專利名稱：塑料薄膜制袋及封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，具體是涉及一種塑料薄膜制袋封口機(jī)械。
該制袋及封口機(jī)包括機(jī)架、專用電源、專用控制器、熱合封口裝置及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱合封口裝置包括活動(dòng)壓件、固定壓件及發(fā)熱絲，其特征在于，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了省力結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括受力件、連桿、小拉桿和復(fù)位拉簧，主拉桿上端與熱合結(jié)構(gòu)的活動(dòng)壓件相聯(lián)接，下端與兩相互聯(lián)接在一起的受力件的下端相聯(lián)接，兩相互聯(lián)接受力件上端與位于機(jī)架的定位點(diǎn)相聯(lián)接，兩受力件的聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接連桿的一端，連桿的另一端與另一受力件相聯(lián)接，同時(shí)連接著復(fù)位拉簧，該受力件并與小拉桿的上端相聯(lián)接，小拉桿的下端聯(lián)接腳踏架，其受力件的另一端與位于機(jī)架的定位點(diǎn)相聯(lián)接，復(fù)位拉簧的另一端通過調(diào)節(jié)螺絲固定在機(jī)架。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型的固定壓件由上下兩塊型材構(gòu)成，兩型材之間的中部墊有物片，兩端用螺絲緊固，構(gòu)成中部微凸的固定壓件。
本實(shí)用新型的專用控制器內(nèi)還設(shè)有可調(diào)時(shí)間聲音提示離壓裝置；其控制方式是當(dāng)踩下腳踏架，控制器即根據(jù)操作者的預(yù)先調(diào)整、延時(shí)輸出一個(gè)用于提示操作者離壓的聲音。其延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
本實(shí)用新型還設(shè)有一體化雙向刀片，它由兩刀片按一定角度位置固定在一塊金屬片上構(gòu)成。
本實(shí)用新型采用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲拉力器，其結(jié)構(gòu)特征是發(fā)熱絲的接線端直接固定在導(dǎo)軌內(nèi)的金屬舌條上，金屬舌條連接拉簧的一端，拉簧另一端連接有調(diào)節(jié)螺絲、螺母，調(diào)節(jié)螺絲連接有定位片，調(diào)節(jié)螺絲穿過固定螺絲實(shí)現(xiàn)定位。
采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的有益效果是該制袋及封口機(jī)采用省力結(jié)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中部微凸固定壓件、一體化雙向刀片、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲拉力器、可調(diào)時(shí)間電子聲提示離壓(功能)、誤操作保護(hù)、溫度自動(dòng)補(bǔ)償、電子計(jì)數(shù)器、發(fā)熱絲非工作段散熱器等新穎結(jié)構(gòu)和功能，能將產(chǎn)品質(zhì)量做到最好的同時(shí)將生產(chǎn)效率提到最高。它具有如下優(yōu)點(diǎn)1.操作簡單輕松、十分省力；2.長期制作產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；切割效果好。
圖2為本實(shí)用新型側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型省力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)原理示意圖(拉式結(jié)構(gòu))；圖4為本實(shí)用新型省力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)原理示意圖(推式結(jié)構(gòu))；圖5為本實(shí)用新型活動(dòng)壓件和中部微凸固定壓件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型滾珠導(dǎo)軌切割器結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲拉力器示意圖；圖8為本實(shí)用新型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲拉力器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型一體化雙向刀片結(jié)構(gòu)示意圖；


