專利名稱：液體定量供應(yīng)參兌車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體定量供應(yīng)參兌車，特別是用于各種液體狀添加劑、粘膠劑、參兌物料等供應(yīng)或參兌的小車。
現(xiàn)有技術(shù)在煙草、食品、包裝、化工等領(lǐng)域大量使用各種液體狀添加劑、粘膠劑等，還常出現(xiàn)參兌物料等情況，這些液體在生產(chǎn)現(xiàn)場常常以點多面廣、聚少成多的方式分布式存在。
例如，在卷煙廠的卷煙與包裝工序，每組卷煙機包括1臺卷煙機和1臺包裝機。其中，每臺卷煙機有1個點使用搭口膠，耗量為5-9kg/8h和1個點使用接咀膠，耗量25-35kg/8h。每臺包裝機有1個點使用搭口膠耗量為5-9kg/8h和2個點使用接咀膠耗量為10-25kg/8h。這樣，一組卷煙機包裝機有4-5個用膠點，用膠量為45-80kg/8h。通常一個年產(chǎn)30萬箱卷煙的中型卷煙廠，有10-14組卷煙機和包裝機，有50多個用膠點，用膠量為500-900kg/8h。此外，通常有一條4000-6000kg/h的制煙絲生產(chǎn)線，有4-6個點需要在線參兌香精或香料，香精的參兌比例為1-1.5％，香料的參兌比例為8-10％。
為供應(yīng)這些液體，現(xiàn)有的技術(shù)通常采用兩種方式一種是人工供應(yīng)方式，由工作人員手工作業(yè)，借助一些工具，完成分裝、運輸、添加、計量和記錄等過程。這種方式的缺點主要是現(xiàn)場管理困難、人工成本高、勞動強度大、效率低下，存在浪費、疏忽、供應(yīng)中斷等現(xiàn)象，計量不精確和記錄等管理工作不容易實現(xiàn)。
另一種是管路供應(yīng)方式，供應(yīng)系統(tǒng)由各種罐體、閥門、管道等組成，從一個儲存中心通過管路輸送到生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用點。這種方式的缺點主要是系統(tǒng)復(fù)雜、投入大，現(xiàn)場安裝不容易協(xié)調(diào)美觀，占地面積大，故障多、運行穩(wěn)定性和精度不容易保證，管路損耗大、難以清洗，更換物料時，易混雜。如我國專利文獻(xiàn)公開的專利號為98101551.4的卷煙廠用聚四氟乙烯乳膠自動供應(yīng)系統(tǒng)。每個供應(yīng)點都有自己的接收裝置，該系統(tǒng)對于不同的存儲中心，分別用不同的管路系統(tǒng)輸送到供應(yīng)點的接收裝置上。管路長，為了達(dá)到輸送目的，儲存中心要采取多種措施來獲得比較高的出口壓力。每個供應(yīng)點都需要配備專門的減壓接收裝置。減壓接收裝置和存儲中心、供應(yīng)點之間都需要配備專門的管道，使系統(tǒng)復(fù)雜投入大。而且在供應(yīng)點只有簡單的液位控制，不能計量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種液體定量供應(yīng)參兌車，特別是用于生產(chǎn)現(xiàn)場各種液體狀添加劑、粘膠劑、參兌物料等供應(yīng)或參兌的小車，以自動、智能的方式，完成物料的定量參兌或添加。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是如下設(shè)計的
一種液體定量供應(yīng)參兌車，包括容器和定量供應(yīng)參兌裝置，其特征在于定量供應(yīng)參兌裝置和容器固定在車體上，定量供應(yīng)參兌裝置包括智能控制器，容器由1個或1個以上的罐組成，罐體的下部和出料嘴之間連接有出料管。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于容器為密封結(jié)構(gòu)，罐體上部連接有氣管，氣管通過電磁閥，連接到氣泵出氣口，智能控制器的電氣輸出端與氣泵的電氣輸入端、電磁閥輸入端連接。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于在罐體與車體之間有稱重傳感器，智能控制器的電氣輸入端與稱重傳感器的電氣輸出端連接。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體的下部和出料嘴之間連接有出料管，出料管上串接有流量計，智能控制器的電氣輸入端與流量計的電氣輸出端連接。