專利名稱：卷取裝置及其送出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在各向異性導電性粘結(jié)薄膜及絕緣性粘結(jié)薄膜等的制造工序中卷取一連串長的薄膜的技術(shù)，以及在使用卷取好的薄膜時送出薄膜的技術(shù)。
背景技術(shù)：
一般地，例如，在將液晶面板及IC芯片等電子部件彼此進行電連接時，使用各向異性導電性粘結(jié)薄膜和絕緣性粘結(jié)薄膜。
這種粘結(jié)薄膜經(jīng)過規(guī)定的制造工序制成一連串的長形，利用卷取裝置按一定的長度卷取到卷軸構(gòu)件上之后，向用戶交貨。
近年來，用戶則希望粘結(jié)薄膜更長。
但是，為了加長粘結(jié)薄膜，需要加大卷軸構(gòu)件的直徑，但當將這種加大直徑的卷軸構(gòu)件原封不動地用于已有的卷取裝置中時，例如，對于處在卷軸構(gòu)件的周邊的導向輥及傳感器等的配置等設(shè)計條件，存在著必須大幅度改變卷取裝置的問題。
另一方面，在用戶處，利用送出裝置從卷軸構(gòu)件上拉出粘結(jié)薄膜，但當卷軸構(gòu)件直徑變大時，在用戶處，和制造廠商的卷取裝置一樣，必須大幅度改變送出裝置。
本發(fā)明是為了解決這種技術(shù)課題而提出的，其目的是，提供一種對于已有的裝置，將設(shè)計變更盡可能地限制在最小限度，另一方面，能夠與薄膜的加長對應(yīng)的卷取裝置和送出裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的卷取裝置包括可安裝能夠?qū)⒁?guī)定的薄膜卷取成多級的卷軸構(gòu)件的卷取軸，在安裝了所述卷軸構(gòu)件的狀態(tài)下，使所述卷取軸沿軸向方向移動的驅(qū)動部。
利用本發(fā)明的卷取裝置，即使在卷取長的薄膜的情況下，也不會加大凸緣部的直徑，可以維持現(xiàn)有的直徑，進而，將已有的卷取裝置的設(shè)計變更抑制到最小。
在本發(fā)明的卷取裝置中，備有對薄膜賦予可識別的標識用的標識賦予機構(gòu)也是有效的。
根據(jù)本發(fā)明，在用戶處，不使用薄膜的扭轉(zhuǎn)部分而可以保持其品質(zhì)，并且，在送出薄膜時，可以賦予為了獲得沿軸向方向移動的定時的標識。
在本發(fā)明的卷取裝置中，配備檢測薄膜上應(yīng)賦予前述標識的位置用的檢測機構(gòu)，以及基于從前述檢測機構(gòu)來的信息進行控制，使前述標識賦予機構(gòu)動作的控制部也是有效的。
根據(jù)本發(fā)明，可以按照薄膜所需卷取的直徑給薄膜賦予標識。
本發(fā)明的送出裝置，包括可安裝已將規(guī)定的薄膜卷取成多級的卷軸構(gòu)件、并可沿所述卷軸構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向移動的進給軸，將旋轉(zhuǎn)方向的動力和軸向方向的動力施加于前述進給軸用的驅(qū)動部，以及能夠檢測賦予前述薄膜上的規(guī)定的標識的檢測機構(gòu)。
利用本發(fā)明的送出裝置，對于加長的薄膜，不必增大凸緣的直徑，可以原封不動地保持原樣，并且，可以將已有的送出裝置的設(shè)計變更抑制在最小，此外，還具有不必更換收存薄膜的卷軸構(gòu)件，可以長時間使用的優(yōu)點。
在本發(fā)明的送出裝置中，配備基于從前述檢測機構(gòu)來的信息進行控制，使得至少軸向方向的驅(qū)動力作用到前述驅(qū)動部的控制部也是有效的。
根據(jù)本發(fā)明，在用戶處，通過檢測薄膜上賦予的標識，將卷軸構(gòu)件向軸向方向移動、順滑地送出薄膜，同時，在制造廠商處，在卷取薄膜時可以避免對扭轉(zhuǎn)的部分進行徒勞的處理。
本發(fā)明的多級卷取用薄膜是在剝離薄膜上涂布了粘結(jié)劑的粘結(jié)薄膜，以每隔規(guī)定的間隔露出剝離薄膜的方式構(gòu)成。
