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分紗機的繞紗機構的制作方法

文檔序號:4368145閱讀:307來源:國知局
專利名稱:分紗機的繞紗機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種分紗機的繞紗機構,尤其是一種將股紗或稱束紗上所分解出的一根根單紗同時分別繞復到各筒子上形成寶塔筒子紗的繞紗機構。
背景技術
周知,針織牛仔織物必須采用靛蘭環(huán)染工藝進行染色,因受工藝所限,若是不將色紗制成筒子紗的話,則無法付諸針織。中國專利申請?zhí)枮?2262785.8涉及了一種分束機,它解決的問題是將卷繞在經紗盤上的數千根經紗分配并退繞成若干束,然后供分紗機對每束經紗分成單根紗;中國專利申請?zhí)枮?2262811.8涉及到了一種分紗機,它是將由若干根紗(一般為300~400根左右)構成的即由分束機分出的紗束或稱紗股分解成單根紗,并將單根紗繞復在繞紗盤上形成紗盤。又稱紗餅,再供槽筒車倒繞成寶塔筒子紗,以付針織圓盤機編織。由上述可知自經紗盤至寶塔筒子所經環(huán)節(jié)多,而且還帶來以下技術缺陷一、因環(huán)節(jié)多,容易造成對紗線強度和染色色固效果產生影響,因為單紗卷繞成束時,其彈力、長度是不盡相同的,要使其順利地分繞出來,必須給予足夠大的張力,以使張力大的紗線伸長來滿足張力較小紗線的要求,而且經過多次摩擦,必然會影響部分紗線的強度和染色效果,染色效果一經受損會造成白芯外露。
二、因中間環(huán)節(jié)中的分紗機使用了紗盤(又稱小軸),其容量有限,紗線必須分段后再接續(xù),然而因在染色過程中不可避免地存在有首尾色差,易造成前后混雜,導致織物橫條,同時由于打結多的緣故,會影響織物品質。
三、由于多次拉伸、摩擦,對生產細支紗產品更為不利。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種可減少中間環(huán)節(jié)而將股紗一次性地分繞到筒子上的、在繞紗過程中確保各紗張力一致而保障強度和不破壞染色的分紗機的繞紗機構。
本實用新型的目的是這樣來達到的,一種分紗機的繞紗機構,包括筒子架軸2、筒子架3、筒子插軸4、槽筒9,它還包括張力控制器,該張力控制器包括齒輪13、永久磁鋼14、可調式鐵芯16、調整塊15、齒輪蓋17,齒輪13設在槽筒9的槽筒軸11上,與分紗機的傳動機構相配合,該齒輪13具有一齒輪腔12,永久磁鋼14分布并固定在齒輪腔12的內壁上,可調式鐵芯16容置于齒輪腔12內,并固定在槽筒軸11上,調整塊15周布在可調式鐵芯16的側部,齒輪蓋17固定在槽筒軸11上并蓋護于齒輪腔12。
本實用新型的齒輪13與分紗機的傳動機構的傳動齒輪22相嚙合。
本實用新型的槽筒9與置于筒子插軸4上的筒子5相接觸。
本實用新型的槽筒9上分布有線槽8。
本實用新型的槽筒9有若干個,每個槽筒9上配以一個張力控制器,每個槽筒9均有一個由插置于筒子軸4上的各用于繞復一根紗線的筒子5與其相對應。
本實用新型的優(yōu)點在于可將股紗上的若干根紗(一般為300~400根)直接分別地繞復到各筒子5上,形成寶塔筒子,且由張力控制器保證各根紗張力一致而不會破壞張力欠缺的紗線的強度和先前染附的顏色效果。
附圖及圖面說明


圖1為本實用新型裝置于分紗機的機架1上的結構圖。
圖2為本實用新型與分紗機的傳動機構相配合的示意圖。
圖3所示為紗束33分解到單紗,并由各繞紗機構卷繞的原理圖。
具體實施方式
請參見
