專利名稱：對稱性盒體的組合裝置的制作方法
專利說明 本實(shí)用新型涉及一種盒體，尤指一種對稱性盒體的組合裝置。一般電器用組裝盒具在成型時(shí)，其多以模具直接制作成公母配合式的相對造型，對合組裝后，再以大量的螺合構(gòu)件加以組合，以構(gòu)成完整的盒本體，其整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大致設(shè)成如圖4～圖6所示狀，主要以塑料成型的一半形狀的上盒本體30、下盒本體31上下相對組合，以一般的中空盒體而言，上盒本體30、下盒本體31大多設(shè)成U形的半個(gè)盒體狀，其中上盒本體30內(nèi)部設(shè)數(shù)個(gè)分布的鎖合用螺孔柱32，于兩側(cè)的U形開口邊形成凸出的插合邊片33，而于一盒體的U形底內(nèi)緣，配合設(shè)有定位凹槽34供背板35插組定位，而于上盒本體30上則分別設(shè)留透氣散熱用的槽孔36，另于下盒本體31中，于U形兩開口邊則形成與上盒本體30凸出的邊片33相對應(yīng)的凹入插槽37，供上盒本體30、下盒本體31相對插組時(shí)，可對合插置定位；另相對于上盒本體30的鎖固用螺孔柱32位置，則分別設(shè)留孔柱321，并配合以固定栓38，可將上下盒本體相對螺固組裝，而于背板35組裝處，則需設(shè)相應(yīng)的凹槽34，以能確實(shí)的固定背板35；而以此類的盒體組裝結(jié)構(gòu)，其盒具因?yàn)閮?nèi)裝配件大小、數(shù)量等等的不同，而有極多尺寸的不同設(shè)計(jì)，尤其是電子、電器等行業(yè)，其所需的盒具，大至容置整個(gè)機(jī)具，小至內(nèi)裝電池的抽取盒等等，其種類、形狀規(guī)格極多，而每一組裝盒具均需制作上下模，不僅需多支鎖合螺栓的相對鎖固，其不論模具、成型成本均極為高昂，整個(gè)庫存的成本更是驚人而令人困擾，因其需占用極大的空間，形成管理上的不便。本實(shí)用新型的目的在于提供一種對稱性盒體的組合裝置，可以克服習(xí)用電池盒具的成型制作成本高及組裝、庫存、使用上的諸多不便等缺點(diǎn)，可有效降低模具成本及整個(gè)生產(chǎn)成本，并可大幅的降低庫存的數(shù)量及貯放管理成本，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、組裝簡化、整個(gè)盒體可安全穩(wěn)固組裝定位的功效。
本實(shí)用新型提供一種對稱性盒體的組合裝置，包含有U形的上盒本體、下盒本體及其兩端組裝的背板、面板；其特征在于該上盒本體和該下盒本體的形狀結(jié)構(gòu)相同，該上盒本體和下盒本體的兩側(cè)開口邊面分別于一側(cè)設(shè)有凸出的插片，另一側(cè)設(shè)有與之相對應(yīng)的凹入插槽，該上盒本體的插片插入該下盒本體的插槽；該下盒本體的插片插入該上盒本體的插槽；該上盒本體和下盒本體一端兩側(cè)內(nèi)緣設(shè)有凹入的插合槽，該背板插合于該插合槽定位，該上盒本體和下盒本體另一端緣的上、下分別交錯(cuò)設(shè)置凸片與勾片，以該上盒本體的勾片勾扣該下盒本體的凸片，該下盒本體的勾片勾扣該上盒本體凸片。
所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該插片可分成數(shù)段設(shè)置，設(shè)于邊面厚度的中央。
所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該上盒本體和下盒本體的側(cè)面均可設(shè)有散熱槽孔，于鄰近散熱槽孔處設(shè)有插置槽，該插置槽內(nèi)插置組裝有腳柱。
所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該背板中段可分設(shè)垂直彎折的固定板，該固定板中央設(shè)有螺孔，以固定栓穿過上盒本體及該固定板上的螺孔及下盒本體鎖固。
所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該上盒本體及下盒本體插組背板的一端可分別設(shè)有相對的穿孔座，該固定栓穿過上盒本體及下盒本體的穿孔座鎖固。
