專利名稱：卡盤軸漲緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別涉及一種應(yīng)用于化纖長絲卷繞設(shè)備卷繞頭卡盤軸漲緊裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的卡盤軸漲緊裝置如


圖1所示，它包括中空柱形結(jié)構(gòu)的卡盤軸8′、套裝在卡盤軸體上的固定套筒4′，在由卡盤軸8′外環(huán)面與固定套筒4′內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)依次間隔排列有由24個(gè)小斜塊1′、24個(gè)漲緊凸塊2′、48根細(xì)壓簧6′組成的漲緊組件和活塞環(huán)5′，24個(gè)漲緊凸塊2′上部的凸起部分分別卡裝在環(huán)繞固定套筒4′壁加工出的通孔內(nèi)；在卡盤軸壁上加工有多個(gè)與由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體相連通的壓縮空氣進(jìn)、排孔7′。其工作原理是當(dāng)卡盤軸8′處于卷繞工作狀態(tài)時(shí)，漲緊凸塊2′上部的凸起部分在與其相配合的小斜塊1′以及壓簧6′的作用下通過固定套筒4′壁上的通孔向上移動(dòng)，將套裝在固定套筒4′上的紙筒3′漲緊；當(dāng)卷繞工作完成后，卡盤軸8′停止旋轉(zhuǎn)，壓縮空氣通過氣閥進(jìn)入卡盤軸內(nèi)腔，之后經(jīng)由卡盤軸壁上加工出的多個(gè)壓縮空氣進(jìn)、排孔7′進(jìn)入由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)，通過活塞環(huán)5′的位移使壓簧6′壓縮，進(jìn)而使得漲緊凸塊2′下落，松開紙筒3′。
上述現(xiàn)有技術(shù)的主要不足之處在于零件數(shù)量多、加工困難、裝配繁瑣，且不易滿足卡盤軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、零部件數(shù)量明顯減少、易于裝配、且更加容易滿足卡盤軸高速運(yùn)行下動(dòng)平衡要求的卡盤軸漲緊裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的卡盤軸漲緊裝置包括中空柱形結(jié)構(gòu)的卡盤軸、套裝在卡盤軸體上的固定套筒，在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)依次排列有多組漲緊組件；其中每組漲緊組件均是由沿其周邊加工有多個(gè)軸向斜槽的滑動(dòng)環(huán)、和分別以動(dòng)配合的關(guān)系卡放在每個(gè)軸向斜槽中的漲緊凸塊組成；所述漲緊凸塊的底面為與軸向斜槽底面相配合的斜面結(jié)構(gòu)，其上部的凸起部分卡裝在環(huán)繞固定套筒壁加工出的通孔內(nèi)，且其凸起部分的高度大于固定套筒的壁厚；在前后相鄰的滑動(dòng)環(huán)之間設(shè)置有推桿；在卡盤軸的中空腔內(nèi)通過固定架安裝有一其前端設(shè)置有活塞的活塞桿，活塞桿的末端安裝有后壓蓋，后壓蓋的環(huán)緣套裝在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)，并與滑動(dòng)環(huán)相接觸；在固定架與活塞之間設(shè)置有彈簧；在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體的前端部腔體內(nèi)安放有復(fù)位彈簧。
本實(shí)用新型中所述漲緊凸塊的長度小于軸向斜槽的長度；設(shè)置在固定架與活塞之間的彈簧為一碟形彈簧。
