專利名稱：紙張輸送裝置及成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙張輸送裝置及成像裝置，特別是向成像裝置輸送紙張的紙張輸送裝置及安裝有該紙張輸送裝置的成像裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，至今為止，紙張輸送裝置是在紙的單面(表面)上形成圖像后，為了在另一面(背面)白紙上形成圖像，將紙?jiān)俅屋斔偷綇?fù)印機(jī)、印刷機(jī)、傳真機(jī)等成像裝置中，以實(shí)現(xiàn)紙張的再利用和有效利用資源，同時(shí)，可以緩和對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響。
這種紙張輸送裝置是，例如在日本專利公報(bào)特開平10-293503號(hào)中，已經(jīng)公布了利用安裝在成像裝置上的自動(dòng)稿紙輸送裝置(ADF)，可以判斷ADF上紙張的另一面是否可再利用的技術(shù)。此技術(shù)在利用ADF判明紙張有再利用的可能時(shí)，紙張通過在成像裝置中的可再利用紙張輸送通道，從ADF向與供紙裝置的紙張輸送方向相反的方向被送往設(shè)置在成像裝置下方的供紙裝置并裝入其中。另外，更早以前的技術(shù)是日本專利公報(bào)特開平2-8147號(hào)所公布過的供紙裝置，其在紙摞托盤的靠后一側(cè)裝有檢測(cè)紙張一面是否是白紙的檢測(cè)裝置，根據(jù)該檢測(cè)裝置檢測(cè)出的結(jié)果，對(duì)可再利用的紙張和不可再利用的紙張進(jìn)行識(shí)別。這些技術(shù)可以自動(dòng)地將至少一面是白紙的可再利用的紙張(以下稱可再利用紙張)的白紙一面(可再利用面)整理成同一方向。
在上述日本專利公報(bào)特開平10-293503號(hào)技術(shù)中，由于ADF與輸送裝置是通過成像裝置而配置的，所以存在著為確保成像裝置內(nèi)從ADF到輸送裝置的可再利用紙張輸送通道，具有必須改變成像裝置內(nèi)部構(gòu)造的問題。另外，因?yàn)檠b在輸送裝置上的可再利用紙張的裝載輸送方向與從輸送裝置輸送的可再利用紙張的輸送方向在同一通道中互為相反，所以難以順利并迅速地進(jìn)行可再利用紙張的裝載和輸送。
另外，在上述日本專利公報(bào)特開平2-8147號(hào)的輸送裝置中，因再利用紙張識(shí)別裝置的功能，不得不臨時(shí)將識(shí)別對(duì)象的紙張裝在裝置內(nèi)的紙摞托盤中。還由于放置不能再利用紙張的排紙托盤也要安裝在同一個(gè)輸送裝置內(nèi)，造成輸送裝置本身的大型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種在不改變成像裝置內(nèi)部構(gòu)造的前提下，實(shí)現(xiàn)順利進(jìn)行可再利用紙張的堆放和輸送控制的小型紙張輸送裝置及裝配有該輸送裝置的成像裝置。
為解決上述問題，本發(fā)明的第1種實(shí)施方式的特征是，在向成像裝置輸送紙張的紙張輸送裝置中，包括堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；裝在上述堆放裝置的紙張輸送方向前邊，將上述紙張堆放裝置上的紙張不斷送出的輸出裝置；向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)送入紙張的輸入裝置；堆放由上述輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送放在上述摞放裝置上的紙張的供紙裝置；配置在上述紙張輸送裝置靠后一側(cè)的，用于檢測(cè)紙張正反面的任何一面是否是白紙的檢測(cè)裝置；和安裝在上述檢測(cè)裝置和上述輸入裝置之間的紙張輸送通道上，可翻轉(zhuǎn)選擇紙張正反面的翻轉(zhuǎn)裝置。
上述摞放裝置、供紙裝置、檢測(cè)裝置、及正反面翻轉(zhuǎn)裝置被裝在上述紙張堆放裝置的一側(cè)。
在第1種實(shí)施方式中，裝在摞放裝置上的紙張由供紙裝置輸送，再由裝配在供紙裝置靠后一側(cè)的檢測(cè)裝置檢測(cè)出紙張正反面的任何一面是否為白紙。同時(shí)由設(shè)置在檢測(cè)裝置與輸入裝置之間的紙張輸送通道上的正反面翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)選擇的紙張，再將紙張通過輸入裝置輸送到幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)上堆放。另外，放在紙張堆放裝置上的紙張，通過裝配在紙張堆放裝置的紙張輸送方向前邊的輸出裝置不斷送出，送往成像裝置。采用該實(shí)施方式，使用檢測(cè)裝置確認(rèn)裝在摞放裝置上的可再利用紙張的正反面，之后，將紙張放在紙張堆放裝置上，利用輸出裝置將可再利用紙張不斷送出。在不改變成像裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下，即可向成像裝置輸送可再利用的紙張，同時(shí)，將摞放裝置、供紙裝置、檢測(cè)裝置、以及正反面翻轉(zhuǎn)裝置裝配在紙張堆放裝置的一側(cè)，可實(shí)現(xiàn)裝置整體小型化。并且由于將紙張放在幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)上，將未使用的紙張放到其它紙張堆放裝置上，還可以根據(jù)操作人員的希望和要求將可再利用紙張和未使用紙張分開。
在第1種實(shí)施方式中，在裝有輸出裝置的紙張堆放裝置的相反一側(cè)，紙張輸送方向的后邊，如按正反面翻轉(zhuǎn)裝置、檢測(cè)裝置、供紙裝置的順序進(jìn)行裝配，在紙張堆放裝置的紙張輸送方向前方裝配輸出裝置，后方裝配正反面翻轉(zhuǎn)裝置、檢測(cè)裝置、供紙裝置，這樣由于可再利用紙張相對(duì)于紙張堆放裝置只單向送入及送出，所以可以使紙張的堆放和輸送動(dòng)作順利進(jìn)行。
另外，如在輸出裝置的輸出方向的大體垂直方向上設(shè)置幾個(gè)可拆裝堆放裝置的導(dǎo)向裝置，可向紙張堆放裝置補(bǔ)充未使用的紙張。在可利用紙張全部換成未使用紙張時(shí)，可迅速拉出紙張堆放裝置進(jìn)行補(bǔ)充和交換控制。
為解決上述問題，本發(fā)明的第2種實(shí)施方式的特征在于向成像裝置輸送紙張的輸送裝置包括堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；設(shè)置在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向前方，將放在上述紙張堆放裝置上的紙張不斷輸出的輸出裝置；
向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)送入紙張的輸入裝置；用于堆放由上述紙張輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送堆放在上述摞放裝置上的紙張的供紙裝置；裝配在上述供紙裝置靠后一側(cè)，檢測(cè)紙張正反面的任何一面是否為白紙的檢測(cè)裝置；設(shè)置在上述檢測(cè)裝置與上述紙張輸入裝置之間的紙張送入通道上，可翻轉(zhuǎn)選擇紙張正反面的翻轉(zhuǎn)裝置；和在上述輸出裝置的紙張輸出方向的大體垂直方向上，設(shè)置有可拆裝上述幾個(gè)紙張堆放裝置的導(dǎo)向裝置。
其特征是在裝配有上述輸出裝置的紙張堆放裝置相反一側(cè)的紙張輸送方向后側(cè)，按紙張正反面翻轉(zhuǎn)裝置、檢測(cè)裝置、供紙裝置、紙張摞放裝置順序裝配，通過上述紙張送入裝置將紙張送到上述紙張摞放裝置一側(cè)的紙張堆放裝置中。
采用第2種實(shí)施方式，加上上述第1種實(shí)施方式的作用和效果，由于紙張摞放裝置露于裝置之外，用開關(guān)門即可簡(jiǎn)單地進(jìn)行可再利用紙張的填裝。因摞放裝置不需要在裝置內(nèi)占據(jù)空間，所以在可以實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。同時(shí)，還由于供紙裝置將紙張送到摞放裝置一側(cè)的紙張堆放裝置上，不但可縮短可再利用紙張被輸送到離摞放裝置最近的堆放裝置中的距離，而且還可以抑制在輸送途中發(fā)生的可再利用紙張的卡紙。
在第2種實(shí)施方式中，幾個(gè)紙張堆放裝置既可以橫向并列設(shè)置，也可以縱向重疊設(shè)置。這樣的話，因?yàn)榭上拗蒲b置的縱向尺寸及橫向尺寸的任何一方，所以可實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。另外，在摞放裝置與紙張堆放裝置之間的紙張堆放裝置一側(cè)，如設(shè)置排出部用于排出已完成兩面成像的紙張，便可區(qū)分可再利用紙張與不可再利用紙張，能確保可再利用紙張的收集和輸送，同時(shí)能有效地利用紙張堆放裝置的空間，實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
為解決上述課題，本發(fā)明的第3種實(shí)施方式的特征是向成像裝置輸送紙張的紙張輸送裝置包括用于堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；設(shè)置在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向的前側(cè)，將堆放在紙張堆放裝置上的紙張不斷送出的輸出裝置；向上述數(shù)個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)送入紙張的紙張輸入裝置；用于堆放由上述紙張輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送放在上述摞放裝置上的紙張的供紙裝置；裝配在上述供紙裝置的靠后一側(cè)，用于檢測(cè)紙張正反面的任何一面是否為白紙的檢測(cè)裝置；設(shè)置在上述檢測(cè)裝置與上述紙張輸入裝置之間的紙張送入通道上，可翻轉(zhuǎn)選擇紙張正反面的翻轉(zhuǎn)裝置；不把來自翻轉(zhuǎn)裝置的紙張輸送到上述紙張堆放裝置中便將其送出的排出裝置。
其特征是將正反面翻轉(zhuǎn)裝置的紙張翻轉(zhuǎn)通道和上述排出裝置的紙張排出通道設(shè)置在堆放裝置的上方及一側(cè)，其中堆放裝置用于堆放由上述紙張輸入裝置輸送的紙張。
采用第3種實(shí)施方式，用檢測(cè)裝置確認(rèn)摞放裝置上的可再利用紙張的正反面，同時(shí)用供紙裝置輸送可再利用紙張，這樣在不改變成像裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下，便可向成像裝置輸送可再利用紙張。同時(shí)，還因?yàn)閷⒖稍倮眉垙埖募垙埛D(zhuǎn)通道與不可再利用紙張的紙張排出通道設(shè)置在堆放裝置的有效空間的上方及側(cè)面，使裝置實(shí)現(xiàn)小型化，其中堆放裝置用于堆放由紙張輸裝置送入的紙張。還利用排出裝置將不能再利用的紙張送到紙張排出通道上，由此可以得到專門堆放和輸送可再利用紙張的輸送裝置。
