專利名稱：貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)襯袋，特別是一種貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋。
背景技術(shù)：
貸柜是一種供貨物存放以方便載運(yùn)貨物的箱體，為了確保載運(yùn)貨物的完整性，一般貨柜是由金屬鋼板組立而成，此種具有長方形存放空間的貨物在載運(yùn)一些柱狀、粉狀、顆粒狀的散裝貨物時，無法確保散裝貨物不受污染或外漏，因此，在載運(yùn)類似塑膠顆粒等貨物時，通一常會在貨柜內(nèi)部裝設(shè)由塑膠材料制成的內(nèi)襯袋，先前技術(shù)如PE吹制一體成型的內(nèi)襯袋，但此種一體成型的內(nèi)襯袋具有制造不易、價格昂置的缺失，但若不使用一體成型制造，而改用個別的片狀PE，再將其車縫成內(nèi)襯袋雖較容易制造及價格較低，但其面與面車縫處強(qiáng)度不夠，故容易有破損的缺點(diǎn)。
本案申請人曾申請公告號第二五六二二六號「貨柜用散裝內(nèi)襯袋」臺灣新型專利案，該專利案的內(nèi)襯袋是以PE編織袋構(gòu)成，構(gòu)造大致如圖1、2所示，即該內(nèi)襯袋1可被懸掛在貨柜10的多個掛鉤101間，上述內(nèi)襯袋1包含一形狀與貨柜配合的袋體11、兩左右對應(yīng)的前連接條12、兩底連接條13、兩連接繩14，以及兩牽引裝置I5，其中該袋體11具有兩片左右對應(yīng)的側(cè)袋壁111、一頂袋壁112、一底袋壁113、一前袋壁114、一后袋壁115、由各袋壁界定而出的一容室116，以及多個固定在袋體11各個角落的連接帶117。而該等前連接條12是左右對應(yīng)地固定在例袋壁111與前袋壁114交接位置，兩底連接條13是左右對應(yīng)地固定在側(cè)袋壁111與底袋壁113交接位置，在每一前連接條12上分別穿設(shè)一條兩端突出的連接繩14，而該等牽引裝置15是分別安裝在兩前連接條13上以協(xié)助卸料。在后袋壁115上再設(shè)置位于上方的一裝料口118、一通氣口119，以及一位于下方的卸料口110。
此專利案是使用PE編織而成的內(nèi)襯袋材質(zhì)，可改善片狀PE膜車縫所造成強(qiáng)度不足的缺失，但在運(yùn)輸時，灰塵及一些異物容易從編織PE的細(xì)縫侵入污染塑膠顆粒，尤其在運(yùn)輸含水份的塑膠顆粒時，容易侵入霉菌，造成塑膠原物料發(fā)霉的缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種強(qiáng)度佳，在貨柜運(yùn)輸時防止灰塵等異物進(jìn)入的貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，尤其是運(yùn)送含水的塑膠顆粒，可防止其發(fā)霉。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是由如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，包含一袋體，具有相連的一前袋壁、兩側(cè)袋壁、一頂袋壁、一底袋壁、一后袋壁，以及由該等袋壁界定而出的一容室，在該后袋壁上開設(shè)一裝料口及一卸料口；其特征是上述袋體是由一位于外側(cè)的編織層，以及一披覆在該編織層內(nèi)面的內(nèi)淋膜層所組成；及一固接單元，置于前袋壁上，或前袋壁與頂、底兩側(cè)袋壁的交界部位。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容該固接單元具有一第一套管及一第二套管，其中該第一套管沿著袋體的前袋壁與頂袋壁交界部位橫向設(shè)置，而該第二套管沿著該前袋壁與底袋壁交界部更包含一架桿單元，上述架桿單元具有一穿設(shè)在該第一套管內(nèi)的第一架桿，以及一穿設(shè)在該第二套管內(nèi)的第二架桿。
該固接單元更具有一固定在袋體的頂袋壁與后袋壁交界部位的第三套管，而該架桿單元具有一穿設(shè)在該第三套管內(nèi)的第三架桿。
該袋體更具有多多個安裝在側(cè)袋壁與頂袋壁交接部位，以及側(cè)袋壁與底袋壁交接部位的穿管，而該內(nèi)襯袋更包含一掛繩單元，上述掛繩單元具有多條穿經(jīng)穿管的掛繩。