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體的下部和出料嘴之間連接有出料管，出料管上串接有計量泵，智能控制器的電氣輸出端與計量泵的電氣輸入端連接。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于智能控制器上配備有網(wǎng)絡(luò)接口，網(wǎng)絡(luò)接口可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于車體由車架、車輪、轉(zhuǎn)向盤、前后加速杠等構(gòu)成，車體上固定有驅(qū)動電機、驅(qū)動控制器、氣泵和電池，加速杠的電氣輸出端與驅(qū)動控制器的電氣輸入端連接，驅(qū)動控制器的電流輸出端與驅(qū)動電機的電流輸入端連接，驅(qū)動電機為車體提供行走動力。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體的底部連接的廢料管上有排污閥，罐蓋上通過清洗管連接清洗閥，智能控制器的電氣輸出端與排污閥的電氣輸入端和清洗閥的電氣輸入端連接。
所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體的下部和出料嘴之間連接有出料管，出料管上串接有流量閥，智能控制器的電氣輸出端與流量閥的電氣輸入端連接。
本實用新型的技術(shù)基本原理是由驅(qū)動電機、車架、車輪、轉(zhuǎn)向盤、前后加速杠、驅(qū)動控制器等構(gòu)成車體系統(tǒng)。由1個或1個以上罐體、罐蓋及其出料管、出料嘴、廢料管、清洗閥、排污閥等構(gòu)成容器系統(tǒng)。由空氣壓縮機、電磁閥、氣管構(gòu)成氣力輸送系統(tǒng)，或由泵構(gòu)成泵輸送系統(tǒng)。由計量泵或/和稱重傳感器或/和流量計等傳感設(shè)備及智能控制器構(gòu)成定量系統(tǒng)。電池提供電源。
車體系統(tǒng)承載整個裝置完成一地到另一地的運動功能。根據(jù)液體性質(zhì)(如粘度等)配置氣力或泵輸送系統(tǒng)。揭開罐蓋可以向容器進(jìn)行添料工作。到需求點后，經(jīng)過現(xiàn)場操作人員的操作和/或聯(lián)機、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)接口的數(shù)據(jù)傳輸，由智能控制系統(tǒng)控制輸送和定量的工作，將容器內(nèi)的液體定量供應(yīng)或參兌到現(xiàn)場需求點。完成所有供應(yīng)后，可以通過廢料管回收余料，通過清洗閥進(jìn)行自動清洗工作。智能控制系統(tǒng)可以通過其網(wǎng)絡(luò)接口實現(xiàn)與現(xiàn)場設(shè)備、其他控制系統(tǒng)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)的自動聯(lián)機控制和數(shù)據(jù)交換。
系統(tǒng)復(fù)雜、投入大，現(xiàn)場安裝不容易協(xié)調(diào)美觀，占地面積大，故障多、運行穩(wěn)定性和精度不容易保證，管路損耗大、難以清洗，更換物料時，易混雜。
本實用新型所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，通過所述裝置的移動，可以將液體從存儲中心，方便、快速地運送到供應(yīng)點，不需復(fù)雜的管路連接和輸送接收設(shè)備。因此，該裝置相對于對比文件所述管路供應(yīng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單投入小，不需現(xiàn)場安裝，占地面積小，也不存在管路損耗和管路清洗，更換物料簡單方便。通過所述裝置的稱重式、流量計式或計量泵式的定量輸送參兌系統(tǒng)，實現(xiàn)了對每一個供應(yīng)點的現(xiàn)場就近定量輸送和參兌，精度高、故障少、管理靈活。