利用本發(fā)明的多級卷取用薄膜，通過只調(diào)節(jié)剝離薄膜的部分的長度，在將薄膜卷取成多級的情況下，可以防止粘結(jié)劑附著在卷軸構(gòu)件上，同時，可以在繞到卷軸構(gòu)件上時，只將扭轉(zhuǎn)部分制成剝離薄膜，此外，在送出卷取成多級的薄膜時，將剝離薄膜的露出部分作為標識，可以獲得送出薄膜的定時。
本發(fā)明的薄膜送出方法是從在沿進給軸的軸向方向上卷取成多級的薄膜中送出一連串的薄膜的方法，在送出規(guī)定級的薄膜之后，通過使前述卷取軸沿軸向方向移動，送出下一級的薄膜。
利用本發(fā)明的薄膜送出方法，可以從卷取成多級的薄膜中順滑地送出薄膜。
此外，本發(fā)明的薄膜的送出方法是在剝離薄膜上涂布粘結(jié)劑的粘結(jié)薄膜中，從將以每隔規(guī)定的間隔露出剝離薄膜的方式構(gòu)成的多級卷取用薄膜卷取成多級的薄膜中送出一連串的薄膜的送出方法，在送出規(guī)定的級的薄膜之后，通過根據(jù)檢測出來的剝離薄膜的露出部分的信息使之沿軸向方向移動，送出下一級的薄膜。
利用本發(fā)明的薄膜送出方法，在將卷取成多級的薄膜從各級中拉出時，可以不扭轉(zhuǎn)粘結(jié)薄膜，順滑地送出該薄膜。


圖1是表示本發(fā)明的卷取裝置的簡略結(jié)構(gòu)的正視圖，圖2是表示該卷取裝置的簡略結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖。
圖3a是用于本發(fā)明的卷取裝置的卷軸構(gòu)件的一個例子的簡略結(jié)構(gòu)的正視圖，圖3b是表示該卷軸構(gòu)件的簡略結(jié)構(gòu)的右側(cè)視圖。
圖4a～圖9a是利用用于本發(fā)明的卷軸構(gòu)件卷取薄膜的狀態(tài)的左側(cè)視圖，圖4b～圖9b是表示該薄膜的卷取狀態(tài)的正視圖。
圖10a是表示將薄膜卷取到用于本發(fā)明的卷軸構(gòu)件上的狀態(tài)的左側(cè)視圖，圖10b是表示將薄膜卷取到該卷軸構(gòu)件上的狀態(tài)的正視圖。
圖11是表示裝有本發(fā)明的送出裝置的粘貼系統(tǒng)的簡略結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖。
圖12a是表示利用用于本發(fā)明的卷軸收容體送出薄膜的狀態(tài)的左側(cè)視圖，圖12b是表示利用該收容體送出薄膜的狀態(tài)的正視圖。
圖中，10是卷取裝置，20是送出裝置，21是進給軸，31是卷取軸，26、40是驅(qū)動機構(gòu)，22、42是第一驅(qū)動機構(gòu)，24、44是第二驅(qū)動機構(gòu)，42d、42e、29是檢測機構(gòu)，50是卷軸構(gòu)件，60、60A是控制部，70是粘結(jié)劑剝離機構(gòu)(標識賦予機構(gòu))。
具體實施例方式
本發(fā)明的卷取裝置在將一連串的長的薄膜卷取成多級時使用。
用于本發(fā)明的薄膜沒有特定的限制，但，對于電路基板的電極和IC芯片的電極進行電連接用的絕緣性粘結(jié)薄膜和各向異性導電性粘結(jié)薄膜特別有效。
這里，絕緣性粘結(jié)薄膜是在剝離薄膜上將絕緣性的粘結(jié)劑形成薄膜狀構(gòu)成的薄膜。另一方面，各向異性導電性薄膜是在上述粘結(jié)劑中含有導電粒子的薄膜。
下面，參照

能夠卷取絕緣性粘結(jié)薄膜和各向異性導電性粘結(jié)薄膜(下面，在適當情況下，有時僅稱之為“薄膜”)的卷軸構(gòu)件的優(yōu)選實施方式。
此外，在本實施方式中使用的薄膜，每隔規(guī)定的間隔除去粘結(jié)劑而部分地露出剝離薄膜。
下面，參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置的優(yōu)選實施方式。
