專利名稱：打包機(jī)構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打包機(jī)，尤指一種同時(shí)具有對(duì)鐵皮扣加以施壓，以及對(duì)打包帶作裁切動(dòng)作的雙重效用的打包機(jī)構(gòu)造。
然而，公知打包機(jī)1與打包鉗7為分開(kāi)而獨(dú)立的器具，在使用時(shí)須在兩個(gè)不同的位置分開(kāi)操作，因此在操作使用上須同時(shí)操作二個(gè)器具，實(shí)為不便。且在使用后常隨意置放，待下次使用時(shí)，必須費(fèi)時(shí)尋找，拿取及存放均不方便。
有鑒于上述公知打包機(jī)具有上述各項(xiàng)的缺陷，本設(shè)計(jì)人根據(jù)其多年從事于相關(guān)多年產(chǎn)品制造銷售經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)思考、細(xì)心研究，終有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種打包機(jī)構(gòu)造，其本體上設(shè)有一壓扣裝置、一切斷裝置、一卷帶裝置、一壓帶裝置，且該本體的下方設(shè)有底座，其中，
該本體，其前端具有一固定座，該固定座的中間設(shè)有一承置空間；該壓扣裝置，其包括有一傳動(dòng)軸，被軸樞于該固定座上、并貫穿該承置空間，其外側(cè)端外露于該固定座的外側(cè)；一偏心凸輪，被樞設(shè)于該傳動(dòng)軸上、設(shè)置在該固定座的承置空間內(nèi)；一操作桿，其桿體位于該固定座的外側(cè)，且與該傳動(dòng)軸相樞接，可作動(dòng)該傳動(dòng)軸及偏心凸輪旋轉(zhuǎn)；一滑座，被可上、下滑動(dòng)地套接在該承置空間下方所形成的滑動(dòng)槽內(nèi)，滑座的上端設(shè)有一滾輪，該滾輪位于該偏心凸輪的正下方，兩者可相對(duì)觸接，該滑座的一側(cè)下方凹設(shè)有一缺口；一可供壓合鐵皮扣的壓塊，鎖固于該滑座的缺口的位置；一壓縮彈簧，其一端被置于該滑座底部的預(yù)定位置，其另一端抵制于該底座上。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該滑座的上端中央具有一容置槽，其中間設(shè)有一橫向軸孔，并軸設(shè)一支桿，該滾輪套接在該容置槽內(nèi)部位置的支桿上。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該滑座的容置槽一側(cè)設(shè)有一直立狀滑孔，該滑孔內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)桿，該滑座沿該導(dǎo)桿作軸向的上下滑動(dòng)。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該壓塊的底面前端設(shè)有一彈性銷，其內(nèi)部具有一彈簧，該彈性銷的末端為一朝內(nèi)傾斜的卡制面，鐵皮扣推入，彈性銷可上升，彈性銷可向下伸出，并以其卡制面卡住鐵皮扣的前緣加以定位；該鐵皮扣的兩側(cè)卡固于底座的一里側(cè)定位塊及一外側(cè)定拉塊，而該鐵皮扣的后側(cè)卡固于固定座底面的一朝下?lián)鯄K。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該壓塊設(shè)有二鎖固孔，鎖螺栓鎖固于該滑座的缺口的位置。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，滑座的外側(cè)設(shè)有一中間凸部，其兩側(cè)邊鎖固二個(gè)用以使該滑座被限制在其位置上滑動(dòng)的定位片。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該切斷裝置包含有一拉桿，其前端設(shè)有一可向下壓制的壓制塊；一推桿，設(shè)置在該固定座的直孔中，其底端穿設(shè)一定位銷；一上刀及一下刀，被軸接的裝設(shè)固定在該固定座的外側(cè)的一刀座孔的位置，該上刀及下刀之一固定，另一之內(nèi)側(cè)端向該刀座孔內(nèi)部延伸設(shè)有一連接頭，與該推桿的定位銷相套接；該拉桿可拉動(dòng)，其壓制塊下壓、推動(dòng)該推桿向下作動(dòng)，由固定銷的軸接關(guān)系，該上刀及下刀產(chǎn)生相對(duì)動(dòng)作。