圖1是本實用新型的實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的實施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的實施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的實施方式四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的實施方式五的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型的實施方式六的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中11-驅(qū)動電機12-車架13-車輪14-轉(zhuǎn)向盤 15-前后加速杠16-驅(qū)動控制器 31-罐體32-罐蓋33-壓力安全閥 34-出料嘴35-罐體36-罐蓋70-智能控制器 71-稱重傳感器 72-氣泵73-微動開關(guān)74-排污閥 75-電磁閥 76-顯示操作屏 77-電池82-清洗閥 84-計量泵 85-流量計 86-網(wǎng)絡(luò)接 87-流量閥具體實施方法
以下結(jié)合附圖及具體實施方法詳細(xì)說明本實用新型實施方式一本實施方式采用氣力輸送，稱重定量。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由車體、容器和定量供應(yīng)參兌裝置等組成。車體上固定有驅(qū)動電機11、驅(qū)動控制器16和電池77。車體由車架12、車輪13、轉(zhuǎn)向盤14、前后加速杠15等構(gòu)成。前后加速杠15的電氣輸出端與驅(qū)動控制器16的電氣輸入端連接。驅(qū)動控制器16的電氣輸出端與驅(qū)動電機11的電氣輸入端連接。驅(qū)動電機11為車體提供行走動力。
容器是密封結(jié)構(gòu)，能承0.1-0.3Mpa的氣壓，由罐體31、罐蓋32等構(gòu)成。罐蓋32上有壓力安全閥33。罐體31的下部和出料嘴34之間連接有出料管，罐體31的底部連接有廢料管，廢料管上有一個排污閥74。罐蓋32上通過清洗管連接清洗閥82。罐體31上部連接有氣管，氣管通過電磁閥75，連接到氣泵72出氣口。
定量供應(yīng)參兌裝置起到控制、輸送和定量的作用，安裝在車體上，由稱重傳感器71、智能控制器70、電磁閥75、氣泵72和顯示操作屏76組成。稱重傳感器71固定在車架12上，罐體31坐在稱重傳感器71上。微動開關(guān)73固定在出料嘴34上。智能控制器70的電氣輸入端與稱重傳感器71的電氣輸出端和微動開關(guān)73的電氣輸出端連接。智能控制器70的電氣輸出端與氣泵72的電氣輸入端、排污閥74的電氣輸入端、電磁閥75的電氣輸入端和清洗閥82的電氣輸入端連接。智能控制器70通過電纜與顯示操作屏76連接。智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。電池77為驅(qū)動控制器16和智能控制器70提供電源。
工作過程是車體行走。通過驅(qū)動控制器16控制驅(qū)動電機11的正、反轉(zhuǎn)或制動，來實現(xiàn)車體的運動或停止。通過前后加速杠15控制車體的前進(jìn)或后退。通過轉(zhuǎn)向盤14控制車體前進(jìn)或后退的方向。這樣通過車體各部分的協(xié)調(diào)配合，可使整個裝置運行到現(xiàn)場的某個需求點。
當(dāng)需要向罐體31內(nèi)加液時。揭開罐蓋32，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體31內(nèi)。加液的增加值由稱重傳感器71監(jiān)測，由智能控制器70累計，由顯示操作屏76顯示。
向某個需求點定量添加原料有三種方式其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制氣泵72、電磁閥75動作，液體在氣壓的作用下通過出料管輸送出。稱重傳感器71將檢測到重量的減少，智能控制器70累計該減少值到設(shè)定流量值時，控制氣泵72、電磁閥75關(guān)閉，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計實際的減少值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，稱重傳感器71檢測重量減少值及其累計值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制氣泵72、電磁閥75的工作模式，完成在線參兌過程。
