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輸送帶切割裝置的制作方法

文檔序號:4242992閱讀:3646來源:國知局
專利名稱:輸送帶切割裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及輸送機膠帶生產(chǎn)及使用中的輔助設備,一種適于對膠帶輸送機分層帶、整芯帶、鋼絲繩帶等膠帶生產(chǎn)在線切割、膠帶金屬扣接頭切割、齒形接頭切割,尤其是膠帶使用現(xiàn)場進行接頭切割的輸送帶切割裝置。
本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是輸送帶切割裝置由箱體、鏈輪、鏈條、滑塊、刀片、壓帶鎖緊機構(gòu)、定位銷,以及附件木墊板和列孔定位框架等組成。箱體內(nèi)部兩端各裝有一個鏈輪,兩鏈輪上有一鏈條傳動聯(lián)接,鏈條的底鏈上固聯(lián)有滑塊,滑塊以箱體內(nèi)壁為滑槽?;瑝K上固定有刀片,刀片由箱體底板的中間縫隙伸出。箱體底面的中間縫隙兩旁各有一排針齒。箱體兩端的底面各有一個定位銷。壓帶鎖緊機構(gòu)位于箱體兩端,與木墊板的兩端卡緊。木墊板位于箱體下方,兩個列孔定位框架由螺栓固定于木墊板上,其上設定位孔,定位孔的直徑與固定銷直徑相對應。兩鏈輪的輪軸從箱體側(cè)面伸出,其軸端裝有手動搖把;或者,其輪軸經(jīng)減速器與電機聯(lián)接。
本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案還可以是該切割裝置的鏈輪采用內(nèi)帶棘輪棘爪機構(gòu)的鏈輪。兩鏈輪的棘輪棘爪機構(gòu)的轉(zhuǎn)向應呈相反轉(zhuǎn)向安裝。這種鏈輪以采用自行車飛輪為優(yōu)選,其鏈輪的鏈條采用自行車鏈條。
該切割裝置的手動搖把采用其把頭的中心孔為方孔的搖把,它與輪軸的方頭軸端呈動配合,以便于快速裝拆。
該切割裝置的刀片采用直刀,其刀刃向后傾斜。
該切割裝置的壓帶鎖緊機構(gòu)包括鉸接于箱體一端的L形卡件和箱體另一端的偏心鎖緊機構(gòu)。偏心鎖緊機構(gòu)包括鎖緊手柄、支承板、拉桿及拉鉤。支承板一端鉸接于箱體頂面的兩支座孔內(nèi),鎖緊手柄位于支承板上面、其偏心軸與拉桿上端相鉸接,拉桿下端穿過支承板、與拉鉤通過螺紋聯(lián)接。拉鉤下端的彎鉤插在木墊板側(cè)面的固定孔內(nèi)。
本實用新型的有益效果是①本切割裝置切割口型平直、無毛刺、尺寸精確、膠帶不變形、切割質(zhì)量好、刀具耐用。有利于提高膠帶接頭質(zhì)量,顯著提高切割效率,降低勞動強度和費用。實現(xiàn)膠帶接頭半機械化切割。
②附加列孔定位框架后,定位精確,免除了繁瑣的劃線工序,切割快捷、方便。特別適合整芯帶硫化接頭齒形接頭切割,尤其是在膠帶使用現(xiàn)場進行。


圖1、2中示出本實用新型輸送帶切割裝置的結(jié)構(gòu)。其主體部分由箱體(5)、兩鏈輪(3、8)、鏈條(6)、滑塊(7)、刀片(12)、定位銷(11、16)、搖把(21)和壓帶鎖緊機構(gòu)等組成,其附件有木墊板(25)和列孔定位框架(23、28)。
箱體(5)由兩個長條形半盒體合成。其頂面由聯(lián)接板(20)通過螺拴(19)聯(lián)接一體,底面由底板(13)通過埋頭螺釘(15)聯(lián)接一體,并便于拆裝。
箱體(5)內(nèi)部兩端各安裝一個內(nèi)帶棘輪棘爪機構(gòu)的鏈輪(3、8),兩鏈輪(3、8)上有一條鏈條(6)傳動聯(lián)接。箱體(5)內(nèi)有滑塊(7),滑塊(7)固定聯(lián)接于鏈條(6)的底鏈上,以箱體(5)的內(nèi)壁為滑槽、沿箱體內(nèi)壁移動?;瑝K(7)由兩片構(gòu)成,中間夾持刀片(12)、并用螺釘和螺母緊固。滑塊(7)下部貼近箱體(5);滑塊(7)的上部中間留槽,鏈條(6)的上鏈從槽中牽引穿過。兩鏈輪(3、8)的輪軸(4、22),從端蓋(9)伸出箱外;其軸端為方頭,方頭軸端上裝有一個手動搖把(21);搖把(21)的把頭中心為方孔、并與軸端呈動配合,以便于搖把(21)快速拆裝。圖2中的A-A剖視圖示出搖把(21)的結(jié)構(gòu)。搖動搖把(21)可驅(qū)動輪軸(4、22)及鏈輪(3、8)旋轉(zhuǎn),牽引鏈條(6),使滑塊(7)與刀片(12)左右移動。