為解決上述課題，本發(fā)明的第4種實(shí)施方式的特征是紙張輸送裝置在向成像裝置供紙的同時(shí)，并作為該成像裝置的安裝底座，該輸送裝置包括用于堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；
安裝在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向的前側(cè)，輸出放在上述紙張堆放裝置上的紙張的輸出裝置；向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的其中1個(gè)輸送紙張的紙張輸入裝置；堆放由上述紙張輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送放在上述摞放裝置上的紙張的供紙裝置；裝配在上述供紙裝置靠后一側(cè)，用于檢測(cè)紙張正反面中任何一面是否是白紙的檢測(cè)裝置；安裝在上述檢測(cè)裝置與上述紙張輸入裝置之間，可選擇性地翻轉(zhuǎn)紙張的正反面翻轉(zhuǎn)裝置。
其特征是將上述各裝置裝配在同一框架中。
第4種實(shí)施方式的輸送裝置因成為成像裝置的安裝底座，各裝置被裝配在同一框架中，所以可以縮小紙張輸送裝置與另一成像裝置的面積。同時(shí)，因使用檢測(cè)裝置邊進(jìn)行確認(rèn)裝載在摞放裝置上的紙張的正反面，邊將紙張放置在紙張堆放裝置上，再使用輸送裝置將可再利用紙張送出，所以不用改變成像裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，即可向成像裝置輸送可再利用的紙張。
本發(fā)明的第5種實(shí)施方式是，成像裝置具有上述第1至第4種實(shí)施方式中的任何一種紙張輸送裝置。根據(jù)第5種實(shí)施方式可得到具有第1至第4種實(shí)施方式的紙張輸送裝置的作用和效果的成像裝置。

圖1為本發(fā)明可適用的第1種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)剖面圖。
圖2為第1種實(shí)施方式復(fù)印機(jī)的第1紙張堆放組件的紙張堆放臺(tái)附近的放大剖面圖。
圖3為第1種實(shí)施方式復(fù)印機(jī)的打印組件平面圖。
圖4為第1種實(shí)施方式復(fù)印機(jī)的輥與傳動(dòng)裝置關(guān)系的剖面圖。
圖5為在可再利用紙張摞放臺(tái)上，放有上紙面已完成紀(jì)錄的紙張時(shí)的第1種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)動(dòng)作剖面圖。(A)輸送對(duì)輥挾持可再利用紙張輸送方向的后端的實(shí)施方式；(B)輸送對(duì)輥挾持可再利用紙張輸送方向的后端的實(shí)施方式，以及紙張被輸送對(duì)輥挾持的實(shí)施方式。
圖6為在可再利用紙張摞放臺(tái)上，放有下紙面已完成紀(jì)錄的紙張時(shí)的第1種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)動(dòng)作剖面圖。(A)輸送對(duì)輥挾持可再利用紙張輸送方向的后端的實(shí)施方式；(B)表示可再利用紙張?jiān)诜D(zhuǎn)后，被紙張輸送對(duì)輥挾持的實(shí)施方式。
圖7為本發(fā)明可適用的第2種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)剖面圖。
圖8為在可再利用紙張摞放臺(tái)上，放有下紙面已完成紀(jì)錄的紙張時(shí)的第2種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)動(dòng)作剖面圖。(A)輸送對(duì)輥挾持可再利用紙張輸送方向的后端的實(shí)施方式；(B)表示可再利用紙張翻轉(zhuǎn)后被送入到第1紙張堆放組件的實(shí)施方式。
圖9為在可再利用紙張摞放臺(tái)上，放有下紙面已完成紀(jì)錄的紙張時(shí)的第2種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)動(dòng)作剖面圖。(A)輸送對(duì)輥挾持可再利用紙張輸送方向的后端的實(shí)施方式；(B)表示可再利用紙張翻轉(zhuǎn)后被送入到第1紙張堆放組件的實(shí)施方式。
圖10為本發(fā)明可適用的第3種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)的剖面圖。
附圖符號(hào)說明1復(fù)印機(jī)(成像裝置)2復(fù)印機(jī)主體(成像裝置)3紙張輸送裝置4第1紙張堆放組件(紙張堆放裝置)5第2紙張堆放組件(紙張堆放裝置)6正反面翻轉(zhuǎn)組件(正反面翻轉(zhuǎn)裝置、排出裝置)15裝置框架(框架)20供紙組件(供紙裝置)
23檢測(cè)傳感器(檢測(cè)裝置)46a、46b、47a、47b滑動(dòng)導(dǎo)向(導(dǎo)向裝置的一部分)60a、60b輸送輥(紙張輸出裝置)25紙張送入對(duì)輥(紙張輸入裝置的一部分)104第1托盤(紙張堆放裝置)105第2托盤(紙張堆放裝置)100可再利用紙張110未使用紙張120可再利用紙張摞放臺(tái)(摞放裝置)具體實(shí)施方式(第1種實(shí)施方式)以下參考

本發(fā)明的用于復(fù)印機(jī)時(shí)的第1種實(shí)施方式。
<結(jié)構(gòu)>
如圖1所示，本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1的結(jié)構(gòu)包括在紙面上形成圖像的復(fù)印機(jī)主體2；和紙張輸送裝置3，其具有在上部裝載復(fù)印機(jī)主體2的裝載面，并可向復(fù)印機(jī)主體2一張張地供應(yīng)紙張。
復(fù)印機(jī)主體2具有設(shè)置在中間部位的、大體是垂直方向的紙張送入導(dǎo)位50，用于將紙張從紙張輸送裝置3向感光筒輸送，感光筒是利用光學(xué)系統(tǒng)在外周面上形成潛像。在感光筒的靠前一側(cè)設(shè)置有輸送對(duì)輥，其沿紙張送入導(dǎo)位50的大體垂直方向?qū)⑺腿氲募垙埖妮斔头较蚋淖優(yōu)榇篌w平行方向，之后再向感光筒一側(cè)輸送。在復(fù)印機(jī)主體2內(nèi)形成一個(gè)以該輸送對(duì)輥的安裝位置為起點(diǎn)，大體為平行方向的紙張輸送通道。
在感光筒的周圍配置有將在感光筒上形成的潛像顯像成墨粉圖像的顯像器、清掃感光筒的清潔器、向感光筒提供形成潛像用電荷的帶電輥等。在紙張輸送通道的兩側(cè)，感光筒的對(duì)面位置裝配有借助紙張與感光筒的壓接，將在感光筒外圍面形成的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張上的轉(zhuǎn)印輥。另外，沿紙張輸送通道在感光筒的靠后一側(cè)方向，還裝配有利用高溫輥將轉(zhuǎn)印到紙張上的墨粉圖像進(jìn)行加溫和定形的定形器。這些復(fù)印機(jī)主體2的各組件，根據(jù)在正面一側(cè)(圖1圖紙靠近身前一側(cè))的右上方的控制部分(省略圖示)的操作者(操作人員)的控制指令，利用圖中未表示的控制部分進(jìn)行控制的作業(yè)過程。
紙張輸送裝置3裝配有作為其套蓋的裝置框架15。在裝置框架15的正面一側(cè)(圖1中圖紙靠近身前一側(cè))還裝配有正面開關(guān)門，可進(jìn)行下述包括各組件的機(jī)構(gòu)部分和控制部分的修理、檢查、紙張補(bǔ)充和交換。在正面開關(guān)門的附近，裝配有檢測(cè)正面開關(guān)門的開關(guān)的實(shí)施方式的反射一體型的開關(guān)門檢測(cè)傳感器。另外，在裝置框架15的下部還裝有幾個(gè)與地面接觸的、可用來移動(dòng)紙張輸送裝置3的輪子。
紙張輸送裝置3在裝置框架15內(nèi)的側(cè)向(橫向)并排設(shè)置有上方開口的、大體為箱子形狀的、可堆放紙張的第1紙張堆放組件4和第2紙張堆放組件5。第1紙張堆放組件4，主要堆放單面已成像的、另一面是可再利用(成像)的白紙的可再利用紙張100；第2紙張堆放組件5，主要堆放兩面都是白紙的未使用紙張110。第1、第2紙張堆放組件4、5各自具有支撐在大體為平行方向的板狀紙張堆放臺(tái)70、71。紙張堆放臺(tái)70上主要放置可再利用紙張100，紙張堆放臺(tái)71上主要放置未使用紙張110。
如圖1及圖2所示，第1、第2紙張堆放組件4、5的背面一側(cè)(圖1，2的底面內(nèi)側(cè))，各自在大體垂直方向配置有厚板狀的背面板72。背面板72的中間部分在到第1、第2紙張堆放組件4、5的底部位置的大體垂直方向被切成矩形，在垂直方向的切口一端各自形成升降紙張堆放臺(tái)70、71的升降齒條48a、48b及升降齒條49a、49b。
在紙張堆放臺(tái)70、71的底部，通過剖面大體為梯形狀的電機(jī)支撐部件固定有可正反轉(zhuǎn)的由步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成的升降電機(jī)44、45。在升降電機(jī)44，45的電機(jī)軸上裝有起小齒輪作用的升降齒輪41a、42a。升降齒輪41a在與上述升降齒條48a嚙合的同時(shí)，升降齒輪41a與相同形狀的升降齒輪41b也互相嚙合。升降齒輪41b也是起小齒輪的作用，與升降齒條48b嚙合。
如圖2所示，由于升降電機(jī)44的驅(qū)動(dòng)，當(dāng)升降齒輪41a、41b向著箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，紙張堆放臺(tái)70在放有可利用紙張100的狀態(tài)下在大體垂直方向上升。當(dāng)升降齒輪41a、41b以與箭頭方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，紙張堆放臺(tái)70在放有可再利用紙張100的狀態(tài)下在大體垂直方向下降。這種齒條小齒輪結(jié)構(gòu)對(duì)于紙張堆放臺(tái)71、升降電機(jī)45、升降齒條49a、49b、以及升降齒輪42a、42b的結(jié)構(gòu)一樣。另外，在電機(jī)支撐部件上，圖1中圖紙靠近身前一側(cè)，還配置有未圖示的開關(guān)鈕，用于使紙張堆放臺(tái)70、71下降，補(bǔ)充、交換可再利用紙張100、未使用紙張110。當(dāng)操作人員按下這個(gè)開關(guān)鈕時(shí)，可使紙張堆放臺(tái)70、71下降到任何一個(gè)位置。
如圖1所示，在第1、第2紙張堆放組件4、5的兩側(cè)下部位置，在由裝置框架15支撐的剖面為C通道型的滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)及外側(cè)上部，固定有可滑動(dòng)連接的導(dǎo)向滑塊46a、46b、47a、47b等，所以，操作人員打開上述正面開關(guān)門，即可將第1、第2紙張堆放組件4、5等拉到圖1中圖紙靠近身前一側(cè)。另外，在背面板72的背面一側(cè)(圖1的圖紙靠近內(nèi)側(cè))，還裝配有檢測(cè)第1、第2紙張堆放組件4、5原始位置的反射一體型堆放組件位置檢測(cè)傳感器。