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該拉桿的前端設(shè)一接頭，被軸接于該固定座外側(cè)的支撐塊上，該接頭的前端向前延伸形成該壓制塊，該壓制塊的中央設(shè)有一可鎖固一調(diào)整螺栓的螺孔，該調(diào)整螺栓底端外露于該壓制塊的下方。
如上所述的打包機(jī)構(gòu)造，該推桿的上方外緣周圍設(shè)有一凹環(huán)，該凹環(huán)上嵌設(shè)一C型扣環(huán)，該推桿的底端設(shè)有一以穿設(shè)該定位銷的連接叉頭，一套筒呈階梯圓筒狀，套接于該推桿上端，該套筒中央設(shè)一圓穿孔，且其底端內(nèi)部設(shè)有一可納接一彈簧的承置空間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提出的打包機(jī)構(gòu)造，其可利用壓扣裝置對(duì)鐵皮扣施壓，并可藉由一切斷裝置將打包帶裁切，具有壓扣與切帶、兩機(jī)一體的雙重功效，并且其操作簡(jiǎn)單方便。
圖7為本實(shí)用新型打包帶的穿設(shè)動(dòng)作示意圖；圖8為本實(shí)用新型切斷裝置的動(dòng)作示意圖；圖9為本實(shí)用新型壓扣裝置的動(dòng)作示意圖；


圖10為本實(shí)用新型壓塊鎖接的示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10、本體 11、固定座 111、定位片112、擋塊12、承置空間 13、橫軸孔 14、支撐塊 141、橫穿孔15、直孔 151、第一容置孔 152、第二容置孔17、底座171、定位塊 172、定位塊 18、容置空間 181、定位孔182、定位孔 19、刀座孔 20、壓扣裝置 21、傳動(dòng)軸211、鍵槽22、偏心凸輪23、操作桿 231、固定孔232、鍵孔233、固定鍵 234、彎曲端235、握柄24、滑座 241、容置槽 242、軸243、支桿244、橫向滾輪245、滑孔 246、導(dǎo)桿 247、缺口248、螺孔249、嵌設(shè)孔 25、壓塊 251、鎖固孔252、鎖螺栓 253、彈性銷 254、彈簧 255、卡制面256、鎖固孔 257、鎖螺拴 26、壓縮彈簧 30、切斷裝置31、拉桿 311、握柄 312、接頭 313、樞孔314、樞軸315、壓制塊 316、螺孔 317、調(diào)整螺栓32、推桿 321、凹環(huán) 322、C型扣環(huán) 323、連接叉頭324、銷孔325、定位銷 33、套筒 331、圓穿孔333、承置空間34、彈簧35、上刀 351、刀刃36、下刀 361、刀刃 362、固定孔363、連接頭364、套接槽 37、固定銷 40、卷帶裝置 41、卷帶輪42、縫隙 43、把手50、壓帶裝置 60、打包帶61、固定端 62、自由端 70、鐵皮扣 71、穿槽具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的構(gòu)造、運(yùn)用的技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)到的功效，茲舉數(shù)個(gè)具體實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，相信本實(shí)用新型的發(fā)明目的、特征及其他特點(diǎn)，當(dāng)可由此得深入且具體的了解。
首先，敬請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的打包機(jī)構(gòu)造是在一本體10上設(shè)有一壓扣裝置20、一切斷裝置30、一卷帶裝置40、一壓帶裝置50。
