專利名稱：一種片材的支持裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種片材的尤其是紙張的支持裝置，該支持裝置用于該片材的一種切割裝置，特別是用于紙張加工業(yè)的一種機器的縱向切割裝置。本發(fā)明還涉及一種支持裝置的和一種片材尤其是紙張的一種切割系統(tǒng)的應用以及紙張加工業(yè)的一種機器。
SLK是申請人提出的一種紙張規(guī)格切割機。許多紙張被一起運送到縱向切割機前面并在縱向切割裝置中切割成具有例如DIN(德國工業(yè)標準)A4紙規(guī)定的寬度210毫米的紙條。該縱向切割裝置是一個帶有切向切紙刀的固定縱向切割裝置。這種紙張加工機的縱向切刀站由一把上切刀和一把下切刀組成，至少一張紙通過該切刀并被切成紙條。在專利說明書DE 28 21 956 C2和專利公開說明書DE 39 06 376 A1中描述了這類連續(xù)縱向切紙裝置。
多臺縱向切割機平行并排使用，它們按紙張規(guī)格規(guī)定的距離排列，以便切紙。在紙張規(guī)格可變的縱向切紙機中，單個縱向切刀刀架之間的紙可以不用支持，因為這些刀架可根據(jù)紙張規(guī)格垂直于走紙方向移動。紙張以很少部分纏繞在下切刀上而被拉緊。在縱向切紙機的前面和后面，都配置有導向輥，這些導向輥遠離紙張的切點，因為它們一般具有大到150毫米的直徑，以便保證縱向切紙裝置的整個工作寬度的足夠的穩(wěn)定性。
但被繃得很緊的紙在沒有被下切刀支撐住的部位會在導向輥和/或縱向切紙機之間傾斜下垂。導向輥離縱向切紙機越遠以及縱向切紙機相隔的距離越大，產生的下垂就越大。此外，大的輥距引起了要切的紙張的縱向皺紋的形成。
本發(fā)明的目的在于改進輸送的紙繞在縱向切紙裝置上的支持和提高縱向切紙機的刀具壽命。
上述這類支持裝置的第一解決方案在于，該支持裝置由至少一根支持軸和至少一個支承機構構成，該支承機構用來將該支持軸可旋轉地支承該支持軸的旋轉軸以外。通過本發(fā)明的支持裝置可實現(xiàn)紙張的支持緊靠在特別是固定切紙裝置的切紙點的前面和/或后面。本發(fā)明的支持軸的支承可用小軸，因為由于本發(fā)明的支承機構防止了該軸的彎曲。通過縮短支持軸和切紙點之間距離可將支持裝置布置在切紙裝置的進料區(qū)和/或出料區(qū)，這樣就可減小甚至防止切紙裝置之間的紙張的橫向彎曲。此外，通過把支持裝置布置在進料區(qū)和/或出料區(qū)可實現(xiàn)紙張少量纏繞在下切刀上，從而還減少了紙張的縱向皺紋的形成。
由于支持軸的支承不再與該軸的旋轉軸同軸，所以該支承機構設計成至少一個最好沿該支持軸布置的支承裝置，則是有優(yōu)點的。
根據(jù)一種有利的改進方案，該支承裝置具有至少兩個支承元件。
此外，該支承裝置和/或支承元件最好是可旋轉的，以便該支持軸保持旋轉。
在一種有利的改進方案中，支承裝置或支承元件與支持軸至少保持接觸狀態(tài)，所以支持軸可在該支承裝置或支承元件上滾動。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利改進方案，該支承元件最好設計成圓柱形的旋轉體。
特別是，支承元件最好設計成圓盤體或球軸承。
此外有利地是，支承裝置和/或支承元件最好在支持軸的縱向內軸向平行于該支持軸按預定的距離布置。這樣，該支持軸就可對準支持在一定的點上，例如下切刀之間。由此還減輕了支持裝置的重量，因為支承裝置或支承元件此時是分段構成的。由于該支持軸的多點支撐，防止了該軸產生彎曲。