在第1紙張堆放組件4的一側(cè)(下述可再利用紙張重疊摞放臺(tái)120一側(cè))上部，配置有將可再利用紙張100送入第1紙張堆放組件4的送入對(duì)輥25。裝配在紙張送入對(duì)輥25上部一側(cè)的輥是驅(qū)動(dòng)輥。與驅(qū)動(dòng)輥相壓接，裝配在下部一側(cè)的輥是從動(dòng)輥(下述各對(duì)輥相同。參考圖4)。在紙張送入對(duì)輥25的從動(dòng)軋輥附近，裝配有未圖示的穿透一體型傳感器，用于設(shè)定向第1紙張堆放組件4輸送可再利用紙張100所需的時(shí)間。另外第2紙張堆放組件5如上所述主要是放置未使用紙張，所以不存在這一結(jié)構(gòu)。
在裝置框架15的外側(cè)、第1紙張堆放組件4的上側(cè)，設(shè)置有支撐可再利用紙張摞放臺(tái)120的底盤部分，所述摞放臺(tái)120用于放置可再利用紙張100。放置可再利用紙張100的堆放部分露在裝置框架15之外，并斜向設(shè)置。在可再利用紙張摞放臺(tái)120的堆放部分底部的大體中央位置，裝配有用于檢測(cè)是否放置有(有無)可利用紙張的反射一體型空載傳感器121。另外，在可再利用紙張摞紙臺(tái)120的橫向一側(cè)固定有大體為三角形的整理板，其可以移動(dòng)整理堆放的可再利用紙張100的橫向位置。
在可再利用紙張摞放臺(tái)120的底座上方裝配有供紙組件20，其將放在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的可再利用紙張100輸送到裝置框架15內(nèi)。該供紙組件20包括將放置在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的最上邊的可再利用紙張100陸續(xù)送出的跳動(dòng)輥21；與裝配在裝置框架15上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸配合，將可再利用紙張100向靠后一側(cè)輸送的供紙輥22；以及配置在與供紙輥22的外表面相接觸的位置上，具有可以將可再利用紙張100一張張分開的具有摩擦力的橡膠制的分離墊片26。
在供紙輥22及跳動(dòng)輥21的兩端，設(shè)置有一側(cè)被供紙輥22的輥軸支撐，另一側(cè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)板形連接板。在連接板的另一側(cè)之間架設(shè)有跳動(dòng)輥21的輥軸，跳動(dòng)輥21被鑲配在這個(gè)輥軸上。另外，在跳動(dòng)輥21及供紙輥22的輥軸上各裝有未示出的皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間架設(shè)有未示出的循環(huán)皮帶。因此跳動(dòng)輥21借助自重以供紙輥22的輥軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，與放置在紙張摞放臺(tái)120最上邊的可再利用紙張100接觸，利用由供紙輥22一側(cè)提供的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，將最上邊的可再利用紙張陸續(xù)送出。使用跳動(dòng)輥21陸續(xù)送出的可再利用紙張100借助分離墊片26的摩擦力被分開一張，再由供紙輥22輸送到后面。
在供紙輥22及分離墊片26的后面，裝配有將可再利用紙張導(dǎo)向大體平行方向的水平導(dǎo)位16。在水平導(dǎo)位16的上下兩側(cè)，裝配有由CCD在線傳感器所組成的，檢測(cè)由供紙輥22輸送的可再利用紙張100的上下面的任何一面為白紙的檢測(cè)傳感器23。另外，因?yàn)闄z測(cè)傳感器23位于水平導(dǎo)位16的兩邊，分成上下位置的2個(gè)在線傳感器稍稍錯(cuò)開，所以也可起到檢測(cè)在水平導(dǎo)位16內(nèi)輸送的可再利用紙張100輸送方向后端的傳感器作用。
在水平導(dǎo)位16的后面裝配有正反面翻轉(zhuǎn)組件6，用于對(duì)選擇提供的可再利用紙張100進(jìn)行正反面翻轉(zhuǎn)。正反面翻轉(zhuǎn)組件6包括位于第1紙張堆放組件4的上方，形成可再利用紙張翻轉(zhuǎn)通道的一部分的翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150；位于第1紙張堆放組件4的側(cè)面，與水平導(dǎo)位16連接，形成可再利用紙張100翻轉(zhuǎn)通道的一部分，同時(shí)形成可再利用紙張100排出通道的翻轉(zhuǎn)送出導(dǎo)位160；在水平導(dǎo)位16與翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150之間，安裝于紙張送入對(duì)輥25的直上方位置的輸送對(duì)輥24a；裝配在翻轉(zhuǎn)送出導(dǎo)位160下端的輸出對(duì)輥28；前端部分成楔狀，可設(shè)定正反面翻轉(zhuǎn)組件6內(nèi)的可再利用紙張100的輸送方向的第1至第3擋板27a、27b、27c。
此外，輸出對(duì)輥28的第1紙張堆放組件4一側(cè)的輥是驅(qū)動(dòng)輥，可再利用紙張摞放臺(tái)120一側(cè)的輥是從動(dòng)輥(參考圖4)。
翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150為避免與后述的輸出柄90相礙而斜向安裝。另外，翻轉(zhuǎn)送出導(dǎo)位160包括上側(cè)彎成弧形，與水平導(dǎo)位16的下側(cè)導(dǎo)位板成銳角相接，下側(cè)延伸到輸出對(duì)輥28的從動(dòng)輥的第1導(dǎo)位板；大體為U字形狀，上側(cè)沿第1導(dǎo)位板的上側(cè)裝配，引導(dǎo)可再利用紙張100從輸送對(duì)輥24a的從動(dòng)輥向紙張送入對(duì)輥25的驅(qū)動(dòng)輥輸送的第2導(dǎo)位板；以及在紙張送入對(duì)輥25的從動(dòng)輥與輸出對(duì)輥25的驅(qū)動(dòng)輥之間，引導(dǎo)輸送可再利用紙張100的弧形第3導(dǎo)位板。
第1擋板27a被安裝在水平導(dǎo)位16的下側(cè)導(dǎo)位板與翻轉(zhuǎn)送出導(dǎo)位160的第1導(dǎo)位板之間，可在堵塞水平導(dǎo)位16的位置(以下稱為水平導(dǎo)位堵塞位置)，與由第1導(dǎo)位板和第2導(dǎo)位板形成的、在下方堵塞可輸送可再利用紙張100的紙張輸出通道位置(以下稱為輸出通道堵塞位置)之間移動(dòng)。第2、第3擋板27b、27c被裝在紙張送入對(duì)輥25與第1導(dǎo)位板之間，可在將可再利用紙張100的前端導(dǎo)向輸出對(duì)輥28一側(cè)的位置(圖1實(shí)施方式。以下稱為輸出通道引導(dǎo)位置)與將可再利用紙張100導(dǎo)向紙張送入對(duì)輥25一側(cè)的位置(參考圖5(B)。以下稱送入輥引導(dǎo)位置)之間移動(dòng)。第1擋板27a位于輸出通道堵塞位置，第2、第3擋板27b、27c處于輸出通道引導(dǎo)位置。
在第1紙張堆放組件4一側(cè)(可再利用紙張摞放臺(tái)120一側(cè))，裝配有從輸出對(duì)輥28附近延伸至裝置框架15的底板的、下部成彎曲狀的隔板14。隔板14與裝置框架15的側(cè)面共同形成收集從輸出對(duì)輥28送出的完成雙面記錄的可再利用紙張的排出紙張摞放臺(tái)7。此外，在隔板14對(duì)面的裝置框架15的側(cè)面，利用安裝的未示出的彈簧使完成雙面記錄的可再利用紙張靠向隔板14一側(cè)的排出紙張壓板8。另外，因在隔板14對(duì)面的裝置框架15的側(cè)面，裝有未示出的側(cè)面開關(guān)門，所以利用安裝在高于排出紙張壓板8的位置上的未示出的把手打開側(cè)面開關(guān)門，即可使取出收集在排出紙張摞放臺(tái)7上的、已完成雙面記錄的可再利用紙張變?yōu)榭赡堋?br> 在第1、第2紙張堆放組件4、5的上部，裝配有與放在第1、第2紙張堆放組件4、5最上邊的可再利用紙張100與未使用紙張110相接觸(參考圖4)的，并將接觸的紙張送往復(fù)印機(jī)主體2的紙張輸送方向的輸出輥60a、60b。另外，為縮短紙張輸送裝置3的橫向長(zhǎng)度，輸送輥60b在第2紙張堆放組件5上的設(shè)置位置與輸出輥60a在第1紙張堆放組件4上的設(shè)置位置相比要稍微靠近中心一些(圖1靠左)。
輸出輥60a、60b的輥軸以裝置框架15支撐的支撐軸9a、9b為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過輸出柄90、91的支撐軸9a由剖面大體為L(zhǎng)形的輸出柄90、91回轉(zhuǎn)支撐，L形彎曲部分對(duì)面一側(cè)的邊部形成剖面弧形狀態(tài)。在輸出柄90、91的弧形端部附近，裝配有反射一體型輸出輥位置傳感器67a、67b，其使用開、關(guān)兩值檢測(cè)弧形端部一側(cè)的輸出輥60a、60b的位置。即輸出輥60a、60b在與最上邊的紙張接觸狀態(tài)下，輸出柄90、91的弧形端反射來自輸出輥位置傳感器67a、67b的光線，將輸出輥位置傳感器67a、67b的輸出信號(hào)接通。
在第2紙張堆放組件5的上方，裝配有從第1紙張堆放組件4的上方與紙張送入輥25相反一側(cè)連通復(fù)印機(jī)主體2的紙張送入導(dǎo)位50，并組成將放置在第1紙張堆放組件4上的可再利用紙張100供給復(fù)印機(jī)主體2的供紙通道的紙張輸送導(dǎo)位80。
在紙張輸送導(dǎo)位80上裝有裝在前側(cè)(下側(cè))的、把由輸送輥60a輸出的可再利用紙張100送往供紙方向下側(cè)的供紙輥61，以及與供紙輥61相壓接的、將可再利用紙張100一張張分開的分離輥65；由驅(qū)動(dòng)輥和與該驅(qū)動(dòng)輥相壓接的從動(dòng)輥所組成的、將輸送來的可再利用紙張100再輸送向供紙方向下側(cè)的輸送對(duì)輥24b；裝在輸送對(duì)輥24b后側(cè)附近，檢測(cè)可再利用紙張100的輸送方向前端部的穿透一體型傳感器；如后述的在可再利用紙張100的成像一面標(biāo)上已使用標(biāo)記的打印組件10；以及由驅(qū)動(dòng)輥和與該驅(qū)動(dòng)輥相壓接的從動(dòng)輥所構(gòu)成的、可修正可再利用紙張100的斜向行走，并向復(fù)印機(jī)主體2的紙張輸送導(dǎo)位50一側(cè)輸送的阻力對(duì)輥64。
打印組件10包括通過省略圖示的齒輪傳遞來自打印電機(jī)35(參考圖4)的動(dòng)力的小齒輪；與這個(gè)小齒輪相嚙合的可移動(dòng)的齒條；安在齒條上，前端部有開關(guān)板的速干性標(biāo)志器；和安裝在輸送導(dǎo)位80下側(cè)的導(dǎo)位板上的安裝標(biāo)志器的部件等。
在安裝標(biāo)志器部件的兩邊設(shè)有開關(guān)標(biāo)志器的開關(guān)用摳手。因此，如圖3所示，打印組件10在可再利用紙張100被送往供紙方向(箭頭A方向)時(shí)，標(biāo)志器安裝部件上端開關(guān)板被打開的標(biāo)志器10a向與供紙方向相交差方向(箭頭B方向)移動(dòng)，在可再利用紙張100上實(shí)施打印。