當(dāng)料液排空，需要清洗時，將清洗管連接到現(xiàn)場環(huán)境管路，在顯示操作屏76給定操作后，由智能控制器70打開排污閥74、清洗閥82，進(jìn)行自動清洗。
所有加液和供應(yīng)參兌的信息都可以在智能控制器70上的打印機上打印出來，或者是通過網(wǎng)絡(luò)接口86傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備上。
實施方式二本實施方式采用氣力輸送，流量計定量。其結(jié)構(gòu)如圖2所示，由車體、容器和定量供應(yīng)參兌裝置等組成。車體上固定有驅(qū)動電機11、驅(qū)動控制器16和電池77。車體由車架12、車輪13、轉(zhuǎn)向盤14、前后加速杠15等構(gòu)成。前后加速杠15的電氣輸出端與驅(qū)動控制器16的電氣輸入端連接。驅(qū)動控制器16的電氣輸出端與驅(qū)動電機1 1的電氣輸入端連接。驅(qū)動電機11為車體提供行走動力。
容器是密封結(jié)構(gòu)，能承0.1-0.3Mpa的氣壓，由罐體31、罐蓋32等構(gòu)成。罐體31坐在車架上。罐蓋32上有壓力安全閥33。罐體31的下部和出料嘴34之間連接有出料管，出料管上串接有流量計85。罐體31的底部連接有廢料管，廢料管上有一個排污閥74。罐蓋32上通過清洗管連接清洗閥82。罐體31上部連接有氣管，氣管通過電磁閥75，連接到氣泵72出氣口。
定量供應(yīng)參兌裝置起到控制、輸送和定量的作用，安裝在車體上，由流量計85、智能控制器70、電磁閥75、氣泵72和顯示操作屏76組成。微動開關(guān)73固定在出料嘴34上。智能控制器70的電氣輸入端與流量計85的電氣輸出端和微動開關(guān)73的電氣輸出端連接。智能控制器70的電氣輸出端與氣泵72的電氣輸入端、排污閥74的電氣輸入端、電磁閥75的電氣輸入端和清洗閥82的電氣輸入端連接。智能控制器70通過電纜與顯示操作屏76連接。智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
電池77為驅(qū)動控制器16和智能控制器70提供電源。
工作過程是車體行走。通過驅(qū)動控制器16控制驅(qū)動電機11的正、反轉(zhuǎn)或制動，來實現(xiàn)車體的運動或停止。通過前后加速杠15控制車體的前進(jìn)或后退。通過轉(zhuǎn)向盤14控制車體前進(jìn)或后退的方向。這樣通過車體各部分的協(xié)調(diào)配合，可使整個裝置運行到現(xiàn)場的某個需求點。
當(dāng)需要向罐體31內(nèi)加液時。揭開罐蓋32，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體31內(nèi)。
向某個需求點定量添加原料有三種方式其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制氣泵72、電磁閥75動作，液體在氣壓的作用下通過出料管輸送出。智能控制器70累計流量計85輸出值，到設(shè)定流量值時，控制氣泵72、電磁閥75關(guān)閉，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計流量計85實際輸出值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，流量計85檢測瞬時流量值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制氣泵72、電磁閥75的工作模式，完成在線參兌過程。
當(dāng)料液排空，需要清洗時，將清洗管連接到現(xiàn)場環(huán)境管路，在顯示操作屏76給定操作后，由智能控制器70打開排污閥74、清洗閥82，進(jìn)行自動清洗。
所有加液和供應(yīng)參兌的信息都可以在智能控制器70上的打印機上打印出來，或者是通過網(wǎng)絡(luò)接口86傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備上。