該本體10，敬請(qǐng)參閱圖3、4所示，其前端具有一固定座11，該固定座11中間設(shè)有一中空的承置空間12，在該固定座11的中央設(shè)有一橫向軸孔13，該固定座11的外側(cè)向后凸設(shè)有一支撐塊14，該支撐塊14設(shè)有一橫穿孔141。另外如圖5所示，在該固定座11后側(cè)設(shè)有一直孔15，以垂直貫穿該固定座11，在該直孔15上下分別設(shè)有第一、二容置孔151、152，該第一、二容置孔151、152的孔徑大于直孔15的孔徑。如圖4所示，該本體10下方設(shè)有一底座17，在該固定座11與底座17之間具有一懸空的容置空間18，該容置空間18內(nèi)部、并位于該固定座11與底座17相對(duì)應(yīng)面之間設(shè)有上下相對(duì)稱的二定位孔181、182，如圖5所示，在該固定座11的外側(cè)適當(dāng)位置處設(shè)有一刀座孔19，該刀座孔19由該固定座11的外側(cè)向內(nèi)橫向延伸至與該直孔15相連通。
而該壓扣裝置20，如圖2-4所示，其包括有一傳動(dòng)軸21，其內(nèi)側(cè)端樞軸于該固定座11的橫軸孔13中，并貫穿該承置空間12，其外例端外露于該固定座11的外側(cè)，并設(shè)有一鍵槽211。
一偏心凸輪22，樞設(shè)于該傳動(dòng)軸21中央，并被設(shè)置在該固定座11的承置空間12內(nèi)。
一操作桿23，被樞接于該傳動(dòng)軸21上，其桿體位于該固定座11的外側(cè)，該操作桿23前端設(shè)有一固定孔231，該固定孔231設(shè)有一鍵孔232，在該鍵孔232及鍵槽211中嵌設(shè)一固定鍵233，該操作桿23的中段被彎設(shè)成一彎曲端234，其末端套設(shè)一握柄235。
一滑座24，如圖2所示，套接在該承置空間12下方所形成的滑動(dòng)槽121內(nèi)，可上、下滑動(dòng)。如圖4所示，其上端中央具有一容置槽241，在其中間適當(dāng)處設(shè)有一橫向軸孔242，并軸設(shè)一支桿243，藉以在該容置槽241內(nèi)架設(shè)一滾輪244，該滾輪244位于該偏心凸輪22的正下方，且兩者形成可相對(duì)觸接的狀態(tài)。該滑座24的容置槽241一側(cè)設(shè)有一直立狀滑孔245，該滑孔245內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)桿246，該滑座24僅依導(dǎo)桿246作軸向的上下滑動(dòng)。該滑座24的一側(cè)下方凹設(shè)有一缺口247，在其內(nèi)壁設(shè)有二螺孔248，并在該滑座24的底面設(shè)有一嵌設(shè)孔249。
一壓塊25，可供壓合鐵皮扣70，外側(cè)緣設(shè)有二個(gè)鎖固孔251，并以二鎖螺栓252加以鎖固，使該壓塊25被鎖固于該滑座24的側(cè)面缺口247的位置。該壓塊25的底面前端設(shè)有一彈性銷253，其內(nèi)部具有一彈簧254，彈性銷253的末端為一朝內(nèi)傾斜的卡制面255，當(dāng)鐵皮扣70推入時(shí)，彈性銷253會(huì)上升，進(jìn)入通過(guò)后，彈性銷253再向下伸出，并以其卡制面255卡住鐵皮扣70的前緣加以定位。
一壓縮彈簧26，其一端被置于該滑座24的嵌設(shè)孔249中，另一端則抵制于該底座17端面。
該切斷裝置30，敬請(qǐng)參閱圖5、6所示，其包含有一拉桿31，其末端為推柄311，其前端為一接頭312，跨設(shè)于該固定座11的支撐塊14上，該接頭312設(shè)有一樞孔313，籍由樞軸314加以樞設(shè)橫穿孔141。該接頭312的前端向前延伸形成一壓制塊315，當(dāng)該拉桿31以樞軸314旋轉(zhuǎn)時(shí)，該壓制塊315形成向下壓制的狀態(tài)，該壓制塊315中央設(shè)有一螺孔316以鎖固一調(diào)整螺栓317，該調(diào)整螺栓317底端外露于該壓制塊315下方。
一推桿32，設(shè)置在該固定座11的直孔15中，該推桿32上端正位于該拉桿31的調(diào)整螺栓317下方，該調(diào)整螺栓317可向下頂制該推桿32，該推桿32上方外緣周圍設(shè)有一凹環(huán)321，該凹環(huán)321上嵌設(shè)一C型扣環(huán)322，該推桿32的底端設(shè)有一連接叉頭323，并位于該第二容置孔152位置，該連接叉頭323設(shè)有一銷孔324，該銷孔324以橫向方式貫穿該連接叉頭323，并穿設(shè)一定位銷325。
