專利名稱：能延長(zhǎng)封口時(shí)間的復(fù)合材料灌裝袋封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料袋灌裝液體產(chǎn)品的封口裝置，具體涉及能連續(xù)送料及延長(zhǎng)封口時(shí)間的復(fù)合材料袋灌裝封口裝置。
背景技術(shù)：
牛奶、茶飲料等用復(fù)合材料袋灌裝時(shí)，使用封口裝置封口?，F(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合材料袋灌裝液體產(chǎn)品的封口裝置如圖1所示，圖中1為液體產(chǎn)品，4為帶狀復(fù)合材料袋，2、6為封口條，其可以是電熱封口條，也可以是超聲波等封接原理的封口條，已灌裝液體產(chǎn)品1的復(fù)合材料袋4從上往下傳遞送料，當(dāng)封口條2、6合攏的同時(shí)，傳遞送料的動(dòng)作停頓，封口條2、6對(duì)復(fù)合材料袋4定時(shí)封口，圖1中3為封接面，當(dāng)封接結(jié)束，封口條2、6松開(kāi)，裝有液體產(chǎn)品的塑料袋4往下傳遞一個(gè)封裝袋長(zhǎng)度的路程，又停頓送料，切刀將封接處切斷，留下封接邊5，與此同時(shí)，封口條2、6又合攏，進(jìn)行下一袋灌裝產(chǎn)品的封口，如此不斷循環(huán)，封口裝置按傳遞送料——停頓封口、切斷——傳遞送料——停頓封口、切斷……的間歇方式進(jìn)行工作，停頓的時(shí)間即封接的時(shí)間，其封口的工作效率必然低、封口牢度不穩(wěn)定。
(三)說(shuō)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能延長(zhǎng)封口時(shí)間的復(fù)合材料灌裝袋封口裝置，封口裝置以連續(xù)方式進(jìn)行封口工作，而且在同樣送料速度下，大大延長(zhǎng)封接時(shí)間，因而能有效提高封口的密封性、穩(wěn)定性及工作效率。
本實(shí)用新型有機(jī)架，其特征在于機(jī)架下部分別裝置主動(dòng)軸及從動(dòng)軸，主動(dòng)軸上分別裝置動(dòng)力輸入輪、主動(dòng)輪、前同步輪及后同步輪，從動(dòng)軸上分別裝置從動(dòng)輪、前同步輪、后同步輪，所說(shuō)動(dòng)力輸入輪借助傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，所說(shuō)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪嚙合；機(jī)架上部分別裝置左上方軸及右上方軸，在左上方軸及右上方軸上分別裝置前同步輪及后同步輪，左上方軸及右上方上的前同步輪及后同步輪分別與主動(dòng)軸及從動(dòng)軸上的前同步輪及后同步輪用同步傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)連接；在左前方位置的同步傳動(dòng)帶與左后方位置的同步傳動(dòng)帶之間裝置左封口條，在右前方位置的同步傳動(dòng)帶與右后方位置的同步傳動(dòng)帶之間裝置右封口條，左封口條與右封口條在同步傳動(dòng)帶上的安裝位置逐一對(duì)稱，左右封口條轉(zhuǎn)向中心位置時(shí)逐一吻合；在機(jī)架上裝置支架，支架上裝置支撐封口條的滑座，滑座后部裝置調(diào)節(jié)螺釘。
進(jìn)一步的特征在于左封口條及右封口條分別用銷子與同步傳動(dòng)帶連接；左上方軸及右上方軸分別裝置有位置調(diào)節(jié)螺釘；在主動(dòng)軸上裝置有動(dòng)力輸出輪，動(dòng)力輸出輪順序與傳動(dòng)輪、刀座輪、刀架輪嚙合；刀座輪上裝置有切刀座，切刀座頂部開(kāi)有承刀槽；所說(shuō)刀架輪上裝置有切刀架，切刀架上裝置切刀片。
