專利名稱：制造防滲透塑料容器的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造防滲透塑料容器的方法和一種用在本發(fā)明范圍內(nèi)的標簽。
在制造已知的防滲透塑料容器，特別是在食品和動物食品部門中，以原有已知的方式制造的塑料容器帶有內(nèi)或外層防滲透材料，如鋁箔，它們同時可作為印刷基片。
本發(fā)明的要解決的問題包括提供一種方法和設(shè)備來制造防滲透塑料容器，它與迄今為止現(xiàn)有技術(shù)相比需要的步驟更少，質(zhì)量更高。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種制造帶有底部和側(cè)壁部分的防滲透塑料容器的方法可解決該問題，該方法的步驟包括有a)提供一個平面的防滲透膜材料，b)從膜材料中切割出標簽，該標簽有與塑料容器底部一致的底部和至少一個從該底部延伸的與塑料容器的側(cè)壁一致的側(cè)翼，c)根據(jù)塑料容器的外表面預(yù)成形標簽，從而形成重疊區(qū)域，d)在重疊區(qū)域密封膜材料，其結(jié)果是將標簽成形為膜材料體，e)將標簽放置到模具中，該模具具有與待制造的塑料容器的外表面一致的內(nèi)表面，f)閉合模具，這樣形成模腔，其厚度與塑料容器的厚度一致，g)將塑料材料注入模腔中制造塑料容器，而標簽一體結(jié)合到塑料材料中形成塑料容器的外表面。
在步驟d)之前、同時、或之后，標簽還可以至少部分以類似深沖這樣的方式變形，以此得到一個與塑料容器的外表面相符的三維曲面。
在此過程中，最好設(shè)計為標簽在模具中通過注入的塑料材料至少部分以類似深沖這樣的方式變形，以此得到一個與塑料容器的外表面相符的三維曲面。
標簽可包括多個側(cè)翼，并能夠以類似深沖這樣的方式變形，尤其是在容器的角落區(qū)域中。標簽的角落區(qū)域還可倒圓角，或者待制造的塑料容器的角落區(qū)域倒圓角。
在塑料容器上(以及標簽上)形成周向的密封邊是有用的，該周向的密封邊可帶有邊緣塑料卷邊。
通過在制造防滲透塑料容器時使用的標簽可進一步地解決本發(fā)明的問題，該標簽與塑料容器的外表面一致，是從一個平面的防滲透膜材料預(yù)成形的，而該防滲透膜材料有一個與塑料容器的底部一致的底部和至少一個與塑料容器的側(cè)壁部分一致的側(cè)翼，膜材料有重疊區(qū)域并在此處被密封，所述標簽至少部分以類似深沖這樣的方式變形并具有一三維曲面。
標簽可包括多個側(cè)翼和倒圓角的角落區(qū)域，并在角落區(qū)域以類似深沖這樣的方式變形。
最好設(shè)計為膜材料根據(jù)使用目的或預(yù)先確定的要求而具有防護性能，特別是在殺菌過程中，也就是在達到約130℃的溫度時，提供非常重要的防滲透性能。
膜材料，例如，可以為金屬或塑料膜或復(fù)合材料，它可有SiOx或EVOH涂層。
下面將結(jié)合一個可實行的實施方式并參照附圖來描述本發(fā)明，其中

圖1顯示了一個處于閉合位置的注塑模具的剖面圖，該注塑模具為根據(jù)本發(fā)明的裝置的一部分；圖2顯示了圖1的注塑模具處于打開位置的情況，另外還顯示了制造標簽的情況；圖3顯示了圖1的注塑模具在剛剛完成注塑工序后的情況；圖4以放大比例詳細顯示了圖3的一部分；圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明處于平面初始狀態(tài)下的標簽的透視圖；圖6顯示了圖5中的標簽處于完全形成并密封狀態(tài)下的膜材料元件形式的透視圖。
圖1顯示了一個穿過注塑模具的剖面，該注塑模具包括兩個部分來實現(xiàn)本發(fā)明的方法，即陰模具1和嚙合到所述陰模具1的型芯2。型芯2包括一個深入到模腔4的澆鑄道3，模腔4決定了待制造的塑料容器的形狀。模腔4的區(qū)域內(nèi)位于陰模具和型芯之間的空間與塑料容器壁的厚度相符。模腔4可以為任意需要的基本形狀，也就是說，它能夠制造圓形、橢圓形或多邊形的塑料容器，或者其它形狀的塑料容器。