圖10為本實(shí)用新型平衡架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本實(shí)用新型平衡架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖3、圖4所示，它公開了本實(shí)用新型的省力結(jié)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，現(xiàn)有技術(shù)的該類機(jī)器的操作很費(fèi)力，因此設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)用的省力結(jié)構(gòu)，價(jià)值甚大。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，在復(fù)位拉簧的作用下，整個(gè)結(jié)構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)、受力件62和受力件63間的夾角大概呈90度，A點(diǎn)升高到最高位置，通過主拉桿將熱合結(jié)構(gòu)的活動(dòng)壓件2帶到最高點(diǎn)，使活動(dòng)壓件2與固定壓件3間呈開口狀態(tài)。當(dāng)操作者踩下腳蹈架時(shí)，小拉桿67往下拉，通過受力件66使連桿65向右拉，隨著連桿65的作用力，受力件62和受力件63間的夾角隨之變大，當(dāng)夾角變大至約175度時(shí)，活動(dòng)與固定壓件處于吻合狀態(tài)，這時(shí)只要連桿65有小小的拉力，A點(diǎn)與定位點(diǎn)B間即具有強(qiáng)勁的擴(kuò)張力，通過主拉桿帶動(dòng)活動(dòng)壓件2向固定壓件3充分閉合實(shí)現(xiàn)熱合。該結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、十分省力。
圖5所示為本實(shí)用新型可任意調(diào)整微凸量的中部微凸固定壓件。其活動(dòng)壓件2一般采用優(yōu)質(zhì)鋁型材制成，其工作面為下端的硅橡膠13；當(dāng)工作時(shí)活動(dòng)壓件2下壓，要求整條硅橡膠13與固定壓件3平行吻合，這是最理想的情況。由于活動(dòng)壓件2的壓力依靠兩邊的拉桿9，并需要一定的壓力，故實(shí)際工作時(shí)，活動(dòng)壓件2或多或小出現(xiàn)中部向上受力彎曲的變形現(xiàn)象，使中部壓力變小，結(jié)果使產(chǎn)品兩邊熱合效果良好而中部熱合效果不良。因此，該機(jī)器需要一個(gè)中部向上微凸呈弧形的固定壓件與之配合。
目前的固定壓件采用一塊型材通過錘子等手工方式打成中部彎形進(jìn)行使用。由于該微凸量要求很高，例如，當(dāng)壓件長度為65厘米時(shí)，其微凸量要求為30C，故這種結(jié)構(gòu)和方式難以達(dá)到要求，機(jī)器質(zhì)量難以控制。本實(shí)用新型采用的是一個(gè)規(guī)范化的中部微凸結(jié)構(gòu)固定壓件。它可根據(jù)實(shí)際需要任意調(diào)整其微凸量，使機(jī)器工作時(shí)活動(dòng)壓件2與固定壓件3的吻合恰到好處，在整個(gè)熱合范圍內(nèi)得到良好的熱合效果。也方便控制整批機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。結(jié)構(gòu)如圖5，固定壓件3采用上下兩塊型材31、32，其下面的型材較堅(jiān)硬，上型材次之，兩型材之間的中部墊有厚度與所要求微凸量一致的金屬片硬物33、兩端用螺絲將兩型材緊固，緊固后下型材保持直邊不變形而上型材則呈中部微凸的弧型狀。這種結(jié)構(gòu)容易達(dá)到技術(shù)要求，容易控制整批產(chǎn)品的一致性。
本實(shí)用新型還設(shè)置了可調(diào)時(shí)間聲音提示離壓裝置。由于類似機(jī)器的操作通常是用腳踩下腳踏架，使活動(dòng)壓件與固定壓件充分吻合的同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)微動(dòng)或電子開關(guān)，使發(fā)熱絲通電加熱實(shí)現(xiàn)熱合的。發(fā)熱絲通電加熱的過程由指示燈指示，操作者必須監(jiān)示該指示燈進(jìn)行操作。從生產(chǎn)效率的角度出發(fā)，當(dāng)然希望在發(fā)熱絲剛結(jié)束通電時(shí)(指示燈剛熄滅)迅速離壓(放開腳踏架)，即時(shí)取出封口袋。但實(shí)際上發(fā)熱絲剛斷電時(shí)它的溫度仍很高、薄膜熱合處仍處于熱熔狀態(tài)，故這時(shí)不可即時(shí)離壓而必須“保壓”(保持壓力)一段時(shí)間使薄膜熱合處及發(fā)熱絲通過高溫膠布向鋁質(zhì)制造的固定壓件散熱冷卻后方可離壓，而這個(gè)“保壓”時(shí)間的長短與薄膜的厚度及工作溫度有關(guān)，有時(shí)需長達(dá)6～7秒，需要操作者心中有數(shù)，隨機(jī)確定。若時(shí)間太長，生產(chǎn)效率低，太短則達(dá)不到質(zhì)量效果。難以控制產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)可調(diào)時(shí)間的電子聲離壓提示功能。操作前根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整“保壓”時(shí)間，操作者無需監(jiān)示指示燈、無需估計(jì)“保壓”時(shí)間，只需聽見“的”的電子聲便離壓。使每次的熱合時(shí)間一致，溫度變化一致，這樣便保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。提示時(shí)間在控制器面板直接調(diào)整，調(diào)整時(shí)以最短的時(shí)間獲得較佳的熱合效果為依據(jù)。有了該功能后即確保了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、生產(chǎn)高效率兩全其美，并降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
