專利名稱：分條機(jī)復(fù)卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分條機(jī)復(fù)卷裝置，特別是涉及一種可以調(diào)整復(fù)卷裝置以不同的旋轉(zhuǎn)力量來卷繞不同的產(chǎn)品，以確保產(chǎn)品卷繞之后的緊度與平直度設(shè)計(jì)的改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖5所示，一般現(xiàn)有的分條機(jī)(5)，是一種將整卷完成印刷作業(yè)的玻璃紙、膠膜、紙卷......等薄膜產(chǎn)品(51)穿置于一在分條機(jī)(5)下方的固定軸(52)上，經(jīng)過數(shù)道拉持卷繞裝置以及裁切裝置將薄膜產(chǎn)品(51)依所需單元裁切成數(shù)條，再予以分別卷繞于穿置在復(fù)卷裝置(53)的卷筒(54)，所述的復(fù)卷裝置(53)則是在一軸桿上穿置設(shè)有數(shù)只相并的復(fù)卷套環(huán)(531)，而卷筒(54)則穿置于復(fù)卷套環(huán)(531)外，由于不同的產(chǎn)品卷繞時(shí)所需的卷繞力量不同，例如產(chǎn)品較厚者，需要復(fù)卷套環(huán)(531)以較大的旋轉(zhuǎn)力才能將產(chǎn)品緊緊地卷繞，而較薄或者容易斷裂、或容易受力拉伸的產(chǎn)品，則需要改以較小的旋轉(zhuǎn)力卷繞。為了調(diào)整復(fù)卷裝置(53)的旋轉(zhuǎn)力量，現(xiàn)有傳統(tǒng)的分條機(jī)(5)是在位于最外側(cè)的復(fù)卷套環(huán)(531)的側(cè)邊上設(shè)有彈簧，利用該彈簧的彈力迫使各復(fù)卷套環(huán)(531)的側(cè)邊相互緊貼而一起轉(zhuǎn)動(dòng)，倘要調(diào)整不同的旋轉(zhuǎn)力量時(shí)，再停機(jī)調(diào)整彈簧的壓縮情狀況，然而，由于每次要調(diào)整時(shí)皆需要停機(jī)而形成待工時(shí)間，并且彈簧容易產(chǎn)生彈性疲乏，因此，本案申請(qǐng)人曾經(jīng)提出臺(tái)灣申請(qǐng)八六二0九八三0號(hào)“分條機(jī)的復(fù)卷裝置”新型專利案，其是利用氣壓缸配合設(shè)于復(fù)卷裝置兩端的推掣套筒與止動(dòng)套筒，當(dāng)改變氣壓缸的壓力時(shí)，即可以改變各復(fù)卷套環(huán)之間的夾緊力，以緊貼著一起旋轉(zhuǎn)，由于其不需要停機(jī)調(diào)整，并且只要利用氣壓缸的進(jìn)氣或泄氣作用，即可以調(diào)整改變復(fù)卷裝置的旋轉(zhuǎn)力量，故調(diào)整極為方便、快速，故提出申請(qǐng)后旋即獲準(zhǔn)專利。
惟，本案申請(qǐng)人并不因此自滿而停止改進(jìn)設(shè)計(jì)，而是以精益求精的創(chuàng)作精神繼續(xù)研發(fā)，發(fā)現(xiàn)原來以氣壓缸推頂?shù)姆绞饺杂衅淙笔В驗(yàn)槠涫墙逵蓺鈮焊椎膲毫κ垢鲝?fù)卷套環(huán)相并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，其所帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的力量會(huì)受到復(fù)卷套環(huán)側(cè)邊的摩擦系數(shù)的影響，而在加工時(shí)，每一只復(fù)卷套環(huán)的表面粗度不見得完全一樣，以至于影響傳動(dòng)效果。
另一方面，其動(dòng)力源是先傳動(dòng)軸桿，再藉由組裝于軸桿上的止動(dòng)套筒帶動(dòng)與夾緊于止動(dòng)套筒與推掣套筒之間的各復(fù)卷套環(huán)旋轉(zhuǎn)，然而，如此的傳動(dòng)方式過于迂回。
為了解決分條機(jī)復(fù)卷裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的分條機(jī)復(fù)卷裝置仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的分條機(jī)復(fù)卷裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用性功效的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的分條機(jī)復(fù)卷裝置存在的缺陷，而提供一種直接由軸桿周壁與復(fù)卷套環(huán)內(nèi)壁結(jié)合，并且可以調(diào)整其結(jié)合度，以改變復(fù)卷套環(huán)的旋轉(zhuǎn)力量的改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置。
