專利名稱：顯示一對多信息的電子卷標(biāo)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子卷標(biāo)，應(yīng)用于物流系統(tǒng)中，特別是一種能顯示一對多信息的電子卷標(biāo)。
而且根據(jù)統(tǒng)計，多數(shù)的物流中心約有一半的員工是揀貨人員，花在揀貨的成本甚至占了總成本的一半，為了解決指示的問題，發(fā)展出了一種稱之為“電子卷標(biāo)”的產(chǎn)品，電子卷標(biāo)可以黏貼于倉儲的貨架上，并與物流系統(tǒng)作連接，而可實時同步顯示此一貨架上所需要揀的物料數(shù)量，提供揀貨人員適當(dāng)?shù)闹甘?，且可隨時與物流系統(tǒng)連接，并可重復(fù)使用；不僅提供揀貨人員適當(dāng)、適時的指示，而且提高了揀貨的效率。
然而隨著WTO開放后的市場需求以及e時代作業(yè)模式的改變，企業(yè)競爭的決勝關(guān)鍵轉(zhuǎn)變?yōu)槿Q在“服務(wù)”，物流效率的提升往往才是最大的關(guān)鍵與差異。雖然電子卷標(biāo)的問世，解決的以往倉儲物流系統(tǒng)的缺憾，但是隨著企業(yè)的競爭提高，這樣單一信息的電子卷標(biāo)已經(jīng)無法迎合所有的需求。因為以往的電子卷標(biāo)僅能提供單一信息，也就是說僅能針對所處的儲架提供揀取物料數(shù)量的信息，但是現(xiàn)在的儲架為了因應(yīng)不同大小的物料，有些儲架會存放多種同性質(zhì)的物料，單一信息的顯示，無法及時提供揀貨人員確定該揀取的物料。而且此一儲架揀取完畢后，揀貨人員該接續(xù)哪一儲架或流程動作，需要有熟練以及長時間的訓(xùn)練才能使揀貨人員能夠第一時間反應(yīng)并進(jìn)行，這些人員學(xué)習(xí)、訓(xùn)練的成本，對于企業(yè)來說往往才是近年來無法降低成本的最大因素。
本實用新型提供一種顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，應(yīng)用于一物流系統(tǒng)，并可接收該物流系統(tǒng)所傳送的多個指示信息，該電子卷標(biāo)包含有一接口單元，與物流管理系統(tǒng)相連接，接收物流管理系統(tǒng)的控制信息；一顯示窗口，與接口單元相連，顯示自該物流系統(tǒng)所傳送的指示信息；及一控制鍵，與該顯示窗口相連接，借由該控制鍵的切換，使該顯示窗口依序顯示該指示信息，提供指示該物流系統(tǒng)一連串的揀貨流程。
根據(jù)本實用新型所提供的顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，電子卷標(biāo)與物流系統(tǒng)連接，顯示窗口可依序顯示多個指示信息，提供給揀貨人員適當(dāng)?shù)闹甘?，且指示信息是為一連串的揀貨流程，揀貨人員完成一樣指示信息所顯示的動作流程后，借由按壓控制鍵，使顯示窗口切換至下一個相連的動作流程，借由電子卷標(biāo)的指示，而可提供揀貨人員揀貨的指示，而能降低人事訓(xùn)練的成本以及揀貨的錯誤率。
而其所顯示的指示信息可為“揀貨人員”、“揀貨位置”、“物料種類”、“揀貨數(shù)量”、“行進(jìn)方向”以及“揀貨目的地”，利用連續(xù)的指示信息，提供指引揀貨人員所應(yīng)負(fù)責(zé)的工作流程，來提高揀貨的效率，大幅降低物流系統(tǒng)花在揀貨上的成本。
本實用新型為一種顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，利用單一電子卷標(biāo)顯示多個指示信息，依序指示揀貨人員的揀貨流程，且具有下列優(yōu)點1、縮短訂單處理時間，提升揀貨效率。
2、降低揀貨錯誤率以及盤損率。
3、降低學(xué)習(xí)成本，提供新手實時上線。
4、降低人工需求，減低營運成本。
5、建立無紙化作業(yè)環(huán)境。
根據(jù)本實用新型所提供的顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，為了迎合現(xiàn)代潮流的趨勢，揀貨作業(yè)規(guī)劃必須具備有“少等”、“少走”、“少拿”、“不必想”、“不必找”等特質(zhì)，所以提供一種智能型的電子卷標(biāo)，利用單一電子卷標(biāo)提供連續(xù)的揀貨動作流程指示，直接依序指示揀貨人員所應(yīng)該做的動作流程，而能大幅提高揀貨效率。
如


圖1所示，本實用新型的電子卷標(biāo)10是應(yīng)用于一物流倉儲的揀貨系統(tǒng)中，如圖所示，揀貨系統(tǒng)包含有多個貨架(圖中所繪示為貨架一21、貨架二22以及貨架三23)，貨架上包含有多個儲架211，可用以儲存物料，而儲架211上分別黏貼有一電子卷標(biāo)10，當(dāng)然，固定的方式不限定為黏貼，也可以利用卡固、夾持、扣合等方式。
請參閱圖2A，電子卷標(biāo)10至少包含有一顯示窗口11、一控制鍵12以及一接口單元(圖中未示)，借由此一接口單元而使電子卷標(biāo)10與物流管理系統(tǒng)(或稱為揀貨作業(yè)規(guī)劃系統(tǒng))相連接，而接受物流管理系統(tǒng)的控制，連接的方式可以采用射頻(RF)的方式或是直接連接，而顯示出規(guī)劃的指示信息；指示信息可透過顯示窗口11顯示，并借由控制鍵12來使其依序顯示一連串的揀貨流程。
