專利名稱：撓性雙盤式浮頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
涉及領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種用于立式鋼制焊接油罐的撓性雙盤式浮頂，屬于油罐浮頂結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，用于立式鋼制焊接油罐。
背景技術(shù)：
立式鋼制焊接油罐外浮頂通常有單盤式和雙盤式兩種結(jié)構(gòu)形式，并各有其優(yōu)缺點(diǎn)。單盤式浮頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，節(jié)省鋼材，建造費(fèi)用低，積水后穩(wěn)定性好因而抗沉性能強(qiáng)；但由于是單盤，其保溫性能差且不易實(shí)現(xiàn)保溫，散熱量大，浪費(fèi)能源，單盤變形大，易積水，容易遭受腐蝕，單盤本身為一柔性薄膜，抗強(qiáng)風(fēng)性較雙盤差；雙盤式浮頂保溫性能好，頂板相對(duì)于單盤板變形小，不易積水因而防腐性能好，但缺點(diǎn)一般來說其積水后穩(wěn)定性不好，因而抗沉性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，浪費(fèi)鋼材，建造費(fèi)用高。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種既有良好的積水穩(wěn)定性即抗沉性，又有良好的保溫、防腐、抗強(qiáng)風(fēng)性的撓性雙盤式浮頂。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括外環(huán)艙1、撓性底板2、支撐架3、頂板4、保溫層5、環(huán)向集水槽6、中央集水槽7、連接管8、集水坑9、單向閥10、浮頂排水管11及緊急排水機(jī)構(gòu)12、通氣管13，浮頂周圈是互相密閉的外環(huán)艙1，撓性底板2周邊焊接在外環(huán)艙1內(nèi)側(cè)，支撐架3安置在撓性底板2上，頂板4固定連接在支撐架3上，頂板4上有保溫層5，環(huán)向集水槽連6接在外環(huán)艙1內(nèi)側(cè)，中央集水槽7置于撓性底板2中部，環(huán)向集水槽6和中央集水槽7由連接管8相連，中央集水槽7內(nèi)外均設(shè)置集水坑9，集水坑9內(nèi)設(shè)置單向閥10，單向閥10與浮頂排水管11相連，緊急排水機(jī)構(gòu)12安裝在撓性底板2上，通氣管13安裝在頂板4上。
本實(shí)用新型還采用如下技術(shù)方案
撓性底板2為具有撓性的薄板。
撓性底板2可以是圓形的。
頂板4可以是錐形或球面形，還可以是環(huán)向拱形。
本實(shí)用新型作為外浮頂使用，上部的頂板及保溫層起到保溫作用，下部的單盤起到積存雨水的作用，降水由頂板上流入環(huán)向集水槽(當(dāng)頂板為環(huán)形頂板時(shí)，有部分降水直接流入中央集水槽)，通過連接管流入中央集水槽，然后流入中央集水坑，通過單向閥由浮頂排水管排出罐外。當(dāng)降雨量較大或其它原因中央集水槽的水不能及時(shí)排出罐外時(shí)，水溢流到槽外的撓性底板上，使撓性底板產(chǎn)生大撓度，大撓度使積水集中于浮頂中部且重心降低，浮頂抗傾覆性能增強(qiáng)；當(dāng)單盤上的水超過浮頂?shù)脑试S積水量時(shí)，由緊急排水裝置將超載積水排入罐內(nèi)，從而保護(hù)了浮頂?shù)陌踩?；同時(shí)頂板及保溫層又能起到保溫的作用；一般情況下降雨量不大，水直接流入中央集水槽，單盤上長(zhǎng)期無積水，因而大大減輕了浮頂?shù)母g。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)降水集中在撓性底板上，浮頂穩(wěn)定性好，因而抗沉性強(qiáng)；頂板和保溫層增加了保溫性能，可節(jié)省能源；浮頂上長(zhǎng)期無積水，減輕了腐蝕；較普通雙盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便施工，重量輕，可節(jié)省建設(shè)投資，降低使用成本。


