專利名稱：高速魚罐裝方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地來說涉及魚罐裝機器。更具體的說，本發(fā)明提供了一種魚罐裝方法和設(shè)備，其具有顯著提高的罐裝速度能力，同時使得機器各部件的工作速度最低，并減少浪費掉的產(chǎn)品量。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)包括各種用于金槍魚和其他魚類的魚罐裝機器。在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的是將引入的金槍魚分成兩個單獨的加工路線，部分提高設(shè)備的罐裝速度能力。這種現(xiàn)有技術(shù)的機器在美國專利US5,887,414和US4,116,600中得以教導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個重要方面在于被送入機器中的金槍魚或其他魚類的進料供給不僅分成兩條路線，而是隨后分成四條路線。將供入的金槍魚或其他魚類分成四條路線的優(yōu)點為使得機器大部分部件的工作速度最低。在這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明利用兩個轉(zhuǎn)動輪盤，這兩個轉(zhuǎn)動輪盤使用共同的驅(qū)動器，并總共具有八條路線，并且可預(yù)期本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大約每分鐘600罐的罐裝速度，而本申請人所知的最快的魚罐裝機器僅能夠?qū)崿F(xiàn)大約每分鐘300罐的速度。
包括上述兩個專利在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)的魚罐裝機器一般在罐處于垂直位置，即，罐的底部垂直取向時，將魚包裝到罐中。現(xiàn)有技術(shù)這種垂直排列的固有缺點在于在施加并密封罐的頂部之前，魚塊具有掉出垂直取向的罐的趨勢。這不僅造成浪費產(chǎn)品，而且必須從機器和/或罐頭工廠的地板上清理掉這些浪費的產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一重要方面在于罐填充步驟是在罐處于水平的情況下，即罐的底部水平取向的情況下進行的。在罐填充步驟中的這種排列方式避免了現(xiàn)有技術(shù)罐裝機器中的固有弱點。
本發(fā)明所帶來的能力提高是在減少浪費產(chǎn)品出現(xiàn)的同時予以實現(xiàn)的，并且也是在使得機器主要部件的工作速度最低的同時予以實現(xiàn)的。
于是，本發(fā)明的主要目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)大約每分鐘600罐的罐裝速度的固態(tài)、大塊的薄片狀魚肉的罐裝方法及設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的是提供一種魚罐裝設(shè)備，其中，金槍魚或其他魚類的引入物流被分成四個單獨的加工路線，部分使得大多數(shù)部件的工作速度最小。
本發(fā)明的另一目的是提供一種魚罐裝設(shè)備，其中，包裝步驟在罐以其底部處于水平面中來取向時進行，由此使得浪費的產(chǎn)品最少，否則在包裝步驟以罐垂直取向進行時，易于出現(xiàn)浪費的產(chǎn)品。
本發(fā)明的再一方面是提供一種高速魚罐裝設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)比現(xiàn)有技術(shù)裝置更高的速度，同時減少浪費的產(chǎn)品，并同時使得罐裝設(shè)備的主要部件的速度最低。