一套筒33，呈階梯圓筒狀，套接于該推桿32上端，并位于該第一容置孔151的位置，該套筒33中央為一圓穿孔331，且其底端內(nèi)部設(shè)有一承置空間332。
一彈簧34，被套設(shè)在該推桿32上，一端伸入于該套筒33的承置空間332中，另一端抵壓于該第一容置孔151底面。
一上刀35，被裝設(shè)固定在該刀座孔19的位置，其前端具有一刀刃351，該刀刃351為向下。
一下刀36，被軸接于該上刀35一側(cè)，且該下刀36前端具有一向上的刀刃361，與該上刀35的刀刃351相對(duì)，形成可旋轉(zhuǎn)裁切的狀態(tài)，該下刀36中央設(shè)一固定孔362，在該下刀36的內(nèi)側(cè)端向內(nèi)延伸設(shè)有一連接頭363，該連接頭363被插置于該推桿32的連接叉頭323中，以其尾端的套接槽364與該定位銷325相套接。
另外，該卷帶裝置40及該壓帶裝置50為為公知裝置，其詳細(xì)構(gòu)造不再贅述。
以上為本實(shí)用新型各元件的構(gòu)造、位置及相互連接關(guān)系的概述接著，再將本實(shí)用新型各元件的組合結(jié)構(gòu)及其所預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后敬請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4、5所示，先將該橫向滾輪244樞設(shè)于該容置槽241中，再將該支桿243設(shè)置于該軸孔242中以組接該橫向滾輪244。利用該鎖螺栓252將該壓塊25鎖固于該滑座24的缺口247中，使該壓塊25與該滑座24相組接，再將該壓縮彈簧26一端置于該嵌設(shè)孔249中，其另一端則抵制該底座17，同時(shí)將導(dǎo)桿246置入于該滑孔245中，使該導(dǎo)桿246的二端設(shè)置于該固定座11的定位孔181、182中，以形成該導(dǎo)桿246被豎立在該容置空間18中，再將底座17鎖固，為了使滑座24的滑動(dòng)更順暢，如圖6、7所示，其外側(cè)的中間凸部2401兩側(cè)邊，可再鎖固二定位片111加以限位，使該滑座24可籍該導(dǎo)桿246在該容置空間18中上下移動(dòng)。
如圖4所示，該偏心凸輪22藉由該傳動(dòng)軸21樞設(shè)于該承置空間12中，同時(shí)將該固定鍵233樞設(shè)于該固定座11的外側(cè)，并利用該固定鍵233穿過(guò)該鍵孔232而穿設(shè)在鍵槽211中，使該操作桿23連接于該傳動(dòng)軸21上。
如圖5所示，再將推桿32設(shè)置于該固定座11的直孔15中，該連接叉頭323位于該第二容置孔152中，將彈簧34于該第一容置孔151位置套設(shè)于該推桿32上，再將該套筒33套上，利用該C型扣環(huán)322扣入于該凹環(huán)321中，如此該推桿32即可被限固在該直孔15中作上下移動(dòng)。
該上刀35及下刀36利用該固定銷37相互樞接，并設(shè)置于該固定座11的刀座孔19中，并且該上刀35及下刀36的刀刃351、361均位于刀座孔19外側(cè)，便于裁切打包帶。該下刀36的連接頭363被插置于該推桿32的連接叉頭323中，并以其尾端的套接槽364與該定位銷325相套接，使下刀36可隨推桿32上下移動(dòng)而與上刀35形成裁切動(dòng)作。
如圖6所示，該拉桿31藉由該樞軸314將接頭312樞固于該支撐塊14上，將壓制塊315的調(diào)整螺栓317螺入于該螺孔316中，使該調(diào)整螺栓317可觸接、抵壓于該推桿32的頂端。
繼續(xù)，參閱圖4、8所示，當(dāng)利用一打包帶60在欲打包物品上作捆包束緊時(shí)，先將一鐵皮扣70放置于該壓扣裝置20的底端，該鐵皮扣70由該壓扣裝置20的前端置入，進(jìn)入通過(guò)后該彈性銷25會(huì)向下伸出，并以其卡制面255卡住鐵皮扣70的前緣加以定位，該鐵皮扣70的兩側(cè)受設(shè)于底座17一里側(cè)定位塊171及外側(cè)定位塊172卡固，該鐵皮扣70的后側(cè)，如圖6、7所示，設(shè)于固定座11底面的一朝下?lián)鯄K112加以卡固。