本實(shí)用新型的內(nèi)襯袋可被架設(shè)在一貨柜內(nèi)，在該貨根內(nèi)設(shè)有多個掛鉤；而該內(nèi)襯袋包含一袋體及一固接單元。其中，該袋體具有相連的一前袋壁、兩側(cè)袋壁、一頂袋壁、一底袋壁、一后袋壁，以及由該等袋壁界定而出的一容室，在該后袋壁上開設(shè)一裝料口及一卸料口。上述袋體并由一外側(cè)的編織層，以及披覆在該編織層內(nèi)面的一內(nèi)淋膜層所組成。而固接單元置于前袋壁上或前袋壁與頂、底袋壁、兩側(cè)袋壁接界部位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
本實(shí)用新型的袋體的材質(zhì)由聚乙烯編織層及內(nèi)淋膜層而成，可完全克服現(xiàn)有袋體材質(zhì)不佳的缺失。另外，聚乙烯編織層及內(nèi)淋膜層的袋體材質(zhì)，不只增加耐破損的強(qiáng)度，而且在運(yùn)輸塑膠顆粒時，由于其密封性高，一些灰塵及異物不易進(jìn)入袋體內(nèi)造成污染，尤其是在本實(shí)用新型運(yùn)輸含水份的塑膠顆粒時，更不易產(chǎn)生霉菌，而使得塑膠顆粒不會有發(fā)霉的現(xiàn)象產(chǎn)生。本實(shí)用新型的內(nèi)襯袋使用時可避免在卸貨的拉力作用在袋體上，造成拉力集中以及袋體容易損壞的缺失。
本實(shí)用新型的其他特征及優(yōu)點(diǎn)，在以下配合附圖的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。


圖1是公告號第二五六二二六號[貨柜用散裝內(nèi)襯袋]臺灣新型專利案的立體圖。
圖2是前述專利案的內(nèi)襯袋安裝在一貨柜內(nèi)的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型內(nèi)襯袋的一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖，顯示該內(nèi)襯袋安裝在一貨柜內(nèi)的側(cè)面狀態(tài)。
圖4是該較佳實(shí)施例的一后視部分立體圖，顯示該內(nèi)襯袋安裝在貨柜內(nèi)的后視狀態(tài)。
圖5是該較佳實(shí)施例的一立體分解圖；及圖6是一立體放大圖，顯示該內(nèi)襯袋的一袋體的構(gòu)造。
具體實(shí)施方式
參閱圖3、4，本實(shí)施例的內(nèi)襯袋2是可被安裝在一貨柜3內(nèi)，藉以容裝塑膠顆粒，例如橡膠聚合物、笨乙烯系聚合物(例如聚苯乙烯、ABS樹脂、AS樹脂，也可以為橡膠含量在50重量％的苯乙烯系樹脂)、碳酸酯系聚合物、丙烯酸酯系聚合物等塑膠顆粒，尤其針對含水量在0.5-15重量％的含水塑膠顆粒的運(yùn)輸上，更能顯出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。一般而言，含水的塑膠顆粒在長時間的運(yùn)輸時，容易產(chǎn)生霉菌，而使塑膠顆粒發(fā)霉。適用本實(shí)用新型的塑膠顆粒形狀不限，如粉狀、片狀、柱狀、球形等塑膠顆粒皆可。本實(shí)用新型的柱狀塑膠顆粒可為實(shí)心或內(nèi)部具有微細(xì)孔隙的構(gòu)造，其外觀為圓柱狀，故稱柱狀塑膠顆粒，一般制造此柱狀塑膠顆粒是在擠出過程中擠出成圓條狀物，再經(jīng)切刀切成一粒一粒的柱狀或部分扭曲的柱狀塑膠顆粒，其相對粒徑為3mm以上。所謂的相對粒徑乃為柱狀或其他形狀的塑膠顆粒的顆粒外觀體積換算成為相同體積的球形物的粒徑，一般可利用體積排液置換法測定的，即將塑膠粒置于水或白蠟油中，測定液體被排出的體積，即可換算成球形物的粒徑。而塑膠顆粒放置于內(nèi)襯袋時的整體假比重一般在0.25以上，較佳為0.3以上，而個別顆粒的假比重一般為0.3以上，較佳為0.4-0.7，本實(shí)施例以含水的柱狀塑膠顆粒的貨柜內(nèi)襯袋為例。
本實(shí)用新型的貨柜3包含一靠近車頭的前柜壁31、兩直立且左右對應(yīng)的側(cè)柜壁32、一頂柜壁33、一底柜壁34、由多個板條組立而成的位于后方的一柵欄35，以及多個安裝在柜壁31、32、33、34上的掛鉤36，在柵欄35上形成多個通向外界的穿口351。
參閱圖3、5、6，本實(shí)用新型的內(nèi)襯袋2是安裝在貨柜3內(nèi)部，其包合一袋體4、一掛繩單元5、一固接單元6及一架桿單元7。
