專(zhuān)利名稱(chēng)：多刀縱裁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡塑機(jī)械，特別是一種用于將壓延薄膠片按所需寬度縱向連續(xù)裁切并卷制成膠條卷盤(pán)的多刀縱裁機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，橡塑機(jī)械中該類(lèi)設(shè)備都存在一個(gè)共性問(wèn)題，即膠片裁切后隨著膠條卷盤(pán)的直徑不斷改變，卷取的線(xiàn)速度不易控制同步，膠條間貼緊程度的適宜和均勻度無(wú)法控制，所以造成卷制成型的膠條卷盤(pán)松緊度不一致，易變形，有的成碟形狀，甚至有的自己散脫，無(wú)法使用，使生產(chǎn)受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種多刀縱裁機(jī)，它對(duì)裁刀組和卷取系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)和創(chuàng)新，使裁切與卷取合理配合，圓滿(mǎn)地解決了上述技術(shù)難題，使之使用效果良好，實(shí)現(xiàn)了裁斷卷取后的纏繞芯輪質(zhì)量好，產(chǎn)量高，外觀整齊，長(zhǎng)期庫(kù)內(nèi)存放不變形的技術(shù)要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種多刀縱裁機(jī)，包括導(dǎo)開(kāi)部分、接取平臺(tái)、滾切裁斷裝置、被動(dòng)卷取裝置及余料收取裝置，導(dǎo)開(kāi)部分的輸出端連接接取平臺(tái)的輸入端，接取平臺(tái)的輸出端連接滾切裁斷裝置與被動(dòng)卷取裝置的輸入端，余料收取裝置與滾切裁斷裝置及被動(dòng)卷取裝置共底盤(pán)，其特征在于它的滾切裁斷裝置與被動(dòng)卷取裝置依滾切輥筒的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動(dòng)裝置。
上述所說(shuō)的滾切裁斷裝置是由機(jī)架、滾切輥筒、交流變頻電機(jī)、裁刀組、氣缸a所組成；滾切輥筒通過(guò)軸承由螺釘緊固在左右機(jī)架上，交流變頻電機(jī)在右機(jī)架下部通過(guò)皮帶與滾切輥筒相連接，裁刀組在滾切輥筒的下方，通過(guò)螺釘固定在左右機(jī)架上，氣缸a在裁刀組的下方由螺釘固定在機(jī)架上，氣缸a的氣缸桿與裁刀組中的裁刀座相連。
上述所說(shuō)的裁刀組由裁刀、裁刀座、燕尾座、燕尾座支架、機(jī)械銷(xiāo)釘、氣缸b所構(gòu)成；所說(shuō)的裁刀是由圓形刀片、單動(dòng)氣缸、微型軸、凹槽、復(fù)位彈簧組成；裁刀安裝在裁刀座上，裁刀座與其下面的燕尾座呈槽連接，燕尾座由螺釘固定在燕尾座支架上，燕尾座內(nèi)側(cè)各有一機(jī)械銷(xiāo)釘，其上部與裁刀座相連接，下部與安裝在燕尾座支架上的氣缸b相連接；裁刀中圓形刀片通過(guò)其中心的微型軸和微型軸承安裝在刀片座上，座的下部裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的下部與單動(dòng)氣缸的橡膠活塞相連，刀片兩側(cè)有夾板且其上有供刀片移動(dòng)的凹槽。
上述所說(shuō)的被動(dòng)卷取裝置是由對(duì)稱(chēng)于滾切輥筒所安裝的擺動(dòng)臂、擺動(dòng)臂固定軸、氣缸c、齒輪、齒條、纏繞小軸及脹套所組成；所說(shuō)的對(duì)稱(chēng)安裝的擺動(dòng)臂的一端空套在位于滾切輥筒兩側(cè)下部并平行、對(duì)稱(chēng)于滾切輥筒的固定軸上，另一端安裝有纏繞小軸，纏繞小軸外套有脹套，固定軸的兩端固定在機(jī)架上，齒輪安裝在固定軸右側(cè)的軸承座長(zhǎng)軸上，齒輪與齒條的上部相嚙合，齒條的下部與氣缸c的活塞桿相連接，氣缸c固定在下部的機(jī)架上。