如圖1所示，從第2紙張堆放組件的上方一側(cè)，連接復(fù)印機(jī)主體2的紙張送入導(dǎo)位50上，裝配有組成將第2紙張堆放組件5上未使用紙張110輸送到復(fù)印機(jī)主體2的輸送通道的供紙導(dǎo)位81。該供紙導(dǎo)位81被裝配在大體垂直方向，上述紙張輸送導(dǎo)位80在裝置框架15的上端附近與供紙導(dǎo)位81相匯合。
在供紙導(dǎo)位81上裝配有安裝在前面(下方一側(cè))將由輸出輥60b輸出的未使用紙張110向紙張輸送方向后面(上方一側(cè))輸送的供紙輥62，及與此輥相壓接的將可再利用紙張100一張張分開的分離輥66；裝配在供紙輥62下游附近，檢測(cè)未使用紙張110的輸送方向前端的阻力傳感器68；以及由驅(qū)動(dòng)輥及與該驅(qū)動(dòng)輥相壓接的從動(dòng)輥構(gòu)成的，修正未使用紙張110的斜向行走，向復(fù)印機(jī)主體2的紙張輸送導(dǎo)位50一側(cè)輸送紙張的阻力對(duì)輥24。
如圖4所示，紙張輸送裝置3除包括作為驅(qū)動(dòng)源的上述升降電機(jī)44、45及打印電機(jī)35之外，還包括驅(qū)動(dòng)供紙輥22(以及主動(dòng)輥21)的供紙電機(jī)29；驅(qū)動(dòng)輸送對(duì)輥24a、紙張送入對(duì)輥25、及輸出對(duì)輥28的驅(qū)動(dòng)輥的輸送電機(jī)31；驅(qū)動(dòng)輸出輥60a及供紙輥61的供紙電機(jī)30a；驅(qū)動(dòng)輸出輥60b及供紙輥62的供紙電機(jī)30b；驅(qū)動(dòng)輸送輥24b、阻力對(duì)輥64、24c等的驅(qū)動(dòng)輥的輸送電機(jī)32。
這些電機(jī)使用了步進(jìn)電機(jī)，使升降電機(jī)44、45、輸送電機(jī)31、以及打印電機(jī)35可進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，第1擋板27a通過省略圖示的連接部件被機(jī)械連接在電磁線圈33的鐵心上，第2、第3擋板27b、27c連接在電磁線圈34的鐵心上。
在紙張送入對(duì)輥25的驅(qū)動(dòng)輥的輥軸上，裝有省略圖示的反轉(zhuǎn)離合器，構(gòu)成紙張送入對(duì)輥25的驅(qū)動(dòng)輥在輸送電機(jī)31正反轉(zhuǎn)時(shí)，皆可以向單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在輸送電機(jī)32與阻力對(duì)輥64、24c的驅(qū)動(dòng)輥之間，通過省略圖示的連接離合器。形成阻力對(duì)輥64、57在利用連接離合器接通時(shí)，會(huì)傳遞來自輸送電機(jī)32的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。
供紙裝置3裝配有進(jìn)行控制處理供紙裝置3的CPU部件的未圖示的控制部分。CPU部件由作為中心運(yùn)算處理裝置而啟動(dòng)的CPU、記錄有供紙裝置3的基本控制程序ROM、作為CPU工作區(qū)域而工作的RAM、以及連接這些部件的內(nèi)部母線而構(gòu)成。
CPU部件與外部信息轉(zhuǎn)移通路連接；外部信息轉(zhuǎn)移通路連接控制驅(qū)動(dòng)上述各步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)主動(dòng)輪的電機(jī)主動(dòng)輪控制部分；控制電磁線圈33、34的電磁線圈控制部分，以及包括控制連接各離合器的離合器部分的未圖示的傳感器控制組件；接收上述各傳感器傳出的信號(hào)的傳感信號(hào)接收組件；由未圖示的電源部分控制向傳動(dòng)裝置控制組件供應(yīng)由商用交流電變換為直流電源的電源控制組件；以及連接復(fù)印機(jī)主體2的控制部分，進(jìn)行信號(hào)接收的接口。
<動(dòng)作>
以下就本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1的動(dòng)作，以控制部分的CPU為主體，(1)向第1紙張堆放組件4送入可再利用紙張100的動(dòng)作；(2)向復(fù)印機(jī)主體2輸送紙張的動(dòng)作；(3)對(duì)紙張的補(bǔ)充、交換時(shí)的動(dòng)進(jìn)行說明。
(1)向第1紙張堆放組件輸入的動(dòng)作
CPU要等到空載傳感器121成接通狀態(tài)，即等到可再利用紙張摞放臺(tái)120上放有可再利用紙張100時(shí)，一旦空載傳感器121成接通狀態(tài)，判斷輸出輥60a的供紙電機(jī)30a是否轉(zhuǎn)動(dòng)。
在作出肯定判斷時(shí)，要等到供紙電機(jī)30a的轉(zhuǎn)動(dòng)停止；作出否定判斷時(shí)，因輸出輥60a與放在第1紙張堆放組件4最上邊的可再利用紙張100接觸，將升降電機(jī)44按圖2所示向與升降齒輪41a、41b的箭頭方向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將紙張堆放臺(tái)70按規(guī)定量(可再利用紙張100的可輸入量約為10mm左右)下降后停止。由此，放在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的可再利用紙張100形成可送入第1紙張堆放組件4的狀態(tài)。
然后，驅(qū)動(dòng)供紙電機(jī)29及輸送電機(jī)31，將可再利用紙張100按規(guī)定距離輸送到后面，再停止這些電機(jī)的運(yùn)行。如此，放在可再利用紙張摞放臺(tái)120最上邊的可再利用紙張100被跳動(dòng)輥21輸出，由供紙輥22及分離墊片26一張張分開后，送進(jìn)水平導(dǎo)位16中。再由輸送對(duì)輥24a在反轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150內(nèi)向后輸送比可再利用紙張100稍短長(zhǎng)度的距離。如圖5(A)、圖6(A)所示，可再利用紙張100的輸送方向后端處于被輸送對(duì)輥24a所挾持的狀態(tài)，停止跳動(dòng)輥21、供紙輥22及輸送對(duì)輥24a的回轉(zhuǎn)。這個(gè)挾持位置在檢測(cè)傳感器23檢測(cè)出可再利用紙張100的輸送方向后端后，因?qū)斔碗姍C(jī)31的轉(zhuǎn)數(shù)預(yù)先設(shè)定了間隔數(shù)(脈沖數(shù))，所以可以檢測(cè)。另外，因第1擋板27a處在輸出通道堵塞位置上，可協(xié)助輸送對(duì)輥24a挾持紙張100的輸送方向前端。另外，圖5、圖6的再利用紙張100上的黑三角印是表示成像面(下述圖18、圖9與此相同)。
其間，CPU通過檢測(cè)傳感器23的輸入來計(jì)算可再利用紙張100正反兩面上的圖像像素。在像素超過規(guī)定值時(shí)則斷定其紙面已完成圖像記錄，像素少于規(guī)定值時(shí)則判定其紙面為白紙。因此，CPU可以判斷水平導(dǎo)位16內(nèi)輸送的可再利用紙張100的上面還是下面是白紙，或者上下兩面都是白紙，或者上下兩面都已完成記錄(完成成像)。CPU在檢測(cè)傳感器23檢測(cè)出可再利用紙張100的輸送方向后端時(shí)，停止供紙電機(jī)29的驅(qū)動(dòng)。
如圖5所示，當(dāng)可再利用紙張100的上面完成記錄下面是白紙時(shí)，或可再利用紙張100的兩面都已完成記錄時(shí)，電磁線圈33為接通狀態(tài)，在將第1擋板27a從輸出通道堵塞位置移到水平導(dǎo)位堵塞位置的同時(shí)，在電磁線圈34接通狀態(tài)下，將第2、第3擋板27b、27c保持在輸出通道引導(dǎo)位置，將輸送電機(jī)31按規(guī)定間隔數(shù)反轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的反轉(zhuǎn)，輸出對(duì)輥28挾持可再利用紙張100送往下方的排出紙張摞放臺(tái)7一側(cè)。此外，處在輸出通道引導(dǎo)位置的第2、第3擋板27b、27c可協(xié)助輸出對(duì)輥28挾持可再利用紙張100的輸送方向前端。
在可再利用紙張100的兩面都完成記錄時(shí)，為使可再利用紙張100的輸送方向后端脫離輸出對(duì)輥28的挾持，落在排出紙張摞放臺(tái)7方向，輸送電機(jī)31足夠的間隔數(shù)后再停機(jī)。因兩面都已完成記錄的可再利用紙張100作為不能再利用紙張被放到排出紙張摞放臺(tái)7上，所以，操作人員如上所述可打開裝配在裝置框架15側(cè)面上的側(cè)面開關(guān)門，取出不能再利用的紙張。
當(dāng)可再利用紙張100的上面完成記錄下面是白紙時(shí)，可再利用紙張100的輸送方向后端被輸出對(duì)輥28挾持，應(yīng)當(dāng)停止輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)。在電磁線圈34為接通狀態(tài)時(shí)，將第2、第3擋板27b、27c從輸出通道向引導(dǎo)位置移到送入輥引導(dǎo)位置，輸送電機(jī)31正轉(zhuǎn)。由此，第3擋板27c可協(xié)助紙張送入對(duì)輥25挾持可再利用紙張100的輸送方向前端，紙張送入對(duì)輥25將可再利用紙張100送到放在紙張堆放臺(tái)70最上邊的可再利用紙張100的上面(圖5(B)狀態(tài))。裝配在紙張送入對(duì)輥25的從動(dòng)輥附近的、未圖示的傳感器一旦檢測(cè)出送入的可再利用紙張100輸送方向后端，CPU則停止輸送電機(jī)31的正轉(zhuǎn)。如此，可再利用紙張摞放臺(tái)120上的上紙面完成記錄，下紙面是白紙的可再利用紙張100，在正反面翻轉(zhuǎn)組件6內(nèi)的紙張輸送通道上轉(zhuǎn)變方向，在上紙面是完成記錄的狀態(tài)下被送到第1紙張堆放組件4上。
如圖6所示，當(dāng)可再利用紙張100的下紙面完成記錄上紙面是白紙時(shí)，電磁線圈33成接通狀態(tài)，在將第1擋板27a從輸出通道堵塞位置移到水平導(dǎo)位堵塞位置的同時(shí)，電磁線圈34成接通狀態(tài)，將第2、第3擋板27b、27c從輸出通道引導(dǎo)位置移到送入輥引導(dǎo)位置。另外，紙張送入對(duì)輥26的驅(qū)動(dòng)輥通過上述反轉(zhuǎn)離合器傳送來自輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。由此，第2擋板27b可協(xié)助紙張送入對(duì)輥25挾持可再利用紙張100輸送方向的前端，紙張送入對(duì)輥25將可再利用紙張100送到放在紙張堆放臺(tái)7最上邊的可再利用紙張100的上邊(圖6(B)狀態(tài))。如圖5(B)所示，當(dāng)下紙面完成記錄上紙面是白紙時(shí)，與可再利用紙張100相同，一旦裝配在紙張送入對(duì)輥25的從動(dòng)輥附近的未圖示的傳感器檢測(cè)出送入的可再利用紙張100輸送方向的后端，CPU會(huì)立即停止輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)。因此，可再利用紙張摞放臺(tái)120上的下紙面完成記錄上紙面是白紙的可再利用紙張100，在正反面翻轉(zhuǎn)組件6內(nèi)的紙張輸送通道內(nèi)翻轉(zhuǎn)，正反面被翻轉(zhuǎn)后再放到第1紙張堆放組件4上。