實施方式三本實施方式采用計量泵輸送定量。其結(jié)構(gòu)如圖3所示，由車體、容器和定量供應(yīng)參兌裝置等組成。車體上固定有驅(qū)動電機11、驅(qū)動控制器16和電池77。車體由車架12、車輪13、轉(zhuǎn)向盤14、前后加速杠15等構(gòu)成。前后加速杠15的電氣輸出端與驅(qū)動控制器16的電氣輸入端連接。驅(qū)動控制器16的電氣輸出端與驅(qū)動電機11的電氣輸入端連接。驅(qū)動電機11為車體提供行走動力。
容器由罐體31、罐蓋32等構(gòu)成。罐體31坐在車架上。罐體31的下部和出料嘴34之間連接有出料管，出料管上串接有計量泵84。罐體31的底部連接有廢料管，廢料管上有一個排污閥74。罐蓋32上通過清洗管連接清洗閥82。
定量供應(yīng)參兌裝置起到控制、輸送和定量的作用，安裝在車體上，由計量泵84、智能控制器70、驅(qū)動控制器16和顯示操作屏76組成。微動開關(guān)73固定在出料嘴34上。智能控制器70的電氣輸入端與計量泵84的電氣輸出端和微動開關(guān)73的電氣輸出端連接。智能控制器70的電氣輸出端與計量泵84的電氣輸入端、排污閥74的電氣輸入端和清洗閥82的電氣輸入端連接。智能控制器70通過電纜與顯示操作屏76連接。智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
電池77為驅(qū)動控制器16和智能控制器70提供電源。
工作過程是車體行走。通過驅(qū)動控制器16控制驅(qū)動電機11的正、反轉(zhuǎn)或制動，來實現(xiàn)車體的運動或停止。通過前后加速杠15控制車體的前進(jìn)或后退。通過轉(zhuǎn)向盤14控制車體前進(jìn)或后退的方向。這樣通過車體各部分的協(xié)調(diào)配合，可使整個裝置運行到現(xiàn)場的某個需求點。
當(dāng)需要向罐體31內(nèi)加液時。揭開罐蓋32，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體31內(nèi)。
向某個需求點定量添加原料有三種方式其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制計量泵84動作，液體在計量泵84的作用下通過出料管輸送出。智能控制器70累計計量泵84輸出值，到設(shè)定流量值時，控制計量泵84停止，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計計量泵84實際輸出值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，計量泵84檢測瞬時流量值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制計量泵84的工作模式，完成在線參兌過程。
當(dāng)料液排空，需要清洗時，將清洗管連接到現(xiàn)場環(huán)境管路，在顯示操作屏76給定操作后，由智能控制器70打開排污閥74、清洗閥82，進(jìn)行自動清洗。
所有加液和供應(yīng)參兌的信息都可以在智能控制器70上的打印機上打印出來，或者是通過網(wǎng)絡(luò)接口86傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備上。
實施方式四本實施方式采用氣力輸送，稱重和流量閥定量。其結(jié)構(gòu)如圖4所示，由車體、容器和定量供應(yīng)參兌裝置等組成。車體上固定有驅(qū)動電機11、驅(qū)動控制器16和電池77。車體由車架12、車輪13、轉(zhuǎn)向盤14、前后加速杠15等構(gòu)成。前后加速杠15的電氣輸出端與驅(qū)動控制器16的電氣輸入端連接。驅(qū)動控制器16的電氣輸出端與驅(qū)動電機11的電氣輸入端連接。驅(qū)動電機11為車體提供行走動力。
容器是密封結(jié)構(gòu)，能承0.1-0.3Mpa的氣壓，由罐體31、罐蓋32等構(gòu)成。罐蓋32上有壓力安全閥33。罐體31的下部和出料嘴34之間連接有出料管，出料管上串接有流量閥87。罐體31的底部連接有廢料管，廢料管上有一個排污閥74。罐蓋32上通過清洗管連接清洗閥82。罐體31上部連接有氣管，氣管通過電磁閥75，連接到氣泵72出氣口。