圖1,筒子架軸2固定在分紗機的機架1上,且在機架1的兩邊以及在機架1上自上而下地分層次固定若干根,筒子架3為懸臂式結構,懸臂的基部置于筒子架軸2上,在每一根筒子架軸2上可依需設置多個筒子架3,如是對數量為300根紗構成股紗由繞紗機構進行繞復,那么,便相應有300個筒子架3至于各筒子架軸2上。由
圖1、圖2可知,一根筒子架軸2上以一定間距間隔地設置多個筒子架3。筒子插軸4配置在每一筒子架3的前端部,每一筒子插軸4上配以一個筒子5。但這也并不是不可變化的,如是有400個筒子架3分布在相應的筒子架軸2上,而實際只需對由300根紗構成的股紗進行分解繞復時,那么就可以在100個筒子插軸4上無需插放筒子5,只要當對400根紗進行繞復時,才均予插設筒予5。如是股紗的根數為450根或500根,那么,筒子架3的數量便相應地在筒子架軸2上增加即可,相配的槽筒9亦然。筒子5與槽筒9的相觸是靠筒子架3的自重來保證的,當然,在筒子架3上還可通過加減壓塊的方式來改變筒子5與槽筒9之間的相觸的摩擦力。
繼續(xù)參見
圖1,槽筒9通過其槽筒軸11二端的軸座7、10而置于一對于機架1上的軸座支架6上,槽筒9的筒體上分布有線槽8,線槽8呈曲線分布,線槽8的作用是導引紗線的走向,使單紗得以呈寶塔狀地均勻繞復于筒子5上。
仍請參見
圖1,本實用新型的張力控制器實質上為一個由齒輪13、永久磁鋼14、可調式鐵芯16、調整塊15、齒輪蓋17所構成的磁力齒輪。齒輪13通過其上的位于中央安裝孔內的軸承37而固定在槽筒軸11的軸端,永久磁鋼15形成一圈地復固在齒輪13的內腔腔壁上,可調式鐵芯16通過其上的中央通孔而固定在傳動軸11的軸端,并位于齒輪腔12內。調整塊15有若干塊,相互間隔一定距離構成一圈地周布在可調式鐵芯16側面上,齒輪蓋17通過加設在其中央的軸承18而固定在傳動軸11上,并對齒輪13的齒輪腔12予以蓋封。齒輪13上的嚙合齒與分紗機的傳動機構的傳動齒輪22的嚙合齒相嚙合。并由傳動齒輪22帶動齒輪13運動。

圖1并結合圖2,本實用新型所述及的分紗機的傳動機構包括調速電機25,在機架1上,其運轉速度可依需進行無級調速,一般可以控制在0~500轉/分,該控制傳速指的是槽筒9的轉速。傳動機構還包括傳動齒輪22、雙排鏈輪21、傳動抽19、皮帶輪28、齒輪30、鏈輪29、29'、齒輪27、傳動皮帶26、傳動鏈24、31,傳動齒輪22、雙排鏈輪21固定在傳動軸19上,傳動軸19通過其二端的一對軸座20而置于機架1上,皮帶輪28、齒輪30、鏈輪29以及鏈輪29'、齒輪27安裝在機架1上的相應的傳動軸上,其中齒輪27、30兩者相嚙合,傳動皮帶輪26套置在電機25和皮帶輪28上,傳動鏈24、31的一端分別套置在鏈輪29'、29上,另端分別套置在本實用新型的所形成的各自單元的雙排鏈輪22、22'。由圖3可知,本實用新型所述及的分紗機還具有一個供紗機構,它由制動輪34、經紗滾筒35、彈簧36等構成,因該機構系已有技術,故申請人不再對其詳述。
本實用新型是這樣在分紗機上將由股紗分出一根根紗線繞復在各筒子5形成寶塔筒子的,具體結合圖2,將由股紗上分出的一根根單紗分別經導紗鉤23引至各自對應的槽筒9上,再引及筒子5上,電機25工作,由傳動機構帶動首組本實用新型繞紗機構的齒輪13,并進而通過各傳動過渡鏈32、32'將動力傳遞給裝置在機架1上的各組繞紗機構,這樣裝置在機架1上的若干組、每組若干個本實用新型繞紗機構便進入了同步的工作狀態(tài)。