本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點將從下面的詳細描述和附圖中變得清楚，圖中圖1是示出裝載到供料輸送機上的魚的示意圖；圖2是示出被輸送到壓縮室內(nèi)的魚的示意圖；圖3是示出預(yù)定長度的被輸送的魚在壓縮室內(nèi)被腰刀(loin knife)切斷的示意圖；圖4是在預(yù)定長度的魚在壓縮室內(nèi)被腰刀切斷時設(shè)備的局部為剖面的俯視圖；圖5是圖4所示的設(shè)備的俯視圖，示出在壓力下迫使魚通過第一分割刀具而進入第一和第二成形室；圖6是圖4和5所示設(shè)備的俯視圖，圖中計量刀具在兩個成形室內(nèi)將被壓縮的魚切斷成兩個壓縮的魚塊；圖7是圖4-6所示的設(shè)備的俯視圖，圖中計量主塞縮回，使得轉(zhuǎn)動輪盤旋轉(zhuǎn)；圖8是示出轉(zhuǎn)動輪盤如何旋轉(zhuǎn)來將第一和第二成形室與其中被壓縮的魚塊一起從第一工位移動到第二和第三工位的示意圖；
圖9是圖8中線9-9上的剖視圖；圖10是與圖9相同的剖視圖，示出轉(zhuǎn)移柱塞是如何在第二和第三工位處將被壓縮的魚塊轉(zhuǎn)移到成形室之外，并跨過第二和第三分割刀具而形成第四魚塊的；圖11A和11B是分別示出第二和第三工位的局部剖面的俯視圖；圖12A和12B與圖11A和11B相同，示出如何利用成形靴(formingshoe)來將四個壓縮魚塊形成為插入到水平定位的罐中的四個圓形的罐大小的魚餅的；圖13是示出要通過排出柱塞將四個罐大小的圓形金槍魚餅插入到水平取向的罐中的示意圖；圖14是示出由排出柱塞將四個圓形的金槍魚餅完全插入到四個水平取向的罐中的示意圖；圖15是示出罐鏈輪相對于轉(zhuǎn)動輪盤的工作而工作的示意圖；圖16A和16B是示出供入組件、轉(zhuǎn)動輪盤組件和兩個罐鏈輪組件的側(cè)視圖和前視圖的示意圖；圖17是本發(fā)明的優(yōu)選形式的示意圖，其中，兩個轉(zhuǎn)動輪盤由共同的驅(qū)動器致動，利用四個罐鏈輪，從而可以同時包裝八個罐；以及圖18是要被排出到罐中的四個罐大小的圓形金槍魚餅的示意圖，圖中利用錐形的孔來支撐金槍魚餅。
具體實施例方式
出于簡潔的目的而將下面的描述局限于金槍魚。本發(fā)明不局限于使用金槍魚，而可以利用其他魚類。此外，本發(fā)明能夠包裝固態(tài)裝填物、塊狀裝填物和薄片狀魚。圖1到圖16B圖示了利用一個轉(zhuǎn)動輪盤40和兩個罐鏈輪160和170(見圖16A)這種構(gòu)造下的本發(fā)明。本發(fā)明的優(yōu)選方式在圖17中示出，并且利用兩個對稱布置在共同的驅(qū)動器相對兩側(cè)上的兩個轉(zhuǎn)動輪盤，每個轉(zhuǎn)動輪盤與兩個罐鏈輪相互作用，并且總共具有八條路線。下面的詳細描述是關(guān)于與兩個罐鏈輪工作的單個轉(zhuǎn)動輪盤。
圖1示出金槍魚肉(tuna loin)6的引入物料，該金槍魚肉在供料輸送機20上被送入由側(cè)壁31、32和33形成的壓縮室30中。腰刀50處于最上部的縮回位置，允許金槍魚肉自由地移動到壓縮室30內(nèi)。
圖2圖示了向壓縮室30內(nèi)移動的金槍魚肉6的物料，并且示出已經(jīng)進入到壓縮室30內(nèi)的預(yù)定長度的被輸送的金槍魚肉6a。
圖3圖示了腰刀50落下，以便將壓縮室30內(nèi)的被輸送的金槍魚肉6的預(yù)定長度6a切斷。
圖4是局部為剖面圖的俯視圖，示出了壓縮室30內(nèi)的供料輸送機20、腰刀50和金槍魚被切斷的部分6a。壓縮室30靠近轉(zhuǎn)動輪盤40的第一工位41。轉(zhuǎn)動輪盤40圍繞軸49旋轉(zhuǎn)。圖4示出了在金槍魚被柱塞35壓入到第一和第二成形室61和62之前的預(yù)定長度的被輸送的金槍魚6a。