目前制袋機(jī)均采用手動(dòng)切割方式，通過撥動(dòng)裝有刀片的切割器將制袋薄膜切斷制成膠袋。由于操作過程一次向左撥、下一次向右撥最為方便快捷，因此切割器須裝有兩片刀片。
經(jīng)驗(yàn)證明，兩刀片的安裝需要有一定的位置和角度并且下端平行，不得有任何的相互阻擋現(xiàn)象，否則得不到理想的使用效果。目前的切割器結(jié)構(gòu)必須要用戶(使用者)購買雙面刀片(剃胡子用)自行安裝，由于使用者對(duì)安裝要求的認(rèn)識(shí)不一，對(duì)安裝精度的意識(shí)也各異，他們安裝的刀片大多不太理想，使用效果也不理想。
本實(shí)用新型采用的是一種將兩刀片按最佳位置角度固定在一塊金屬片上的一體化雙向刀片7，如圖9，它具有安裝方便快捷，使用效果優(yōu)良的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型制袋機(jī)還設(shè)有滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)切割器11，切割器11是設(shè)置在活動(dòng)壓件2可固定著刀片7左右拔動(dòng)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，是制袋機(jī)不可缺少的部件結(jié)構(gòu)。目前的切割器采用滾珠軸承，其軸承只起到滑輪作用。由于L型材2沒有導(dǎo)軌，拔動(dòng)過程(切割過程)切割器前后偏移，使薄膜切口出現(xiàn)種種不良現(xiàn)象。
本實(shí)用新型采用一種滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)切割器。其滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)十分精密，無論上下及前后的虛位均極少，利用它優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)制作本機(jī)的導(dǎo)軌和切割器十分合適。如圖6，整條內(nèi)外導(dǎo)軌112、114固定在L型材2上，中間設(shè)有滾珠111，切割器11部份裝有金屬架115、操作手柄113拔動(dòng)效果好，在整個(gè)切割范圍內(nèi)、切割器11始終保持直線運(yùn)動(dòng)，沒有任何偏移，令薄膜的切口十分平直。
一般發(fā)熱絲通電發(fā)熱時(shí)會(huì)變軟變長，要使發(fā)熱絲保持平直，兩端須用拉簧拉緊。目前該種機(jī)器的發(fā)熱絲拉力器是一個(gè)簡單結(jié)構(gòu)的彈簧拉力器，其性能不太好。
如圖7～圖8所示，本實(shí)用新型則采用一種導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲拉力器，它結(jié)構(gòu)完善、精密，對(duì)發(fā)熱絲有定位作用，拉力可調(diào)，發(fā)熱絲兩端直接固定在金屬舌條46上，對(duì)不需發(fā)熱的兩端有直接的散熱作用，通過拉簧41、定位片42、調(diào)節(jié)螺絲43、固定螺絲44、螺母拉動(dòng)固定，定位片42可在導(dǎo)軌45上滑動(dòng)。
目前的類似機(jī)器沒有平衡架。機(jī)器在未踩下腳踏架時(shí)，活動(dòng)壓件2與固定壓件3間須呈開口狀態(tài)。由于活動(dòng)壓件2、調(diào)整橫桿(調(diào)整橫桿的作用是配合調(diào)整主拉桿的長度，使活動(dòng)壓件2的工作位置恰到好處)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和腳踏架等的自身重力很重，需要復(fù)位拉簧具有相應(yīng)的拉力，這么大拉力的拉簧很遲鈍，因此要它具有足夠的富如量，否則復(fù)位過程不靈活，不到位或速度慢等。該拉力的富如量不可忽視、它對(duì)操作者增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
如
圖10-11所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)平衡架，它是一個(gè)利用重力平衡有關(guān)機(jī)械件自身重力的杠桿原理結(jié)構(gòu)，由型材制造；如
圖11，其一端與調(diào)節(jié)橫桿1-1相聯(lián)接，另一端是重力端10-2，重力端是一空芯型材10-2，制造時(shí)在其內(nèi)放有適量的鐵等重物，在橫桿聯(lián)接端往重力端的約三分之一處設(shè)有定位點(diǎn)10-1，當(dāng)重力端10-2與機(jī)械件自身重量相等時(shí)，所用的復(fù)位拉簧64只需小小的拉力即可另整機(jī)可靠復(fù)位。這樣便降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，由于平衡架10的動(dòng)作帶動(dòng)活動(dòng)壓件兩端同時(shí)動(dòng)作。因此，只要整個(gè)平衡架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，對(duì)于活動(dòng)壓件的平衡下壓(活動(dòng)壓件下壓時(shí)兩端同時(shí)到位)起到一定的作用。