圖1是表示本發(fā)明的卷取裝置的簡略結(jié)構(gòu)的正視圖，圖2是表示該卷取裝置的簡略結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖。
如圖1或圖2所示，本實施方式的卷取裝置10具有卷取軸31，驅(qū)動機構(gòu)40和控制部60。
卷取軸31用于安裝后面所述的規(guī)定的卷軸構(gòu)件，與薄膜2的進給側(cè)的進給軸(圖中未示出)平行地配置。此外，該卷取軸31，通過用兩端部分支承在軸承構(gòu)件31a上，沿半徑方向和軸向方向兩個方向移動。
這里，作為可安裝到卷取軸31上的卷軸構(gòu)件，例如可以是下面所述的構(gòu)件。
圖3a是表示用于本發(fā)明的卷取裝置的卷軸構(gòu)件的一個例子的簡略結(jié)構(gòu)的正視圖，圖3b是表示該卷軸構(gòu)件的簡略結(jié)構(gòu)的右側(cè)視圖。
如圖3a、3b所示，用于本實施方式的卷軸構(gòu)件50例如是用樹脂成一整體地構(gòu)成的，具有卷取軸部52和多個凸緣部51。
該凸緣部51以規(guī)定的外徑形成圓盤狀，在圓筒狀的卷取軸部52上每隔規(guī)定的間隔相互平行地排列配置。
從保護卷取的薄膜2的觀點出發(fā)，凸緣部51的外徑設(shè)定成比薄膜2的允許卷取直徑d大。這里，允許卷取直徑d根據(jù)粘結(jié)劑不會因在卷取時產(chǎn)生的應(yīng)力從卷狀的端面上溢出的程度的薄膜2的長度決定。
此外，凸緣部51的數(shù)目根據(jù)允許卷取直徑d和將要收存到卷軸構(gòu)件50上的薄膜的長度決定，進而，各凸緣部50的間隔設(shè)定成比薄膜的寬度(例如，1.9mm)稍大。
如圖3b所示，在各凸緣部51上，以相同的形狀分別形成使薄膜向鄰接的另一個凸緣部51上通過用的導向槽53。
各導向槽53是以只露出卷取成卷狀的薄膜的一部分的大小切成大致的扇形形成，以與鄰接的導向槽53對置的方式沿軸向方向在同一列中排列配置。
即，形成于各導向槽53的外周部分上的導向緣54沿凸緣部51的圓周方向與其它導向緣54在相同的位置上與薄膜對接。
另一方面，卷取軸部52以對應(yīng)于凸緣部51的數(shù)目及其間隔的長度形成。此外，在卷取軸部52上，例如，形成大致為“D”字狀的截面形狀的沿軸向方向延伸的通孔55。
同時，如圖1所示，卷取軸31以小的間隙與卷軸構(gòu)件50的通孔55配合，在保持將圓周方向的移動固定不變的狀態(tài)下使卷軸構(gòu)件50沿軸向方向移動。
此外，卷軸構(gòu)件50借助設(shè)于卷取軸31上的一對銷31b阻止軸向方向的移動，借此，各卷取軸部52相對于進給側(cè)的薄膜2定位。
如圖1所示，驅(qū)動機構(gòu)40由給予卷取軸31向旋轉(zhuǎn)方向的動力用的第一驅(qū)動機構(gòu)42和給予卷取軸31向軸向方向的動力用的第二驅(qū)動機構(gòu)44構(gòu)成。
第一驅(qū)動機構(gòu)42經(jīng)由規(guī)定的齒輪系42b將由步進馬達構(gòu)成的卷取馬達42c的動力傳遞給固定在卷取軸31上的齒輪42a，使卷取軸31旋轉(zhuǎn)。
此外，在卷取馬達42c上，作為檢測機構(gòu)，在驅(qū)動軸上固定具有多個狹縫的編碼器42d，同時，設(shè)置能夠檢測該編碼器42d的光反射型傳感器42e。
這種卷取馬達42c及傳感器42e分別電連接到控制部60上。同時，控制部60基于從傳感器42e來的信號，在對卷取目的42c的脈沖數(shù)進行計數(shù)的同時，基于該脈沖數(shù)控制卷取馬達42c的旋轉(zhuǎn)。
另一方面，第二驅(qū)動機構(gòu)44，在把容納第一驅(qū)動機構(gòu)42的殼體43固定到卷取軸31上的狀態(tài)下，經(jīng)由規(guī)定的齒輪系44b，將由步進馬達構(gòu)成的滑動馬達44c的動力傳遞給與設(shè)置在該殼體43的一部分上的齒條43a嚙合的齒輪44a，與第一驅(qū)動機構(gòu)42同時使旋轉(zhuǎn)軸31滑動。