圖5是與圖4相同的俯視圖，示出了活塞35，隨著活塞沿著箭頭34的方向向右移動，將金槍魚壓入到成形室61和62中。隨著金槍魚部分6a被壓迫地驅(qū)動到成形室61和62中，它被迫穿過第一分割刀具70，而成為兩個單獨部分7和8。分隔刀具70是一個靜止的刀片，它還形成了成形室61和62之間的側(cè)壁。在優(yōu)選實施例中，成形室61和62容積相等且形狀相同。
圖6示出計量刀具75是如何在成形室61和62中切斷被壓縮的金槍魚而使之形成為第一和第二壓縮魚塊8和9的。多余的金槍魚被示作部分6b，并且將在下一個設(shè)備循環(huán)中加以利用。
圖7示出了下一個步驟，在這個步驟中，計量柱塞69縮回，以允許轉(zhuǎn)動輪盤40旋轉(zhuǎn)。計量柱塞69形成成形室61和62的端壁，并且可以調(diào)節(jié)，以改變成形室61和62的容積，來確保最終包裝在罐中的魚的正確凈重。壓縮柱塞35在這個步驟中縮回。
圖8是示出轉(zhuǎn)動輪盤40和轉(zhuǎn)動輪盤40繞其旋轉(zhuǎn)的軸49(圖8和圖9)的示意圖。在圖8所示的實施例中，轉(zhuǎn)動輪盤40具有第一工位41，該第一工位41靠近圖1-3所示的供料輸送機。第二工位42位于自第一工位41起順時針90°，第三工位43位于從第二工位42起180°，第二和第三工位分別位于輪盤40的頂部和底部，以利于罐在水平位置上取向。提供了第四工位44，該第四工位僅僅是一個停頓位置。圖8示出其中成形室61和62中的壓縮魚塊9和10為了下面詳細描述的目的而轉(zhuǎn)動到第二工位42的步驟。圖8還示出轉(zhuǎn)動輪盤40的工作循環(huán)。魚塊9在第二工位42處被轉(zhuǎn)移到成形室61之外。同時，魚塊10(來自前面的循環(huán))在第三工位43處被轉(zhuǎn)移到成形室62之外。成形室61和62在它們轉(zhuǎn)回到第一工位41時都是空的。第三工位43在成形室61清空而成形室62包含魚塊10時處于停頓位置。
圖9示出圖8中線9-9上的橫截面圖，并示出第一轉(zhuǎn)移裝置90在所述第二工位42處的定位。利用轉(zhuǎn)移柱塞91和92來強迫地驅(qū)動第一壓縮魚塊9從成形室61跨過第二分割刀具80進入到規(guī)格室(format)98和99中。
類似地，圖9示出第二轉(zhuǎn)移裝置100，它包括轉(zhuǎn)移柱塞101和102，利用這兩個轉(zhuǎn)移柱塞101和102將第二壓縮魚塊10驅(qū)動到規(guī)格室108和109內(nèi)。壓縮魚塊10被轉(zhuǎn)移柱塞101和102驅(qū)動而通過第三分割刀具110，從而形成了被轉(zhuǎn)移到規(guī)格室108和109內(nèi)的罐大小的魚餅。
圖10示意性示出轉(zhuǎn)移柱塞91、92和101、102將魚塊9和10轉(zhuǎn)移過分割刀具80和110而進入到規(guī)格室98、99和108、109中的操作。如圖10所示，第一對罐大小的魚塊11和12已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到規(guī)格室98和99中并得以定位，以便形成為圓形魚餅并被包裝到水平取向的罐中，如下面所描述的。類似地，第二對罐大小的金槍魚塊13和14已經(jīng)被定位在第三工位43附近，以便形成為圓形魚餅并包裝到水平取向的罐中。
圖11A、11B和12A、12B是示出罐大小的金槍魚塊11和12成形為能夠插入到傳統(tǒng)罐中的圓形金槍魚餅11a和12a的剖視圖。
