專利名稱：織物傳送張力控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紡織印染行業(yè)織物傳送張力控制機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在紡織印染行業(yè)的織物傳送張力控制器，大多采用以下三種結(jié)構(gòu)，一種是采用碟形彈簧推動磨擦片傳動，進行織物張力控制，這種結(jié)構(gòu)輥體轉(zhuǎn)動時無法調(diào)節(jié)摩擦力，轉(zhuǎn)動力矩的大小難以調(diào)整，蝶形彈簧長期受壓，必然產(chǎn)生疲勞變形，易銹蝕損壞，更換費用高，力矩難以達到工藝要求；另外一種是采用交流電機彈性膠帶傳動控制張力，這種控制機構(gòu)，傳動效率低，彈性帶損壞嚴重，力矩補償無規(guī)則，單元之間同步波動大，彈性帶環(huán)境適應(yīng)性差；還有一種是力矩電機傳動控制，這種結(jié)構(gòu)力矩控制繁瑣，穩(wěn)定性差，投資大，用力矩電機轉(zhuǎn)動實現(xiàn)多單元同步力矩控制較困難，阻轉(zhuǎn)時間較長情況下，易損壞電機。
技術(shù)方案本發(fā)明提供一種能克服上述缺陷，采用氣動控制張力的織物傳送張力控制器。
本發(fā)明包括有導(dǎo)布輥、導(dǎo)輥軸套、設(shè)在導(dǎo)輥軸套上的鏈輪和軸承支座，它還包括有氣壓裝置、散熱滑套、隔熱墊、密封圈、摩擦片、摩擦片卷，氣壓裝置內(nèi)的活塞桿的一端部與導(dǎo)布輥通過螺紋連接固定，氣壓裝置的缸體端面與散熱滑套軸向接觸，散熱滑套與摩擦片軸向接觸，摩擦片設(shè)在導(dǎo)輥軸套與鏈輪端面之間，摩擦卷片設(shè)在鏈輪孔內(nèi)。
氣壓裝置為單作用氣缸，包括有缸體、缸蓋、活塞桿、活塞、密封圈，活塞桿一端連導(dǎo)布輥，另一端活塞桿內(nèi)設(shè)有氣道，且連通進氣管，氣道上有出氣孔，使氣體進入缸體，活塞設(shè)在活塞桿上，活塞上設(shè)有密封圈。
活塞桿與導(dǎo)布輥軸采用螺紋軸向連接，該螺紋可以是左旋或右旋。
止轉(zhuǎn)銷固定在導(dǎo)輥軸套內(nèi)，導(dǎo)布輥上對應(yīng)止轉(zhuǎn)銷部位設(shè)有銷槽，可鎖定導(dǎo)輥軸套和導(dǎo)布輥。
摩擦片采用聚四氟乙烯/金屬材料。
活塞桿與進氣管之間設(shè)有NHRL08-02型旋轉(zhuǎn)接頭。
散熱滑套是在圓體外周邊設(shè)凹凸槽，形成散熱片狀。
本發(fā)明由于采用了氣動控制張力1、可在正常操作情況下，平滑無極，調(diào)節(jié)力矩值，達到適合各種織物的不停機遠距離自動傳送張力；2、可采用多個本控制器，實現(xiàn)多個導(dǎo)布輥力矩值微分控制。本發(fā)明工藝科學(xué)、新穎，操作方便，實用效果好，經(jīng)久耐用，能適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，較大程度地提高織物檔次、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是導(dǎo)輥軸套，2是摩擦片，3是摩擦卷片，4是鏈輪，5是止轉(zhuǎn)銷，6是散熱滑套，7是隔熱墊，8是活塞桿，9是密封圈，10是缸體、11是活塞擋圈、12是O形密封圈，13是Y型密封圈，14是活塞，15是氣缸蓋，16是旋轉(zhuǎn)接頭，17是進氣管，18是導(dǎo)布輥。
具體實施方案如圖所示，本發(fā)明包括有導(dǎo)布輥、導(dǎo)輥軸套、設(shè)在導(dǎo)輥軸套1上的鏈輪4和軸承支座，它還包括有氣壓裝置、散熱滑套、隔熱板、密封圈、摩擦片、摩擦卷片，氣壓裝置內(nèi)的活塞桿8的一端設(shè)有螺紋且與導(dǎo)布輥軸18連接固定，導(dǎo)布輥18與活塞桿8端部設(shè)有隔熱墊7，活塞桿8與導(dǎo)布輥軸18連接固定的螺紋可以是左旋或右旋，氣壓裝置的缸體的端面與散熱滑套6軸向連接，散熱滑套6、摩擦薄片2、摩擦卷片3均套在導(dǎo)輥軸套1上，散熱滑套6另一面與摩擦片2軸向接觸，摩擦片2設(shè)在導(dǎo)輥軸套1與鏈輪4端面之間，鏈輪4的孔內(nèi)套有摩擦卷片3。鏈輪4套在導(dǎo)輥軸套1上。
氣壓裝置為一單作用缸，它包括有缸體10、缸蓋15、活塞桿8、活塞14和密封圈，缸體10套在活塞桿8上，活塞桿8一端采用螺紋與導(dǎo)布輥軸18內(nèi)螺紋連接，其連接螺紋可根據(jù)需要采用左旋或右旋向，另一端活塞桿內(nèi)設(shè)有氣道，與進氣管連通，氣道上有出氣口，使氣體進入缸體10，活塞14固定在活塞桿8上，活塞14上設(shè)有O形密封圈12和設(shè)有Y形密封圈13，起滑動密封作用，該密封圈采用聚胺脂材料制作。氣壓裝置的壓力由操縱閥或電磁閥控制。
導(dǎo)輥軸套1內(nèi)固定止轉(zhuǎn)銷5，導(dǎo)布輥軸18上對應(yīng)止轉(zhuǎn)銷5的部位設(shè)有銷槽，形成導(dǎo)輥軸套1和導(dǎo)布輥18的止轉(zhuǎn)。