該滑動馬達44c電連接到控制部60上，借此，只以規(guī)定的脈沖數(shù)動作的方式進行控制。
如圖2所示，在本實施方式的情況下，卷取裝置10具有作為標識賦予機構(gòu)的一個例子的粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70。
該粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70配置在薄膜2的運送路徑的第一位置P1和第二位置P2之間，在從進給側(cè)進給的薄膜2中，將粘結(jié)劑部分由刮刀71剝下，只把剝離薄膜2b送出到卷取側(cè)。
此外，粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70電連接到控制部60上，對其進行控制，使之依據(jù)規(guī)定的序列動作。
此外，在本說明書中在有必要區(qū)別薄膜2的情況下，將有粘結(jié)劑的部分稱作“粘結(jié)薄膜2a”，將沒有粘結(jié)劑的部分稱作“剝離薄膜2b”。
作為剝離薄膜2b的開始位置，或者，粘結(jié)薄膜2a的結(jié)束位置的第一位置P1，按照卷取構(gòu)件50所具有的允許卷取直徑d決定。
第一位置P1與第二位置P2的間隔，即，剝離薄膜2b露出部分的長度，在將薄膜繞到卷軸構(gòu)件50上時，從粘結(jié)劑不附著在凸緣部51上的觀點以及不浪費粘結(jié)劑的觀點進行比較之后，定在為了繞到凸緣部51上所必須的最小限度的范圍內(nèi)。
同時，在薄膜2中剝?nèi)チ苏辰Y(jié)劑、只有剝離薄膜2b的部分具有作為繞到卷取構(gòu)件50上的部分的標識的功能，在后面描述的送出裝置20中將會發(fā)揮出這種功能。
這里，作為剝離薄膜2b的結(jié)束位置，或者下一個粘結(jié)薄膜2a的開始位置的第二位置P2，從因繞到卷取構(gòu)件50上引起的扭轉(zhuǎn)部分上只含有剝離薄膜2b的觀點出發(fā)，由以下長度來決定，所述長度為，在送出裝置20中，在粘結(jié)薄膜2a在卷取軸52上卷取完畢、剝離薄膜2b的第一個位置P1來到其上的階段，檢測出第二位置P2的長度。
下面，參照

具有這種結(jié)構(gòu)的本實施方式的薄膜的卷取狀態(tài)。
圖4a～圖9a，是表示利用用于本發(fā)明的卷軸構(gòu)件卷取薄膜的狀態(tài)的左側(cè)視圖，圖4b～圖9b是表示該薄膜的卷取狀態(tài)的正視圖。
下面，為了方便說明起見，如圖1所示，將卷軸構(gòu)件50的凸緣部51，從右側(cè)起，依次作為“第一凸緣部51a”，“第二凸緣部51b”，“第三凸緣部51c”，“第四凸緣部51d”，在卷軸構(gòu)件50的卷取軸部52中，將第一、第二凸緣部51a、51b之間的部分稱作“第一卷取軸部52a”，第二、第三凸緣部51b、51c之間的部分稱作“第二卷取軸部52b”，第三、第四凸緣部51c、51d之間的部分稱作“第三卷取軸部52c”。
在本實施方式中，首先，如圖4a、4b所示，將卷軸構(gòu)件50安裝到卷取軸31上，將進給側(cè)的薄膜2確定在均等地配置在第一、第二凸緣部51a、51b之間的位置上。
其次，將進給側(cè)薄膜2的前端部分手動卷取到卷取側(cè)的卷軸構(gòu)件50的第一卷取軸部52a上。
然后，根據(jù)從上述控制部60來的命令，使卷取馬達42c動作，使卷取軸31的旋轉(zhuǎn)開始的同時，開始卷取馬達42c的脈沖數(shù)的計數(shù)。
借此，卷軸構(gòu)件50一邊從進給側(cè)將薄膜2拉出一邊卷取到第一卷取軸部52a上(參照圖4a、4b)。