定量供應(yīng)參兌裝置起到控制、輸送和定量的作用，安裝在車體上，由稱重傳感器71、智能控制器70、電磁閥75、氣泵72、和顯示操作屏76組成。稱重傳感器71固定在車架12上，罐體31坐在稱重傳感器71上。微動開關(guān)73固定在出料嘴34上。智能控制器70的電氣輸入端與稱重傳感器71的電氣輸出端和微動開關(guān)73的電氣輸出端連接。智能控制器70的電氣輸出端與氣泵72的電氣輸入端、排污閥74的電氣輸入端、電磁閥75的電氣輸入端、流量閥87的電氣輸入端和清洗閥82的電氣輸入端連接。智能控制器70通過電纜與顯示操作屏76連接。智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
電池77為驅(qū)動控制器16和智能控制器70提供電源。
工作過程是車體行走。通過驅(qū)動控制器16控制驅(qū)動電機11的正、反轉(zhuǎn)或制動，來實現(xiàn)車體的運動或停止。通過前后加速杠15控制車體的前進(jìn)或后退。通過轉(zhuǎn)向盤14控制車體前進(jìn)或后退的方向。這樣通過車體備部分的協(xié)調(diào)配合，可使整個裝置運行到現(xiàn)場的某個需求點。
當(dāng)需要向罐體31內(nèi)加液時。揭開罐蓋32，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體31內(nèi)。加液的增加值由稱重傳感器71監(jiān)測，由智能控制器70累計，由顯示操作屏76顯示。
向某個需求點定量添加原料有三種方式其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制氣泵72、電磁閥75動作和流量閥87的開度，液體在氣壓的作用下通過出料管輸送出。稱重傳感器71將檢測到重量的減少，智能控制器70累計該減少值到設(shè)定流量值時，控制氣泵72、電磁閥75、流量閥87關(guān)閉，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計實際的減少值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，稱重傳感器71檢測重量減少值及其累計值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制氣泵72、電磁閥75、流量閥87的工作模式，完成在線參兌過程。
當(dāng)料液排空，需要清洗時，將清洗管連接到現(xiàn)場環(huán)境管路，在顯示操作屏76給定操作后，由智能控制器70打開排污閥74、清洗閥82，進(jìn)行自動清洗。
所有加液和供應(yīng)參兌的信息都可以在智能控制器70上的打印機上打印出來，或者是通過網(wǎng)絡(luò)接口86傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備上。
實施方式五本實施方式采用計量泵輸送，稱重和計量泵計量。其結(jié)構(gòu)如圖5所示，由車體、容器和定量供應(yīng)參兌裝置等組成。車體上固定有驅(qū)動電機11、驅(qū)動控制器16和電池77。車體由車架12、車輪13、轉(zhuǎn)向盤14、前后加速杠15等構(gòu)成。前后加速杠15的電氣輸出端與驅(qū)動控制器16的電氣輸入端連接。驅(qū)動控制器16的電氣輸出端與驅(qū)動電機11的電氣輸入端連接。驅(qū)動電機11為車體提供行走動力。
容器由罐體31、罐蓋32等構(gòu)成。罐體31的下部和出料嘴34之間連接有出料管，出料管上串接有計量泵84。罐體31的底部連接有廢料管，廢料管上有一個排污閥74。罐蓋32上通過清洗管連接清洗閥82。
定量供應(yīng)參兌裝置起到控制、輸送和定量的作用，安裝在車體上，由計量泵84、智能控制器70、稱重傳感器71和顯示操作屏76組成。稱重傳感器71固定在車架12上，罐體31坐在稱重傳感器71上。微動開關(guān)73固定在出料嘴34上。智能控制器70的電氣輸入端與計量泵84的電氣輸出端、稱重傳感器71的電氣輸出端和微動開關(guān)73的電氣輸出端連接。智能控制器70的電氣輸出端與計量泵84的電氣輸入端、排污閥74的電氣輸入端和清洗閥82的電氣輸入端連接。智能控制器70通過電纜與顯示操作屏76連接。智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
電池77為驅(qū)動控制器16和智能控制器70提供電源。