本實(shí)用新型裝置工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力輸入輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪及前同步輪、后同步輪旋轉(zhuǎn)，左上方軸上的前、后同步輪旋轉(zhuǎn)，與此同步，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪、從動(dòng)軸及其軸上的前同步輪、后同步輪以及右上方軸上的前同步輪、后同步輪反向同步旋轉(zhuǎn)，裝置在左、右方向同步傳動(dòng)帶上的左封口條及右封口條正、反逆向同步傳遞，當(dāng)傳遞到左上方軸及右上方軸中心連接線中點(diǎn)位置時(shí)，左封口條與右封口條開(kāi)始吻合，夾在左右封口條之間的復(fù)合材料袋袋口開(kāi)始封接，隨著帶狀復(fù)合材料袋以及左、右封口條往下傳遞，左右封口條繼續(xù)處于吻合狀態(tài)，袋口封接過(guò)程仍在持續(xù)，當(dāng)左右封口條往下傳遞到主動(dòng)軸及從動(dòng)軸中心連接線中點(diǎn)位置時(shí)，左右封口條由吻合進(jìn)入分離狀態(tài)，封接過(guò)程結(jié)束，封接袋自動(dòng)傳遞到切刀下切斷，與此同時(shí)，另一對(duì)左、右封口條又從上部開(kāi)始吻合，開(kāi)始另一灌裝袋的封口工作，如此一直連續(xù)送料及封口，封口裝置不必為封口而間歇送料，而是以連續(xù)的方式進(jìn)行送料及封口工作，而且封口條從吻合到分離的傳遞過(guò)程一直在持續(xù)封接，大大延長(zhǎng)了封接時(shí)間，在同樣送料速度下，封口時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)可延長(zhǎng)10～50倍，甚至可達(dá)到更高倍數(shù)，從而有效提高封口的密封質(zhì)量及工作效率。特別適用于多層復(fù)合材料及較厚基材的灌裝袋的封口。


圖1是現(xiàn)有封口裝置示意圖；圖2是本實(shí)用新型裝置的主視圖，圖中機(jī)架未畫(huà)出；圖3是本實(shí)用新型中封口部分傳遞裝置的右視圖；圖4是本實(shí)用新型裝置封裝袋切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本新型裝置封口工作狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施。
見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型有機(jī)架34，機(jī)架的下部分別裝置主動(dòng)軸4及從動(dòng)軸25，主動(dòng)軸4上分別裝置動(dòng)力輸入輪7、主動(dòng)輪6、前同步輪5以及后同步輪(圖中未畫(huà)出，位于前同步輪后方)，從動(dòng)軸25上分別裝置從動(dòng)輪23、前同步輪24、后同步輪36。動(dòng)力輸入輪7借助鏈輪2、鏈條3與電機(jī)1連接，電機(jī)安裝于機(jī)架34。主動(dòng)輪6與從動(dòng)輪23嚙合。見(jiàn)圖2、圖3，機(jī)架34的上部分別裝置左上方軸14及右上方軸18，在左上方軸14上裝置前同步輪15及后同步輪(位于前同步輪后方，圖中未畫(huà)出)，在右上方軸18上裝置前同步輪17及后同步輪37，左上方軸14上的前同步輪15與主動(dòng)軸4上的前同步輪5用同步傳動(dòng)鏈8連接，左上方軸14上的后同步輪與主動(dòng)軸4上的后同步輪也用同步傳動(dòng)鏈連接(圖中未畫(huà)出)，同樣右上軸18上的前同步輪17與從動(dòng)軸25上的前同步輪24用同步傳動(dòng)鏈20連接，右上軸方18上的后同步輪37用同步傳動(dòng)鏈38與從動(dòng)軸25上的后同步輪36連接，在左前方位置的同步傳動(dòng)鏈8與左后方位置的同步傳動(dòng)鏈之間裝置左封口條9，封口頭朝外，在右前方位置的同步傳動(dòng)鏈20與右后方位置的同步傳動(dòng)鏈38之間裝置右封口條19，封口頭朝外，左封口條與右封口條在相應(yīng)左、右同步傳動(dòng)鏈上的安裝位置逐一對(duì)稱，左、右封口條轉(zhuǎn)向中心位置時(shí)，逐一吻合，如圖2、圖3所示?？