本實(shí)用新型可以單付模具制成可相對結(jié)合組裝的上盒本體和下盒本體10，其不僅于模具成本上可減半以上，更于整體庫存的管理與成本上，可大幅節(jié)省，尤其對多種尺寸盒具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言，其所具的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)不言可喻。
為進(jìn)一步了解未實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其實(shí)用目的，以下僅以一實(shí)施例圖式配合詳細(xì)說明如后[
]圖1A是本實(shí)用新型盒體組裝的立體分解示意圖。圖1B、1C、1D、1E是圖1A的局部放大圖。
圖2A是本實(shí)用新型盒體組合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B是圖2A的局部放大圖。
圖3是本實(shí)用新型背板與盒體鎖固的平面參考圖。
圖4是習(xí)用盒體的立體分解示意圖。
圖5是習(xí)用盒體組合的外觀參考圖。
圖6是習(xí)用的上下盒體鎖裝平面參考圖。本實(shí)用新型對稱性盒體的組合裝置，請配合圖1A、圖1B、1C、1D、1E～圖3所示，包含有形狀結(jié)構(gòu)完全相同的U形的上盒本體、下盒本體10及其兩端組裝的背板14及面板；上、下盒本體10是以同一付模具所成型的，可做上、下相對合組裝，簡易構(gòu)組成一完整的中空狀盒具，上、下盒本體10設(shè)成U形狀，其一端兩側(cè)內(nèi)緣設(shè)有凹入的插合槽13，該背板14插合于該插合槽13定位，該上盒本體和下盒本體10另一端緣的上、下分別交錯(cuò)設(shè)置凸片18與勾片19，以該上盒本體的勾片19勾扣該下盒本體的凸片18，該下盒本體的勾片19勾扣該上盒本體凸片18。
該上盒本體和下盒本體10的兩側(cè)開口邊面分別于一側(cè)設(shè)有凸出的插片11，插片11可分成數(shù)段設(shè)置，插片11設(shè)于邊面的中央較佳，另一側(cè)設(shè)有與之相對應(yīng)的凹入插槽12，該上盒本體的插片11可插入該下盒本體的插槽12；該下盒本體的插片11可插入該上盒本體的插槽12；使該上、下盒本體10可以相對組裝相互插合定位。
而為求整個(gè)上、下盒本體10的相互鎖固，除可于兩側(cè)分設(shè)相對的孔或柱體，即以一邊的盒體面設(shè)成穿孔，而另一邊相對處則形成一孔柱狀，供方便對組后的相對鎖固用外，更可于背板14的中段于組裝的上、下側(cè)，分設(shè)一垂直彎折的固定片15，請配合圖3所示，恰深入到上、下盒本體10的板面邊側(cè)內(nèi)緣適當(dāng)長度，固定片15中央設(shè)一螺孔16，供上、下盒本體10上設(shè)相對的穿孔座161，方便對合組裝夾置背板14后，可分由上、下盒本體10的外側(cè)以固定栓17上下鎖固組裝，而于上、下盒本體10的另一端緣，請配合圖2A、2B所示，則配合凸片18與勾片19，上下相錯(cuò)設(shè)置，使上、下盒本體10相對合組裝后，勾片19凸出端恰可勾扣住凸片18，形成組裝盒體一端的定位輔助，確保整個(gè)組合盒具的穩(wěn)固結(jié)合與組裝的簡便實(shí)施。
本實(shí)用新型最大的特色，即可以單一付成型模具成型結(jié)構(gòu)相同的上、下盒本體10，使該上、下盒本體10可以相對組裝相互插合定位。而背板14上則可設(shè)垂直彎折的固定片15，可簡便的與上、下盒本體10鎖固，使整個(gè)盒具的鎖合可達(dá)到簡易及最少量的鎖固操作，且依背板14直接與上、下盒本體10的鎖固，使背板14面上組裝的插座或配件等的固定性，可獲得上、下盒本體10的直接固定輔助，使背板14的定位結(jié)合更穩(wěn)固安全；又盒具的另一組合端，配合勾片19的凸出扣合凸片18，使整個(gè)端口的組合，可獲得穩(wěn)固的框圍，再配合面板等的鎖合組裝，將可使包裝的盒體結(jié)構(gòu)組裝，達(dá)到安全穩(wěn)固的結(jié)合，尤其方便上、下盒本體10組合口緣設(shè)成完全開放式的，將更方便于諸如電池或配件的直接插組置換操作。