如圖11A所示，轉(zhuǎn)移柱塞91(同轉(zhuǎn)移柱塞92一起)已經(jīng)驅(qū)動金槍魚塊9穿過第二分割刀具80，并將金槍魚塊9分成罐大小的塊11和12。柱塞91將金槍魚塊11驅(qū)動到規(guī)格室98內(nèi)。如圖11A和12A所示，成形靴121在規(guī)格室98內(nèi)在圖11A所示的它的縮回位置與圖12A所示的它的前進位置之間可滑動地移動。如圖12A所示，成形靴121前進，并且它的圓形的前表面122在規(guī)格室98的圓形凹陷123中形成一個圓形的、罐大小的金槍魚餅11a。如圖11B所示，轉(zhuǎn)移柱塞92與轉(zhuǎn)移柱塞91同時移動，來驅(qū)動塊9(見圖9)穿過第二分割刀具80(見圖9)，而轉(zhuǎn)移柱塞92將金槍魚塊12驅(qū)動到規(guī)格室99中。成形靴131在規(guī)格室99內(nèi)在如圖11B所示的它的回縮位置與圖12B所示的它的前進位置之間可滑動地移動，其中，它的圓形的前表面132形成一個圓形的、罐大小的金槍魚餅12a。規(guī)格室99具有圓形的凹陷126，該凹陷與圓形的表面132一同工作來生產(chǎn)魚餅12a。圖11A、11B和圖12A、12B示出在第二工位42處將金槍魚塊9轉(zhuǎn)變成罐大小的魚塊11、12。同時，在第三工位43，如圖9和10所示，金槍魚塊10被刀具110分成罐大小的魚塊13、14，并且以相同的方式將它們驅(qū)動到規(guī)格室108、109內(nèi)。
圖13和14示出分別通過排出柱塞151-154的向下運動，四個圓形的、罐大小的金槍魚餅11a、12a、13a和14a分別被向下排出到水平取向的罐141-144中。圖13示出在它們最上部的縮回位置處的排出柱塞151-154，圖14示出在它們向下的前進位置處的排出柱塞151-154，在該位置，四個圓形金槍魚餅11a-14a中的每一個被向下驅(qū)動到水平取向的罐141-144中。
圖15示出上部的罐鏈輪160相對于轉(zhuǎn)動輪盤40的操作。罐141、142如上所述已經(jīng)被填充金槍魚餅11a、12a。鏈輪160具有間歇90°的運動，帶有四個工位161-164。罐在第一工位161處得以填充。第二工位162是停頓位置。第三工位163是排出工位，在該工位，被填充的罐進入排出斜道168。第四工位164將空罐供給到鏈輪160中。提供了一個相同的鏈輪170，來為轉(zhuǎn)動輪盤40的第三工位43工作。為了簡明的緣故，不再對鏈輪170進行描述。
圖16A-16B示出供料輸送機30、單個轉(zhuǎn)動輪盤40以及罐鏈輪160和170的總體關(guān)系。
如圖1-16B中的單個轉(zhuǎn)動輪盤結(jié)構(gòu)所表明的，本發(fā)明利用一組三個分割刀具，它們位于圍繞水平軸間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輪盤的三個不同工位處，來形成四條圓形、罐大小的魚餅的路線或通道。將第二和第三分割刀具定位在位于轉(zhuǎn)動輪盤頂部和底部處的工位處有利于將成形的魚餅排出到水平取向的罐中。水平取向的罐由罐鏈輪傳送到垂直方向間隔開的轉(zhuǎn)動輪盤工位上，而罐鏈輪圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)并在垂直方向間隔開。罐鏈輪的運動與轉(zhuǎn)動輪盤同步。轉(zhuǎn)動輪盤各工位的垂直間隔足夠大，以允許垂直取向的排出柱塞將魚餅向下驅(qū)動到罐中。
圖17示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，這個實施例利用兩個轉(zhuǎn)動輪盤40和140，它們在中心軸A-A的相對兩側(cè)對稱定位。驅(qū)動軸49致動轉(zhuǎn)動輪盤40，而驅(qū)動軸149致動轉(zhuǎn)動輪盤140。驅(qū)動軸49和149由傳動箱48同步。因此，可以利用單獨一個驅(qū)動器來同時致動轉(zhuǎn)動輪盤40和140。也可以使用單獨一個驅(qū)動器來致動與轉(zhuǎn)動輪盤同步的罐鏈輪。轉(zhuǎn)動輪盤140與罐鏈輪260和270相配合的方式與轉(zhuǎn)動輪盤40與罐鏈輪160和170相配合的方式相同。這種具有共同驅(qū)動器的雙轉(zhuǎn)動輪盤結(jié)構(gòu)使用總共八條路線，并能夠達到每分鐘600罐的速度。由于轉(zhuǎn)動輪盤140及其所有相關(guān)部件與轉(zhuǎn)動輪盤40的相同，因此為了簡明的緣故，在此不對轉(zhuǎn)動輪盤140及其相關(guān)部件重復(fù)描述。由于罐鏈輪260和270與鏈輪160和170相同，因此，同樣不再重復(fù)它們的詳細描述。
