專利名稱：輥式運(yùn)輸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輥式運(yùn)輸機(jī)，其具有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地布置的用于運(yùn)輸物料的輥和一個(gè)布置在該輥之下用于驅(qū)動(dòng)該輥的皮帶，其中該皮帶基本為垂直取向的。
該項(xiàng)任務(wù)用一種具有權(quán)利要求1的特征的輥式運(yùn)輸機(jī)來(lái)解決。本發(fā)明的有利的其它改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中加以說(shuō)明。
一種輥式運(yùn)輸機(jī)，其具有可旋轉(zhuǎn)地布置的用于運(yùn)輸物料的輥和一個(gè)布置在輥之下用于驅(qū)動(dòng)輥的皮帶，其中皮帶基本為垂直取向的，對(duì)于這樣一種輥式運(yùn)輸機(jī)來(lái)說(shuō)本發(fā)明最重要的是在皮帶的與輥接觸的上棱邊上設(shè)有一個(gè)通長(zhǎng)的異形元件；該異形元件構(gòu)成得比皮帶寬并向兩側(cè)伸出皮帶外?？梢詰?yīng)用一種長(zhǎng)形結(jié)構(gòu)的皮帶，尤其是具有基本為矩形輪廓的皮帶，它設(shè)置有足夠的承拉載體，如凱夫拉爾纖維或鋼絲，而且按此方式可以承受特別大的拉力并且構(gòu)成得相應(yīng)地長(zhǎng)。由于皮帶的垂直取向，也就可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向的彎曲，而且皮帶可以跟隨輥式運(yùn)輸機(jī)的曲線和拱彎。皮帶的這種取向布置還具有的優(yōu)點(diǎn)是在異形元件的相對(duì)較窄的上棱邊上只能聚集少的污物，因而也只有很少的污物傳送到輥和待運(yùn)物料上。因而維護(hù)費(fèi)用也就較小。這尤其是因?yàn)楫愋卧纳喜繀^(qū)域?qū)挾刃∮谠谄渌闆r下通常的皮帶寬度，或者說(shuō)在當(dāng)前情況下異形元件的寬度小于垂直布置的皮帶的高度。異形元件構(gòu)成得在皮帶的整個(gè)長(zhǎng)度上是通長(zhǎng)的而且不中斷，因而異形元件與由皮帶和異形元件所驅(qū)動(dòng)的輥總是保持接觸。異形元件構(gòu)成得比皮帶寬并向兩側(cè)伸出皮帶外，因而保證了良好的力傳遞。異形元件優(yōu)選構(gòu)成為對(duì)稱的，尤其是關(guān)于皮帶的垂直軸線對(duì)稱。
異形元件優(yōu)選具有聚氨酯，或者由聚氨酯或另一種比較而言具有高的摩擦系數(shù)而且可以側(cè)向彎曲的材料制成。異形元件優(yōu)選基本為“T”型結(jié)構(gòu)。這意味著“T型件”的設(shè)有一個(gè)中間槽的“中間腿部”可以套裝在皮帶上并可以與皮帶連接，而且“T”型件的具有一個(gè)與皮帶上棱邊相比加寬的用于止靠的表面的上橫梁可以與輥接觸。異形元件特別優(yōu)選為兩點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)。對(duì)于一種T輪廓的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，兩個(gè)外端部向上彎起，因而總共形成了一個(gè)下凹狀的彎曲或拱彎。這兩個(gè)外部部位則形成了兩點(diǎn)支承。
在另一種特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案里，異形元件成拱起結(jié)構(gòu)，因而形成一個(gè)小山丘狀的或凸起狀的突起。異形元件的與輥接觸的中間部分高于異形元件的外側(cè)部位，該外側(cè)部位側(cè)向超出了皮帶。異形元件優(yōu)選為圓弧/品段狀結(jié)構(gòu)并在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式里具有一個(gè)空腔，其中比較有利地是該空腔具有長(zhǎng)的形狀并且與異形件的上部區(qū)域終端表面構(gòu)成為等距離的。由于這個(gè)空腔就實(shí)現(xiàn)了使異形元件可以象緩沖器那樣讓縮，并可以在皮帶縱向方向上與輥進(jìn)行接觸，因而異形元件不僅在一個(gè)點(diǎn)上與輥接觸，而且從拉伸方向上看是在一定長(zhǎng)度上接觸。
皮帶的橫斷面基本為矩形結(jié)構(gòu)。這類皮帶制造特別簡(jiǎn)單和可承載。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中，皮帶和異形件構(gòu)成為一體的。