本實(shí)用新型的工作原理如下卷繞頭正常卷繞時(shí)，卡盤軸的中空腔內(nèi)沒有壓縮空氣進(jìn)入，被預(yù)緊的碟形彈簧通過安裝在活塞桿末端的后壓蓋壓緊滑動(dòng)環(huán)，而卡裝在滑動(dòng)環(huán)軸向斜槽內(nèi)的漲緊凸塊在滑動(dòng)環(huán)斜槽面的作用下通過固定套筒壁上的通孔向上移動(dòng)，將套裝在固定套筒上的紙筒漲緊，而每組漲緊組件間的力傳遞均是通過設(shè)置在其間的推桿來實(shí)現(xiàn)的；當(dāng)卷繞工作完成后，卡盤軸停止旋轉(zhuǎn)，壓縮空氣通過氣閥進(jìn)入卡盤軸內(nèi)腔并推動(dòng)活塞克服碟簧的彈力使安裝在活塞桿末端的后壓蓋后退，漲緊組件中的滑動(dòng)環(huán)在復(fù)位彈簧的作用下后退，進(jìn)而使得漲緊凸塊下落，松開紙筒，即完成一個(gè)長絲紡絲的卷繞過程。
由于本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)中采用一個(gè)端部活塞和一組碟簧代替了多個(gè)活塞環(huán)和壓簧，并采用易于加工的滑動(dòng)環(huán)替代多個(gè)小斜塊，不僅使得零件加工變得更為容易，更主要的是由于零部件的減少使得卡盤軸更加容易滿足高速運(yùn)行下動(dòng)平衡的要求。
圖2是本實(shí)用新型的主剖圖。
權(quán)利要求1.一種卡盤軸漲緊裝置，它包括中空柱形結(jié)構(gòu)的卡盤軸(10)、套裝在卡盤軸體上的固定套筒(3)，在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)依次排列有多組漲緊組件，其特征在于a、每組漲緊組件均是由沿其周邊加工有多個(gè)軸向斜槽的滑動(dòng)環(huán)(2)、和分別以動(dòng)配合的關(guān)系卡放在每個(gè)軸向斜槽中的漲緊凸塊(1)組成；所述漲緊凸塊(1)的底面為與軸向斜槽底面相配合的斜面結(jié)構(gòu)，其上部的凸起部分卡裝在環(huán)繞固定套筒(4)壁加工出的通孔內(nèi)，且其凸起部分的高度大于固定套筒的壁厚；在前后相鄰的滑動(dòng)環(huán)(2)之間設(shè)置有推桿(4)；b、在卡盤軸(10)的中空腔內(nèi)通過固定架(12)安裝有一其前端設(shè)置有活塞(6)的活塞桿(11)，活塞桿(11)的末端安裝有后壓蓋(8)，后壓蓋(8)的環(huán)緣套裝在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)，并與滑動(dòng)環(huán)(2)相接觸；在固定架(12)與活塞(6)之間設(shè)置有彈簧(7)；c、在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體的前端部腔體內(nèi)安放有復(fù)位彈簧(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤軸漲緊裝置，其特征在于所述漲緊凸塊(1)的長度小于軸向斜槽的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤軸漲緊裝置，其特征在于設(shè)置在固定架(12)與活塞(6)之間的彈簧(7)為一碟形彈簧。
專利摘要一種卡盤軸漲緊裝置，它包括中空柱形結(jié)構(gòu)的卡盤軸、套裝在卡盤軸體上的固定套筒，在由卡盤軸外環(huán)面與固定套筒內(nèi)環(huán)面共同構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)依次排列有多組漲緊組件，每組漲緊組件均是由沿其周邊加工有多個(gè)軸向斜槽的滑動(dòng)環(huán)、和分別以動(dòng)配合的關(guān)系卡放在每個(gè)軸向斜槽中的漲緊凸塊組成；其上部的凸起部分卡裝在環(huán)繞固定套筒壁加工出的通孔內(nèi)；在前后相鄰的滑動(dòng)環(huán)之間設(shè)置有推桿；在卡盤軸的中空腔內(nèi)通過固定架安裝有一其前端設(shè)置有活塞的活塞桿，活塞桿的末端安裝有后壓蓋，后壓蓋的環(huán)緣套裝在卡盤軸與固定套筒之間的環(huán)形腔體內(nèi)；在固定架與活塞之間設(shè)置有彈簧；在卡盤軸與固定套筒之間的環(huán)形腔體的前端部放置有復(fù)位彈簧。
文檔編號B65H75/24GK2579853SQ02279299
公開日2003年10月15日 申請日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者劉曉新, 常青, 王金偉 申請人:鄭州華縈化纖科技有限責(zé)任公司