以上向第1紙張堆放組件的送入動(dòng)作，直到空載傳感器121成為關(guān)閉狀態(tài)，換句話說，即等到放在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的紙張不存在為止進(jìn)行的同樣反復(fù)。因此，放到第1紙張堆放組件4上的可再利用紙張100的正反面是已整理好的狀態(tài)。
(2)向復(fù)印機(jī)主體輸送紙張的動(dòng)作CPU在接收到來自復(fù)印機(jī)主體1的未圖示的控制部分的紙張供應(yīng)信號(hào)時(shí)，馬上對(duì)紙張供應(yīng)信號(hào)是供應(yīng)放在第1紙張堆放組件4上的可再利用紙張100，還是供應(yīng)放在第2紙張堆放組件5上的未使用紙張110的指令進(jìn)行讀取。
當(dāng)指令供應(yīng)未使用紙張110時(shí)，驅(qū)動(dòng)供紙電機(jī)30b。由此，輸出輥60b將送出第2紙張堆放組件5最上邊的未使用紙張110，供紙輥62與分離輥66將陸續(xù)送出的未使用紙張110一張張分開送往后面(上方一側(cè))。
CPU在阻力傳感器68檢測(cè)出來未使用紙張110輸送方向的前端時(shí)，由供紙電機(jī)30b判斷是否已輸送規(guī)定間隔數(shù)的未使用紙張110。作出否定判斷時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行未使用紙張110的輸送。如此，未使用紙張110輸送方向的前端接觸到阻力對(duì)輥24c形成彎曲，修正在供紙導(dǎo)位81內(nèi)發(fā)生的斜向行走。另外，在作出肯定判斷時(shí)，因?yàn)槲词褂眉垙?10的斜向行走已得到修正，在驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)32的同時(shí)，接通上述連接離合器，向阻力對(duì)輥24c傳送輸送電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)。這樣一來阻力對(duì)輥24c會(huì)將供紙導(dǎo)位81內(nèi)的未使用紙張110送往紙張輸送導(dǎo)位50。
被送入復(fù)印機(jī)主體2內(nèi)的未使用紙張110的輸送方向因輸送對(duì)輥而變成水平方向，之后，被送到紙張輸送通道上。經(jīng)感光筒與轉(zhuǎn)印輥壓接而形成墨粉圖像，再經(jīng)固定器給墨粉圖像加熱、固定后，再?gòu)膹?fù)印機(jī)主體2排出。
另外，指令供應(yīng)可再利用紙張100時(shí)，是根據(jù)空載傳感器121成接通狀態(tài)，同時(shí)輸出輥位置傳感器67a是否是關(guān)閉狀態(tài)，來判斷上述向第1紙張堆放組件的送入動(dòng)作是否進(jìn)行。當(dāng)作出肯定判斷時(shí)，配置在紙張送入對(duì)輥25的從動(dòng)輥附近的、未圖示的傳感器檢測(cè)出可再利用紙張100輸送方向的后端時(shí)，暫時(shí)中止放在可再利用紙張摞放臺(tái)120最上邊的(下邊的)可再利用紙張100的輸出，將升降電機(jī)44按圖2所示的升降齒輪41a、41b的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一直轉(zhuǎn)動(dòng)到紙張堆放臺(tái)70最上邊的可再利用紙張100與送出輥60a相碰，送出輥位置傳感器67a成接通狀態(tài)。如此，從第1紙張堆放組件4供應(yīng)可再利用紙張100將成為可能。
然后，CPU驅(qū)動(dòng)供紙電機(jī)30a以及輸送電機(jī)32。如此，送出輥60a送出第1紙張堆放組件4最上邊的可再利用紙張100。送出的可再利用紙張100被供紙輥61與分離輥65一張張分開后，送往紙張輸送方向的后面。
當(dāng)配置在輸送對(duì)輥24b下側(cè)附近的穿透一體型傳感器檢測(cè)出可再利用紙張100的供應(yīng)方向前端時(shí)，為找出標(biāo)志的位置，CPU判斷供應(yīng)電機(jī)32是否按規(guī)定的第1間隔數(shù)在轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)作為出否定判斷時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行可再利用紙張100的輸送。當(dāng)作出肯定判斷時(shí)，按規(guī)定間隔數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)打印電機(jī)35。由此，在可再利用紙張100的上面一側(cè)，如圖3所示的可再利用紙張100的紙張輸送方向的上紙面(已完成記錄面)上打印標(biāo)記。
判斷輸送電機(jī)32是否按規(guī)定的第2間隔數(shù)(第2間隔數(shù)＞第1間隔數(shù))輸送可再利用紙張100。作出否定判斷時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行可再利用紙張100的輸送。由此，可再利用紙張100的輸送方向前端碰接到阻力輥64形成彎狀，修正在紙張輸送導(dǎo)位80內(nèi)產(chǎn)生的斜向行走。另外，作出肯定判斷時(shí)，因可再利用紙張100的斜向行走被修正，將供應(yīng)電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)力通過上述連接離合器供給阻力對(duì)輥64，沿紙張輸送導(dǎo)位50方向阻力對(duì)輥64輸送可再利用紙張100。
根據(jù)判定供應(yīng)電機(jī)32是否按規(guī)定第3間隔數(shù)(第3間隔數(shù)＞第2間隔數(shù))轉(zhuǎn)動(dòng)，來判斷可再利用紙張100輸送方向后端是否由阻力對(duì)輥64輸送到了后面。作出否定判斷時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行可再利用紙張100的輸送。作出肯定判斷時(shí)，按規(guī)定間隔數(shù)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)打印電機(jī)35。為準(zhǔn)備打印下面的可再利用紙張100的標(biāo)記，將標(biāo)記10a返回到原位后停止。這時(shí)，標(biāo)記10a的開關(guān)板通過在標(biāo)記箱上的摳手形成關(guān)閉狀態(tài)而返回原位。
輸送到復(fù)印機(jī)主體2內(nèi)的可再利用紙張100，用輸送對(duì)輥輸送到輸送方向改變成大體水平的紙張輸送通道上，由感光筒與轉(zhuǎn)印輥壓接，在白紙面上形成墨粉圖像，經(jīng)固定器對(duì)墨粉圖像加熱、固定后，從復(fù)印機(jī)主體2排出。因從復(fù)印機(jī)主體2排出的可再利用紙張100的一面上，已經(jīng)由紙張輸送裝置3的打印組件10打印上標(biāo)記，所以可防止復(fù)印機(jī)主體2把已成像的另一面搞混。
向以上復(fù)印機(jī)主體輸送紙張的動(dòng)作，實(shí)施帶有紙張輸送指令信號(hào)的紙張供應(yīng)張數(shù)，按操作人員在復(fù)印機(jī)主體2的控制部分所指示的張數(shù)向復(fù)印機(jī)主體2一張張輸送未使用紙張110或可再利用紙張100。在完成紙張輸送指示信號(hào)的紙張輸送張數(shù)時(shí)，重新開始暫時(shí)中止的向第1堆放組件4進(jìn)行的送入動(dòng)作。
(3)紙張補(bǔ)充、交換時(shí)的動(dòng)作
CPU在門開關(guān)檢測(cè)傳感器檢測(cè)出開關(guān)門開放時(shí)，為確保操作人員的安全，控制電源控制組件停止向CPU部件、升降電機(jī)44、45之外的部件供電。由此，即使第1紙張堆放組件的送入動(dòng)作及復(fù)印機(jī)主體的紙張輸送動(dòng)作正在進(jìn)行，也會(huì)暫時(shí)中止。而且CPU將中止時(shí)的各機(jī)構(gòu)部分的狀態(tài)值存儲(chǔ)在RAM中，以備重新開始時(shí)使用。
在這種狀態(tài)下操作人員可以將第1、第2紙張堆放組件4、5拉至圖1的圖紙靠近自己一側(cè)，按下裝在電機(jī)支撐部件上的開關(guān)鍵，使紙張堆放臺(tái)70、71下降，將未使用紙張110統(tǒng)一向第2紙張堆放組件5補(bǔ)充，將放在第1、2紙張堆放組件4、5上的可再利用紙張100，未使用紙張110在第1、第2紙張堆放組件之間進(jìn)行交換。因確保了操作人員的安全性，還可對(duì)塞紙(卡紙狀態(tài))采取措施。在進(jìn)行各機(jī)構(gòu)及控制部分等的修理作業(yè)時(shí)，為確保更高的安全性，把未圖示的主開關(guān)關(guān)閉，該主開關(guān)表示向電源部分供應(yīng)商用交流電源的接通或關(guān)閉狀態(tài)。
CPU在上述輸送組件檢測(cè)傳感器檢測(cè)出第1、第2紙張堆放組件4、5的原位置，門開關(guān)檢測(cè)傳感器檢測(cè)出正面開關(guān)門關(guān)閉時(shí)，為使紙張堆放臺(tái)70、71最上邊的紙張上升到與送出輥60a60b相碰的位置，將升降電機(jī)44、45按圖2所示的向升降齒輪41a，41b的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，判斷是否檢測(cè)出送紙輥位置傳感器成接通狀態(tài)。作出否定判斷時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行升降電機(jī)44、45的轉(zhuǎn)動(dòng)，作出肯定判斷時(shí)，側(cè)停止升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
CPU讀解出中止時(shí)記憶在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的各機(jī)構(gòu)的狀態(tài)值，重新開始中止前的動(dòng)作。在向第1紙張堆放組件4進(jìn)行送入作業(yè)中被中斷的送入動(dòng)作時(shí)，如上所述，在將紙張堆放臺(tái)70按規(guī)定量下降之后，繼續(xù)進(jìn)行其后的動(dòng)作。
<作用等>