上述所說(shuō)的被動(dòng)卷取裝置中的擺動(dòng)臂與擺動(dòng)臂固定軸之間的夾角α值應(yīng)在40°。
上述所說(shuō)的余料收取裝置是由固定在機(jī)架上的收取輥筒及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)構(gòu)成，收取輥筒與滾切輥筒間有驅(qū)動(dòng)鏈輪，收取輥筒的軸線(xiàn)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)相垂直。
本發(fā)明的工作原理首先，膠片卷放在導(dǎo)開(kāi)方杠上通過(guò)摩擦阻尼輪將膠片導(dǎo)開(kāi)，然后，經(jīng)牽引輥、導(dǎo)布輥、接取平臺(tái)(當(dāng)上一盤(pán)膠片卷導(dǎo)開(kāi)完畢后，下一盤(pán)卷膠片卷與上一盤(pán)膠片卷在此處拼接以保證連續(xù)裁斷)后進(jìn)入滾切系統(tǒng)，膠片緊貼于裁刀和滾切筒輥之間，氣缸驅(qū)動(dòng)裁刀進(jìn)行裁切，裁切后的膠條靠滾切輥筒和擺動(dòng)臂上纏繞芯輪三者之間摩擦力的作用將膠條纏卷在纏繞芯輪上，最后，裁切后廢棄的膠條邊及塑料墊布由余料收取裝置上的收取輥筒卷取，從而完成從導(dǎo)開(kāi)→裁切→卷取→余料處理的全過(guò)程。
其中在滾切裁斷裝置中，當(dāng)待裁切的膠片位于滾切輥筒和裁刀組之間時(shí)，氣缸a推動(dòng)裁刀座前進(jìn)，同時(shí)單動(dòng)氣缸通氣，活塞將刀片推出，此時(shí)圓形刀片壓緊膠片并使膠片緊貼在滾切輥筒工作面，滾切輥筒靠交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，圓形刀片靠摩擦力以微型軸為中心被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)膠片的滾切裁斷。裁刀組和滾切輥筒之間的反作用力由兩個(gè)機(jī)械銷(xiāo)釘來(lái)控制，其鎖定動(dòng)力源來(lái)自?xún)蓚€(gè)氣缸b，確保裁刀能將膠片及塑料墊布擠壓斷。當(dāng)需要更換膠片時(shí)，氣缸b減壓，刀片內(nèi)復(fù)位彈簧舒張，刀片靠重力作用壓縮彈簧退回，同時(shí)氣缸a令裁刀組后退，返回裁斷前準(zhǔn)備位置。
另在被動(dòng)卷取裝置中，纏繞芯輪安裝在纏繞小軸上，通過(guò)脹套套緊，被滾壓切斷的膠條緊貼在滾切輥筒和纏繞芯輪之間，靠滾切輥筒和纏繞芯輪的摩擦力被動(dòng)纏卷在芯輪上，為保證膠條卷的松緊適度，來(lái)源于氣缸c的卷取壓力隨著膠條卷的直徑增加而逐漸減小，過(guò)程為氣缸通氣，氣缸活塞帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使套在固定軸上的擺動(dòng)臂移動(dòng)，其頂部纏繞芯輪對(duì)滾切輥筒的壓力發(fā)生變化，從而保證裁斷后膠條的卷取質(zhì)量(壓力過(guò)大，卷取盤(pán)內(nèi)松外緊容量變形，壓力過(guò)小，卷取困難)。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于1.該設(shè)備能做到膠片同步裁切和卷取及余料隨即處理的綜合聯(lián)動(dòng)功效，減少和簡(jiǎn)化了現(xiàn)用縱裁機(jī)的復(fù)雜卷取裝置；2.實(shí)現(xiàn)膠片裁切與卷取的線(xiàn)速度高精度的同步，比任何伺服系統(tǒng)的傳輸效果都更為精確、高效、可靠；3.滾切卷取裝置中裁刀的滾切方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命較剪切式刀片要提高20倍以上；4.