如圖7所示，再將打包帶60的一固定端61由后往前的繞經(jīng)該壓帶裝置50、卷帶裝置40、切斷裝置30，及位于壓扣裝置20底端的鐵皮扣70的中間穿槽71穿過(guò)而出，其被該壓帶裝置50加以迫壓而被固定。打包帶60的另一自由端62則由前往后穿過(guò)該鐵皮扣70的中間穿槽71，使其疊接于該固定端61的頂面，穿過(guò)后再穿經(jīng)該切斷裝置30的上刀35及下刀36的中間，最后被卷繞于該卷帶裝置40的卷帶輪41外緣，且其端頭被插入于其縫隙42內(nèi)固定，再拉動(dòng)該卷帶的把手43，使卷帶輪41旋轉(zhuǎn)以收束打包帶60的自由端62，使其捆緊箱體。
再繼續(xù)參閱圖9所示，再壓下該壓扣裝置20的操作桿23，同時(shí)使該偏心凸輪22壓制該橫向滾輪244，并帶動(dòng)該滑座24沿該導(dǎo)桿246往下移動(dòng)，以對(duì)鐵皮扣70施壓，使該鐵皮扣70變形以迫緊打包帶60的二端重疊處，使其相互嚙合。
最后如圖5所示，再往上拉動(dòng)該拉桿31，使其壓制塊315的調(diào)整螺栓317下壓以推動(dòng)該推桿32向下作動(dòng)，并籍由其連接叉頭323帶動(dòng)該下刀36的連接頭363往下作動(dòng)，藉由固定銷37的軸接關(guān)系，使下刀36的刀刃361往上動(dòng)作，配合上刀35的刀刃351將該打包帶60切斷。
再參閱
圖10所示，本實(shí)用新型的滑座24下方凹設(shè)的缺口247中，亦可將螺孔29改設(shè)在該缺口247的底面，該壓塊25底緣設(shè)有預(yù)定數(shù)目的鎖固孔256，并以鎖螺栓257由下往上加以鎖固。
因此，利用本實(shí)用新型上述的結(jié)構(gòu)，可輕易及簡(jiǎn)便的利用該壓扣裝置20對(duì)鐵皮扣70施壓，同時(shí)利用該切斷裝置30對(duì)打包帶60作裁切的動(dòng)作，使本實(shí)用新型具備二機(jī)一體的效用。
本實(shí)用新型利用偏心凸輪22壓制橫向滾輪244，使滑座24僅依導(dǎo)桿246的作上下滑動(dòng)，進(jìn)而讓該壓塊25直接壓緊鐵皮扣，以發(fā)揮精準(zhǔn)而順暢的壓扣作用。
綜上所述，本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步性與實(shí)用性，并符合產(chǎn)業(yè)上的利用性。
唯，以上所揭露的附圖、說(shuō)明，皆僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，大幾應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求所為的其他各種等同結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型專利的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打包機(jī)構(gòu)造，其本體上設(shè)有一壓扣裝置、一切斷裝置、一卷帶裝置、一壓帶裝置，且該本體的下方設(shè)有底座，其特征在于該本體，其前端具有一固定座，該固定座的中間設(shè)有一承置空間；該壓扣裝置，其包括有一傳動(dòng)軸，被軸樞于該固定座上、并貫穿該承置空間，其外側(cè)端外露于該固定座的外側(cè)；一偏心凸輪，被樞設(shè)于該傳動(dòng)軸上、設(shè)置在該固定座的承置空間內(nèi)；一操作桿，其桿體位于該固定座的外側(cè)，且與該傳動(dòng)軸相樞接，可作動(dòng)該傳動(dòng)軸及偏心凸輪旋轉(zhuǎn)；一滑座，被可上、下滑動(dòng)地套接在該承置空間下方所形成的滑動(dòng)槽內(nèi)，滑座的上端設(shè)有一滾輪，該滾輪位于該偏心凸輪的正下方，兩者可相對(duì)觸接，該滑座的一側(cè)下方凹設(shè)有一缺口；一可供壓合鐵皮扣的壓塊，鎖固于該滑座的缺口的位置；一壓縮彈簧，其一端被置