本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，其是在一軸桿外穿置設(shè)有數(shù)只相并的復(fù)卷套環(huán)，該軸桿的中心設(shè)有一輸氣孔，而軸桿的其中一端以一輸氣管連接氣壓源與輸氣孔，在軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個(gè)徑向貫穿于軸桿周壁而與輸氣孔相連通的分氣道，在該分氣道朝外該端凹設(shè)有一內(nèi)徑較大的容置槽，而兩相鄰的分氣道距離是為復(fù)卷套環(huán)的寬度；在各分氣道自由端組裝設(shè)有結(jié)合裝置，該結(jié)合裝置包括一藉以穿置于分氣道內(nèi)的固定軸、一組裝于固定軸朝外該端并且位于容置槽內(nèi)的摩擦環(huán)、一套設(shè)于固定軸外周緣而抵觸于分氣道內(nèi)周緣的止漏墊圈，所述的摩擦環(huán)是由高摩擦系數(shù)的材質(zhì)制成。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，其中所述的摩擦環(huán)的外側(cè)端面形成設(shè)有與復(fù)卷套環(huán)的內(nèi)壁相同弧度的弧緣，在外側(cè)端面的中心凹設(shè)有一集屑孔，另設(shè)有一螺栓穿過該集屑孔而螺設(shè)于固定軸的中心，另在摩擦環(huán)的外側(cè)端面凹設(shè)有一道通過集屑孔的排屑槽。
前述的改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，其中所述的位于軸桿中心的輸氣孔是貫穿于軸桿兩端，在異于輸氣管該端則設(shè)有一塞體塞住。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，是在一軸桿外穿置有數(shù)只相并的復(fù)卷套環(huán)，軸桿的中心設(shè)有一輸氣孔，而軸桿的其中一端以一輸氣管連接一氣壓源與輸氣孔，在軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個(gè)徑向貫穿于軸桿周壁而與輸氣孔連通的分氣道，各分氣道朝外該端分別組裝設(shè)有結(jié)合裝置，該結(jié)合裝置包括一穿置于分氣道內(nèi)的固定軸、一組裝于固定軸朝外該端并且位于容置槽內(nèi)的摩擦環(huán)、一套設(shè)于固定軸外周緣而抵觸于分氣道內(nèi)周緣的止漏墊圈。當(dāng)由氣壓源輸入氣體壓力之后，即會(huì)經(jīng)由輸氣孔進(jìn)入各分氣道，藉由氣體壓力迫使各結(jié)合裝置的摩擦環(huán)迫緊于復(fù)卷套環(huán)內(nèi)壁，而推抵結(jié)合裝置，當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，使軸桿可以帶動(dòng)復(fù)卷套環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以帶動(dòng)復(fù)卷套環(huán)連同套于復(fù)卷套環(huán)外側(cè)的卷筒旋轉(zhuǎn)，而改變氣壓的大小即可以改變軸桿與復(fù)卷套環(huán)的結(jié)合度，可以適應(yīng)不同的產(chǎn)品所需。
由上述可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使每個(gè)復(fù)卷套環(huán)直接與軸桿相結(jié)合，故其傳動(dòng)效果較為直接；并且氣體壓力是直接推抵于每一組結(jié)合裝置，故控制改變氣壓源的壓力大小，即可以直接改變每一組結(jié)合裝置與復(fù)卷套環(huán)之間的結(jié)合程度，故其調(diào)整極為方便與確實(shí)，極容易掌控所需的氣壓大小。
綜上所述，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不僅傳動(dòng)確實(shí)、直接，并且具有容易控制調(diào)整的優(yōu)良功效，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，確已優(yōu)于現(xiàn)有習(xí)知的產(chǎn)品而具有技術(shù)進(jìn)步性，而且產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，另其結(jié)構(gòu)在同類產(chǎn)品中均未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用，而誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的局部外觀分解立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型使用于厚的產(chǎn)品時(shí)的斷面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型使用于薄的產(chǎn)品時(shí)的斷面示意圖。