該袋體4是由一編織層41及一內(nèi)淋膜層42結(jié)合而成，上述編織層41由聚乙烯經(jīng)抽紗、編織而成，而該內(nèi)淋膜層42是由聚乙烯制成，其是坡覆在編織層41的內(nèi)面，厚度一般在0.01-1mm，較佳為0.02-0.05mm，更佳為0.025-0.03mm。一般而言，容裝塑膠顆粒的內(nèi)襯袋在運(yùn)輸時，或在塑膠顆粒出料時，容易受力拉扯破裂損壞，本實(shí)用新型的袋體4的材質(zhì)由聚乙烯編織層41及內(nèi)淋膜層42而成，可完全克服上述袋體4材質(zhì)不佳的缺失。另外，聚乙烯編織層41及內(nèi)淋膜層42的袋體4材質(zhì)，不只增加耐破損的強(qiáng)度，而且在運(yùn)輸塑膠顆粒時，由于其密封性高，一些灰塵及異物不易進(jìn)入袋體4內(nèi)造成污染，尤其是在本實(shí)用新型運(yùn)輸含水份的塑膠顆粒時，更不易產(chǎn)生霉菌，而使得塑膠顆粒不會有發(fā)霉的現(xiàn)象產(chǎn)生。
就構(gòu)造而言，該袋體4具有；一前袋壁43、兩左右對應(yīng)的側(cè)袋壁44、一頂袋壁45、一底袋壁46、一后袋壁47、多個穿管48、多個連接帶49，以及由該等袋壁界定而出的一中空的容室40。其中，該等側(cè)袋壁44與頂袋壁45及底袋壁46交接部位分別形成一側(cè)棱線44I，在每一側(cè)棱線441上固設(shè)多個前后向等距排列的穿管48，每一穿管48上皆開設(shè)一前后向的穿孔481。而該前袋壁43頂端和頂袋壁45接連形成一前棱線431，其底端與底袋壁46接連形成一底棱線432，該后袋壁47和頂袋壁45接連的部位形成一后棱線471。而該等連接帶49是分別地固定在袋體4的各個角落。
為了達(dá)到裝料或卻料的目的，在該后袋壁47上形成位于上方的一裝料口472、一通氣口473，以及一位于下方的卸料口474，又該袋體4更具有一結(jié)合在裝料口472處的裝料管4A、一結(jié)合在通氣口473處的通氣管4B、一結(jié)合在卸料口474處的卸料管4C，以及多條固定在前述管體上的捆帶，其中該卸料管4C呈前寬后窄的錐形，該錐型的擴(kuò)大底部是往兩側(cè)袋壁44的方向延伸。
該掛繩單元5具有四條掛繩51，各一條掛繩51分別穿過穿管48的穿孔481，在掛繩51相反側(cè)上具有一前繩端511及一后繩端512，上述前、后繩端511、512可分別地系結(jié)在貨柜3前后部位的掛鉤36上。
該固接單元6置于前袋壁43上，或前袋壁43與頂、底袋壁45、46、兩側(cè)袋壁44的交界部位，其可為沿著前棱線431而設(shè)的一第一套管61、一沿著底棱線432而設(shè)的第二套管62，以及一沿著后棱線471而設(shè)的第三套管63，前述套管61、62、63皆呈左右向水平設(shè)置。
該架桿單元7其有一橫向穿設(shè)在第一套管61上的第一架桿71、一橫向穿設(shè)在第二套管62上的第二架桿72，以及一橫向穿設(shè)在第三套管63上的第三架桿73，其中該第二架桿72的桿徑大于第一、三架桿7I、73，且該等架桿71、72、73是選自鐵棒、木棒、繩條。
本實(shí)施例的內(nèi)襯袋2欲安裝在貨柜3內(nèi)時，其安裝步驟如下一、將空的貨根3內(nèi)部地板清掃干凈。
二、將內(nèi)襯袋2置于空的貨柜3內(nèi)，并大體上正確地展開。
三、將第二架桿72穿設(shè)在第二套管62內(nèi)，并使第二架桿72上突出于第二套管62的兩端分別卡合在貨柜3后下方的兩掛鉤36上，同時利用底端連接帶49將第二套管62兩管端系結(jié)在掛鉤36上。
四、將第一架桿71穿設(shè)在第一套管61內(nèi)，再將第一架桿71兩瑞架設(shè)在貨柜3前上方的掛鉤36上，同時以連接帶49固定，此時袋體4的前袋壁43即平穩(wěn)地展開。
五、將掛繩51的前繩端511固定在接近貨柜3前方的掛鉤36上，然后將掛繩51的后繩端512依序地由前向后穿過各穿管48，最后再將該后繩瑞512系結(jié)于靠近貨柜3后方的掛鉤36上，每一條掛繩51的安裝方式皆相同，不再逐一說明。
六、將第三架桿73穿設(shè)于第三套管63內(nèi)，并使第三架桿73掛設(shè)在貨柜3后上方的兩掛鉤36上，然后以連接帶49加以系結(jié)，即完成內(nèi)襯袋2后上方的架設(shè)步驟。