實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)對(duì)裁斷后卷制成品(膠條帶盤(pán))產(chǎn)量高、質(zhì)量好、外觀整齊，長(zhǎng)期庫(kù)存不變形的渴望要求；5.被動(dòng)卷取裝置中擺動(dòng)臂與擺動(dòng)臂軸的優(yōu)化夾角的設(shè)定，提高了裁斷后膠條卷取的質(zhì)量；6.提高了勞動(dòng)效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種具有很好市場(chǎng)前景的新型輪胎部件制造設(shè)備。


圖1為本發(fā)明所涉多刀縱裁機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(其中圖1-a為正視圖，圖1-b為圖1-a的俯視圖)。
圖2為本發(fā)明所涉多刀縱裁機(jī)的滾動(dòng)裁斷及被動(dòng)卷取聯(lián)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖(其中圖2-a為正視圖，圖2-b為圖2-a的俯視圖)。
圖3為本發(fā)明所涉多刀縱裁機(jī)中的滾切裁斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖(其中圖3-b為正視圖，圖3-a為圖3-b的N-N向側(cè)視圖)。
圖4為本發(fā)明所涉多刀縱裁機(jī)的滾切裁斷裝置中裁刀結(jié)構(gòu)示意圖(其中圖4-a為正視圖，圖4-b為圖4-a的A-A向視圖)。
圖5為本發(fā)明所涉多刀縱裁機(jī)中的被動(dòng)卷取裝置結(jié)構(gòu)示意圖(其中圖5-a為正視圖，圖5-b為圖5-a中的擺動(dòng)臂側(cè)位視圖)。
圖6為本發(fā)明所涉多刀縱裁機(jī)的被動(dòng)卷取裝置中擺動(dòng)臂與擺動(dòng)臂軸的優(yōu)化夾角結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1為導(dǎo)開(kāi)部分，2為接取平臺(tái)，3為滾切裁斷裝置，4為被動(dòng)卷取裝置，5為余料收取裝置，6為導(dǎo)開(kāi)方杠，7為摩擦阻尼輪，8為牽引輥，9為導(dǎo)布輥，10為膠片，11為裁刀組，12為滾切輥筒，13為氣缸a，14為膠條，15為擺動(dòng)臂，16為纏繞芯輪，17為塑料墊布，18為收取輥筒，19為機(jī)架，20為裁刀，21為圓刀片，22為單動(dòng)氣缸，23為裁刀座，24為燕尾座，25為微型軸，26為刀片座，27為凹槽，28為復(fù)位彈簧，29為機(jī)械銷(xiāo)釘，30為氣缸b，32為氣缸c，33為齒輪，34為齒條，35為纏繞小軸，36為脹套，37為擺動(dòng)臂固定軸，38為軸承座長(zhǎng)軸，39為氣缸活塞桿，40為交流變頻電機(jī)，41為卷取盤(pán)，42為燕尾座支架，43為刀片兩側(cè)夾板。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種多刀縱裁機(jī)(見(jiàn)附圖1-a，1-b與圖2-a，2-b)，包括導(dǎo)開(kāi)部分1、接取平臺(tái)2、滾切裁斷裝置3、被動(dòng)卷取裝置4及余料收取裝置5，導(dǎo)開(kāi)部分1的輸出端連接接取平臺(tái)2的輸入端，接取平臺(tái)2的輸出端連接滾切裁斷裝置3與被動(dòng)卷取裝置4的輸入端，余料收取裝置5與滾切裁斷裝置3及被動(dòng)卷取裝置4共底盤(pán)，其特征在于它的滾切裁斷裝置3與被動(dòng)卷取裝置4依滾切輥筒12的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動(dòng)裝置。