兩鏈輪(3、8)的棘輪棘爪機構(gòu)應相反轉(zhuǎn)向安裝。當鏈輪(8)在其輪軸(22)帶動下,牽引鏈條(6)使刀片(12)右移切割時,鏈輪(3)倒轉(zhuǎn)、輪軸(4)不轉(zhuǎn);當鏈輪(3)在其輪軸(4)驅(qū)動下正轉(zhuǎn)時,牽引鏈條(6)使刀片(12)左移退回,此時,鏈輪(8)倒轉(zhuǎn)、其輪軸(22)不轉(zhuǎn)。
箱體(5)兩端的底面各有一個定位銷,即定位銷I和II(11、16),其直徑與固定在木墊板(25)上的列孔定位框架I和II(23、28)上的各定位孔的直徑對應配合,切割時插入定位孔內(nèi)定向用。箱體(5)底部為兩條鋼板焊接而成,中間留有縫隙,刀片(12)由箱體(5)底面的中間縫隙伸出、并于中間縫隙中移動,目的是使刀片(12)和滑塊(7)在運動中不左右移動。箱體(5)底面上、中間縫隙兩側(cè)各有一排針齒(14),目的是在切割過程中使膠帶不滑動。
刀片(12)采用直刀,其刀刃向后傾斜,利于切割且耐用。
箱體(5)的兩個端部有與膠帶(27)、木墊板(25)之間貼壓擠緊用的壓帶鎖緊機構(gòu)。該機構(gòu)包括箱體(5)一端的L形卡件(10)和箱體(5)另一端的偏心鎖緊機構(gòu)。偏心鎖緊機構(gòu)由鎖緊手柄(1)、支承板(2)、拉桿(17),以及拉鉤(18)等構(gòu)成。支承板(2)的前端鉸接于箱體(5)頂面上的兩支座孔內(nèi),鎖緊手柄(1)位于支承板(2)的上面,鎖緊手柄(1)的偏心軸與拉桿(17)上端相鉸接,拉桿(17)的下端通過支承板(2)上的通孔穿過支承板(2)、與拉鉤(18)通過螺紋聯(lián)接;拉鉤(18)的彎鉤插在木墊板(25)側(cè)面固定孔(30)內(nèi)。拉桿(17)與拉鉤(18)的長度可通過螺紋調(diào)節(jié),以適應不同膠帶厚度的要求,并由螺母背緊。
圖3、4示出了木墊板與列孔定位框架的結(jié)構(gòu)。木墊板(25)位于箱體(5)的下方,兩條列孔定位框架I和II(23、28)固定在木墊板(25)上、由螺栓(24)緊固。列孔定位框架I和II(23、28)上的定位孔分別為;E0~E8、F1~F8。定位孔的孔距、個數(shù)、位置根據(jù)切割需要而定???10)與木墊板(25)加上膠帶的厚度相適應。木墊板(25)位于膠帶頭一端的底部有槽鋼(29),槽鋼(29)側(cè)面有一排固定孔(30),固定孔(30)與列孔定位框架II(28)上定位孔的孔位相對應,并供拉鉤(18)下端的彎鉤插入鉤住。按下鎖緊手柄(1),拉緊拉鉤(18),即可使箱體(5)與膠帶(27)、木墊板(25)貼壓擠緊。
內(nèi)帶棘輪棘爪機構(gòu)的鏈輪(3、8)以采用自行車飛輪為優(yōu)選,與之相應,鏈條采用自行車鏈條。兩鏈輪采用普通鏈輪亦可,但搖把(21)需360°轉(zhuǎn)動,不如用內(nèi)帶棘輪棘爪機構(gòu)的鏈輪使用方便。
兩鏈輪的輪軸也可以通過小型的蝸輪蝸桿減速器或擺線針輪減速器,與電機聯(lián)接,由電機驅(qū)動。
箱體(5)兩端的壓帶鎖緊機構(gòu)也可以采用其它形式,例如兩端都采用偏心鎖緊機構(gòu),用鎖緊手柄來鎖緊。
使用方法以齒形接頭切割為例。
將所要切割的輸送帶、即膠帶(27)用鐵釘(26)固定于木墊板(25)上,列孔定位框架I(23)緊壓膠帶(27)固定于木墊板(25)上,列孔定位框架II(28)固定于木墊板(25)另一端,同時使列孔定位框架I(23)與列孔定位框架II(28)的中心E、F與膠帶中心線C、D在同一直線上。將本切割裝置的定位銷I(11)插入E0孔內(nèi)、定位銷II(16)插入F5孔內(nèi),刀片(12)緊貼膠帶(27)帶頭處;將搖把(21)裝到鏈輪(8)的輪軸(22)上,轉(zhuǎn)動搖把(21),使鏈條(6)帶動滑塊(7)移動,刀片(12)沿膠帶F5、E0切割;切割后,將搖把(21)卸下、裝到鏈輪(3)的輪軸(4),轉(zhuǎn)動搖把(21),使鏈條(6)帶動滑塊(7)、刀片(12)反向移動,回到起始位置。定位銷II(16)不動,將定位銷I(11)插入E5孔中,進行切割第二條線;然后,定位銷I(11)不動,將定位銷II(16)插入F6孔中,進行切割第三條線;之后,再沿F6-E6、F7-E6、F7-E7、…依次類推。切割了膠帶(27)一邊,再沿F1-E0、F1-E1、F2-E1、…進行膠帶另一邊切割,直至完成。刀片的行程可根據(jù)需要來掌握。