圖18示出本發(fā)明的另一種形式，其中，規(guī)格室98具有錐形的排出孔198a，以有助于在將金槍魚餅11a排出到罐141中之前支撐暫時懸浮的金槍魚餅11a。在這個實施例中，在各個規(guī)格室內(nèi)的所有排出孔都是這種錐形的。
已經(jīng)為了說明和解釋的目的給出了針對本發(fā)明的上面描述，但是但該描述并非是窮盡性的或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的特定形式。借助于上述教導(dǎo)可以作出各種改進和變型。對實施例的選擇和描述是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，由此本領(lǐng)域技術(shù)人員可以以各種實施方式以及適于特定用途的各種改進更好地利用本發(fā)明，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種以高速自動將魚包裝到水平取向的罐中的方法，包括以下步驟將預(yù)定量的魚供入到第一和第二成形室內(nèi)，并隨著所述魚被供入第一和第二成形室，將所述預(yù)定量的魚分成兩個單獨的量，所述第一和第二成形室定位在第一工位處；在所述第一和第二成形室內(nèi)壓縮所述魚，并且將所述被壓縮的魚在所述成形室內(nèi)切斷，以在所述成形室內(nèi)產(chǎn)生第一和第二壓縮魚塊；將所述第一成形室與其中的所述第一壓縮魚塊一起移動到第二工位；在所述第二工位處，將所述第一壓縮魚塊轉(zhuǎn)移到所述第一成形室之外、穿過分割刀具，并形成第一對兩個罐大小的魚餅；將所述第一對罐大小的魚餅排出到兩個水平取向的罐中；將所述第二成形室與其中的第二壓縮魚塊一起移動到第三工位；在所述第三工位處，將所述第二壓縮魚塊轉(zhuǎn)移到所述第二成形室之外，穿過分割刀具，并形成第二對罐大小的魚餅；以及將所述第二對罐大小的魚餅排出到兩個水平取向的罐中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下的預(yù)備步驟將魚的引入物流輸送到壓縮室內(nèi)；以及在所述壓縮室內(nèi)切斷所述被引入的魚的預(yù)定長度。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟利用轉(zhuǎn)動輪盤，將所述第一和第二成形室在所述第一、第二和第三工位之間移動。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述轉(zhuǎn)動輪盤還移動到第四、停頓工位，并且所述第二和第三工位相對于所述輪盤間隔180°。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述第一和第二對罐大小的魚餅同時排出到總共四個水平取向的罐中。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，還包括以下步驟通過旋轉(zhuǎn)罐鏈輪，將空的水平取向的罐供給到所述第二和第三工位，所述罐鏈輪各自具有四個工位；由所述罐鏈輪從所述第二和第三工位除去被填充的水平取向的罐。