權(quán)利要求1一種塑料薄膜制袋及封口機(jī)，包括機(jī)架(1)、專用電源(5’)、專用控制器(5)、熱合封口裝置(7)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱合封口裝置包括活動(dòng)壓件(2)、固定壓件(3)及發(fā)熱絲，其特征在于，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了省力結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括受力件(66)(63)(62)、連桿(65)、小拉桿(67)和復(fù)位拉簧(64)，主拉桿(9)上端與熱合結(jié)構(gòu)的活動(dòng)壓件相聯(lián)接，下端與兩相互聯(lián)接在一起的受力件(63)的下端相聯(lián)接，兩相互聯(lián)接受力件(62)上端與位于機(jī)架(1)的定位點(diǎn)(B)相聯(lián)接，兩受力件(62)(63)的聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接連桿(65)的一端，連桿(65)的另一端與受力件(66)相聯(lián)接，同時(shí)連接著復(fù)位拉簧(64)，受力件(66)并與小拉桿(67)的上端相聯(lián)接，小拉桿(67)的下端聯(lián)接腳踏架；受力件(66)的另一端與位于機(jī)架(1)的定位點(diǎn)(C)相聯(lián)接，復(fù)位拉簧(64)的另一端通過調(diào)節(jié)螺絲固定在機(jī)架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋及封口機(jī)，其特征在于，所述固定壓件(3)由上下兩塊型材(31)(32)構(gòu)成，兩型材之間的中部墊有物片(33)，兩端用螺絲緊固，構(gòu)成中部微凸的固定壓件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋及封口機(jī)，其特征在于，所述專用控制器(5)內(nèi)還設(shè)有可調(diào)時(shí)間聲音提示離壓裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋及封口機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)壓件(2)上還設(shè)有一體化雙向刀片(7)，它由兩刀片按一定角度位置固定在一塊金屬架(115)上構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋及封口機(jī)，其特征在于，所述固定壓件(3)上還設(shè)有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)發(fā)熱絲拉力器，發(fā)熱絲的接線端直接固定在導(dǎo)軌(45)內(nèi)的金屬舌條(46)上，金屬舌條(46)連接拉簧(41)的一端，拉簧(41)另一端連接有調(diào)節(jié)螺絲(43)、螺母，調(diào)節(jié)螺絲(43)連接有定位片(42)，調(diào)節(jié)螺絲穿過固定螺絲(44)實(shí)現(xiàn)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋及封口機(jī)，其特征在于，它還包括一型材構(gòu)成的平衡架(10)，其轉(zhuǎn)軸定位點(diǎn)(10-1)距與橫桿(1-1)聯(lián)接端較近、距重力端(10-2)較遠(yuǎn)，重力端的型材內(nèi)放有重物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋及封口機(jī)，其特征在于，該制袋及封口機(jī)還設(shè)有滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)切割器(11)，其整條內(nèi)外導(dǎo)軌(112)(114)緊固在L型材(2)上，切割器部份裝有金屬架(115)和操作手柄(113)、固定刀片用的螺絲、螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜制袋封口機(jī)，包括機(jī)架、專用電源、專用控制器、熱合封口裝置及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱合封口裝置包括活動(dòng)壓件、固定壓件及發(fā)熱絲，其特征在于，該機(jī)采用了省力結(jié)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中部微凸結(jié)構(gòu)的固定壓件、槽形切割通道、一體化雙向刀片、誤操作保護(hù)、溫度自動(dòng)補(bǔ)償、電子計(jì)數(shù)器、可調(diào)時(shí)間電子聲提示離壓等新穎結(jié)構(gòu)和功能。能將產(chǎn)品質(zhì)量做到最好的同時(shí)將生產(chǎn)效率提到最高。它堅(jiān)固耐用、省力易操作，能有效降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。是目前最為理想的塑料薄膜制袋封口機(jī)。
文檔編號(hào)B65B47/00GK2597347SQ0322273
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2003年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月6日
發(fā)明者吳汝勤 申請(qǐng)人:吳汝勤