為了使該支持軸不從支承結構中跳出，為該支持軸設置了至少一個吸持裝置。
當該吸持裝置無接觸地吸持該支持軸時，乃是特別有利的。這是一種結構上的簡化。
此外，該吸持裝置最好由至少一個磁鐵構成。通過磁力可把該支持軸可旋轉地吸持在該支承裝置或支承元件內。
根據(jù)本發(fā)明，該吸持裝置和/或磁鐵按預定間距沿該支持軸布置。
根據(jù)本發(fā)明的一種有利實施形式，在兩個支承裝置之間至少布置了一個吸持裝置，或在兩個吸持裝置之間至少布置了一個支承裝置。由此可構成支承裝置和吸持裝置的一個交變的序列，從而達到了該支持軸的可靠支持以及該支持軸的牢固吸持。
此外，當該支承裝置和/或吸持裝置至少設置了一個承重構件時，則是特別有利的，這樣該支承裝置和/或吸持裝置就可一起與該支持軸緊湊布置。其次，該承重構件可對縱向切刀的進料區(qū)和出料區(qū)的支持裝置進行很好的定位。通過這種承重構件還可達到一個緊湊的結構，從而便于更換支持裝置。
此外，本發(fā)明的目的是通過在紙張加工業(yè)的一種機器中尤其是一種片材特別是紙張的一種縱向切割裝置的進料區(qū)和/或出料區(qū)中使用上述的一種支持裝置來實現(xiàn)的。
其次，本發(fā)明的目的是通過一種片材的尤其是紙張的切割系統(tǒng)來實現(xiàn)的，這個切割系統(tǒng)具有紙張加工業(yè)的一種機器的至少一個切割裝置尤其是縱向切割裝置和一個上述的支持裝置。
在本發(fā)明切割系統(tǒng)的一種改進方案中，該承重構件是可調的，特別是高度可調的。通過該承重構件的這種可調性就可與該支持軸一起把該支持裝置定位在該縱向切割裝置的切割點的很近的部位。
此外，這個目的是通過具有上述支持裝置或切割系統(tǒng)的紙張加工業(yè)的一種機器來實現(xiàn)的。
下面參照附圖所示的一些實施例來說明本發(fā)明，總的發(fā)明構思不受其限制。其中全部未在文字中詳細說明的本發(fā)明細節(jié)均可從附圖中得知，附圖表示

圖1先有技術的一種切割系統(tǒng)的橫截面；圖2本發(fā)明切割系統(tǒng)；圖3一種支持裝置的俯視圖；圖4該支持裝置(圖3)的側視圖；圖5帶一個本發(fā)明支持裝置的切割系統(tǒng)；圖6一個切割系統(tǒng)的另一個例子的橫截面。
在下面的各圖中，凡是相同的件都用相同的附圖標記表示，除非另有說明。
圖1表示一種紙張加工機的一個縱向切紙站內的一張紙5的切割系統(tǒng)。該縱向切紙站由一個包括一把上切刀3和一把下切刀4的縱向切紙裝置2組成，該上下切刀把一張通過該下切刀和上切刀之間的紙進行切向切斷。
在縱向切紙裝置2的前面和縱向切紙裝置2的后面分別設置一根支持軸6，以便在橫向上即在一個垂直于繪圖平面的平面內支持紙張5。由于紙張5的寬度，需要支持軸6在整個紙張寬度內具有足夠的穩(wěn)定性，所以這些支持軸6做成具有大到150毫米的相當大的直徑。由于支持軸6具有這樣大的直徑，這些支持軸6當然只能布置在離紙張5的切點相應遠的距離內。
為了保證精確的切紙，需要將紙張5少量纏繞在下切刀4上并將其余部分平行于為此布置的下切刀繃緊。在縱向切紙站2夾緊的紙5在兩個下切刀之間的切紙平面范圍內沒有被支持，所以紙張5在支持軸6之間形成直接連接，從而引起下切刀4和支持軸6之間的紙張下垂(虛線7)。下垂的高度取決于并排布置的下切刀的距離和縱向切紙裝置2的進料區(qū)和出料區(qū)的支持軸之間的距離。由于支持軸6的大的間距而可引起紙張5的縱向皺紋。這會導致紙張規(guī)格可變的縱向切紙機的刀具壽命問題。