圖5是一般現(xiàn)有的分條機(jī)的外觀立體示意圖。
(1) 復(fù)卷裝置 (10) 軸桿(11) 輸氣孔 (12) 塞體(13) 輸氣管 (130) 旋轉(zhuǎn)接頭(14) 分氣道(15) 容置槽 (20) 結(jié)合裝置
(21) 固定軸(210) 凹槽(22) 摩擦環(huán)(220) 集屑槽(221) 排屑槽(23) 止漏墊圈(24) 螺栓 (30) 復(fù)卷套環(huán)(40) 卷筒(5)分條機(jī)(51) 薄膜產(chǎn)品(52) 固定軸(53) 復(fù)卷裝置(531) 復(fù)卷套環(huán) (54) 卷筒(A)產(chǎn)品 (B)產(chǎn)品具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，由于其僅是針對(duì)分條機(jī)的復(fù)卷裝置作改良，而分條機(jī)的整體結(jié)構(gòu)型態(tài)、其余構(gòu)件以及操作方式則與前述的現(xiàn)有產(chǎn)品相同，故此不再贅述。
如圖中所示，本實(shí)用新型復(fù)卷裝置(1)主要包括一軸桿(10)、間隔穿置于軸桿(10)上的結(jié)合裝置(20)、數(shù)只相并穿置于軸桿(10)上的復(fù)卷套環(huán)(30)，各復(fù)卷套環(huán)(30)并且恰好位于結(jié)合裝置(20)的外側(cè)，其中，該軸桿(10)的中心并設(shè)有一軸向貫穿于兩端的輸氣孔(11)，該輸氣孔(11)的其中一端以塞體(12)塞位，而另一端則組裝于一旋轉(zhuǎn)接頭(130)，該旋轉(zhuǎn)接頭(130)的周壁組裝設(shè)有一輸氣管(13)，輸氣管(13)是與軸桿(10)的輸氣孔(11)相通，該輸氣管(13)并且連接一氣壓源(圖中未示)，另在軸桿(10)上間隔設(shè)有徑向貫穿并且與輸氣孔(11)相通的分氣道(14)，該各分氣道(14)朝外的該端并且設(shè)置為內(nèi)徑大于分氣道(14)的容置槽(15)，藉以組裝結(jié)合裝置(20)，而在本較佳實(shí)施例當(dāng)中，相鄰的分氣道(14)是以九十度相錯(cuò)貫穿于輸氣孔(11)上。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖3所示，所述的結(jié)合裝置(20)是包括一藉以穿置于分氣道(14)內(nèi)的固定軸(21)、一組裝于固定軸(21)朝外該端并且位于容置槽(15)內(nèi)的摩擦環(huán)(22)、一套設(shè)于固定軸(21)外周緣的止漏墊圈(23)，其中，所述的固定軸(21)伸入分氣道(14)內(nèi)該端徑向凹設(shè)有一環(huán)凹槽(210)，以供止漏墊圈(23)套設(shè)于該凹槽(210)內(nèi)并且抵及分氣道(14)的內(nèi)壁上，以形成止漏作用，而所述的摩擦環(huán)(22)是由高摩擦系數(shù)的材質(zhì)如電木等制成，其外側(cè)端面形成與復(fù)卷套環(huán)(30)的內(nèi)壁相同弧度的弧緣，在外側(cè)端面的中心凹設(shè)有一集屑孔(220)，另以一螺栓(24)穿過該集屑孔(220)而螺設(shè)于固定軸(21)的中心上，另在摩擦環(huán)(22)的外側(cè)端面凹設(shè)有一道通過集屑孔(220)的排屑槽(221)，當(dāng)摩擦環(huán)(22)因?yàn)槟Σ炼屑?xì)屑產(chǎn)生時(shí)，即可以落至排屑槽(221)并集中于集屑孔(220)內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，是將卷筒(40)圈繞于數(shù)只復(fù)卷套環(huán)(30)外側(cè)，并且與復(fù)卷套環(huán)(30)結(jié)合一起，再由圖1所示的輸氣管(13)輸入氣體，該氣體經(jīng)由輸氣孔(11)進(jìn)入各分氣道(14)內(nèi)，推頂各結(jié)合裝置(20)往外突伸，以利用設(shè)置位于結(jié)合裝置(20)末端的摩擦環(huán)(22)抵緊于復(fù)卷套環(huán)(30)內(nèi)壁，當(dāng)軸桿(10)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可以藉由摩擦環(huán)(22)與復(fù)卷套環(huán)(30)內(nèi)壁之間的摩擦力帶動(dòng)復(fù)卷套環(huán)(30)連同卷筒(40)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以將已裁切好的產(chǎn)品(A)卷繞于卷筒(40)上，而圖3所示的產(chǎn)品(A)是具有較厚的厚度，故軸桿(10)與復(fù)卷套環(huán)(30)需要以較大的旋轉(zhuǎn)力才能卷繞產(chǎn)品(A)，此時(shí)，由氣壓源所輸出的氣體壓力需要較大，以提高摩擦環(huán)(22)與復(fù)卷套環(huán)(30)之間的迫緊程度，避免軸桿(10)與復(fù)卷套環(huán)(30)之間呈空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
