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拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置的制作方法

文檔序號:4385480閱讀:397來源:國知局
專利名稱:拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,尤其涉及一種對拉鏈成型機(jī)的單絲筒的轉(zhuǎn)動做減速煞車的阻尼裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
如所周知,尼龍絲的進(jìn)料一般均以單絲筒的方式供料,拉鏈成型機(jī)上設(shè)置有單絲筒,尼龍絲則纏繞于該單絲筒上,為了維持送料的順暢,單絲筒以軸承來承重,使之能自由地轉(zhuǎn)動送料,然而在尼龍絲連續(xù)的抽取過程中,由于單絲筒轉(zhuǎn)動時存在的慣性作用,以及尼龍絲纏繞不良而產(chǎn)生的跳動情形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動速率無法維持穩(wěn)定平順,使得尼龍絲在單位時間的進(jìn)料不均等,嚴(yán)重影響拉鏈鏈齒的尺寸精確度,因此需設(shè)置阻尼裝置做適當(dāng)?shù)木彌_與減速,以控制單絲筒作穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,如


圖1及圖2所示,單絲筒阻尼裝置4和4’設(shè)置于拉鏈成型機(jī)中相對于單絲筒3和3’的兩相異的位置,單絲筒3和3’分別包括一外筒緣30和30’及纏繞于其內(nèi)的尼龍絲31和31’,單絲筒阻尼裝置4和4’分別包括一煞車皮40和40’,該煞車皮40和40’的一面為摩擦面42和42’,另一面分別連接一彈簧41和41’;如
圖1所示,煞車皮40的摩擦面42緊靠于單絲筒3的外筒緣30,如圖2所示,煞車皮40’的摩擦面42’緊靠于單絲筒3’內(nèi)的尼龍絲31’,該尼龍絲31’涂覆有潤滑油;彈簧41和41’的彈力作用,使煞車皮40和40’分別與單絲筒3的外筒緣30和單絲筒3’內(nèi)的尼龍絲31’之間產(chǎn)生相互摩擦,形成一反向推力,該反向推力與單絲筒3或3’的轉(zhuǎn)動切線方向相反,以達(dá)到對單絲筒3和3’的煞車減速作用。
如圖3及圖4所示,單絲筒阻尼裝置6和6’設(shè)置于拉鏈成型機(jī)中相對于單絲筒5和5’的兩相異的位置,單絲筒阻尼裝置6和6’分別包括一圓形的煞車輪60和60’,該煞車輪60和60’的外環(huán)面分別為摩擦面62和62’,煞車輪60和60’的軸孔63和63’分別穿設(shè)一軸心64和64’,該軸心64和64’分別連接一彈簧61和61’;如圖3所示,煞車輪60的摩擦面62緊靠于單絲筒5的外筒緣50,如圖4所示,煞車輪60’的摩擦面62’緊靠于單絲筒5’內(nèi)的尼龍絲51’,該尼龍絲51’涂覆有潤滑油,且煞車輪60和60’的外環(huán)面提供更多的摩擦面積;煞車輪60和60’分別與單絲筒5的外筒緣50和單絲筒5’內(nèi)的尼龍絲51’之間的相互摩擦,同樣形成一反向推力,以達(dá)到對單絲筒5和5’的煞車減速作用。
上述現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,不論采用煞車皮或煞車輪,均通過彈簧的彈力來產(chǎn)生摩擦作用,以達(dá)到對單絲筒的煞車減速效果。然而,上述兩種型式的阻尼裝置皆以摩擦面來直接地摩擦,導(dǎo)致煞車皮或煞車輪因消耗而使煞車減速的效果大大打折,不但難以掌握適度的摩擦力大小,在使用一段期間后更易由于磨耗而打滑;又如
圖1及圖3所示,所述煞車皮或煞車輪設(shè)置于固定的位置與單絲筒產(chǎn)生摩擦,當(dāng)尼龍絲因送出而遞減時,摩擦力無法因單絲筒的慣性變化做適度的調(diào)整;如圖2和圖4所示,所述煞車皮或煞車輪接觸尼龍絲來做煞車減速,配合其它裝置的連接,使煞車皮或煞車輪隨尼龍絲剩余量而活動,以提供適度變化的摩擦力,而且尼龍絲的潤滑油使煞車皮或煞車輪更容易打滑。
綜上可知,所述現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,在實(shí)際使用上,顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型的另一目的,在于提供一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,使該阻尼裝置對單絲筒保持適當(dāng)?shù)纳奋嚋p速作用,以使單絲筒的轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的又一目的,在于提供一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,使煞車減速的機(jī)件功能穩(wěn)定,維護(hù)簡化,以提高生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其用于單絲筒的煞車減速,包括偏心輪,其外環(huán)面抵靠于單絲筒,所述偏心輪的軸孔穿設(shè)一軸心;以及迫緊件,其觸抵所述偏心輪的軸心;所述單絲筒轉(zhuǎn)動時,所述偏心輪隨之轉(zhuǎn)動,偏心輪的重心因此也作起落的變化。
所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其中,所述迫緊件為一配重。
所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其中,所述迫緊件為一彈簧。
所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其中,所述偏心輪的外環(huán)面抵靠于所述單絲筒的外筒緣。