如上所述，本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1在使用檢測(cè)傳感器確認(rèn)放在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的可再利用紙張100的正反面的同時(shí)，利用正反面翻轉(zhuǎn)組件16將選擇的可再利用紙張100的正反面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后放到第1紙張堆放組件4上，利用出紙輥60a將可再利用紙張100從第1紙張堆放組件4送出，送往復(fù)印機(jī)主體2。因此，只改變紙張輸送裝置3的內(nèi)部構(gòu)造，不需像以往的技術(shù)一樣改變復(fù)印機(jī)主體2的內(nèi)部構(gòu)造，即可從紙張輸送裝置3向復(fù)印機(jī)主體2供應(yīng)可利用紙張100及未使用紙張110。
因本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1在第1紙張堆放組件4的紙張輸送方向后方一側(cè)，安裝了正反面翻轉(zhuǎn)組件6、檢測(cè)傳感器23、供紙組件20、可再利用紙張摞放臺(tái)120，所以在具有紙張的選擇性能的同時(shí)，使紙張輸送裝置3整體實(shí)現(xiàn)小型化。而且，本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1的可再利用紙張摞放臺(tái)120的放置部分露在紙張供應(yīng)裝置3之外。因此，在不用開關(guān)正面的門，便可簡(jiǎn)單地將可再利用紙張100裝好，同時(shí)，因不需要像以往的技術(shù)那樣，將可再利用紙張摞放臺(tái)120設(shè)置在紙張供應(yīng)裝置內(nèi)占領(lǐng)空間，使紙張供應(yīng)裝置3以至復(fù)印機(jī)1更加小型化。
在第1紙張堆放組件5的紙張供應(yīng)方向前方一側(cè)，裝配有輸出輥60a、供紙輥61以及分離輥65。在第1紙張堆放組件5的紙張輸送方向后方一側(cè)，裝配有紙張送入對(duì)輥25。因此，未使用紙張110被向第1紙張堆放組件4單一方向送入和供應(yīng)。避免了以往技術(shù)那樣可再利用紙張的送入和供應(yīng)方向方向相反，而成統(tǒng)一方向，所以可通暢并迅速地進(jìn)行可再利用紙張100的送入和供應(yīng)。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，裝載在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的可再利用紙張100，被送入第1、第2紙張堆放組件4、5中的離可再利用紙張摞放臺(tái)120(最)近的第1紙張堆放組件4上。由于從可再利用紙張摞放臺(tái)120到第1紙張堆放組件4的紙張送入通道變短，所以可以控制在送入通道中發(fā)生的塞紙(卡紙)現(xiàn)象。
本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1還在第1、第2紙張堆放組件4、5的兩側(cè)下方位置上，裝配了與裝置框架15所支撐的可滑動(dòng)導(dǎo)軌相接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向滑塊46a、46b、47a、47b。如此，可將第1、第2紙張堆放組件4、5拉至裝置外，其拉出方向是與紙張輸送方向大體成成直交方向的復(fù)印機(jī)主體2的控制部分一側(cè)。因在復(fù)印機(jī)1的控制部分一側(cè)有操作人員控制復(fù)印機(jī)1的控制部分的空間，所以，操作人員可以很容易并且在很短時(shí)內(nèi)統(tǒng)一補(bǔ)充未使用紙張110，進(jìn)行在第1、第2紙張堆放組件4、5上的未使用紙張110、可再利用紙張100的交換。
此外，在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，因有效利用了可再利用紙張摞放臺(tái)120與第1紙張堆放組件4之間的第1紙張堆放組件4一側(cè)的下方空間，裝配了排出紙張摞放臺(tái)7，在翻轉(zhuǎn)送出導(dǎo)位160的紙張送出通道的下方，裝配了使用輸出對(duì)輥28使已完成兩面記錄的紙張落下，所以，在區(qū)分可再利用紙張100與完成兩面記錄(不可再利用)的紙張后，進(jìn)行收集完成兩面記錄的紙張的同時(shí)，因采用了可從側(cè)開關(guān)門送出已完成兩面記錄的紙張的結(jié)構(gòu)，所以可適當(dāng)縮小排出紙張摞放臺(tái)7所需的空間，實(shí)現(xiàn)紙張供應(yīng)裝置3的小型化。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，因在第1紙張堆放組件6的有效空間的上方及側(cè)面安裝了可再利用紙張100的正反面翻轉(zhuǎn)組件6的翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150和翻轉(zhuǎn)排出導(dǎo)位160，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了紙張輸送裝置3的小型化。此外，在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，因在側(cè)向(橫向)并設(shè)了第1、第2紙張堆放組件4、5，所以可控制紙張輸送裝置3的豎向尺寸。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，因在裝置框架15上形成復(fù)印機(jī)主體2的安裝面，在將紙張輸送裝置3作為復(fù)印機(jī)主體2的安裝底座的同時(shí)，除了可再利用紙張摞放臺(tái)120之外，將各組成部分裝配在裝置框架15之內(nèi)，所以可以縮小復(fù)印機(jī)(復(fù)印機(jī)主體2及紙張輸送裝置3)的安裝面積。
雖然在本實(shí)施方式中例示了用檢測(cè)傳感器23檢測(cè)可再利用紙張100輸送方向的后端，但在檢測(cè)傳感器23與輸送對(duì)輥24a之間，例如，裝配穿透一體型檢測(cè)傳感器，還可利用這個(gè)檢測(cè)傳感器檢測(cè)出可再利用紙張100輸送方向的后端。這樣一來，可以減輕同步計(jì)算像素的CPU負(fù)荷。
雖然在本實(shí)施方式中例示了使張紙送入對(duì)輥25向單一方回轉(zhuǎn)的電動(dòng)式反轉(zhuǎn)離合器及連接離合器，但可以使用單向離合器和齒輪、凸輪和齒輪等的組合機(jī)械構(gòu)造的問題，也應(yīng)盡快提到議事日程上。
本實(shí)施方式中雖已例示了當(dāng)再利用紙張100的兩面都完成紀(jì)錄時(shí)，與可再利用紙張100上紙面已完成記錄下紙面是白紙時(shí)一樣，將第1擋板27a放在水平導(dǎo)位堵塞位置上，將第2、第3擋板27b、27c放在送出通道引導(dǎo)位置上不動(dòng)，利用輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)，使可再利用紙張100落到排出紙張摞放臺(tái)7上。如在圖6(B)所示的狀態(tài)，即使將第2、第3擋板27b、27c放置在送出通道引導(dǎo)位置上不動(dòng)，也可利用輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)，使已完成兩面記錄的可再利用紙張落到排出紙張摞放臺(tái)7上。
在本實(shí)施方式中雖例示了，為簡(jiǎn)略說明將可再利用紙張100裝載在第1紙張堆放組件4上，將未使用紙張110裝載在第2紙張堆放組件5上，本發(fā)明當(dāng)然不限于此。而且，在本實(shí)施方式中，雖例示了利用輸送裝置3一側(cè)的控制部分控制各機(jī)構(gòu)部分，但也可利用復(fù)印機(jī)主體2一側(cè)的控制部分控制各機(jī)構(gòu)部分。
(第2種實(shí)施方式)以下就將發(fā)明使用于復(fù)印機(jī)上的第2種實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式在正反面翻轉(zhuǎn)組件6上采用不同翻轉(zhuǎn)方式，同時(shí)，將打印組件的裝配位置放在第1紙張堆放組件4的上側(cè)。而且，在本實(shí)施方式以下的實(shí)施方式中，與第1種實(shí)施方式的相同部件使用相同的標(biāo)記符號(hào)，省略其說明，只對(duì)不同地方進(jìn)行說明。
如圖7所示，在本實(shí)施方式的正反面翻轉(zhuǎn)組件6上，裝配有代替第1種實(shí)施方式的翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150，連接在水平導(dǎo)位16上，比翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150短，而且稍向下傾斜的輔助導(dǎo)位161。在輔助導(dǎo)位161上裝配有打印組件11。
從紙張送入對(duì)輥25在大體平行方向上裝配有連接在翻轉(zhuǎn)送出導(dǎo)位160的第2導(dǎo)位板及第3導(dǎo)位板上，與輔助導(dǎo)位161基本一樣長(zhǎng)的輔助導(dǎo)位162。在輔助導(dǎo)位162上設(shè)置了打印組件12。而且打印組件11、12由省略圖示的可正轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)型的打印電機(jī)36驅(qū)動(dòng)。
在本實(shí)施方式的正反面翻轉(zhuǎn)組件6的結(jié)構(gòu)中，不存在第1種實(shí)施方式所示的第3擋板27c，在紙張輸送導(dǎo)位180的通道中不存在打印組件10。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，如圖8(A)所示，當(dāng)可再利用紙張100的上紙面已完成記錄下紙面是白紙時(shí)，CPU在接通電磁線圈33、34狀態(tài)下，將第1擋板27a放置在送出通道堵塞位置，將第2擋板27b放置在輸送通道引導(dǎo)位置上不動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)打印機(jī)36通過省略圖示的齒輪使打印組件11動(dòng)作。由此，在可再利用紙張100的上紙面打印上標(biāo)記，送到放在紙張堆放臺(tái)70最上邊的可再利用紙張100上(參考圖8(B))，進(jìn)行堆放。CPU在可再利用紙張100放到紙張堆放臺(tái)上時(shí)，反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)打印電機(jī)36，使打印組件11的標(biāo)記器作好打印后邊的可再利用紙張100的標(biāo)記的準(zhǔn)備，在返回到原位后停機(jī)。