七、在貨柜3后方內(nèi)側(cè)架設(shè)該柵欄35，并在柵欄35上預(yù)留供裝料管4A、通氣管4B及卸料管4C伸出的穿口35I，此時整個內(nèi)襯袋2的安裝步驟即已完成。
八、將架設(shè)有內(nèi)襯袋2的空貨柜3托引到裝料的地點(diǎn)，然后以捆帶綁住卸料管4C，之后由裝料管4A吹入氣體使內(nèi)襯袋2膨脹，再啟動落料機(jī)將例如塑膠顆粒的原料送入內(nèi)襯袋2的容室40內(nèi)，待裝填的原料到達(dá)設(shè)定值時，即完成填料作業(yè)，此時以捆帶系結(jié)裝料管4A及通氣管4B即完成裝填步驟。
九、卸料時乃解開系結(jié)卸料管4C的系帶，即可進(jìn)行卸料。在卸料的同時由于原料是由前往后傾倒，原料傾倒對于內(nèi)襯帶2所產(chǎn)生的拉力會作用在袋體4的前上方、前下方及后上方，而本實(shí)用新型該袋體4的前述部分分別固定一套管61、62、63，且每一套管61、62、63內(nèi)分別水平穿設(shè)一可架設(shè)在兩掛鉤36間的架桿71、72、73，因此該等部位在受到原料卸貨產(chǎn)生的拉力時，拉力可平均地作用在袋體4的前棱線431、底棱線432及后棱線471，以防止內(nèi)襯袋受拉扯而破裂損壞。
由以上說明可知，本實(shí)用新型在內(nèi)襯袋2使用時可避免在卸貨的拉力作用在袋體4上，造成拉力集中以及袋體4容易損壞的缺失，因此，本實(shí)用新型前述設(shè)計不僅新穎，而且更配合使用較佳抗拉強(qiáng)度及防止灰塵、異物的密封設(shè)計且不易產(chǎn)生發(fā)霉的內(nèi)襯袋，而可供產(chǎn)業(yè)上利用。
但以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，包含一袋體，具有相連的一前袋壁、兩側(cè)袋壁、一頂袋壁、一底袋壁、一后袋壁，以及由該等袋壁界定而出的一容室，在該后袋壁上開設(shè)一裝料口及一卸料口；其特征是上述袋體是由一位于外側(cè)的編織層，以及一披覆在該編織層內(nèi)面的內(nèi)淋膜層所組成；及一固接單元，置于前袋壁上，或前袋壁與頂、底兩側(cè)袋壁的交界部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，其特征是該固接單元具有一第一套管及一第二套管，其中該第一套管沿著袋體的前袋壁與頂袋壁交界部位橫向設(shè)置，而該第二套管沿著該前袋壁與底袋壁交界部位橫向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，其特征是更包含一架桿單元，上述架桿單元具有一穿設(shè)在該第一套管內(nèi)的第一架桿，以及一穿設(shè)在該第二套管內(nèi)的第二架桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，其特征是該固接單元更具有一固定在袋體的頂袋壁與后袋壁交界部位的第三套管，而該架桿單元具有一穿設(shè)在該第三套管內(nèi)的第三架桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述貨柜用塑膠顆粒運(yùn)輸?shù)膬?nèi)襯袋，其特征是該袋體更具有多個安裝在側(cè)袋壁與頂袋壁交接部位，以及側(cè)袋壁與底袋壁交接部位的穿管，而該內(nèi)襯袋更包含一掛繩單元，上述掛繩單元具有多條穿經(jīng)穿管的掛繩。
專利摘要本實(shí)用新型是在提供一種安裝在貨柜內(nèi)部以方便載運(yùn)塑膠顆粒的內(nèi)襯袋，包含一中空以容置塑膠顆粒的袋體，其中該袋體是由前后頂?shù)准皟蓚?cè)袋壁、一固接單元置于一前袋壁上或前袋壁與頂、底袋壁或前袋壁與兩側(cè)袋壁交接部位。且該袋體是由位于外側(cè)的編織層以及一披覆在該編織層內(nèi)面的內(nèi)淋膜層所組成，藉前述固接單元及袋體的特殊材質(zhì)，可避免在卸貨時塑膠顆粒傾泄而下產(chǎn)生的拉力集中，避免內(nèi)襯袋受往下的拉力而扯破損壞，而內(nèi)襯袋以外部編織層及內(nèi)淋膜層的密封設(shè)計，可防止灰塵或異物或霉菌侵入而造成塑膠顆粒的污染。
文檔編號B65D30/08GK2583009SQ0228730
公開日2003年10月29日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者涂明昌 申請人:奇美實(shí)業(yè)股份有限公司