另一方面，當控制部6根據(jù)卷取馬達42c的脈沖數(shù)預計由第一卷取軸部52a卷取的薄膜2的直徑達到允許卷取直徑d時，發(fā)出使粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70動作的命令(參照圖2)。借此，粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70，從薄膜2上剝?nèi)サ谝晃恢肞1開始到第二位置P2的規(guī)定長度的粘結(jié)劑。
另一方面，如圖5a、5b所示，在作為卷軸構(gòu)件50的第一卷取軸部52a即將把粘結(jié)薄膜2a的部分卷取完畢的狀態(tài)，當控制部60基于卷取馬達42c的脈沖數(shù)判斷為剝離薄膜2b的前端部分(第一位置P1)處于可以通過第二凸緣部51b的導向槽53的位置上時，使卷取馬達42c的動作停止。
在該時刻，利用從控制部60發(fā)出的命令，如圖6a、6b所示，滑動馬達44c動作規(guī)定的脈沖數(shù)，使卷取軸31向軸向方向(圖6b的箭頭方向)滑動。借此，卷軸構(gòu)件50與卷取軸31一起移動，將進給側(cè)的剝離薄膜2b配置在相對于第一卷取軸部52a的薄膜2扭轉(zhuǎn)的位置上。該剝離薄膜2b從第二凸緣部51b的導向槽53中溢出，靠近第三凸緣部51c。
如圖7a、7b所示，在這種狀態(tài)下，當再次使卷軸構(gòu)件50旋轉(zhuǎn)時，第二凸緣部51b的導向緣54將剝離薄膜2b掛上。
然后，如圖8所示，卷軸構(gòu)件50伴隨著該旋轉(zhuǎn)，在用第二凸緣部51b掛住的狀態(tài)下的剝離薄膜2b卷取到第二卷取軸52b上，但是，通過進一步旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)卷取剝離薄膜2b的后端部分(第二位置P2)的上游側(cè)的粘結(jié)薄膜2a。
另一方面，通過從控制部60來的命令，令滑動馬達44c動作，如圖8b和圖9b所示，將卷軸構(gòu)件50向圖8b的箭頭方向移動，進給側(cè)薄膜2返回到均等地配置在第二、第三凸緣部51b、51c之間的位置。
下面，對卷軸構(gòu)件50的第三卷取軸部52c也進行上述的卷取處理。
圖10a是表示將薄膜卷取到用于本發(fā)明的卷軸構(gòu)件上的狀態(tài)的左側(cè)視圖，圖10b是將薄膜卷取到同一個卷軸構(gòu)件上的狀態(tài)的正視圖。
通過進行上述卷取處理，如10a、10b所示，在將剝離薄膜2b的露出部分從凸緣部51繞到卷取軸部52上的狀態(tài)下，獲得將粘結(jié)薄膜2a的部分從第一卷取軸部52a依次到第三卷取軸部52c、在每一個卷取軸部52上的卷取成卷狀的薄膜收容體50A。
其次以下面的粘貼系統(tǒng)為例，說明根據(jù)本發(fā)明的送出裝置的優(yōu)選圖11是表示裝有本發(fā)明的送出裝置的粘貼系統(tǒng)的簡略結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖。
如圖11所示，本實施方式的粘貼系統(tǒng)1、用于將粘結(jié)薄膜2a粘貼到例如電路基板上的規(guī)定位置上，由送出裝置20，壓接頭80和卷取機構(gòu)90構(gòu)成。
送出裝置20基本上和上述卷取裝置10同樣，具有進給軸21，由第一、第二驅(qū)動機構(gòu)22、24構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)26，控制部60A，用于從薄膜收容體50A中送出一連串的薄膜2。
在本實施方式的情況下，送出裝置20在其結(jié)構(gòu)中包括薄膜傳感器(檢測機構(gòu))29。
該薄膜檢測機構(gòu)29由光反射型傳感器構(gòu)成，在送出裝置20的附近，配置在能夠檢測出薄膜2的粘結(jié)劑側(cè)部分的位置上。此外，薄膜傳感器29電連接到控制部60A上。該控制部60A的結(jié)構(gòu)為，基于從薄膜傳感器29來的信號控制分別包含在第一、第二驅(qū)動機構(gòu)22、24內(nèi)的送出馬達22c及滑動馬達44c的動力。