上述所說(shuō)的滾切裁斷裝置(見(jiàn)附圖2-a，2-b，3-a，3-b)是由機(jī)架19、滾切輥筒12、交流變頻電機(jī)40、裁刀組11、氣缸a13所組成；滾切輥筒12通過(guò)軸承由螺釘緊固在左右機(jī)架19上，交流變頻電機(jī)40在右機(jī)架19下部通過(guò)皮帶與滾切輥筒12相連接，裁刀組11在滾切輥筒12的下方，通過(guò)螺釘固定在左右機(jī)架19上，氣缸a13在裁刀組11的下方由螺釘固定在機(jī)架19上，氣缸a13的氣缸桿與裁刀組11中的裁刀座23相連。
上述所說(shuō)的裁刀組11(見(jiàn)附圖3-a，3-b，4-a，4-b)由裁刀20、裁刀座23、燕尾座24、燕尾座支架42、機(jī)械銷(xiāo)釘29、氣缸b30所構(gòu)成；所說(shuō)的裁刀20(見(jiàn)附圖4-a，4-b)是由圓形刀片21、單動(dòng)氣缸22、微型軸25、凹槽27、復(fù)位彈簧28組成；裁刀20安裝在裁刀座23上，裁刀座23與其下面的燕尾座24呈槽連接，燕尾座24由螺釘固定在燕尾座支架42上，燕尾座24內(nèi)側(cè)各有一機(jī)械銷(xiāo)釘29，其上部與裁刀座23相連接，下部與安裝在燕尾座支架42上的氣缸b30相連接；裁刀20中圓形刀片21通過(guò)其中心的微型軸25和微型軸承安裝在刀片座26上，座26的下部裝有復(fù)位彈簧28，復(fù)位彈簧28的下部與單動(dòng)氣缸22的橡膠活塞相連，刀片21兩側(cè)有夾板43且其上有供刀片移動(dòng)的凹槽27。
上述所說(shuō)的被動(dòng)卷取裝置(見(jiàn)附圖5-a，5-b)是由對(duì)稱(chēng)于滾切輥筒12所安裝的擺動(dòng)臂15、擺動(dòng)臂固定軸37、氣缸c32、齒輪33、齒條34、纏繞小軸35及脹套36所組成；所說(shuō)的對(duì)稱(chēng)安裝的擺動(dòng)臂15的一端空套在位于滾切輥筒12兩側(cè)下部并平行、對(duì)稱(chēng)于滾切輥筒12的固定軸37上，另一端安裝有纏繞小軸35，纏繞小軸35外套有脹套36，固定軸37的兩端固定在機(jī)架19上，齒輪33安裝在固定軸37右側(cè)的軸承座長(zhǎng)軸38上，齒輪33與齒條34的上部相嚙合，齒條34的下部與氣缸c32的活塞桿39相連接，氣缸c32固定在下部的機(jī)架19上。
上述所說(shuō)的被動(dòng)卷取裝置中的擺動(dòng)臂15與擺動(dòng)臂固定軸37之間的夾角α值(見(jiàn)附圖6)應(yīng)在40°。
上述所說(shuō)的余料收取裝置(見(jiàn)附圖1-a、1-b、)是由固定在機(jī)架19上的收取輥筒18及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)構(gòu)成，收取輥筒18與滾切輥筒12間有驅(qū)動(dòng)鏈輪，收取輥筒18的軸線(xiàn)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)相垂直(見(jiàn)附圖1-a)。
權(quán)利要求
1.一種多刀縱裁機(jī)，包括導(dǎo)開(kāi)部分、接取平臺(tái)、滾切裁斷裝置、被動(dòng)卷取裝置及余料收取裝置，導(dǎo)開(kāi)部分的輸出端連接接取平臺(tái)的輸入端，接取平臺(tái)的輸出端連接滾切裁斷裝置與被動(dòng)卷取裝置的輸入端，余料收取裝置與滾切裁斷裝置及被動(dòng)卷取裝置共底盤(pán)，其特征在于它的滾切裁斷裝置與被動(dòng)卷取裝置依滾切輥筒的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種多刀縱裁機(jī)，其特征在于所說(shuō)的滾切裁斷裝置是由機(jī)架、滾切輥筒、交流變頻電機(jī)、裁刀組、氣缸a所組成；滾切輥筒通過(guò)軸承由螺釘緊固在左右機(jī)架上，交流變頻電機(jī)在右機(jī)架下部通過(guò)皮帶與滾切輥筒相連接，裁刀組在滾切