皮帶優(yōu)選布置在輥式運(yùn)輸機(jī)的內(nèi)曲線段部位并在此部位里貼靠在輥上。比較有利地是輥式運(yùn)輸機(jī)具有球形的傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件，用這些元件可以對(duì)垂直布置的皮帶進(jìn)行導(dǎo)向，以防止扭轉(zhuǎn)。此外，有利的是在垂直取向的皮帶上設(shè)置側(cè)面布置的球軸承。從而實(shí)現(xiàn)了特別良好的曲線導(dǎo)向。球軸承優(yōu)選布置在外半徑里的曲線段部位中。在另一種改進(jìn)方案中球軸承以一定距離交替布置在皮帶的兩側(cè)。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是制備了一種用于按本發(fā)明的具有上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)方案的輥式運(yùn)輸機(jī)的皮帶裝置。
圖2表示了按

圖1所示輥式運(yùn)輸機(jī)1的一個(gè)主體視圖。相同的部分用相同的標(biāo)號(hào)表示。此處可以明顯地看到布置在支承座9和10里的驅(qū)動(dòng)元件或者導(dǎo)向元件11。
圖3表示了一個(gè)異形元件6的橫斷面圖。該元件設(shè)計(jì)成基本為T型的，其中該T型件的中間腿部由兩個(gè)長(zhǎng)形段13和14構(gòu)成，在這兩個(gè)長(zhǎng)形段之間圍住有一個(gè)缺口槽，且這2個(gè)長(zhǎng)形段總體的結(jié)構(gòu)應(yīng)使皮帶4或者5可以推入在它們之間并可以在那里固定住，或者用其它方式固定住。上部區(qū)域15設(shè)計(jì)得加寬了，從而總體上形成了一個(gè)相對(duì)于皮帶上棱邊更加寬的支承表面。同時(shí)這兩個(gè)外端部7和8向上彎起，從而形成了一個(gè)兩點(diǎn)支承。在側(cè)面部位里形成有圓形的向外彎起和加厚的部位16，驅(qū)動(dòng)元件和導(dǎo)向元件就握緊在這個(gè)部位上。由于加強(qiáng)的以及向外成球形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的部位16就克服了輥式運(yùn)輸機(jī)的因磨損而造成的故障。
圖4表示了按本發(fā)明的輥式運(yùn)輸機(jī)的第一種結(jié)構(gòu)方案。驅(qū)動(dòng)皮帶4在箭頭方向上運(yùn)行。通過(guò)皮帶按照本發(fā)明的應(yīng)用，皮帶也可以應(yīng)用在一個(gè)運(yùn)入或運(yùn)出裝置里，而不需要為此設(shè)有另外的電機(jī)，如圖4所示那樣。
圖5表示了一個(gè)S形曲線段，其中驅(qū)動(dòng)皮帶4總是在曲線段的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向，其中在曲線段的中心段處，在該處按數(shù)學(xué)術(shù)語(yǔ)來(lái)說(shuō)斜率的正頁(yè)號(hào)發(fā)生變化，皮帶在另一側(cè)導(dǎo)向，因而驅(qū)動(dòng)皮帶4沿著輥式運(yùn)輸機(jī)的曲線段的里側(cè)軌道運(yùn)動(dòng)。
圖6表示了一個(gè)與圖1所示的大致相同的按本發(fā)明的輥式運(yùn)輸機(jī)的第二種實(shí)施形式。相同的部分用相同的標(biāo)號(hào)表示。與圖1所示不同的是，此處在環(huán)行的皮帶4的或者說(shuō)倒轉(zhuǎn)的皮帶5的上棱邊上在上端部上或者在上棱邊上布置了一個(gè)異形元件6’，該元件的幾何形狀與圖1所示的實(shí)施形式不同。位于支承座9里的或者在倒轉(zhuǎn)的皮帶時(shí)則位于支承座10里的異形元件6’，緊貼在驅(qū)動(dòng)元件和導(dǎo)向元件11上，這些元件尤其握緊在這異形元件6’上。驅(qū)動(dòng)元件11具有滾動(dòng)軸承和/或球軸承。此外此處在垂直的皮帶5上設(shè)有側(cè)面布置的球軸承19，用這些軸承就實(shí)現(xiàn)了更好的曲線段導(dǎo)向。
圖7表示了皮帶的一個(gè)橫斷面圖，在該皮帶上布置有按圖6所示的異形元件。異形元件6’布置在垂直皮帶5上，并具有一個(gè)加寬的上部區(qū)域15’，該上部區(qū)域15’與兩個(gè)長(zhǎng)形段13’和14’相連接，在該兩個(gè)長(zhǎng)形段之間形成了一個(gè)缺口槽，這兩個(gè)長(zhǎng)形段的結(jié)構(gòu)應(yīng)使皮帶4或者皮帶5可以推入它們之間并在那兒固定住或用另外方式固定住。上部區(qū)域15’設(shè)計(jì)得比具有長(zhǎng)形段13’和14’的下部區(qū)域?qū)?。上部區(qū)域15’具有一個(gè)上部區(qū)域凸起的終端面20，該面從中部為其最高點(diǎn)并向外降低。總之，上部區(qū)域15’是按一個(gè)圓形扇段的型式構(gòu)成的。在上部區(qū)域15’還有一個(gè)穿過(guò)異形元件6’延伸的空腔21，該空腔與終端面20構(gòu)成為等距離的。因而該橫斷面里的長(zhǎng)形空腔21同樣構(gòu)成為凸起的，其中空腔的最高點(diǎn)，就如同終端面20的最高點(diǎn)那樣正好設(shè)置在垂直皮帶5的上面，并且設(shè)計(jì)成向兩個(gè)外側(cè)略微降低。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)就實(shí)現(xiàn)了尤其通過(guò)空腔21或者中空腔室而具有了緩沖功能，并且垂直于圖面可以實(shí)現(xiàn)被驅(qū)動(dòng)的輥的接觸，從而就加大了異形元件6’貼靠在輥2上的部位。