梢匝b置多對(duì)左、右封口條，圖2實(shí)施例中裝置6對(duì)，每對(duì)上下相鄰封口條之間的距離為復(fù)合材料包裝袋的長(zhǎng)度。本實(shí)施例中，封口條與同步傳動(dòng)鏈之間借助銷子連接，如圖2所示。在封口條上開(kāi)有槽，以便將同步傳動(dòng)輪及嚙合其上的同步傳動(dòng)鏈裝置于槽中，在同步傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)與封口條頂觸。封口條中裝置電熱絲，可以由一側(cè)封口條加熱，另一側(cè)封口條作為封口座子，也可以左右兩側(cè)封口條加熱。也可以用超聲波原理封口，封口條作為超聲波輸出頭，其傳遞裝置的結(jié)構(gòu)相同。
見(jiàn)圖2，在機(jī)架上借助螺釘13裝置工字形左支架10及右支架21，在工字形左支架10及右支架21上分別借助螺釘裝置左封口條的滑座11及右封口條的滑座22，當(dāng)左封口條9及右封口條19分別從左、右上方同步傳動(dòng)輪位置相吻合后再往下傳遞時(shí)，左、右封口條的背面分別緊靠左滑座11及右滑座22，并沿著滑座面往下滑行，如此使左、右封口條在往下傳遞及持續(xù)封接時(shí)吻合更加牢靠，封接得更加嚴(yán)實(shí)，確保封接質(zhì)量。在左、右支架上的滑座后部位置裝置若干螺釘12，以微調(diào)左、右滑座的相對(duì)距離，從而調(diào)節(jié)左右封口條之間吻合的松緊度，以保證封口質(zhì)量。
見(jiàn)圖2，在左上方軸及右上方軸分別裝置調(diào)節(jié)螺釘16，調(diào)節(jié)螺釘分別穿過(guò)左上軸及右上軸，其一端分別頂觸在左上軸及右上軸的腰形軸承孔壁上。如此可以調(diào)節(jié)上、下同步輪的圓心距，以保證左、右傳動(dòng)的嚴(yán)格同步，從而保證左、右封口條的吻合。
以下說(shuō)明已封接塑料袋的切斷裝置見(jiàn)圖3、圖4，主動(dòng)軸4上還裝置有動(dòng)力輸出輪35，動(dòng)力輸出輪35順序與安裝于軸26上的傳動(dòng)輪27、刀座輪28、刀架輪33嚙合。刀座輪28上裝置有切刀座30，切刀座30的頂部開(kāi)有承刀槽。刀架輪33上裝置有切刀架32，切刀架上裝置有切刀片31。本實(shí)施例中，刀架輪33上裝置三個(gè)切刀架，有三片切刀片，相應(yīng)刀座輪28上有三個(gè)切刀座及三個(gè)承刀槽。圖4中29為裝置切刀座的圓臺(tái)柱，其高出刀座輪28的輪面，平板形的切刀座30嵌入圓臺(tái)柱29中，與此相類同，平板形的切刀架32嵌入高出刀架輪33輪面的圓臺(tái)柱39中，當(dāng)?shù)蹲?8及與其嚙合的刀架輪33相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀架輪上的刀片落入與其相切位置的刀座輪上的承刀槽中。而已封口好的復(fù)合材料袋正好落入每相鄰兩個(gè)切刀座或切刀架的平板板壁面之間，而封接接口處正好落入承刀槽槽口位置，刀片同步旋轉(zhuǎn)落入承刀槽時(shí)，將封接處切斷，袋裝飲料落入料箱中，完成切斷動(dòng)作，隨著刀座輪、刀架輪的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行切斷及落料動(dòng)作。
本實(shí)施例以鏈輪鏈條傳動(dòng)，本實(shí)用新型也可以以其他方式傳動(dòng)。