另本實(shí)用新型的該上、下盒本體10的側(cè)面均設(shè)有散熱槽孔20，于鄰近散熱槽孔20處設(shè)有插置槽21，該插置槽21內(nèi)可插置組裝有腳柱22，可以作為該上盒本體和下盒本體10的支撐腳柱，依實(shí)際使用的需要插置組裝，一者可避免破壞該上盒本體和下盒本體10的外觀表面，使不會(huì)有突出不雅及不方便排列貯放的情形，更具有成型簡易的優(yōu)點(diǎn)，因以凸出的腳柱極容易形成拔模時(shí)的困擾，故其凸出的支撐高度均極低，不僅不合用更容易形成不良品，整體的模具成本相對亦較高，而本實(shí)用新型更值得一提的，即本實(shí)用新型以單付模具制成可相對結(jié)合組裝的上盒本體和下盒本體10，其不僅于模具成本上可減半以上，更于整體庫存的管理與成本上，可大幅節(jié)省，尤其對多種尺寸盒具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言，其所具的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)不言可喻。
綜上所述，本實(shí)用新型對稱性盒體的組合裝置，其以單一付模具制成一可共同相互對接組合的上盒本體和下盒本體，其制造簡便、組裝安全穩(wěn)固。
權(quán)利要求1.一種對稱性盒體的組合裝置，包含有U形的上盒本體、下盒本體及其兩端組裝的背板、面板；其特征在于該上盒本體和該下盒本體的形狀結(jié)構(gòu)相同，該上盒本體和下盒本體的兩側(cè)開口邊面分別于一側(cè)設(shè)有凸出的插片，另一側(cè)設(shè)有與之相對應(yīng)的凹入插槽，該上盒本體的插片插入該下盒本體的插槽；該下盒本體的插片插入該上盒本體的插槽；該上盒本體和下盒本體一端兩側(cè)內(nèi)緣設(shè)有凹入的插合槽，該背板插合于該插合槽定位，該上盒本體和下盒本體另一端緣的上、下分別交錯(cuò)設(shè)置凸片與勾片，以該上盒本體的勾片勾扣該下盒本體的凸片，該下盒本體的勾片勾扣該上盒本體凸片。
2.如權(quán)利要求1所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該插片分成數(shù)段設(shè)置，設(shè)于邊面厚度的中央。
3.如權(quán)利要求1所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該上盒本體和下盒本體的側(cè)面均設(shè)有散熱槽孔，于鄰近散熱槽孔處設(shè)有插置槽，該插置槽內(nèi)插置組裝有腳柱。
4.如權(quán)利要求1所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該背板中段分設(shè)垂直彎折的固定板，該固定板中央設(shè)有螺孔，以固定栓穿過上盒本體及該固定板上的螺孔及下盒本體鎖固。
5.如權(quán)利要求4所述的對稱性盒體的組合裝置，其特征在于該上盒本體及下盒本體插組背板的一端分別設(shè)有相對的穿孔座，該固定栓穿過上盒本體及下盒本體的穿孔座鎖固。
專利摘要一種對稱性盒體的組合裝置，包含有U形的上盒本體、下盒本體及其兩端組裝的背板、面板；該上盒本體和該下盒本體的形狀結(jié)構(gòu)相同，該上盒本體和下盒本體的兩側(cè)開口邊面分別于一側(cè)設(shè)有凸出的插片，另一側(cè)設(shè)有與之相對應(yīng)的凹入插槽，該上盒本體和下盒本體一端兩側(cè)內(nèi)緣設(shè)有凹入的插合槽，該背板插合于該插合槽定位，該上盒本體和下盒本體另一端緣的上、下分別交錯(cuò)設(shè)置凸片與勾片，以該上盒本體的勾片勾扣該下盒本體的凸片，該下盒本體的勾片勾扣該上盒本體凸片。本實(shí)用新型可以一副模具成型上盒本體和下盒本體，可有效降低模具成本及整個(gè)生產(chǎn)成本，并可大幅的降低庫存的數(shù)量及貯放管理成本。
文檔編號(hào)B65D6/02GK2551581SQ0223606
公開日2003年5月21日 申請日期2002年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者林瑞峰 申請人:林瑞峰