所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其中,所述偏心輪的外環(huán)面抵靠于所述單絲筒內(nèi)的尼龍絲的外圈上。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)一拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒外筒緣的平面示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)一拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒內(nèi)的尼龍絲的平面示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)另一拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒外筒緣的平面示意圖;圖4是現(xiàn)有技術(shù)另一拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒內(nèi)的尼龍絲的平面示意圖;圖5是本專利拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒的立體示意圖;圖6是本專利拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒外筒緣的平面示意圖;圖7是本專利拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置的偏心輪轉(zhuǎn)動的動作示意圖;圖8是本實(shí)用新型拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置設(shè)置于單絲筒內(nèi)的尼龍絲的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
下文,將詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,如圖5所示,其用于單絲筒1的煞車減速,單絲筒阻尼裝置2包括有偏心輪20和迫緊件21,其中偏心輪20,其外環(huán)面抵靠于單絲筒1,而其軸孔22穿設(shè)一軸心23;而迫緊件21,其為一配重或一彈簧,迫緊件21觸抵偏心輪20的軸心23。
如圖6所示,單絲筒1包括一外筒緣10及纏繞于其內(nèi)的尼龍絲11,迫緊件21對偏心輪20的軸心23施加壓力,使偏心輪20的外環(huán)面抵靠于單絲筒1的外筒緣10,如圖7所示,當(dāng)單絲筒1轉(zhuǎn)動時,偏心輪20隨之轉(zhuǎn)動,偏心輪20受迫緊件21的施力而保持其外環(huán)面與單絲筒1相靠緊,偏心輪20的重心24則繞著其偏心的軸心23轉(zhuǎn)動,因此偏心輪20的重心24作起落的變化,其重心24位置的改變,使其重力的慣性對單絲筒1施力,便可達(dá)到對單絲筒1煞車減速的效果,同時由于偏心輪20以其重力的慣性的特性取代現(xiàn)有技術(shù)直接的摩擦作用來進(jìn)行減速,不會有因磨耗而打滑的現(xiàn)象。
如圖8所示,偏心輪20’的外環(huán)面抵靠于單絲筒1’內(nèi)的尼龍絲11’的外圈上,該尼龍絲11’涂覆有潤滑油,其中偏心輪20’以其重心24’的起落來對尼龍絲11’施力以達(dá)到煞車減速的效果,并非以直接的摩擦耗損做減速,因此只要其外環(huán)面有適度的表面粗糙度,即能與尼龍絲11’產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臏p速煞車效果,不會因為潤滑油而產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。
透析本實(shí)用新型的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,具有如下的特點(diǎn)(1)所述偏心輪的設(shè)置,通過其重力的慣性達(dá)到煞車減速的效果,無須顧慮磨耗打滑的可能;(2)所述偏心輪的設(shè)置,通過其重心的起落,配合其外環(huán)面的適度表面粗糙度,即能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)纳奋嚋p速效果,使單絲筒的轉(zhuǎn)速更為平順穩(wěn)定;(3)所述偏心輪的設(shè)置,取代直接的磨耗方式,使單絲筒的煞車減速功能穩(wěn)定,減少維修更換的成本,提高生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
可以理解的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其用于單絲筒的煞車減速,其特征在于,它包括偏心輪,其外環(huán)面抵靠于單絲筒,所述偏心輪的軸孔穿設(shè)一軸心;以及迫緊件,其觸抵所述偏心輪的軸心;;所述單絲筒轉(zhuǎn)動時,所述偏心輪隨之轉(zhuǎn)動,偏心輪的重心因此也作起落的變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其特征在于,所述迫緊件為一配重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其特征在于,所述迫緊件為一彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其特征在于,所述偏心輪的外環(huán)面抵靠于所述單絲筒的外筒緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其特征在于,所述偏心輪的外環(huán)面抵靠于所述單絲筒內(nèi)的尼龍絲的外圈上。
專利摘要一種拉鏈成型機(jī)的單絲筒阻尼裝置,其用于單絲筒的煞車減速,包括偏心輪和迫緊件,其中所述偏心輪的外環(huán)面可抵靠于單絲筒的外筒緣或其內(nèi)尼龍絲的外圈上,所述偏心輪的軸孔穿設(shè)一軸心,而所述迫緊件觸抵偏心輪的軸心;所述單絲筒轉(zhuǎn)動時,所述偏心輪隨之轉(zhuǎn)動,偏心輪的重心則繞著其軸心轉(zhuǎn)動作起落的變化,利用偏心輪的重力慣性來達(dá)到煞車減速的效果,有效改善現(xiàn)有技術(shù)直接磨耗的方式所造成的單絲筒打滑現(xiàn)象,并簡化維護(hù)工作,提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
文檔編號B65H59/38GK2582860SQ0228476
公開日2003年10月29日 申請日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者陳聿豐 申請人:陳聿豐
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