為了提高縱向切紙裝置2的切具壽命，本發(fā)明建議應盡可能靠近切點前面和后面支持紙張5。這樣，與先有技術比較，就可明顯減小平行布置的下切刀之間的紙張5的垂度。對幾張紙來說，甚至可以完全避免紙張的下垂。
圖2表示一種縱向切紙裝置2的橫截面，在紙張5的進料區(qū)和出料區(qū)內，分別設置了一個本發(fā)明的紙張5的支持裝置10，圖中只示出了該支持裝置10的原理結構。支持裝置10分別具有一根支持軸11，該支持軸的功能與支持軸6(圖1)相同。支持軸11借助于多個沿支持軸11布置的球軸承12進行可旋轉地支承。為了使支持軸11可旋轉地保持在支持裝置10中，在支持裝置10的下側設置了一個磁鐵13，該磁鐵通過磁力把支持軸11吸持在支持裝置10中。
由于支持軸11可旋轉地支承在其旋轉軸之外，所以可用一根比圖1先有技術所示的支持軸6的直徑小得多的支持軸。此外，球軸承12不僅用于支持軸11的可旋轉的支承，而且還對縱向切紙裝置2的整個工作寬度內的支持軸11產生穩(wěn)定的作用。通過球軸承12在小的距離內支承細的支軸11，所以支持軸11不可能產生下垂。與先有技術比較，通過細的支持軸11可明顯地縮短支持軸11上的紙張5的支點與縱向切紙裝置2的切點之間的距離。
圖3和圖4分別表示本發(fā)明支持裝置10的部分俯視圖和側視圖。支持裝置10具有一根橫梁15，在該橫梁上布置支持軸11。支持軸11可旋轉地支承在球軸承12上。球軸承12兩側被夾緊件14限定并夾緊，它們一起構成支持軸11的支承裝置18。
在這里沒有示出的其他實施形式中，作為支承裝置也可用圓盤狀的旋轉體。
支承裝置18按等距離分布在支持軸11的整個長度上，以便由此達到支持軸11的可靠支承。為了支持支持軸11的兩端，在橫梁15上，在支持軸11的端部設置了一個支架16。
在兩個支承裝置18之間，分別在支持軸11的下面設置了一個磁鐵13，該磁鐵無接觸地使支承軸11與球軸承12保持接觸。
在所示的實施例中，分別在兩個支承裝置18之間只分別設置了一個磁鐵13，或在兩個磁鐵13之間只分別設置了一個支承裝置18。
圖5和6分別表示在進料區(qū)和出料區(qū)以不同方式設置了本發(fā)明支持裝置10的縱向切紙裝置2。在圖5所示的切紙裝置中，支持裝置10設置在紙張5下面的切紙裝置的進料區(qū)和出料區(qū)內。根據(jù)刀具壽命的要求，支持裝置10的高度是可調的。支持軸11可根據(jù)要切的紙和規(guī)格進行匹配和相應調節(jié)。
當然，支持裝置10也可設置在紙張5的兩側，如圖6所示。
由于使用小直徑的支持軸11和使用支承裝置18來可旋轉地支承支持軸11，所以支持軸11可支承在支持軸11的旋轉軸之外。
這樣，要切的紙就可緊靠在縱向切紙裝置的切點附近進行支持。其結果是，提高了切斷紙的切具壽命。此外，避免了紙張的縱向皺紋。
附圖標記一覽表2 縱向切割裝置3 上切刀4 下切刀5 片材6 支持軸10 支持裝置11 支持軸12 球軸承13 磁鐵14 夾緊件15 橫梁16 支架18 支承裝置
權利要求
1.一種片材(5)的尤其是紙張的支持裝置(10)，該支持裝置用于片材(5)的一種切割裝置(2)，特別是用于紙張加工業(yè)的一種機器的縱向切割裝置，其特征為，支持裝置(10)由至少一根支持軸(11)和至少一個支承機構(18，12)構成，該支承機構將支持軸(11)可旋轉地支承在它的旋轉軸之外。