反之，如圖4所示，是卷繞較薄的產(chǎn)品(B)而不需要以較大的旋轉(zhuǎn)力時(shí)的情形，此時(shí)，將輸出的氣體壓力調(diào)降，結(jié)合裝置(20)的摩擦環(huán)(22)以足夠的壓力迫緊于復(fù)卷套環(huán)(30)，使軸桿(10)與復(fù)卷套環(huán)(30)結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
而在以摩擦環(huán)(22)摩擦帶動(dòng)復(fù)卷套環(huán)(30)旋轉(zhuǎn)的過程中倘若有細(xì)屑產(chǎn)生時(shí)，即可以經(jīng)由排屑槽(221)落入集屑孔(220)內(nèi)集中，可以避免夾制于摩擦環(huán)(22)表面與復(fù)卷套環(huán)(30)之間而影響兩者之間的貼合情形。
由上述可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使每個(gè)復(fù)卷套環(huán)(30)直接與軸桿(10)結(jié)合，故其傳動(dòng)效果較為直接；并且氣體壓力是直接推抵于每一組結(jié)合裝置(20)，故控制改變氣壓源的壓力大小，即可以直接改變每一組結(jié)合裝置(20)與復(fù)卷套環(huán)(30)之間的結(jié)合程度，故其調(diào)整極為方便與確實(shí)，極容易掌控所需的氣壓大小。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，其是在一軸桿外穿置設(shè)有數(shù)只相并的復(fù)卷套環(huán)，其特征在于該軸桿的中心設(shè)有一輸氣孔，而軸桿的其中一端以一輸氣管連接氣壓源與輸氣孔，在軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個(gè)徑向貫穿于軸桿周壁而與輸氣孔相連通的分氣道，在該分氣道朝外該端凹設(shè)有一內(nèi)徑較大的容置槽，而兩相鄰的分氣道距離是為復(fù)卷套環(huán)的寬度；在各分氣道自由端組裝設(shè)有結(jié)合裝置，該結(jié)合裝置包括一穿置于分氣道內(nèi)的固定軸、一組裝于固定軸朝外該端并且位于容置槽內(nèi)的摩擦環(huán)、一套設(shè)于固定軸外周緣而抵觸于分氣道內(nèi)周緣的止漏墊圈，所述的摩擦環(huán)是由高摩擦系數(shù)的材質(zhì)制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)復(fù)卷裝置，其特征在于其中所述的摩擦環(huán)的外側(cè)端面形成設(shè)有與復(fù)卷套環(huán)的內(nèi)壁相同弧度的弧緣，在外側(cè)端面的中心凹設(shè)有一集屑孔，另設(shè)有一螺栓穿過該集屑孔而螺設(shè)于固定軸的中心，另在摩擦環(huán)的外側(cè)端面凹設(shè)有一道通過集屑孔的排屑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分條機(jī)復(fù)卷裝置，其特征在于其中所述的位于軸桿中心的輸氣孔是貫穿于軸桿兩端，在異于輸氣管該端則設(shè)有一塞體塞住。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良結(jié)構(gòu)的分條機(jī)復(fù)卷裝置，是在一軸桿外穿置有數(shù)只相并的復(fù)卷套環(huán)，軸桿的中心設(shè)有一輸氣孔，而軸桿的其中一端以一輸氣管連接一氣壓源與輸氣孔，在軸桿上間隔設(shè)有數(shù)個(gè)徑向貫穿于軸桿周壁而與輸氣孔連通的分氣道，各分氣道朝外該端分別組裝設(shè)有結(jié)合裝置，該結(jié)合裝置包括一穿置于分氣道內(nèi)的固定軸、一組裝于固定軸朝外該端并且位于容置槽內(nèi)的摩擦環(huán)、一套設(shè)于固定軸外周緣而抵觸于分氣道內(nèi)周緣的止漏墊圈，當(dāng)輸入氣體時(shí)，藉由氣體壓力迫使各結(jié)合裝置的摩擦環(huán)迫緊于復(fù)卷套環(huán)內(nèi)壁，使軸桿可以帶動(dòng)復(fù)卷套環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65H23/195GK2584577SQ0225444
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者曾錦云 申請(qǐng)人:曾錦云