權(quán)利要求
1.輥式運(yùn)輸機(jī)，其具有可旋轉(zhuǎn)地布置的用于運(yùn)輸物料的輥(2)和一個(gè)布置在輥(2)之下的用于驅(qū)動(dòng)輥(2)的皮帶裝置(4，5)，其中皮帶(4，5)基本為垂直取向的，其特征在于，在皮帶(4，5)的與輥(2)接觸的上棱邊上布置了一個(gè)通長(zhǎng)的異形元件(6)；和異形元件(6，6’)構(gòu)成得比皮帶(4，5)寬并且向兩側(cè)伸出皮帶外。
2.按權(quán)利要求1所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6，6’)構(gòu)成為關(guān)于皮帶(4，5)的垂直軸線對(duì)稱。
3.按權(quán)利要求1或2所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6，6’)為聚氨酯。
4.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6，6’)基本為T型。
5.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6，6’)的設(shè)置成用于貼靠在輥(2)上的部分為彎曲結(jié)構(gòu)。
6.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6’)有一個(gè)空腔(21)。
7.按權(quán)利要求5或6所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6’)的上部區(qū)域(15’)是按照一個(gè)圓形扇段的型式構(gòu)成的。
8.按權(quán)利要求6或7所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，空腔(21)與異形元件(6’)的上終端部表面(20)構(gòu)成為等距離的。
9.按權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，異形元件(6)的設(shè)置成用于與輥(2)貼靠的部分為兩點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)。
10.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，皮帶(4，5)的橫斷面基本為矩形的。
11.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于皮帶(4，5)和異形元件(6，6’)構(gòu)成為一體。
12.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，皮帶(4)優(yōu)選布置在輸式運(yùn)輸機(jī)(1)的一個(gè)曲線段的內(nèi)側(cè)軌道部位里。
13.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，輥式運(yùn)輸機(jī)(1)具有球形的傳動(dòng)和導(dǎo)向裝置。
14.按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，在垂直取向的皮帶(4，5)上設(shè)置有側(cè)面布置的球軸承(19)。
15.應(yīng)用在一個(gè)按上述權(quán)利要求之一所述的輥式運(yùn)輸機(jī)(1)里的皮帶。
全文摘要
一種輥式運(yùn)輸機(jī)，其具有可旋轉(zhuǎn)地布置的用于運(yùn)輸物料的輥和一個(gè)布置在這些輥之下的用于驅(qū)動(dòng)輥的皮帶，其中該皮帶基本為垂直取向的，其特征在于，在皮帶的與輥接觸的上棱邊上設(shè)有一個(gè)通長(zhǎng)的異形元件，該異形元件構(gòu)成得比皮帶寬并向兩側(cè)伸出皮帶外。
文檔編號(hào)B65G13/07GK1462715SQ0313128
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者K·瓦尼克 申請(qǐng)人:特蘭斯諾姆系統(tǒng)股份有限公司