輥筒的下方，通過(guò)螺釘固定在左右機(jī)架上，氣缸a在裁刀組的下方由螺釘固定在機(jī)架上，氣缸a的氣缸桿與裁刀組中的裁刀座相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說(shuō)的一種多刀縱裁機(jī)，其特征在于所說(shuō)的裁刀組由裁刀、裁刀座、燕尾座、燕尾座支架、機(jī)械銷(xiāo)釘、氣缸b所構(gòu)成；所說(shuō)的裁刀是由圓形刀片、單動(dòng)氣缸、微型軸、凹槽、復(fù)位彈簧組成；裁刀安裝在裁刀座上，裁刀座與其下面的燕尾座呈槽連接，燕尾座由螺釘固定在燕尾座支架上，燕尾座內(nèi)側(cè)各有一機(jī)械銷(xiāo)釘，其上部與裁刀座相連接，下部與安裝在燕尾座支架上的氣缸b相連接；裁刀中圓形刀片通過(guò)其中心的微型軸和微型軸承安裝在刀片座上，座的下部裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的下部與單動(dòng)氣缸的橡膠活塞相連，刀片兩側(cè)有夾板且其上有供刀片移動(dòng)的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種多刀縱裁機(jī)，其特征在于所說(shuō)的被動(dòng)卷取裝置是由對(duì)稱(chēng)于滾切輥筒所安裝的擺動(dòng)臂、擺動(dòng)臂固定軸、氣缸c、齒輪、齒條、纏繞小軸及脹套所組成；所說(shuō)的對(duì)稱(chēng)安裝的擺動(dòng)臂的一端空套在位于滾切輥筒兩側(cè)下部并平行、對(duì)稱(chēng)于滾切輥筒的固定軸上，另一端安裝有纏繞小軸，纏繞小軸外套有脹套，固定軸的兩端固定在機(jī)架上，齒輪安裝在固定軸右側(cè)的軸承座長(zhǎng)軸上，齒輪與齒條的上部相嚙合，齒條的下部與氣缸c的活塞桿相連接，氣缸c固定在下部的機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的一種多刀縱裁機(jī)，其特征在于所說(shuō)的被動(dòng)卷取裝置中的擺動(dòng)臂與擺動(dòng)臂固定軸之間的夾角α值應(yīng)在40°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種多刀縱裁機(jī)，其特征在于上述所說(shuō)的余料收取裝置是由固定在機(jī)架上的收取輥筒及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)構(gòu)成，收取輥筒與滾切輥筒間有驅(qū)動(dòng)鏈輪，收取輥筒的軸線(xiàn)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)相垂直。
全文摘要
一種多刀縱裁機(jī)，包括導(dǎo)開(kāi)部分、接取平臺(tái)、滾切裁斷裝置、被動(dòng)卷取裝置及余料收取裝置，導(dǎo)開(kāi)部分的輸出端連接接取平臺(tái)的輸入端，接取平臺(tái)的輸出端連接滾切裁斷裝置與被動(dòng)卷取裝置的輸入端，余料收取裝置與滾切裁斷裝置及被動(dòng)卷取裝置共底盤(pán)，其特征在于它的滾切裁斷裝置與被動(dòng)卷取裝置依滾切輥筒的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動(dòng)裝置。本發(fā)明的優(yōu)越性在于該設(shè)備能做到膠片同步裁切和卷取及余料隨即處理的綜合聯(lián)動(dòng)功效，減少和簡(jiǎn)化了現(xiàn)用縱裁機(jī)的復(fù)雜卷取裝置。
文檔編號(hào)B65H35/00GK1477043SQ03130359
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者張芝泉 申請(qǐng)人:天津市橡塑機(jī)械研究所有限公司