權(quán)利要求1.一種輸送帶切割裝置,其特征在于包括箱體(5)、鏈輪、鏈條(6)、滑塊(7)、刀片(12)、壓帶鎖緊機構(gòu)、定位銷(11、16)以及附件木墊板(25)和列孔定位框架(23、28);箱體(5)內(nèi)部兩端各裝有一個鏈輪,兩鏈輪上有一鏈條(6)傳動聯(lián)接,鏈條(6)的底鏈上固聯(lián)有滑塊(7),滑塊(7)以箱體(5)內(nèi)壁為滑槽,滑塊(7)上固定有刀片(12),刀片(12)由箱體(5)底板的中間縫隙伸出;箱體底面的中間縫隙兩旁各有一排針齒(14),箱體(5)兩端底面各有一個定位銷(11、16);壓帶鎖緊機構(gòu)位于箱體(5)兩端,與木墊板(25)的兩端相卡緊;木墊板(25)位于箱體(5)下方,兩個列孔定位框架(23、28)由螺栓(24)固定于木墊板(25)上,其上設定位孔,定位孔的直徑與固定銷(11、16)直徑相對應;兩鏈輪的輪軸從箱體(5)側(cè)面伸出,其軸端裝有手動搖把;或者,其輪軸經(jīng)減速器與電機相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶切割裝置,其特征在于所說的鏈輪為內(nèi)帶棘輪棘爪機構(gòu)的鏈輪(3、8),兩鏈輪的棘輪棘爪機構(gòu)轉(zhuǎn)向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶切割裝置,其特征在于所說的內(nèi)帶棘輪齒棘機構(gòu)的鏈輪為自行車飛輪,鏈輪的鏈條(6)為自行車鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶切割裝置,其特征在于所說的手動搖把為把頭中心孔是方孔的搖把(9),它與輪軸(4、22)的方頭軸端呈動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶切割裝置,其特征在于所說的刀片(12)為直刀,其刀刃向后傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶切割裝置,其特征在于所說的壓帶鎖緊機構(gòu),包括鉸接于箱體(5)一端的L形卡件(10)和箱體(5)另一端的偏心鎖緊機構(gòu);偏心鎖緊機構(gòu)包括鎖緊手柄(1)、支承板(2)、拉桿(17)及拉鉤(18);支承板(2)前端鉸接于箱體(5)頂面的兩支座孔內(nèi),位于支承板(2)上面的鎖緊手柄(1)的偏心軸與拉桿(17)上端相鉸接,拉桿(17)的下端穿過支承板(2)、與拉鉤(18)螺紋聯(lián)接;拉鉤(18)下端的彎鉤插在木墊板(24)側(cè)面的固定孔(30)內(nèi)。
專利摘要一種輸送帶切割裝置,由箱體、鏈輪、鏈條、滑塊、刀片、針齒、貼壓鎖緊機構(gòu)、定位銷及其附件木墊板與列孔定位框架組成。兩鏈輪位于箱體內(nèi)部兩端,鏈條傳動于其間,鏈條底鏈上固聯(lián)滑塊,滑塊上固定刀片,刀片由箱底中間縫隙伸出,縫隙兩旁有成排針齒。箱體兩端的壓帶鎖緊機構(gòu),使箱體與木墊板卡緊。箱底兩端的定位銷和木墊板上的列孔定位框架定位。鏈輪輪軸由手動搖把或電機驅(qū)動。本裝置采用滑槽定向、鏈輪牽引、滑塊定刀、斜刀切割、平面壓帶、針齒定位,提高切割質(zhì)量,節(jié)省時間,提高效率,降低勞動強度和費用;而且定位精確,免除劃線,方便快捷。適于膠帶的生產(chǎn)在線切割、膠帶金屬扣接頭切割、齒形接頭切割;尤其是膠帶使用現(xiàn)場的接頭切割。
文檔編號B65G15/30GK2565616SQ0226929
公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者刁鳳明, 許士龍, 項濤, 孔濤 申請人:兗礦集團有限公司
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