摩擦片采用聚四氟乙烯/金屬材料。缸蓋和缸體周邊設(shè)有密封圈。
活塞桿8與進氣管之間設(shè)有NHRL08-02型旋轉(zhuǎn)接頭。
散熱滑套6是在一圓體外周邊加工出凹凸槽，形成散熱片狀，可起到很好的散熱作用。
本發(fā)明的原理如下
本發(fā)明是通過利用空氣受壓縮有彈性的原理，經(jīng)過調(diào)整的壓縮空氣，由輸氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭與活塞桿連接進入缸體內(nèi)，由于活塞桿與導(dǎo)布輥軸端連接固定，壓縮空氣只能推動缸體滑動，當氣進入缸體后推動缸體前移，缸體推動鏈輪4、摩擦片2，產(chǎn)生摩擦力，摩擦轉(zhuǎn)動鏈輪驅(qū)動力矩傳遞實現(xiàn)導(dǎo)布輥的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，無需停機，方便調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力值就能改變導(dǎo)布輥的轉(zhuǎn)動力矩，從而有效地控制不同品種的織物在傳送過程中所需要的工藝張力，消除高檔織物因起皺而產(chǎn)生的大量廢次品。
權(quán)利要求
1.一種織物傳送張力控制器，它包括有導(dǎo)布輥、導(dǎo)輥軸套、設(shè)在導(dǎo)輥軸套上的鏈輪和軸承支座，其特征在于，它還包括有氣壓裝置、散熱滑套、隔熱墊、密封圈、摩擦片、摩擦片卷，氣壓裝置內(nèi)的活塞桿一端與導(dǎo)輥軸通過螺紋連接固定，氣壓裝置的缸體的端面與散熱滑套軸向接觸，散熱滑套另一面與摩擦片軸向接觸，摩擦片設(shè)在導(dǎo)輥軸套與鏈輪端面之間，鏈輪孔內(nèi)設(shè)有摩擦片卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物傳送張力控制器，其特征在于，所說的氣壓裝置為單作用氣缸，包括有缸體、缸蓋、活塞桿、活塞、密封圈，活塞桿一端連導(dǎo)布輥，另一端活塞桿內(nèi)設(shè)有氣道，且連通進氣管，氣道上有出氣孔，使氣體進入缸體，活塞設(shè)在活塞桿上，活塞上設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物傳送張力控制器，其特征在于，活塞桿與導(dǎo)輥軸采用螺紋軸向連接，該螺紋可以是左旋或右旋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物傳送張力控制機構(gòu)，其特征在于，止轉(zhuǎn)銷固定在導(dǎo)輥軸套內(nèi)，導(dǎo)布輥上對應(yīng)止轉(zhuǎn)銷部位設(shè)有銷槽，可鎖定導(dǎo)輥軸套和導(dǎo)布輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物傳送張力控制機構(gòu)，其特征在于，摩擦片采用聚四氟乙烯/金屬材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物傳送張力控制器，其特征在于，活塞桿與進氣管之間設(shè)有NHRL08-02型旋轉(zhuǎn)接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物傳送張力控制器，其特征在于，散熱滑套是在圓體外周邊設(shè)凹凸槽，形成散熱片狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織印染機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紡織印染行業(yè)織物傳送張力控制機械技術(shù)領(lǐng)域，包括有導(dǎo)布輥、導(dǎo)輥軸套、設(shè)在導(dǎo)輥軸套上的鏈輪和軸承支座，它還包括有氣壓裝置、散熱滑套、隔熱墊、密封圈、摩擦片、摩擦片卷，氣壓裝置內(nèi)的活塞桿的一端部與導(dǎo)布輥通過螺紋連接固定，氣壓裝置的缸體端面與散熱滑套軸向接觸，散熱滑套與摩擦片軸向接觸，摩擦片設(shè)在導(dǎo)輥軸套與鏈輪端面之間，摩擦卷片設(shè)在鏈輪孔內(nèi)。本發(fā)明工藝科學(xué)、新穎，操作方便，實用效果好，經(jīng)久耐用，能適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，較大程度地提高織物檔次、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益。
文檔編號B65H77/00GK1590260SQ03155258
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月25日
發(fā)明者葛心民, 陸粉寶 申請人:葛心民, 陸粉寶