于該滑座底部的預(yù)定位置，其另一端抵制于該底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該滑座的上端中央具有一容置槽，其中間設(shè)有一橫向軸孔，并軸設(shè)一支桿，該滾輪套接在該容置槽內(nèi)部位置的支桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該滑座的容置槽一側(cè)設(shè)有一直立狀滑孔，該滑孔內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)桿，該滑座沿該導(dǎo)桿作軸向的上下滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該壓塊的底面前端設(shè)有一彈性銷，其內(nèi)部具有一彈簧，該彈性銷的末端為一朝內(nèi)傾斜的卡制面，鐵皮扣推入，彈性銷可上升，彈性銷可向下伸出，并以其卡制面卡住鐵皮扣的前緣加以定位；該鐵皮扣的兩側(cè)卡固于底座的一里側(cè)定位塊及一外側(cè)定拉塊，而該鐵皮扣的后側(cè)卡固于固定座底面的一朝下?lián)鯄K。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該壓塊設(shè)有二鎖固孔，鎖螺栓鎖固于該滑座的缺口的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于滑座的外側(cè)設(shè)有一中間凸部，其兩側(cè)邊鎖固二個(gè)用以使該滑座被限制在其位置上滑動(dòng)的定位片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該切斷裝置包含有一拉桿，其前端設(shè)有一可向下壓制的壓制塊，一推桿，設(shè)置在該固定座的直孔中，其底端穿設(shè)一定位銷；一上刀及一下刀，被軸接的裝設(shè)固定在該固定座的外側(cè)的一刀座孔的位置，該上刀及下刀之一固定，另一之內(nèi)側(cè)端向該刀座孔內(nèi)部延伸設(shè)有一連接頭，與該推桿的定位銷相套接；該拉桿可拉動(dòng)，其壓制塊下壓、推動(dòng)該推桿向下作動(dòng)，由固定銷的軸接關(guān)系，該上刀及下刀產(chǎn)生相對(duì)動(dòng)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該拉桿的前端設(shè)一接頭，被軸接于該固定座外側(cè)的支撐塊上，該接頭的前端向前延伸形成該壓制塊，該壓制塊的中央設(shè)有一可鎖固一調(diào)整螺栓的螺孔，該調(diào)整螺栓底端外露于該壓制塊的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打包機(jī)構(gòu)造，其特征在于該推桿的上方外緣周圍設(shè)有一凹環(huán)，該凹環(huán)上嵌設(shè)一C型扣環(huán)，該推桿的底端設(shè)有一以穿設(shè)該定位銷的連接叉頭，一套筒呈階梯圓筒狀，套接于該推桿上端，該套筒中央設(shè)一圓穿孔，且其底端內(nèi)部設(shè)有一可納接一彈簧的承置空間。
專利摘要一種打包機(jī)構(gòu)造，其在本體上設(shè)有一壓扣裝置、一切斷裝置、一卷帶裝置、一壓帶裝置；該壓扣裝置利用一操作桿以作動(dòng)一偏心凸輪旋轉(zhuǎn)，再利用該偏心凸輪向下迫壓一滑座，使該滑座再向下迫壓一壓塊，藉以壓合一打包用的鐵皮扣。本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的缺陷，其可利用該壓扣裝置對(duì)鐵皮扣施壓，并藉由一切斷裝置將打包帶裁切，使其具有壓扣及切帶的雙重效用，且其操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B65B13/18GK2556129SQ0223607
公開(kāi)日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月29日
發(fā)明者游陳秀滿 申請(qǐng)人:元貝實(shí)業(yè)股份有限公司