工作過程是車體行走。通過驅(qū)動控制器16控制驅(qū)動電機11的正、反轉(zhuǎn)或制動，來實現(xiàn)車體的運動或停止。通過前后加速杠15控制車體的前進(jìn)或后退。通過轉(zhuǎn)向盤14控制車體前進(jìn)或后退的方向。這樣通過車體各部分的協(xié)調(diào)配合，可使整個裝置運行到現(xiàn)場的某個需求點。
當(dāng)需要向罐體31內(nèi)加液時。揭開罐蓋32，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體31內(nèi)。加液的增加值由稱重傳感器71監(jiān)測，由智能控制器70累計，由顯示操作屏76顯示。
向某個需求點定量添加原料有三種方式
其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制計量泵84動作，液體在計量泵84的作用下通過出料管輸送出。智能控制器70累計計量泵84輸出值，到設(shè)定流量值時，控制計量泵84停止，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計計量泵84實際輸出值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，計量泵84檢測瞬時流量值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制計量泵84的工作模式，完成在線參兌過程。通過檢測稱重傳感器71的累計值，可以修正計量泵84的累計值，使參兌更精確。
當(dāng)料液排空，需要清洗時，將清洗管連接到現(xiàn)場環(huán)境管路，在顯示操作屏76給定操作后，由智能控制器70打開排污閥74、清洗閥82，進(jìn)行自動清洗。
所有加液和供應(yīng)參兌的信息都可以在智能控制器70上的打印機上打印出來，或者是通過網(wǎng)絡(luò)接口86傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備上。
實施方式六本實施方式采用氣力輸送，稱重、流量計定量。其結(jié)構(gòu)如圖6所示，由車體、容器和定量供應(yīng)參兌裝置等組成。車體上固定有驅(qū)動電機11、驅(qū)動控制器16和電池77。車體由車架12、車輪13、轉(zhuǎn)向盤14、前后加速杠15等構(gòu)成。前后加速杠15的電氣輸出端與驅(qū)動控制器16的電氣輸入端連接。驅(qū)動控制器16的電氣輸出端與驅(qū)動電機11的電氣輸入端連接。驅(qū)動電機11為車體提供行走動力。
容器由兩個罐組成，兩個罐均為密封結(jié)構(gòu)，能承0.1-0.3Mpa的氣壓，其中一個罐由罐體31、罐蓋32等構(gòu)成。另一個罐由罐體35、罐蓋36等構(gòu)成。罐蓋32、罐蓋36上有壓力安全閥33。罐體31、罐體35的下部和各自的出料嘴34之間均連接有各自的出料管，罐體31、罐體35的底部均連接有各自的廢料管，廢料管上均有一個排污閥74。罐蓋32、罐蓋36上通過清洗管分別連接各自的清洗閥82。罐體31、罐體35上部均連接有各自的氣管，氣管通過電磁閥75，連接到氣泵72出氣口。
定量供應(yīng)參兌裝置起到控制、輸送和定量的作用，安裝在車體上，由稱重傳感器71、智能控制器70、電磁閥75、氣泵72、流量計85和顯示操作屏76組成。稱重傳感器71固定在車架12上，罐體31坐在稱重傳感器71上，罐體35坐在車架上。流量計85串接在罐體35的出料管上。微動開關(guān)73分別固定在各自的出料嘴34上。智能控制器70的電氣輸入端與稱重傳感器71的電氣輸出端、流量計85的電氣輸出端和微動開關(guān)73的電氣輸出端連接。智能控制器70的電氣輸出端與氣泵72的電氣輸入端、排污閥74的電氣輸入端、電磁閥75的電氣輸入端和清洗閥82的電氣輸入端連接。智能控制器70通過電纜與顯示操作屏76連接。智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
電池77為驅(qū)動控制器16和智能控制器70提供電源。
工作過程是車體行走。通過驅(qū)動控制器16控制驅(qū)動電機11的正、反轉(zhuǎn)或制動，來實現(xiàn)車體的運動或停止。通過前后加速杠15控制車體的前進(jìn)或后退。通過轉(zhuǎn)向盤14控制車體前進(jìn)或后退的方向。這樣通過車體各部分的協(xié)調(diào)配合，可使整個裝置運行到現(xiàn)場的某個需求點。