此外，壓接頭80，從送出裝置20經(jīng)由導向輥3對在規(guī)定路徑上傳送的薄膜2進行加熱加壓。該壓接頭80電連接到控制部60A上，借此，基于從薄膜傳感器29來的信號利用圖中未示出的驅(qū)動機構(gòu)控制壓接頭80的本身的動作。
此外，卷取機構(gòu)90的結(jié)構(gòu)為，相對于薄膜2而言將旋轉(zhuǎn)動力施加到卷取該薄膜的軸部分上。
下面，參照

在具有這種結(jié)構(gòu)的本實施方式中的薄膜的送出狀態(tài)。
圖12a是表示利用用于本發(fā)明的卷軸收容體送出薄膜的狀態(tài)的左側(cè)視圖，圖12b是表示利用該卷軸收容體送出薄膜的狀態(tài)的正視圖。
在本實施方式的情況下，利用送出裝置20從卷軸收容體50A中送出薄膜的動作，和利用卷取裝置10卷取薄膜2時的情況相反，首先，伴隨著進給軸21的旋轉(zhuǎn)，從卷軸收容體50A的第三卷取軸部52c將薄膜2送出到壓接頭80的路徑上。
同時，如圖12a、12b所示，卷軸收容體50A的第三卷取軸部52c在將粘結(jié)薄膜2a的送出結(jié)束的狀態(tài)下，當薄膜傳感器29檢測出位于與薄膜2a的交界處的剝離薄膜2b的前端部分(第二位置P2)時，利用從控制部60A來的命令，基于從薄膜傳感器29來的信號，在剝離薄膜2b通過第三凸緣部51c的導向槽53的時刻，使送出停止，然后，令滑動馬達44c動作，使進給軸21向圖12(b)的箭頭方向滑動。
在這種情況下，由于剝離薄膜2b的后端部分(第一位置P1)位于卷取的粘結(jié)薄膜2a上，所以，伴隨著卷軸收容體50A的滑動被拉出的薄膜2是剝離薄膜2b的露出的部分，在這樣拉出時，粘結(jié)薄膜2不會扭轉(zhuǎn)。
其次，再次使進給軸21旋轉(zhuǎn)，將薄膜從卷軸收容體50A的第二卷取軸部52b送出到壓接頭80的路徑上。然后，進行上述動作，將薄膜2從第二卷取軸部52b轉(zhuǎn)移到第一卷取軸部52a上。
同時，相對于這樣從送出裝置20送出的粘結(jié)薄膜2a，如圖11所示，在規(guī)定的時刻使壓接頭80動作，進行加壓粘貼，卷取機構(gòu)90依次卷取剝離薄膜2b。
如上所述，根據(jù)本實施方式，在安裝卷軸構(gòu)件50(包含卷軸收容體50A)的狀態(tài)下，一方面使該卷軸構(gòu)件50旋轉(zhuǎn)，另一方面使其沿軸向方向移動，可以將一連串的薄膜2卷取成多級，以及從多級狀的薄膜2，中連續(xù)地將薄膜2送出，所以，對于加長的薄膜2，可以不必加大凸緣部51的直徑而保持現(xiàn)有狀態(tài)。以至于可以對已有的卷取裝置和送出裝置的設(shè)計變更抑制到最小限度。
特別是，對于送出裝置20，具有不必更換收容薄膜2的卷軸構(gòu)件50，可以長期使用的優(yōu)點。
此外，根據(jù)本實施方式，在薄膜2中，通過從有必要繞到凸緣部51上的部分剝?nèi)フ辰Y(jié)劑，與有粘結(jié)劑的部分區(qū)別開，在卷取薄膜2時，用戶不會使用扭轉(zhuǎn)的部分，可以保持其品質(zhì)，除此之外，在用戶處送出薄膜2時，可以賦予標識，以便獲得向軸向方向轉(zhuǎn)移的時刻。
進而，可以根據(jù)繞到卷軸構(gòu)件50上時所需的長度決定剝離薄膜2b的長度，所以，可以防止薄膜2的粘結(jié)劑的部分附著在凸緣部51上。
另一方面，在用戶處，通過只檢測作為標識的剝離薄膜2b的部分(第二位置P2)，順滑地送出薄膜2的同時，可以避免對于沒有粘結(jié)劑的部分進行徒勞的處理。
此外，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，可以進行各種變更。