如圖9(A)所示，當(dāng)可再利用紙張100的上紙面完成記錄下紙面是白紙時(shí)，驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31，在可再利用紙張100的輸送方向后端部分挾持在輸送對(duì)輥24的狀態(tài)下，停止輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)。然后，接通電磁線圈33，在將第1擋板27a放置在水平導(dǎo)位堵塞位置的同時(shí)，將第2擋板27b從送出通道引導(dǎo)位置移到送入輥引導(dǎo)位置，反轉(zhuǎn)輸送電機(jī)31。由此，紙張送入對(duì)輥25通過反轉(zhuǎn)離合器傳遞輸送電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)力，第1、第2擋板27a、27b輔助紙張送入對(duì)輥25挾持可再利用紙張100輸送方向的前端。當(dāng)紙張送入對(duì)輥25挾持住可再利用紙張100時(shí)，驅(qū)動(dòng)打印電機(jī)36通過省略圖示的齒輪使打印組件12動(dòng)作。由此，在可再利用紙張100的上紙面打印標(biāo)記的同時(shí)，翻轉(zhuǎn)紙張正反面，并將其送到放在紙張堆放臺(tái)70最上邊的可再利用紙張100的上邊(參考圖9(B))，進(jìn)行堆放。另外，CPU在可再利用紙張100被放到紙張堆放臺(tái)上時(shí)，反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)打印電機(jī)36，使打印組件12的標(biāo)記器作好打印后邊的可再利用紙張100的標(biāo)記的準(zhǔn)備，在回返到原位后停機(jī)。
在可利用紙張100的兩面都完成記錄時(shí)，驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31，當(dāng)輸送對(duì)輥24a挾持住可再利用紙張100輸送方向的后端部分時(shí)，再停止輸送電機(jī)31。然后接通電磁線圈33、34，在將第1擋板27a放置到水平導(dǎo)位堵塞的同時(shí)，將第2擋板27b從送出通道引導(dǎo)位置移到送入輥引導(dǎo)位置。然后，反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31，使可再利用紙張100脫離輸出對(duì)輥28的挾持，落到排出紙張摞放臺(tái)7上，同時(shí)，輸送電機(jī)31反轉(zhuǎn)足夠間隔數(shù)后停機(jī)。由此將兩面記錄的可再利用紙張100收集到排出紙張摞放臺(tái)7上。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，當(dāng)可再利用紙張摞放臺(tái)120上放有一面是白紙的可再利用紙張100時(shí)，正反面翻轉(zhuǎn)組件6的輸送(翻轉(zhuǎn))方式的翻轉(zhuǎn)次數(shù)為0或1次。與此相比，在第1種實(shí)施方式的正反面翻轉(zhuǎn)組件6中的輸送(翻轉(zhuǎn))方式，在翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150內(nèi)和輸出對(duì)輥28則需要1次或2次的翻轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1比第1種實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1更迅速地將可再利用紙張100放到第1紙張堆放組件4內(nèi)。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，即使復(fù)印機(jī)主體2是高速機(jī)，因可再利用紙張100在放置前由打印組件11、12打印上標(biāo)記，所以，可從起存儲(chǔ)作用的第1紙張堆放組件4，將可再利用紙張100隨復(fù)印機(jī)主體2的處理速度進(jìn)行紙張供應(yīng)。
(第3種實(shí)施方式)下面就本發(fā)明使用于復(fù)印機(jī)的第3種實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式在正反面翻轉(zhuǎn)組件6中采用不同翻轉(zhuǎn)方式的同時(shí)，在縱向裝配了紙張堆放組件。另外，本實(shí)施方式適用于比上述實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)主體更小型的復(fù)印機(jī)主體。
如圖10所示，本實(shí)施方式的紙張輸送裝置3，在裝置框架15內(nèi)裝配了主要堆放可再利用紙張100的第1托盤104和裝配在第1托盤104的下方，主要堆放未使用紙張110的第2托盤105。
在第1、第2托盤104、105的底盤部分，裝配有支撐托盤以傾斜軸106、107為中心轉(zhuǎn)動(dòng)供應(yīng)紙張的供紙傾斜板108、109。在第1、第2托盤104，105的底面裝有使供紙傾斜板108、109傾斜的升降電機(jī)44、45。在升降電機(jī)44、45的電機(jī)軸上，裝配有固定在升降電機(jī)44、45的固定位置兩邊，前端固定在傾斜軸106、107相反一側(cè)的供紙傾斜板108、109的底面，剖面大體為L(zhǎng)形的升降柄140、141。
驅(qū)動(dòng)升降機(jī)44、45可以使升降柄140、141的前端一側(cè)的紙張邊部升降。在圖10中第1托盤104表示堆放在紙張摞放臺(tái)120上的可再利用紙張100的可以送入狀態(tài)，第2托盤105表示通過驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)45使未使用紙張110成可供應(yīng)狀態(tài)。
在第1、第2托盤104、105的兩側(cè)下方位置，裝配有導(dǎo)向滑塊46a、46b、47a、47b，在由裝置框架15支撐的剖面為C形通道的滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)滑動(dòng)接觸。因此，與第1種實(shí)施方式相同，操作人員打開正面開關(guān)門，即可將第1、第2托盤104、105拉倒圖10的圖紙靠自己一側(cè)。
本實(shí)施方式的正反面翻轉(zhuǎn)組件6為代替第1種實(shí)施方式的輸送對(duì)輥24a、紙張送入對(duì)輥25，在往裝置框架15上裝配可回轉(zhuǎn)支撐的大直徑翻轉(zhuǎn)輥151的同時(shí)，在翻轉(zhuǎn)輥151上采用了從動(dòng)輥124、125的壓接構(gòu)造。翻轉(zhuǎn)輥151由輸送電機(jī)31供應(yīng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。另外，用與水平導(dǎo)位16上側(cè)導(dǎo)位板相連接的短導(dǎo)位板，代替了翻轉(zhuǎn)輔助導(dǎo)位150。本實(shí)施方式的正反面翻轉(zhuǎn)組件6，沒有第1種實(shí)施方式所示的第3擋板27c。而且，翻轉(zhuǎn)輥151的輥軸上未設(shè)第1種實(shí)施方式那樣的反轉(zhuǎn)離合器。
本實(shí)施方式的紙張供應(yīng)裝置3為實(shí)現(xiàn)小型化，未設(shè)第1種實(shí)施方式的隔板14，排出紙張摞放臺(tái)7由在可再利用紙張摞放臺(tái)120的下側(cè)剖面大體為L(zhǎng)形彎曲的裝置框架15的側(cè)板，和從可再利用紙張摞放臺(tái)120剖面大體為<形的延伸到下方中間(略靠近第2托盤105上方位置附近)的側(cè)板組成。
第2托盤104、105在正反面翻轉(zhuǎn)組件6的對(duì)面一側(cè)，裝配有向大體垂直方向延伸的紙張輸送導(dǎo)位82。在紙張導(dǎo)位82中，引導(dǎo)從第1、第2托盤104、105送出的可再利用紙張100、未使用紙張110匯合。在紙張輸送導(dǎo)位82中，在未使用紙張110的送出引導(dǎo)匯合處的后方(上方一側(cè))，裝配有修正未使用紙張110斜行的阻力對(duì)輥64b，在可再利用紙張100送出引導(dǎo)匯合處后面，裝配有向可再利用紙張100打印標(biāo)記的打印組件10，修正可再利用紙張100斜行的阻力對(duì)輥64a。
本實(shí)施方式的紙張送出機(jī)構(gòu)，采用了與由第1種實(shí)施方式的跳動(dòng)輥21、供紙輥22及分離墊片26所組成的供紙組件20同樣的構(gòu)造。即在本實(shí)施方式中，形成第1種實(shí)施方式的跳動(dòng)輥21與輸送輥60a、60b相對(duì)應(yīng)，第1種實(shí)施方式的供紙輥22與供紙輥61、62相對(duì)應(yīng)，第1種實(shí)施方式的分離墊片26與分離墊片26a、26b相對(duì)應(yīng)。
以下就本實(shí)施方式復(fù)印機(jī)1的動(dòng)作進(jìn)行說明。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，在可再利用紙張100的上紙面完成紀(jì)錄下紙面是白紙時(shí)，CPU將電磁線圈33、34接通，將第1擋板27a放置在送出通道堵塞位置，將2擋板27b放在輸送通道引導(dǎo)位置上不動(dòng)，正轉(zhuǎn)輸送電機(jī)31，使翻轉(zhuǎn)輥151向圖10的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，被翻轉(zhuǎn)輥151與從動(dòng)輥124挾持輸送的可再利用紙張100，被送入放在第1托盤104最上邊的可再利用紙張100的上面。另外，CPU在開始以上動(dòng)作之前，啟動(dòng)升降電機(jī)44，如圖10所示，可以使第1托盤104送入放在可再利用紙張摞放臺(tái)120上的可再利用紙張100。
當(dāng)可再利用紙張上紙面完成紀(jì)錄下紙面是白紙時(shí)，驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31在輸送對(duì)輥24a挾持著可再利用紙張100輸送方向的后端時(shí)，停止輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)。然后，接通電磁線圈34，在將第1擋板27a放置在水平導(dǎo)位堵塞位置上，同時(shí)，將第2擋板27b從送出通道引導(dǎo)位置移到送入輥引導(dǎo)位置，反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31。由此， 翻轉(zhuǎn)輥151反轉(zhuǎn)，第1、第2擋板27a、27b輔助翻轉(zhuǎn)輥151挾持可再利用紙張100輸送方向的前端。然后，由翻轉(zhuǎn)輥151和從動(dòng)輥125挾持的可再利用紙張100在正反面翻轉(zhuǎn)后，被送到放在第1托盤104最上邊的可再利用紙張100上，進(jìn)行堆放。
