”字繩槽對應(yīng)處分別開有通繩槽口1-1、4-3。頂壓裝置由傳動軸3-1、固定在軸上的兩根頂壓彈簧3-3、手動操作桿3-2和電動機構(gòu)3-4組成；蓋板則通過十二根拱形連接管4-4將9塊板連接組合而成；整個打包機直接設(shè)置在磅稱6上。
工作時，打開蓋板4，往活動底板2的“井”字槽內(nèi)放置四根麻繩，鋪上麻塊后即裝原煙，隨著原煙重量的增加，彈簧5被壓縮，活動底板2、麻繩及麻塊同步下移，當(dāng)磅稱6顯示達(dá)到設(shè)定原煙量時停止裝入，輔上麻片，蓋上并扣緊蓋板4，此時起動頂壓裝置3(可手動或電動)，使活動底板2向上頂壓壓緊煙包后即可捆綁，打開蓋板4，煙包被頂起后即可提取，從而完成原煙打包操作。
權(quán)利要求1.一種原煙打包機，其特征是它包括方形框框體(1)、框內(nèi)帶有“井”字繩槽的活動底板(2)、底板下方的頂壓裝置(3)和蓋板(4)，活動底板(2)用多根彈簧(5)支撐，蓋板(4)與固定在框體(1)上的支撐臂(4-1)之間采用活頁(4-2)連接，框體(1)四面壁和蓋板(4)在與活動底板“井”字繩槽對應(yīng)處分別開有通繩槽口(1-1)和(4-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煙打包機，其特征是所述頂壓裝置(3)是一個支承在框底位置且裝有1-4根頂壓彈簧(3-3)的傳動軸(3-1)，軸上設(shè)有手動操縱桿(3-2)和電動機構(gòu)(3-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煙打包機，其特征是所述蓋板(4)是彼此用拱形連桿(4-4)連接的9塊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的原煙打包機，其特征是該打包機直接設(shè)置在磅秤6上成為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種原煙打包機，它包括方形?？蝮w1、框內(nèi)帶“井”字繩槽的活動底板2、底板下方的頂壓裝置3和蓋板4，活動底板2用多根彈簧5支撐，蓋板4與固定在框體(1)上的支撐臂4－1之間采用活頁4－2連接，框體四壁和蓋板4在與活動底板“井”字繩槽對應(yīng)處分別開有通繩槽口1－1和4－3。工作時可在蓋板4蓋合時捆綁煙包，一人可輕松操作，解決了現(xiàn)行手工原煙打包勞動強度大、工作效率低和煙包外形不規(guī)整的缺陷。
文檔編號B65B27/12GK2542571SQ02232160
公開日2003年4月2日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者鄒廣進(jìn) 申請人:鄒廣進(jìn)