例如，在上述實施方式中，利用粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70每隔規(guī)定的間隔剝?nèi)フ辰Y(jié)劑，但在本發(fā)明的情況下，在剝離薄膜2b上形成粘結(jié)劑的工序中，在與用于粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70的時刻相同的時刻在剝離薄膜2b上不形成粘結(jié)劑，預先準備和利用粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70進行剝離后的薄膜同樣的薄膜，或者，將在這樣的部分上不形成粘結(jié)劑的工序和根據(jù)本發(fā)明的卷取工序同時進行，這樣的話，可以不要粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70。
進而，在本發(fā)明中，可以使用例如通過用軟質(zhì)材料將具有一卷長度的粘結(jié)劑薄膜2a接合起來構(gòu)成的多級卷取用薄膜。在這種情況下，軟質(zhì)材料具有將與粘結(jié)薄膜連接的部分作為標識(第一、第二位置)的功能，此外，作為軟質(zhì)材料。如果選擇比剝離薄膜2b更柔軟的材料的話，在繞回薄膜時更有利。
另一方面，對于本發(fā)明的標識賦予機構(gòu)，并不局限于上述實施方式的粘結(jié)劑剝離機構(gòu)70，例如，也利用像印字機構(gòu)及穿孔機械等眾所周知的有關(guān)檢測的技術(shù)作為賦予可識別的標識的其它機構(gòu)。同時，也可以設(shè)置對應(yīng)于利用標識賦予機構(gòu)給予送出裝置20側(cè)的標識的檢測機構(gòu)。
在這種情況下，與上述實施方式一樣，為了能夠在送出裝置側(cè)識別薄膜2的繞回部分，分散地或者連續(xù)地賦予標識，但在送出薄膜2的繞回部分時，在其前端部分(上述實施方式的第二位置)上至少要賦予標識。
此外，在上述實施方式中，表示將根據(jù)本發(fā)明的送出裝置20組裝到粘貼系統(tǒng)1中的例子，但并不局限于此，可以用于有必要連續(xù)地送出一連串的薄膜的系統(tǒng)中。
進而，在上述實施方式中所示的卷軸構(gòu)件50不過是一個例子，用于根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置10和送出裝置20的卷軸構(gòu)件只要滿足可以安裝到兩者上、并能夠使薄膜通過夾持凸緣部51的鄰接的卷取軸部52的條件，沒有特別的限制。
此外，可以采用使卷軸構(gòu)件50和上述實施方式的卷取軸31一體化的結(jié)構(gòu)，在這種情況下，可以將與所述卷取軸31一體化的卷軸構(gòu)件在卷取裝置10上拆裝，并且，在安裝到卷取裝置10上的狀態(tài)下，必須接受旋轉(zhuǎn)方向及軸向方向的動力。對于送出裝置20，情況也是一樣。
進而，在上述實施方式中，在將卷軸構(gòu)件50固定到卷取軸31上的狀態(tài)下，將該卷取軸31自身向旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向移動，但本發(fā)明也可以采用在把卷軸構(gòu)件50只能沿軸向移動地支承在卷取軸31上的狀態(tài)下，使卷取軸31旋轉(zhuǎn)，同時，使卷軸構(gòu)件50在卷取軸31上滑動的結(jié)構(gòu)。
進而，在上述實施方式中，利用馬達作為送出裝置20的驅(qū)動機構(gòu)26向進給軸21上施加旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向兩個方向的動力，但對于旋轉(zhuǎn)方向的動力，由于是從卷取機構(gòu)90側(cè)施加的，所以，也可以向與卷取機構(gòu)90側(cè)之間的薄膜2施加張力，利用可以使用彈簧等彈性構(gòu)件。