7.一種用于以高速將魚自動包裝到水平取向的罐中的設(shè)備，包括具有第一、第二和第三工位的轉(zhuǎn)動輪盤；由所述轉(zhuǎn)動輪盤承載的第一和第二成形室；位于所述第一和第二成形室附近的第一分割刀具；用于在所述第一工位處在壓力作用下驅(qū)動第一預(yù)定量的魚通過所述第一分割刀具而進入第一和第二成形室的裝置；計量刀具，用于在所述第一和第二成形室內(nèi)在壓力作用下切斷所述魚，以產(chǎn)生第一和第二壓縮魚塊；用于在所述第一、第二和第三工位之間移動所述第一和第二成形室的裝置；在所述第二工位處的第二分割刀具；位于所述第二工位處的第一轉(zhuǎn)移裝置，用于將所述第一壓縮魚塊推到所述第一成形室之外，并通過所述第二分割刀具來形成第一對罐大小的魚餅；用于將所述第一對罐大小的魚餅向下排出到水平取向的罐中的裝置；在所述第三工位處的第三分割刀具；位于所述第三工位處的第二轉(zhuǎn)移裝置，用于將所述第二壓縮魚塊轉(zhuǎn)移到所述第二成形室之外，并通過所述第三分割刀具，來形成第二對罐大小的魚餅；以及用于將所述第二對罐大小的魚餅向下排出到水平取向的罐中的裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中，所述轉(zhuǎn)動輪盤具有以90°間隔分開的四個工位。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，所述第二和第三工位分別位于所述轉(zhuǎn)動輪盤的頂部和底部處。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，還包括在所述轉(zhuǎn)動輪盤的所述第二和第三工位附近的罐鏈輪裝置，用于供給待裝填的空罐并用于去除填充的罐。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中，所述罐鏈輪裝置包括四個工位，并且所述罐鏈輪裝置在所述四個工位之間間歇移動。
12.一種用來高速將魚自動包裝到水平取向的罐中的設(shè)備，包括具有第一、第二和第三工位的轉(zhuǎn)動輪盤；在所述第一工位附近的壓縮室；用于將魚供給到壓縮室內(nèi)的輸送裝置；用于在所述壓縮室內(nèi)切斷所述被輸送的魚的第一預(yù)定長度的腰刀裝置；由所述轉(zhuǎn)動輪盤承載的第一和第二成形室；位于所述第一和第二成形室附近的第一分割刀具，用來將所述魚分成兩個部分；裝在所述壓縮室內(nèi)的柱塞裝置，用于在所述第一工位處、在壓力下驅(qū)動魚的所述第一預(yù)定長度通過所述第一分割刀具，而進入第一和第二成形室；計量刀具，用于在所述第一和第二成形室內(nèi)、在壓力下切斷所述魚，以形成第一和第二壓縮魚塊；用于在所述第一、第二和第三工位之間移動所述第一和第二成形室的裝置；定位在所述第二工位處的第一轉(zhuǎn)移裝置，用于將所述第一壓縮魚塊推到所述第一成形室之外；在所述第二工位處的第二分割刀具和成形靴裝置，用于分割所述第一壓縮魚塊并形成第一對罐大小的魚餅；用于將所述第一對罐大小的魚餅向下包裝到水平取向的罐中的裝置；位于所述第三工位處的第二轉(zhuǎn)移裝置，用于將所述第二壓縮魚塊轉(zhuǎn)移到所述第二成形室之外；在所述第三工位處的第三分割刀具和成形靴裝置，用于分割所述第二壓縮魚塊，并形成第二對罐大小的魚餅；以及用于將所述第二對罐大小的魚餅向下包裝到水平取向的罐中的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，所述轉(zhuǎn)動輪盤具有以90°間隔分隔開的四個工位。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述第二和第三工位分別位于所述轉(zhuǎn)動輪盤的頂部和底部。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，還包括在所述轉(zhuǎn)動輪盤的所述第二和第三工位附近的罐鏈輪裝置，用于供給待填充的空罐并用于去除填充后的罐。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，所述罐鏈輪裝置包括四個工位，并且所述罐鏈輪裝置在所述四個工位之間間歇地移動。