圖1是本實(shí)用新型錐面或球面形頂板撓性雙盤式浮頂方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1是本實(shí)用新型環(huán)狀拱形頂板撓性雙盤式浮頂方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖所示，本實(shí)用新型主要由外環(huán)艙1、撓性底板2、支撐架3、頂板4、保溫層5、環(huán)向集水槽6、中央集水槽7、連接管8、集水坑9、單向閥10、浮頂排水管11及緊急排水機(jī)構(gòu)12、通氣管13等組成，浮頂周圈是互相密閉的外環(huán)艙1，撓性底板2周邊焊接在外環(huán)艙1內(nèi)側(cè)，支撐架3安置在撓性底板2上，頂板4固定連接在支撐架3上，頂板4上有保溫層5，環(huán)向集水槽6連接在外環(huán)艙1內(nèi)側(cè)，中央集水槽7置于撓性底板2中部，環(huán)向集水槽6和中央集水槽7由連接管8相連，中央集水槽7內(nèi)外均設(shè)置集水坑9，集水坑9內(nèi)設(shè)置單向閥10，單向閥10與浮頂排水管11相連，緊急排水機(jī)構(gòu)12安裝在撓性底板2上，通氣管13安裝在頂板4上。本實(shí)用新型作為外浮頂使用，上部的頂板4及保溫層5起到保溫作用，下部的單盤起到積存雨水的作用，降水由頂板4上流入環(huán)向集水槽6，(當(dāng)頂板4為環(huán)向拱形頂板時(shí)，有部分降水直接流入中央集水槽7，)通過連接管8流入中央集水槽7，然后流入中央集水坑9，通過單向閥10由浮頂排水管排出罐外。當(dāng)降雨量較大或其它原因中央集水槽7的水不能及時(shí)排出罐外時(shí)，水溢流到槽外的撓性底板2上，使撓性底板2產(chǎn)生大撓度，大撓度使積水集中于浮頂中部且重心降低，浮頂抗傾覆性能增強(qiáng)；當(dāng)單盤上的水超過浮頂?shù)脑试S積水量時(shí)，由緊急排水機(jī)構(gòu)12將超載積水排入罐內(nèi)，從而保護(hù)了浮頂?shù)陌踩?；同時(shí)頂板4及保溫層5又能起到保溫的作用；一般情況下降雨量不大，水直接流入中央集水槽7，單盤上長(zhǎng)期無積水，因而大大減輕了浮頂?shù)母g，抗風(fēng)性能好。頂板上安裝通氣管以平衡艙內(nèi)的氣壓。
本實(shí)用新型安裝于外浮頂罐內(nèi)，隨液面上下浮動(dòng)，消滅了油氣空間，減少了油氣揮發(fā)，增加了浮頂?shù)目钩列院湍透g性能，保溫效果大大增強(qiáng)，減少了維護(hù)工作量，是一種安全高效的浮頂形式。
權(quán)利要求1.撓性雙盤式浮頂，包括外環(huán)艙(1)、撓性底板(2)、支撐架(3)、頂板(4)、保溫層(5)、環(huán)向集水槽(6)、中央集水槽(7)、連接管(8)、集水坑(9)、單向閥(10)、浮頂排水管(11)及緊急排水機(jī)構(gòu)(12)、通氣管(13)，其特征在于浮頂周圈是互相密閉的外環(huán)艙(1)，撓性底板(2)周邊焊接在外環(huán)艙(1)內(nèi)側(cè)，支撐架(3)安置在撓性底板(2)上，頂板(4)固定連接在支撐架(3)上，頂板(4)上有保溫層(5)，環(huán)向集水槽(6)連接在外環(huán)艙(1)內(nèi)側(cè)，中央集水槽(7)置于撓性底板(2)中部，環(huán)向集水槽(6)和中央集水槽(7)由連接管(8)相連，中央集水槽(7)內(nèi)外均設(shè)置集水坑(9)，集水坑(9)內(nèi)設(shè)置單向閥(10)，單向閥(10)與浮頂排水管(11)相連，緊急排水機(jī)構(gòu)(12)安裝在撓性底板(2)上，通氣管(13)安裝在頂板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性雙盤式浮頂，其特征在于撓性底板(2)為具有撓性的薄板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撓性雙盤式浮頂，其特征在于撓性底板(2)可以是圓形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性雙盤式浮頂，其特征在于頂板(4)可以是錐形或球面形，還可以是環(huán)向拱形。
專利摘要一種用于立式鋼制焊接油罐的撓性雙盤式浮頂，屬于油罐浮頂結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，用于立式鋼制焊接油罐，包括外環(huán)艙1、撓性底板2、頂板4、保溫層5、環(huán)向集水槽6、中央集水槽7等，頂板4上有保溫層5，環(huán)向集水槽連6接在外環(huán)艙1內(nèi)側(cè)，中央集水槽7置于撓性底板2中部，環(huán)向集水槽6和中央集水槽7由連接管8相連，中央集水槽7內(nèi)外均設(shè)置集水坑9，集水坑9內(nèi)設(shè)置單向閥10，單向閥10與浮頂排水管11相連，緊急排水機(jī)構(gòu)12安裝在撓性底板2上，通氣管13安裝在頂板4上，降水集中在撓性底板上，浮頂穩(wěn)定性好，因而抗沉性強(qiáng)；頂板和保溫層增加了保溫性能，可節(jié)省能源；浮頂上長(zhǎng)期無積水，減輕了腐蝕；較普通雙盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便施工，重量輕，可節(jié)省建設(shè)投資。
文檔編號(hào)B65D88/00GK2590954SQ0229152
公開日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者王福安, 肖銘, 羅紅運(yùn), 范欣, 王瑩, 傅偉慶 申請(qǐng)人:王福安