圖2顯示了圖1的注塑模具1、2處于分開狀態(tài)的情況，另外還顯示了一個預(yù)制型芯5，該型芯5的任務(wù)包括容納來自送料裝置8的標簽6，該標簽6是從一片膜材料中切割出來并仍然大體上平整，還包括與陰模具1協(xié)同工作來將所述標簽轉(zhuǎn)換成與待制造的塑料容器的外表面相對應(yīng)的所需形狀。為此目的，預(yù)制型芯5能夠在水平方向(箭頭7)和垂直方向(箭頭10)上移動。雖然型芯2的外表面2a和陰模具1的內(nèi)表面1a協(xié)同工作來形成所述模腔4，但所述預(yù)制型芯5的外表面5a比所述外表面2a大，從而，當(dāng)預(yù)制型芯和陰模具一起移動時，只會留下一個間隙，該間隙基本上等于用來產(chǎn)生所述標簽的所述膜材料的厚度(或者近似于它的兩倍厚度)，從而能夠預(yù)先精確地確定所述標簽的形狀。所述標簽不是在所述陰模具1中預(yù)制出的，而是在一個單獨的預(yù)制模具(未顯示)中預(yù)制出的。
圖5顯示了從一片平面的膜材料中切割或沖壓出的標簽，它有一個與待制造的塑料容器的底部一致的基部或底部15，在理論上它可成形為任何形狀，如正方形、長方形、圓形、橢圓形、多邊形，帶圓角等等。從底部15徑向向外延伸的是若干側(cè)翼16，它們的(徑向)長度與待制造的塑料容器的側(cè)壁的一部分的高度加上水平密封或加固圈(由19表示)的寬度相等。所述側(cè)翼的寬度(圓周方向)或分開側(cè)翼的凹口17的尺寸是這樣選擇的，即使得當(dāng)所述標簽已經(jīng)獲得其三維形狀(圖6)后，每一個相鄰側(cè)翼16的相鄰側(cè)緣都在重疊區(qū)域27重疊起來。這保證了待制造的塑料容器的全部外表面(基部和側(cè)壁)都以防滲透方式得到覆蓋，而不會留下任何缺陷，如側(cè)翼的相鄰邊的毗鄰部分或注入點不整齊。
在所示的實施方式中，標簽6在底部15的外部有凸起的或深沖的輪廓21圍繞，它提高了待制造的塑料容器的形狀的穩(wěn)定性。
下面結(jié)合圖2到6描述根據(jù)本發(fā)明制造防滲透塑料容器的方法的各加工步驟。預(yù)制型芯5從送料裝置8(標簽6堆)上移開一個上標簽6，所述標簽以局部真空方式緊緊固定，該局部真空通過管路23提供在與所述標簽的底部相對應(yīng)的所述預(yù)制型芯的底部表面上。標簽稍微向上抬起并移動到左邊，如圖2中箭頭7所示，該位置下，標簽位于陰模具1上方并與后者對齊。此后，預(yù)制型芯5降低(箭頭10)，標簽6的側(cè)翼16向上彎曲(箭頭12)直到側(cè)翼16的全部表面擱在陰模具1的內(nèi)表面1a上。在此過程中，相鄰側(cè)翼16的相鄰邊在重疊區(qū)域27(圖6)重疊。在所述重疊區(qū)域27，所述標簽6的膜材料得到密封，如通過熔化或通過與合適的粘合劑粘合等，這可在所述陰模具1內(nèi)部(如通過在所述陰模具內(nèi)和/或在所述預(yù)制型芯5上相應(yīng)的加熱元件)實現(xiàn)或者預(yù)制的標簽從所述陰模具1移開之后實現(xiàn)。
另外，根據(jù)本發(fā)明可以看出，標簽至少在一些部位，如特別在基部和側(cè)翼之間的過渡區(qū)域，應(yīng)該以深沖方式變形或伸展，使得標簽適合于塑料容器外表面的圓形形狀。在此過程中，至少在一些區(qū)域使標簽獲得與塑料容器的外表面一致的三維曲面，也就是標簽的膜材料能在各個方向上彎曲的曲面。以深沖方式變形的標簽原則上能夠在制造標簽過程中任何階段預(yù)制出來，或者從基本上平整的形狀就已經(jīng)進行，如圖5所示，或者可替代地在通過預(yù)制型芯5成形的過程中進行。可替代地，深沖變形可能只在重疊區(qū)域27已經(jīng)得到密封時發(fā)生。最后，能夠提供的是，沒有以深沖方式變形的標簽放置在模腔中，它只能由注入的塑料來變形。
所描述的從預(yù)裁切的帶徑向翼的坯料制造標簽的方法比從平整的預(yù)裁切的坯料通過深沖方式整體制造標簽的方法有利，因為在深沖方式下翼的塑料變形的程度較小，從而可以使用較為便宜的膜材料，另外由于伸展程度小，這還將更進一步地在預(yù)制成的區(qū)域表現(xiàn)出更大的防滲透性能。
如圖4所示，在注射步驟中，側(cè)翼16的外邊水平向外折疊，以便形成覆蓋有加強卷邊25的密封邊19。密封邊19與防滲透密封膜(蓋膜)一起用來在密封塑料容器已經(jīng)注滿所需產(chǎn)品后密封塑料容器，這樣允許完全地防滲透密封產(chǎn)品。如下事實可以有助于防滲透性，即塑料材料是通過朝向塑料容器3內(nèi)部的澆鑄道3輸送的，這樣甚至連標簽的基部都無間斷地制造成防滲透的。
權(quán)利要求