但是，在這種情況下，即使像上述實施方式那樣控制卷取機構(gòu)90側(cè)的動力，在進給側(cè)的薄膜2的動作也有變得遲緩的危險，并且，在壓接頭80上的薄膜2上產(chǎn)生的張力有可能不穩(wěn)定，所以，如上述實施方式那樣，優(yōu)選地，分別用獨立的馬達施加進給軸21的旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向兩個方向的動力。
工業(yè)上的可利用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明，對于現(xiàn)有的這種將設(shè)計上的變更限制在最小限度，另一方面，可以獲得適應(yīng)于加長的薄膜的卷取裝置和送出裝置。
權(quán)利要求
1.一種卷取裝置，包括可安裝能夠?qū)⒁?guī)定的薄膜卷取成多級的卷軸構(gòu)件的卷取軸，在安裝了所述卷軸構(gòu)件的狀態(tài)下，使所述卷取軸沿軸向方向移動的驅(qū)動部。
2.如權(quán)利要求1所述的卷取裝置，包括對薄膜賦予可識別的標識用的標識賦予機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的卷取裝置，包括檢測薄膜上應(yīng)賦予前述標識的位置用的檢測機構(gòu)，基于從前述檢測機構(gòu)來的信息進行控制，使前述標識賦予機構(gòu)動作的控制部。
4.一種送出裝置，包括可安裝已將規(guī)定的薄膜卷取成多級的卷軸構(gòu)件、并可沿所述卷軸構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向移動的進給軸，將旋轉(zhuǎn)方向的動力和軸向方向的動力施加于前述進給軸用的驅(qū)動部，能夠檢測出賦予前述薄膜上的規(guī)定的標識的檢測機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的送出裝置，包括基于從檢測機構(gòu)來的信息進行控制，使得至少軸向方向的動力作用到前述驅(qū)動部的控制部。
6.一種多級卷取用薄膜，是在剝離薄膜上涂布了粘結(jié)劑的粘結(jié)薄膜，以每隔規(guī)定的間隔露出剝離薄膜的方式構(gòu)成。
7.一種薄膜送出方法，是從在進給軸的軸向方向上卷取成多級狀的薄膜中送出一連串的薄膜的薄膜送出方法，在送出規(guī)定級的薄膜之后，通過使前述卷取軸沿軸向方向移動，送出下一級的薄膜。
8.一種薄膜送出方法，在剝離薄膜上涂布粘結(jié)劑的粘結(jié)薄膜中，從將以每隔規(guī)定的間隔露出剝離薄膜的方式構(gòu)成的多級卷取用薄膜卷取成多級的薄膜中送出一連串的薄膜的送出方法中，在送出規(guī)定的級的薄膜之后，通過根據(jù)檢測出來的剝離薄膜的露出部分的信息使之沿軸向方向移動，送出下一級的薄膜。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種對于已有的裝置將設(shè)計變更限制在最小限度，另一方面，能夠適應(yīng)于加長的薄膜的卷取裝置。本發(fā)明的卷取裝置(10)，包括可以支承能夠把規(guī)定的薄膜卷取成多級的卷軸構(gòu)件(50)的卷取軸(31)、可以沿卷軸構(gòu)件50的旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向移動的卷取軸(31)，以及，向卷取軸(31)上施加旋轉(zhuǎn)方向的動力和軸向方向的動力用的驅(qū)動部(40)。
文檔編號B65H18/10GK1492827SQ0280518
公開日2004年4月28日 申請日期2002年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月20日
發(fā)明者新井晃司 申請人:索尼化學株式會社