專利名稱：非氣體飲料瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飲料瓶，尤其涉及一種方便打開的非氣體飲料瓶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，飲料瓶的樣式很多，它由瓶體和其上部的頸部組成，頸部外側(cè)有螺紋與瓶蓋配合，現(xiàn)在使用的飲料瓶中瓶體的形狀變化很多，但與瓶蓋配合的頸部變化則很少，為了保證壓力，一般要求瓶的頸部高度較高，厚度大，這樣的飲料瓶盛裝非氣體飲料成本較高，頸部外側(cè)的螺紋長，與瓶蓋配合時，行走距離大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種成本低、容易擰開的非氣體飲料瓶。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它包括有瓶體1、在瓶體1上端有瓶頸2、瓶頸2外側(cè)有與瓶蓋配合的螺紋3，瓶頸2上的螺紋3呈階段形式，每一階段螺紋3與另一階段呈等螺距搭疊，所述的瓶頸2外徑與內(nèi)徑比為1.06-1.09，外徑與瓶頸2的高度比為1.2-1.22。
所述的螺紋3呈等長的3-5段，每一階段相互搭疊1/3。
螺紋3與瓶口或螺距的中心點上斜角可以為120度圓弧，下斜角可以為100度圓弧。
采用上述結(jié)構(gòu)后，瓶蓋與瓶頸配合同樣緊固的情況下，螺紋較短，使瓶頸的高度降低，使擰開瓶蓋的距離比現(xiàn)有的技術(shù)的縮短2/3，行走距離短，使瓶蓋容易擰開，3-5段的螺紋每一階段相互搭疊1/3，保證瓶蓋與瓶頸配合緊固，瓶頸外徑與內(nèi)徑比為1.06-1.09，外徑與瓶頸2的高度比為1.2-1.22，更適應(yīng)本實用新型裝非氣體飲料，而且瓶頸成本比現(xiàn)有瓶頸降低25％。
以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的右視示意圖。
具體實施方式
在
圖1中，本實用新型包括有瓶體1、在瓶體1上端有瓶頸2、瓶頸2外側(cè)有與瓶蓋配合的螺紋3，瓶頸2上的螺紋3呈階段形式，每一階段螺紋3與另一階段呈等螺距搭疊，所述的瓶頸2外徑與內(nèi)徑比為1.06-1.09，外徑與瓶頸2的高度比為1.2-1.22。
在上述結(jié)構(gòu)中，如圖2所示，所述的螺紋3呈等長的3-5段，每一階段相互搭疊1/3，每一階段相互搭疊1/3，使螺紋的總長度變的很短，在螺距不變的情況下，需要瓶頸2的高度大大縮短，原來從瓶頸2擰下瓶蓋需旋轉(zhuǎn)瓶蓋三圈，現(xiàn)在只需一圈即可，當(dāng)然每一階段大約相等即可，相互搭疊的長度也可以改變?nèi)鐬?/2。
在上述結(jié)構(gòu)中，螺紋3每一階段與另一階段搭疊，保證了瓶蓋與瓶頸2的配合。
所述的瓶頸2外徑與內(nèi)徑比為1.06-1.09，外徑與瓶頸2的高度比為1.2-1.22，在保證了非氣體飲料瓶使用安全的前提下，節(jié)約了成本1/4，如現(xiàn)有普通的大部分飲料瓶瓶頸2的外徑為25.5MM，而瓶口的內(nèi)徑為22MM，本實用新型瓶頸2的外徑為25.5MM不變，而瓶口的內(nèi)徑為23.5MM，瓶頸2的高度由原來的21MM改為17MM。
在上述結(jié)構(gòu)中，螺紋3與瓶口或螺距的中心點上斜角可以為120度圓弧，下斜角可以為100度圓弧。
權(quán)利要求1.非氣體飲料瓶，包括有瓶體(1)、在瓶體(1)上端有瓶頸(2)、瓶頸(2)外側(cè)有與瓶蓋配合的螺紋(3)，瓶頸(2)上的螺紋(3)呈階段形式，每一階段螺紋(3)與另一階段呈等螺距搭疊，其特征在于所述的瓶頸(2)外徑與內(nèi)徑比為1.06-1.09，外徑與瓶頸(2)的高度比為1.2-1.22。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非氣體飲料瓶，其特征在于所述的螺紋(3)呈等長的3-5段，每一階段相互搭疊1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非氣體飲料瓶，其特征在于螺紋(3)與瓶口或螺距的中心點上斜角可以為120度圓弧，下斜角可以為100度圓弧。
專利摘要本實用新型公開了一種非氣體飲料瓶，解決了非氣體飲料瓶不容易擰開的問題，包括有瓶體(1)、在瓶體(1)上端有瓶頸(2)、瓶頸(2)外側(cè)有與瓶蓋配合的螺紋(3)，瓶頸(2)上的螺紋(3)呈階段形式，每一階段螺紋(3)與另一階段呈等螺距搭疊，所述的瓶頸(2)外徑與內(nèi)徑比為1.06－1.09，外徑與瓶頸(2)的高度比為1.2－1.22，具有成本低、瓶蓋行走距離短等優(yōu)點。
文檔編號B65D85/72GK2601959SQ0227088
公開日2004年2月4日 申請日期2002年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月4日
發(fā)明者林潛 申請人:深圳市立業(yè)投資發(fā)展有限公司