1.一種制造帶有底部和側(cè)壁部分的防滲透塑料容器的方法，包括步驟a)提供一平面的防滲透膜材料；b)從該膜材料上切割出標簽(6)，該標簽具有與所述塑料容器的底部一致的底部(15)和至少一個從該底部延伸的與所述塑料容器的側(cè)壁部分一致的側(cè)翼(16)；c)根據(jù)塑料容器的外表面預(yù)成形標簽(6)，從而形成重疊區(qū)域(27)；d)在重疊區(qū)域(27)中密封所述膜材料，從而標簽成形為膜材料體的形狀；e)將標簽放置到模具(1)中，該模具具有與待制造的塑料容器的外表面一致的內(nèi)表面(1a)；f)閉合該模具，從而形成模腔(4)，其厚度與塑料容器的厚度一致；以及g)將塑料材料注入模腔(4)中制造塑料容器，由此標簽(6)一體結(jié)合到塑料材料中形成該塑料容器的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在步驟d)之前、同時、或之后，標簽(6)的至少部分以類似深沖這樣的方式變形以提供具有與容器外表面一致的三維曲面的標簽，由此獲得一個與塑料容器外表面一致的三維曲面。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于標簽(6)在模具中通過注入的塑料材料至少部分以類似深沖這樣的方式變形，以此獲得一個與塑料容器的外表面一致的三維曲面。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于標簽(6)包括多個側(cè)翼(16)。
5.如上述任意一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于所述標簽在容器的角落區(qū)域以類似深沖這樣的方式變形。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述角落區(qū)域被倒圓角。
7.如上述任意一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在塑料容器上形成有周向的密封邊(19)。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述周向的密封邊(19)帶有邊緣塑料卷邊(25)。
9.一種用于制造防滲透塑料容器的標簽(6)，該標簽(6)與容器的外表面一致，其由一平面的防滲透膜材料預(yù)制成形，該標簽(6)具有與容器的底部一致的底部(15)和至少一個與容器的側(cè)壁部分一致的側(cè)翼(16)，所述膜材料具有重疊區(qū)域(27)，在該區(qū)域中其被密封，所述標簽的至少部分以類似深沖這樣的方式變形并具有一三維曲面。
10.如權(quán)利要求9所述的標簽，其特征在于所述標簽具有多個側(cè)翼(16)。
11.如權(quán)利要求9或10所述的標簽，其特征在于所述標簽具有倒圓角的角落區(qū)域，該區(qū)域以類似深沖這樣的方式變形。
12.如權(quán)利要求9到11中任意一項所述的標簽，其特征在于所述膜材料根據(jù)使用目的具有防護性能。
13.如權(quán)利要求9到12中任意一項所述的標簽，其特征在于所述膜材料為金屬或塑料膜或復(fù)合材料。
14.如權(quán)利要求9到13中任意一項所述的標簽，其特征在于所述膜材料具有SiOx或EVOH涂層。
全文摘要
一種制造帶有底部和側(cè)壁部分的防滲透塑料容器的方法，包括的步驟有a)提供一平面的防滲透膜材料，b)從該膜材料中切割出標簽，該標簽有與塑料容器底部一致的底部和至少一個從該底部延伸的與塑料容器的側(cè)壁一致的側(cè)翼，c)根據(jù)塑料容器的外表面預(yù)成形標簽，從而形成重疊區(qū)域，d)在重疊區(qū)域密封膜材料，從而標簽成形為膜材料體的形狀，e)將標簽放置到模具中，該模具具有與待制造的塑料容器的外表面一致的內(nèi)表面，f)閉合模具，從而形成模腔，其厚度與塑料容器的厚度一致，g)將塑料注入模腔中制造塑料容器，由此標簽一體結(jié)合到塑料材料中形成塑料容器的外表面。
文檔編號B65D1/34GK1489515SQ02804294
公開日2004年4月14日 申請日期2002年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月8日
發(fā)明者漢斯－里夏德·基爾, 漢斯-里夏德 基爾 申請人:馬斯公司