圖5為本實(shí)用新型封口工作狀態(tài)的示意圖，圖5中A為左、右封口條開(kāi)始吻合的位置，復(fù)合材料灌裝袋封接過(guò)程開(kāi)始，帶狀復(fù)合材料袋繼續(xù)往下面方向傳遞，左右封口條持續(xù)進(jìn)行封接，如圖5中A→B→C位置所示，到位置C時(shí)，封接過(guò)程終止，左右封口條將進(jìn)入分離狀態(tài)。圖5中40為已封接的成品。袋40封接好之后，通過(guò)傳送系統(tǒng)送入圖4所示的刀座輪28以及刀架輪33之間進(jìn)行切斷。
權(quán)利要求1.能延長(zhǎng)封口時(shí)間的復(fù)合材料灌裝袋封口裝置，有機(jī)架，其特征在于機(jī)架下部分別裝置主動(dòng)軸及從動(dòng)軸，主動(dòng)軸上分別裝置動(dòng)力輸入輪、主動(dòng)輪、前同步輪及后同步輪，從動(dòng)軸上分別裝置從動(dòng)輪、前同步輪、后同步輪，所說(shuō)動(dòng)力輸入輪借助傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，所說(shuō)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪嚙合；機(jī)架上部分別裝置左上方軸及右上方軸，在左上方軸及右上方軸上分別裝置前同步輪及后同步輪，左上方軸及右上方軸上的前同步輪及后同步輪分別與主動(dòng)軸及從動(dòng)軸上的前同步輪及后同步輪用同步傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)連接；在左前方位置的同步傳動(dòng)帶與左后方位置的同步傳動(dòng)帶之間裝置左封口條，在右前方位置的同步傳動(dòng)帶與右后方位置的同步傳動(dòng)帶之間裝置右封口條，左封口條與右封口條在同步傳動(dòng)帶上的安裝位置逐一對(duì)稱，左右封口條轉(zhuǎn)向中心位置時(shí)逐一吻合；在機(jī)架上裝置支架，支架上裝置支撐封口條的滑座，滑座后部裝置調(diào)節(jié)螺釘。
2.按權(quán)利要求1所說(shuō)封口位置，其特征在于左封口條及右封口條分別用銷子與同步傳動(dòng)帶連接。
3.按權(quán)利要求1所說(shuō)封口裝置，其特征在于左上方軸及右上方軸分別裝置有位置調(diào)節(jié)螺釘。
4.按權(quán)利要求1所說(shuō)封口裝置，其特征在于在主動(dòng)軸上裝置有動(dòng)力輸出輪，動(dòng)力輸出輪順序與傳動(dòng)輪、刀座輪、刀架輪嚙合。
5.按權(quán)利要求4所說(shuō)封口裝置，其特征在于所說(shuō)刀座輪上裝置有切刀座，切刀座頂部開(kāi)有承刀槽；所說(shuō)刀架輪上裝置有切刀架，切刀架上裝置切刀片。
專利摘要能延長(zhǎng)封口時(shí)間的復(fù)合材料灌裝袋封口裝置，其有機(jī)架，特征在于機(jī)架下部分別裝置主動(dòng)軸及從動(dòng)軸，主動(dòng)軸上裝置動(dòng)力輸入輪、主動(dòng)輪、前同步輪、后同步輪及動(dòng)力輸出輪，從動(dòng)軸上分別裝置從動(dòng)輪及前、后同步輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪嚙合，動(dòng)力輸出輪與封口切斷裝置連接；機(jī)架上部裝置左上方軸及右上方軸，其上分別裝置前、后同步輪，所說(shuō)前、后同步輪分別與主動(dòng)及從動(dòng)軸上的前、后同步輪用鏈條連接；在左邊前后鏈條及右邊前后鏈條上分別裝置封口條，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連續(xù)送料，連續(xù)封口。本實(shí)用新型大大加長(zhǎng)封口時(shí)間，大大提高密封質(zhì)量及工作效率，特別適于多層復(fù)合材料或厚基材灌裝袋封口。
文檔編號(hào)B65B51/00GK2578236SQ02258270
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
發(fā)明者王元良 申請(qǐng)人:王元良