在可再利用紙張100的兩面都完成紀(jì)錄時(shí)，驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31，在輸送輥24a挾持可再利用紙張100輸送方向的后端時(shí)，停止輸送電機(jī)31的反轉(zhuǎn)。接著，接通電磁線圈33，將第1擋板27a放到水平導(dǎo)位堵塞位置上。另外，在電磁線圈34關(guān)閉狀態(tài)下，將第2擋板27b放到送出通道引導(dǎo)位置上。然后，反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輸送電機(jī)31，使可再利用紙張100脫離輸出對(duì)輥28的挾持，反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)可使再利用紙張100落到排出紙張摞放臺(tái)7的方向，輸送電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)足夠間隔數(shù)后停機(jī)。因此，兩面都完成紀(jì)錄的可再利用紙張被收集到排出紙張摞放臺(tái)7上。另外，有關(guān)輸送紙張的動(dòng)作，因與第1種實(shí)施方式基本相同，在此省略說明。
在本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)1中，因采用了大直徑翻轉(zhuǎn)輥151，可望在正反面翻轉(zhuǎn)組件6內(nèi)實(shí)現(xiàn)輸送(翻轉(zhuǎn))處理的高速化。另外，與第1、第2種實(shí)施方式一樣，不使用大容量供紙組件(LCT)堆放可再利用紙張100、未使用紙張110，而使用第1、第2托盤104、105的同時(shí)，因?qū)⒌?、第2托盤104、105上下方向(縱向)重疊裝配，所以可以縮小紙張輸送裝置3的側(cè)方向(橫向)尺寸，實(shí)現(xiàn)復(fù)印機(jī)1的小型化。因比第1種實(shí)施方式的運(yùn)送距離短，可進(jìn)一步減少運(yùn)送通道內(nèi)的塞紙。
發(fā)明效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第1種實(shí)施方式，因在用檢測(cè)裝置確認(rèn)放在摞放裝置上的可再利用紙張的正反面面的同時(shí)，向紙張堆放裝置上進(jìn)行堆放，利用輸送裝置陸續(xù)送出可再利用紙張，所以在不需改變成像裝置的內(nèi)部構(gòu)造，即可將可再利用紙張送往成像裝置。同時(shí)，因?qū)⑥叛b置、供紙裝置、檢測(cè)裝置及正反面翻轉(zhuǎn)裝置等裝配在紙張堆放裝置的側(cè)面，所以可以實(shí)現(xiàn)裝置整體的小型化。
另外，根據(jù)本說明的第2種實(shí)施方式，在第1種實(shí)施方式的效果之上，因摞放裝置露在裝置外部，不用進(jìn)行門的開關(guān)即可簡(jiǎn)單地裝好可再利用紙張。還因摞放裝置不占用裝置的空間，所以可實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。同時(shí)，因紙張送入裝置向摞放裝置一側(cè)的紙張堆放裝置送入紙張，所以可再利用紙張被摞放裝置送往最近的紙張堆放裝置。這樣一來運(yùn)送距離縮短，減少了在運(yùn)送通道中的可再利用紙張的塞紙。
根據(jù)本發(fā)明第3種實(shí)施方式，因在用檢測(cè)裝置邊確認(rèn)放在摞放裝置上的可再利用紙張的正反面，邊可將紙張堆放到紙張堆放裝置上，再用輸送裝置陸續(xù)送出可再利用紙張，所以在不改變成像裝置內(nèi)部構(gòu)造的情況下，即可向成像裝置供應(yīng)可再利用紙張。同時(shí)，因?qū)⒖稍倮眉垙埖募垙埛D(zhuǎn)通道與不可再利用紙張的紙張排出通道，裝配在從紙張送入裝置送入紙張的紙張堆放裝置的有效空間的上方和側(cè)面，所以可將裝置整體小型化，得到利用排出裝置將不能再利用紙張排到紙張排出通道上，只收集可再利用紙張和可以輸送的紙張輸送裝置。
根據(jù)本發(fā)明第4種實(shí)施方式，因可成像形成紙張的堆放臺(tái)將除了堆放裝置外的各裝置裝配在同一框架內(nèi)，所以在縮小紙張輸送裝置和另外的成像裝置的設(shè)置面積的同時(shí)，可得到使用檢測(cè)裝置邊確認(rèn)放在堆放裝置上的可再利用紙張的正反面，邊向紙張堆放裝置上進(jìn)行堆放，再用輸送裝置陸續(xù)送出可再利用紙張，不用改變成像裝置的內(nèi)部構(gòu)造，即可輸送可再利用紙張的效果。
可從本發(fā)明的第5種實(shí)施方式得到具有第1至第4種實(shí)施方式的紙張輸送裝置效果的成像裝置。
權(quán)利要求
1.向成像裝置供應(yīng)紙張的紙張輸送裝置，其特征是該輸送裝置包括幾個(gè)用于堆放紙張的紙張堆放裝置；安裝在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向前方，將放在上述堆放裝置上的紙張不斷送出的輸出裝置；向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)輸送紙張的輸入裝置；用于堆放由上述紙張輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；將放在上述摞放裝置上的紙張進(jìn)行輸送的供紙裝置；裝配在上述供紙裝置的下方，檢測(cè)正反面中的一面是否是白紙的檢測(cè)裝置；安裝在上述檢測(cè)裝置與上述紙張輸入裝置之間，在紙張輸送途中可選擇性地進(jìn)行紙張的正反面翻轉(zhuǎn)的正反面翻轉(zhuǎn)裝置；將上述摞放裝置、供紙裝置、檢測(cè)裝置、以及正反面翻轉(zhuǎn)裝置安裝于上述紙張堆放裝置的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張輸送裝置，其特征是在裝有上述輸出裝置的紙張堆放裝置的相反一側(cè)的紙張輸送方向的后邊，按上述正反面翻轉(zhuǎn)裝置、檢測(cè)裝置、紙張供紙裝置的順序而安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張輸送裝置，其特征是在上述輸出裝置輸出紙張的方向大體為垂直方向上，安裝有可以對(duì)上述幾個(gè)紙張堆放裝置進(jìn)行拆裝的導(dǎo)軌裝置。
4.向成像裝置輸送紙張的紙張輸送裝置，其特征是該輸送裝置包括用于堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；安裝在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向前邊，將放在上述紙張堆放裝置上的紙張不斷輸出的輸出裝置；向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)送入紙張的輸入裝置；暴露在裝置外部，堆放由上述輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送放在上述紙張摞放裝置上的紙張的供紙裝置；安裝在上述供紙裝置的下方一側(cè)，檢測(cè)紙張正反面中的任何一面是否是白紙的檢測(cè)裝置；安裝在上述檢測(cè)裝置和上述紙張輸入裝置之間的紙張輸送通道上，可選擇性翻轉(zhuǎn)紙張的正反面翻轉(zhuǎn)裝置；位于與上述輸送裝置的紙張輸送方向大體垂直的方向，可將上述幾個(gè)紙張堆放裝置拆裝的導(dǎo)軌裝置；在按上述順序?qū)⒓垙堈疵娣D(zhuǎn)裝置、檢測(cè)裝置、供紙裝置、紙張摞放裝置等，安裝在裝有上述輸出裝置的紙張堆放裝置的相反一側(cè)的紙張輸送方向后側(cè)的同時(shí)，上述紙張輸入裝置可以向上述摞放裝置一側(cè)的紙張堆放裝置上輸送紙張。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的紙張輸送裝置，其特征是將上述幾個(gè)紙張堆放裝置并列橫向安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的紙張輸送裝置，其特征是將上述幾個(gè)紙張堆放裝置縱向重疊安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的紙張輸送裝置，其特征是在上述摞放裝置和上述紙張堆放裝置之間的紙張堆放裝置一側(cè)方向上，裝配有排出已完成兩面成像的紙張的排出部。
8.向成像裝置輸送紙張的紙張輸送裝置，其特征是該輸送裝置包括用于堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；安裝在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向前邊，將放在上述紙張堆放裝置上的紙張不斷送出的輸出裝置；向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)送入紙張的輸入裝置；用于堆放由上述紙張送入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送放在上述摞放裝置上的紙張的供紙裝置；裝配在上述供紙裝置的下方，檢測(cè)紙張正反面中任何一面是否是白紙的檢測(cè)裝置；設(shè)置在上述檢測(cè)裝置和上述紙張輸入裝置之間的輸送通道上，可選擇翻轉(zhuǎn)紙張正反面的正反面翻轉(zhuǎn)裝置；將由上述正反面翻轉(zhuǎn)裝置送來的紙張，不用送往上述紙張堆放裝置而排出的排紙裝置；將上述正反面的翻轉(zhuǎn)裝置的紙張翻轉(zhuǎn)通道和上述紙張排出裝置的紙張排出通道設(shè)置在上述堆放由紙張輸入裝置輸送的紙張的堆放裝置的上方及側(cè)面。
9.在向成像裝置供應(yīng)紙張的同時(shí)，作為該成像裝置的安裝底座的紙張輸送裝置，其特征是該輸送裝置包括用于堆放紙張的幾個(gè)紙張堆放裝置；安裝在上述紙張堆放裝置的紙張輸送方向前邊，將放在上述紙張堆放裝置上的紙張不斷送出的輸出裝置；向上述幾個(gè)紙張堆放裝置中的任何一個(gè)送入紙張的紙張輸入裝置；用于堆放由上述紙張輸入裝置輸送的紙張的摞放裝置；輸送放在上述摞放裝置上的紙張的供紙裝置；設(shè)置在上述供紙裝置的下方，檢測(cè)紙張正反面中任何一面是否是白紙的檢測(cè)裝置；和設(shè)置在上述檢測(cè)裝置與上述紙張輸入裝置之間的紙張輸送通道上，可翻轉(zhuǎn)選擇紙張正反面的正反面翻轉(zhuǎn)裝置；將上述各裝置安裝在同一個(gè)框架中。
10.一種成像裝置，其特征是，其裝配有如權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任一項(xiàng)所述的紙張輸送裝置。
全文摘要
提供一種適用于可再利用紙張的收集及送紙流暢，體積小的供紙裝置，其安裝有以下幾個(gè)部分堆放紙張的第1、第2紙張堆放組件4、5；安裝在堆放組件4、5的紙張輸送方向前側(cè)，直接與紙張接觸的輸送輥60a；向堆放組件4輸入紙張的紙張輸入對(duì)輥25；用于堆放紙張的摞放臺(tái)120；輸送摞放臺(tái)120上的紙張的供紙組件20；配置在供紙組件20下方一側(cè)，檢測(cè)紙張白紙面的檢測(cè)傳感器23；設(shè)置在檢測(cè)傳感器23與輸送輥60a之間的紙張輸送通道上，選擇性翻轉(zhuǎn)紙張的正反面翻轉(zhuǎn)組件6。將摞放臺(tái)120、供紙組件20、檢測(cè)傳感器23、及正反面翻轉(zhuǎn)組件6等安裝在堆放組件4的側(cè)面。如此，可在不改變復(fù)印機(jī)主體結(jié)構(gòu)的情況下，實(shí)現(xiàn)單向送紙及供紙。
文檔編號(hào)B65H15/00GK1446697SQ0312088
公開日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月27日
發(fā)明者淺尾雄介 申請(qǐng)人:尼司卡股份有限公司