配合圖中的實施例，簡述指示信息作用的流程如下。首先，電子卷標(biāo)10會透過顯示窗口11依序顯示出指示信息，如圖2A所示，顯示窗口11顯示為“＞＞＞88”，為指示標(biāo)號“88”號的揀貨人員，代表此一揀貨的流程乃針對“88”號的揀貨人員，所以僅需“88”號的揀貨人員來操作觀看即可，當(dāng)“88”號的揀貨人員看到后，則按下控制鍵12，電子卷標(biāo)10接獲此一控制指令后，會接續(xù)顯示出下一動作流程。
請參閱圖2B，顯示窗口10顯示為“A12”，代表揀取區(qū)域A中的物料12個，關(guān)于此一部份的區(qū)域A，乃為針對儲架211劃分而設(shè)計，如圖3所示，因為某些物料的體積比較小，儲存定量后，仍無法應(yīng)用整個儲架211，但是如果要將此一儲架211永久分割為數(shù)個小的儲架211時，卻又會顯的不經(jīng)濟(jì)，因為不知道下一批貨是否需要分割，所以直接將同一個儲架211劃分為數(shù)個區(qū)域(如圖中所繪示為區(qū)域A、區(qū)域B以及區(qū)域C)，可分別存放有同性質(zhì)的不同物料，當(dāng)然，也可以存放不同性質(zhì)的。因此，借由顯示窗口10所顯示的指示信息，而可提示揀貨人員該揀哪一區(qū)域的物料以及揀取的數(shù)量，消除傳統(tǒng)浪費貨架空間的問題。
待揀貨人員完成揀貨后，接著按下控制鍵12，使顯示窗口11接續(xù)顯示下一指示信息，顯示為“12345”(見圖2C)，其為指示揀貨人員此一批貨應(yīng)揀取至何處，或是下一揀貨的貨架或儲架的標(biāo)號，然后揀貨人員讀取后，接續(xù)按下控制鍵12，顯示窗口11顯示為“＞＞＞＞＞”(見圖2D)，此指示信息為動線接力指示，示意揀貨人員接著該往哪一個方向進(jìn)行下一揀貨動作。
繼續(xù)按下控制鍵12，則顯示窗口10顯示出“END”的指示信息(見圖2E)，表示此一儲架211的所有工作已經(jīng)完成。當(dāng)然，如果繼續(xù)有此一揀貨人員的工作，則回到如圖2B所示的指示信息，如果有不同的揀貨人員的工作，則回到如圖2A所示的指示信息。
借由電子卷標(biāo)10依序指示工作流程，即使是剛上線的新人，也可以借由電子卷標(biāo)10的指引來順利、快速地完成揀貨的工作。當(dāng)然，電子卷標(biāo)10除了可以應(yīng)用在揀貨外，也可以同樣運用在補貨、盤點等，大幅提高物流的營運成本，提高企業(yè)競爭力。
權(quán)利要求1.一種顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，其特征在于包含有一接口單元；一顯示窗口，與接口單元相連接；及一控制鍵，與該顯示窗口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，其特征在于該每一指示信息是選自由揀貨人員、揀貨位置、物料種類、揀貨數(shù)量、行進(jìn)方向以及揀貨目的地所構(gòu)成的組合中的其中之一。
3.如權(quán)利要求1所述顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，其特征在于該電子卷標(biāo)是可利用射頻的方式與該物流系統(tǒng)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，其特征在于該電子卷標(biāo)可黏貼于一儲架上。
5.如權(quán)利要求4所述顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，其特征在于該電子卷標(biāo)的顯示窗口是可顯示取出該儲架的其中的一貨品的信息。
6.如權(quán)利要求1所述顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，其特征在于該指示信息更可為指示補貨上架的動作。
專利摘要一種顯示一對多信息的電子卷標(biāo)，應(yīng)用于物流系統(tǒng)中，可提供一連串多個指示信息，提供揀貨流程的指示。本實用新型提供的電子卷標(biāo)可接收物流系統(tǒng)所傳送的多個指示信息，其包含有一接口單元，與物流管理系統(tǒng)相連接，接收物流管理系統(tǒng)的控制信息；一顯示窗口，與接口單元相連，顯示自該物流系統(tǒng)所傳送的指示信息；一控制鍵，與該顯示窗口相連接，借由該控制鍵的切換，使該顯示窗口依序顯示該指示信息，提供指示該物流系統(tǒng)一連串的揀貨流程。本實用新型是利用電子卷標(biāo)的顯示窗口顯示出一個指示信息，待完成此流程后，借由按壓控制鍵來切換顯示下一個指示信息，如此依序提供揀貨流程的指示，降低物流系統(tǒng)中學(xué)習(xí)的成本以及人工的需求。
文檔編號B65G1/137GK2568591SQ0225259
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月10日
發(fā)明者鄭莒 申請人:耀欣數(shù)位科技股份有限公司