專利名稱：盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
；本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械的封裝裝置，尤其是一種盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置。
背景技術(shù)：
食品氣調(diào)保鮮包裝是目前國際上廣泛應(yīng)用于各類生鮮加工食品包裝的一種延長保質(zhì)期的新型包裝技術(shù)，它通過充分利用O2、CO2、N2等理想氣氛條件，在有效抑制好氧微生物的同時(shí)，消除可能誘發(fā)厭氧致病細(xì)菌帶來的不安全隱患，保障其包裝加工食品的安全衛(wèi)生及其高品質(zhì)。氣調(diào)包裝設(shè)備是實(shí)現(xiàn)理想包裝的基礎(chǔ)。國家知識產(chǎn)權(quán)局于2002年1月2日公開了一件名稱為“盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的氣體置換結(jié)構(gòu)”，公告號為CN2468905Y，專利號為ZL01217028.3號的實(shí)用新型專利，該專利的主題方案是在盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的換氣模塊上設(shè)有射流孔和排氣孔，射流孔和排氣孔有一個(gè)夾角，它通過射入盒體的含有SO2、CO2、N2的保鮮混合氣體經(jīng)多次反射將盒體中的原有氣體通過排氣孔排出。這種換氣模式完全忽視了包裝盒中食品對氣體反射角的影響。實(shí)踐證明，這種換氣模式不能將盒體中的氣體充分置換，還會使大量的保鮮混合氣體從排氣孔排出造成浪費(fèi)；同時(shí)封裝后的包裝盒也不易取出。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對ZL01217028.3號專利存在的問題，提供一種新的盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置，包括裝有熱封頭和切刀的上模壓頭、上模壓板、換氣模塊和下模底板，其特征在于換氣模塊上至少設(shè)有一個(gè)模腔，模腔上沿為蓋膜定位面，模腔中設(shè)有包裝盒定位座，模腔上部的環(huán)形槽端部設(shè)有兩組氣孔，其中一組為吸氣孔與真空泵相連接，另一組為進(jìn)氣孔與自動配氣裝置相連接，所述的兩組氣孔分別與環(huán)形槽內(nèi)側(cè)的相應(yīng)深槽相通；換氣模塊與下模底板之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片；上模壓板、調(diào)節(jié)墊片上都設(shè)有與模腔對應(yīng)的孔，上模壓頭與模腔對應(yīng)；下模底板上設(shè)有與模腔對應(yīng)的脫模托板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于包裝盒中的原有氣體能通過真空泵排出后，再充入保鮮氣體，使盒體中的氣體得到充分置換，有利于食品保鮮，同時(shí)在換氣模塊和下模底板之間設(shè)置的調(diào)整墊片，可使同一換氣模塊、熱封頭和切刀能適用于不同深度包裝盒，設(shè)置的脫模托板能方便地取出包裝后的包裝盒。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的一種換氣模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A向視圖。
圖中1、上模壓頭，2、熱封頭，3、切刀，4、上模壓板，5、換氣模塊，6、調(diào)整墊片，7、下模底板，8、脫模托板，9、微型氣缸，10、模腔，11、包裝盒定位座，12、進(jìn)氣孔，13、吸氣孔，14、環(huán)形槽，15、深槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
由圖1可見，本實(shí)用新型包括裝有熱封頭2和切刀3的上模壓頭1、上模壓板4、換氣模塊5和下模底板7，換氣模塊5與下模底板7之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片6，下模底板7上設(shè)有與模腔10對應(yīng)的脫模托板8。
由圖2、圖3可見，換氣模塊5上設(shè)有模腔10，模腔10上沿為蓋膜定位面，模腔10中設(shè)有包裝盒定位座11，模腔上部的環(huán)形槽14內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組氣孔，其中一組為吸氣孔13，另一組為進(jìn)氣孔12，所述的兩組氣孔分別與環(huán)形槽14內(nèi)側(cè)的相應(yīng)深槽15相通。在圖2所示的本實(shí)施例中，換氣模塊5上設(shè)有一個(gè)模腔10。
具體實(shí)施時(shí)，換氣模塊5上至少設(shè)有一個(gè)模腔10，模腔上部的環(huán)形槽14和深槽15，所述的進(jìn)氣孔12和吸氣孔13設(shè)在深槽15中，其中吸氣孔13與真空泵相連接，進(jìn)氣孔12與自動配氣裝置相連接；上模壓板4、調(diào)節(jié)墊片6上都設(shè)有與模腔10對應(yīng)的孔，上模壓頭1、脫模托板8均與模腔10對應(yīng)；所述的調(diào)節(jié)墊片6采用高分子合成材料制作，其厚度可根據(jù)包裝盒深度選擇5～30mm；上模壓板4底面與熱封頭2底面的高度差為25～35mm；所述的脫模托板8與下模底板7上設(shè)置的微型氣缸9中的活塞相連接。在本實(shí)施例中，換氣模塊5上設(shè)有一個(gè)模腔10。由于模腔10上沿為蓋膜定位面，模腔10中的包裝盒定位座11應(yīng)低于模腔10上沿，其高度差為1～5mm。
權(quán)利要求1.一種盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置，包括裝有熱封頭和切刀的上模壓頭、上模壓板、換氣模塊和下模底板，其特征在于a、換氣模塊上至少設(shè)有一個(gè)模腔，模腔上沿為蓋膜定位面，模腔中設(shè)有包裝盒定位座，模腔上部的環(huán)形槽端部設(shè)有兩組氣孔，其中一組為吸氣孔與真空泵相連接，另一組為進(jìn)氣孔與自動配氣裝置相連接，所述的兩組氣孔分別與環(huán)形槽內(nèi)側(cè)的相應(yīng)深槽相通；b、換氣模塊與下模底板之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片；c、上模壓板、調(diào)節(jié)墊片上都設(shè)有與模腔對應(yīng)的孔，上模壓頭與模腔對應(yīng)；d、下模底板上設(shè)有與模腔對應(yīng)的脫模托板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)墊片采用高分子合成材料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)墊片的厚度為5～30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置，其特征在于包裝盒定位座與模腔沿口蓋膜定位面的高度差為1～5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝盒真空充氣封切裝置，其特征在于自由狀態(tài)下，上模壓板底面與熱封頭底面的高度差為25～35mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝盒真空充氣封切裝置，其特征在于所述的脫模托板與下模底板上設(shè)置的微型氣缸中的活塞相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種盒裝食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的真空充氣封切裝置。包括裝有熱封頭和切刀的上模壓頭、上模壓板、換氣模塊和下模底板，換氣模塊模腔，模腔中設(shè)有包裝盒定位座，模腔上部的環(huán)形槽內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔和吸氣孔；換氣模塊與下模底板之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片；上模壓板、調(diào)節(jié)墊片上都設(shè)有與模腔對應(yīng)的孔，上模壓頭與模腔對應(yīng)；下模底板上設(shè)有與模腔對應(yīng)的脫模托板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于包裝盒中的氣體置換充分；在換氣模塊和下模底板之間設(shè)置的調(diào)整墊片，可使同一換氣模塊能適用于各種不同深度包裝盒；換氣模塊中的多模結(jié)構(gòu)腔大大提高了工作效率；設(shè)置的脫模托板能方便地取出加工后的包裝盒。
文檔編號B65B31/06GK2612610SQ03221790
公開日2004年4月21日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者章建浩, 沈德紅 申請人:章建浩