2.按權利要求1的支持裝置(10)，其特征為，支承機構(18，12)設計為至少一個最好沿該支持軸布置的支承裝置(18)。
3.按權利要求2的支持裝置(10)，其特征為，支承裝置(18)具有至少兩個支承元件(12)。
4.按權利要求2或3的支持裝置(10)，其特征為，支承裝置(18)或支承元件(12)是可旋轉的。
5.按權利要求2至4任一項的支持裝置(10)，其特征為，支承裝置(18)或支承元件(12)至少與支持軸(1)保持接觸。
6.按權利要求3至5任一項的支持裝置(10)，其特征為，支承元件(12)最好設計為圓柱形的旋轉體。
7.按權利要求3至6任一項的支持裝置(10)，其特征為，支承元件(12)設計為圓盤體或球軸承。
8.按權利要求2至7一項或多項的支持裝置(10)，其特征為，支承裝置(18)和/或支承元件(12)最好按預定距離軸向平行于支持軸(11)布置。
9.按權利要求1至8一項或多項的支持裝置(10)，其特征為，支持軸(11)至少設置了一個吸持裝置(13)。
10.按權利要求9的支持裝置(10)，其特征為，吸持裝置(13)無接觸地吸持支持軸(11)。
11.按權利要求9或10的支持裝置(10)，其特征為，吸持裝置(13)由至少一個磁鐵(13)構成。
12.按權利要求9至11任一項的支持裝置(10)，其特征為，吸持裝置(13)和/或磁鐵(13)按預定距離沿支持軸(11)布置。
13.按權利要求2至8和權利要求9至12任一項的支持裝置(10)，其特征為，在兩個支承裝置(18)之間至少設置了一個吸持裝置(13)，或在兩個吸持裝置(13)之間至少設置了一個支承裝置(18)。
14.按權利要求2至13任一項的支持裝置(10)，其特征為，支承裝置(18)和/或吸持裝置(13)設置有至少一個承重構件(15)。
15.按權利要求1至14一項或多項的支持裝置(10)在紙張加工業(yè)的一種機器中，特別是一種片材(5)尤其是紙張的縱向切紙裝置(2)的進料區(qū)和/或出料區(qū)中的應用。
16.片材(5)尤其是紙張的切割系統(tǒng)，具有至少一個切紙裝置(2)，特別是具有紙張加工業(yè)的一種機器的縱向切割裝置，以及具有一個按權利要求1至14一項或多項所述的支持裝置(10)。
17.紙張加工業(yè)的機器，具有一個按權利要求1至14一項或多項所述的支持裝置(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種片材(5)的尤其是紙張(5)的支持裝置(10)，該支持裝置用于片材(5)的一種切割裝置(2)，特別是用于紙張加工業(yè)的一種機器的縱向切割裝置。本發(fā)明的特征是，支持裝置(10)由至少一根支持軸(11)和至少一個支承機構(18，12)構成，該支承裝置將支持軸(11)可旋轉地支承在它的旋轉軸之外。此外，本發(fā)明涉及一種支持裝置(10)的和一種片材(5)尤其紙張的一種切割系統(tǒng)的應用以及紙張加工業(yè)的一種機器。
文檔編號B65H35/02GK1438099SQ03103858
公開日2003年8月27日 申請日期2003年2月13日 優(yōu)先權日2002年2月14日
發(fā)明者B·赫普納, T·希特舍爾 申請人:E.C.H.威爾股份有限公司