在該狀態(tài)下,因齒輪13被傳動齒輪22的帶動,其內壁的永久磁鋼14也同樣隨其轉動,可調式鐵芯7在永久磁鋼14的磁場作用下,產生同方向轉動,帶動槽筒9轉動,當制動盤34給予經紗滾筒35上的紗束33(也稱股紗)一定張力時,紗束33中張力較小的單紗在該扭矩作用下開始卷繞,而張力較大的單紗由于張力超過了該扭矩(由磁場對可調式鐵芯16的作用力調節(jié)),那么該單紗停止卷繞,這樣確保所有紗線達到張力一致,當所有紗線張力一致時,由其共同的作用力拉動整股紗束33同時運動,達到同步卷繞成寶塔筒子5的目的。且由上述描述可知,本實用新型的槽筒9的輸出扭矩必須小于單紗張力,一般控制在單紗斷裂強度的30~50%之間,當然還須視紗支粗細確定;所有槽筒9的扭矩之和必須大于制動盤34給予紗束33的制動扭矩。以21支紗為例先實測21支紗的單紗斷裂強度為3.1N,按40%的斷裂強度來調整張力控制器的輸出扭矩。若已知①槽筒9直徑為8cm(即力臂),②輸出扭力為3.1×40%等于1.24N,那么, 從而可采用增、減調整塊15的數量來滿足整個張力控制器0.099N.m左右的輸出扭矩要求。然后計算設定制動盤34的制動扭矩,若以紗束33為400根單紗為例,那么,0.0992N.m×400錠=39.68N.m。則制動扭矩必須小于該39.68Nm扭矩值,故選用30~35N.m為宜,對此可用由圖3中所示的彈簧36來予以調整。一俟扭矩依上述實施例所述調整完畢,各槽筒9的正常轉速約在400轉/分,線速度則為100米/分,每小時的理論卷繞產量6.7公斤紗。
權利要求1.一種分紗機的繞紗機構,包括筒子架軸(2)、筒子架(3)、筒子插軸(4)、槽筒(9),其特征在于它還包括張力控制器,該張力控制器包括齒輪(13)、永久磁鋼(14)、可調式鐵芯(16)、調整塊(15)、齒輪蓋(17),齒輪(13)設在槽筒(9)的槽筒軸(11)上,與分紗機的傳動機構相配合,該齒輪(13)具有一齒輪腔(12),永久磁鋼(14)分布并固定在齒輪腔(12)的內壁上,可調式鐵芯(16)容置于齒輪腔(12)內,并固定在槽筒軸(11)上,調整塊(15)周布在可調式鐵芯(16)的側部,齒輪蓋(17)固定在槽筒軸(11)上并蓋護于齒輪腔(12)。
2.根據權利要求1所述的分紗機的繞紗機構,其特征在于齒輪(13)與分紗機的傳動機構的傳動齒輪(22)相嚙合。
3.根據權利要求1所述的分紗機的繞紗機構,其特征在于槽筒(9)與置于筒子插軸(4)上的筒子(5)相接觸。
4.根據權利要求1所述的分紗機的繞紗機構,其特征在于槽筒(9)上分布有線槽(8)。
5.根據權利要求1所述的分紗機的繞紗機構,其特征在于槽筒(9)有若干個,每個槽筒(9)上配以一個張力控制器,每個槽筒(9)均有一個由插置于筒子軸(4)上的各用于繞復一根紗線的筒子(5)與其相對應。
專利摘要一種股紗或稱束紗上所分解出的一根根單紗同時分別繞復到各筒子上形成寶塔筒子紗的繞紗機構。包括筒子架軸、筒子架、筒子插軸、槽筒,它還包括張力控制器,該張力控制器包括齒輪、永久磁鋼、可調式鐵芯、調整塊、齒輪蓋,齒輪設在槽筒的槽筒軸上,與分紗機的傳動機構相配合,該齒輪具有一齒輪腔,永久磁鋼分布并固定在齒輪腔的內壁上,可調式鐵芯容置于齒輪腔內,并固定在槽筒軸上,調整塊周布在可調式鐵芯的側部,齒輪蓋固定在槽筒軸上并蓋護于齒輪腔。本實用新型可將股紗上的若干根紗直接分別地繞復到各筒子上,形成寶塔筒子,且由張力控制器保證各根紗張力一致而不會破壞張力欠缺的紗線的強度和先前染附的顏色效果。
文檔編號B65H54/00GK2623663SQ0322204
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權日2003年5月20日
發(fā)明者姜建榮 申請人:姜建榮
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