17.一種用來將魚以高速自動包裝到水平取向的罐中的設(shè)備，包括第一和第二轉(zhuǎn)動輪盤，每個轉(zhuǎn)動輪盤具有第一、第二和第三工位；壓縮室，位于所述第一和第二轉(zhuǎn)動輪盤中每一個的所述第一工位附近；輸送裝置，用于將魚供給到每個所述壓縮室內(nèi)；腰刀裝置，用于在每個所述壓縮室內(nèi)切斷所述被輸送的魚的第一預(yù)定長度；由每個所述輪盤承載的第一和第二成形室；第一分割刀具，位于由每個轉(zhuǎn)動輪盤承載的所述第一和第二成形室附近，用來將所述魚分成兩個部分；裝在每個所述壓縮室內(nèi)的柱塞裝置，用于在兩個轉(zhuǎn)動輪盤的所述第一工位處、在壓力下驅(qū)動魚的所述第一預(yù)定長度通過所述第一分割刀具而進入第一和第二成形室；計量刀具，用于在由每個轉(zhuǎn)動輪盤所承載的所述第一和第二成形室內(nèi)在壓力下切斷所述魚，以形成第一和第二壓縮魚塊；用于在所述第一、第二和第三工位之間移動由每個轉(zhuǎn)動輪盤所承載的所述第一和第二成形室的裝置；位于每個轉(zhuǎn)動輪盤的所述第二工位處的第一轉(zhuǎn)移裝置，用于將所述第一壓縮魚塊推到所述第一成形室之外；在每個轉(zhuǎn)動輪盤的所述第二工位處的第二分割刀具和成形靴裝置，用于分割所述第一壓縮魚塊并形成第一對罐大小的魚餅；用于將由每個轉(zhuǎn)動輪盤所承載的所述第一對罐大小的魚餅向下包裝到水平取向的罐中的裝置；位于每個轉(zhuǎn)動輪盤的所述第三工位處的第二轉(zhuǎn)移裝置，用于將所述第二壓縮魚塊推到所述第二成形室之外；在每個轉(zhuǎn)動輪盤的所述第三工位處的第三分割刀具和成形靴裝置，用于分割所述第二壓縮魚塊并形成第二對罐大小的魚餅；以及用于將由每個轉(zhuǎn)動輪盤所承載的所述第二對罐大小的魚餅向下包裝到水平取向的罐中的裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中，每個所述轉(zhuǎn)動輪盤具有以90°間隔分隔開的四個工位。
19.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，還包括在每個所述轉(zhuǎn)動輪盤的所述第二和第三工位附近的罐鏈輪裝置，用于供給要被填充的空罐，并去除填充后的罐。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中，每個所述罐鏈輪裝置包括四個工位，并且在所述四個工位之間間歇地移動。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以高速自動將魚包裝到水平取向的罐中的方法和設(shè)備。兩條魚(6)的引入物流被分成八條路線，來實現(xiàn)大約現(xiàn)有技術(shù)機器兩倍速度的罐裝速度。魚的每個引入物流分成四個單獨的加工路線或通道，初步降低了設(shè)備各部件的工作速度。魚的每條引入物流被第一分割刀具(70)分割到兩個由間歇移動的轉(zhuǎn)動輪盤(40)所承載的成形室(61、62)內(nèi)，魚被位于轉(zhuǎn)動輪盤的第二和第三工位處的刀具(80、110)在此分割。四個魚餅在第二和第三工位(42、43)處同時形成，并同時向下排出到水平取向的罐中。
文檔編號B65B25/00GK1596212SQ02823575
公開日2005年3月16日 申請日期2002年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月27日
發(fā)明者奧托·H·費希爾, 愛德華·J·羅利 申請人:阿特拉斯太平洋工程公司