當(dāng)需要向罐體31內(nèi)加液時。揭開罐蓋32，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體31內(nèi)。加液的增加值由稱重傳感器71監(jiān)測，由智能控制器70累計，由顯示操作屏76顯示。向罐體35添加液體原料。當(dāng)需要向罐體35內(nèi)加液時。揭開罐蓋36，通過其它加液機構(gòu)或人工將液體加入到罐體35內(nèi)。
罐體31向某個需求點定量添加原料有三種方式其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制氣泵72、電磁閥75動作，液體在氣壓的作用下通過出料管輸送出。稱重傳感器71將檢測到重量的減少，智能控制器70累計該減少值到設(shè)定流量值時，控制氣泵72、電磁閥75關(guān)閉，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計實際的減少值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，稱重傳感器71檢測重量減少值及其累計值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制氣泵72、電磁閥75的工作模式，完成在線參兌過程。
罐體35向某個需求點定量添加原料有三種方式其一按設(shè)定的流量值加液，在顯示操作屏76上設(shè)定流量并啟動，出料嘴34對準(zhǔn)現(xiàn)場容器，按下微動開關(guān)73。智能控制器70控制氣泵72、電磁閥75動作，液體在氣壓的作用下通過出料管輸送出。智能控制器70累計流量計85輸出值，到設(shè)定流量值時，控制氣泵72、電磁閥75關(guān)閉，完成定量供應(yīng)過程。
其二實時計量，是不事先設(shè)定流量值，而是通過顯示操作屏76啟動后，通過按下和其后松開微動開關(guān)73來完成供應(yīng)過程，這時，智能控制器70累計流量計85實際輸出值，并在顯示操作屏76顯示出來。
其三在線參兌，將出料嘴34快速連接到現(xiàn)場需求點的管路接頭上，將網(wǎng)絡(luò)接口86通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。在顯示操作屏76上設(shè)定在線參兌參數(shù)，流量計85檢測瞬時流量值，由智能控制器70計算比較網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，控制氣泵72、電磁閥75的工作模式，完成在線參兌過程。
當(dāng)料液排空，需要清洗時，將清洗管連接到現(xiàn)場環(huán)境管路，在顯示操作屏76給定操作后，由智能控制器70打開排污閥74、清洗閥82，進(jìn)行自動清洗。
所有加液和供應(yīng)參兌的信息都可以在智能控制器70上的打印機上打印出來，或者是通過網(wǎng)絡(luò)接口86傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備上。
實施方式1-5分別描述了本實用新型所述的不同輸送、計量方式的單罐液體定量供應(yīng)參兌車。輸送方式有氣力輸送和泵輸送，計量方式有稱重計量、流量計計量和計量泵計量。在實際應(yīng)用過程中，可以根據(jù)物料性質(zhì)、添加量等工藝參數(shù)，設(shè)置兩個或兩個以上罐的液體定量供應(yīng)參兌車。實施方式6描述了一種雙罐液體定量供應(yīng)參兌車，采用氣力輸送，稱重、流量計定量的搭配方式。實際上，各種輸送方式和計量方式根據(jù)實際需要可以任意搭配使用。
智能控制器70可以由PLC或工控機或智能儀表組成。網(wǎng)絡(luò)接口86可以是串口或并口，可以是現(xiàn)場總線接口或工業(yè)以太網(wǎng)接口。
本實用新型所述的液體定量供應(yīng)參兌車可以采用各種類型的電瓶車、電池車、汽油機車或柴油機車等。
權(quán)利要求1.一種液體定量供應(yīng)參兌車，包括容器和定量供應(yīng)參兌裝置，其特征在于定量供應(yīng)參兌裝置和容器固定在車體上，定量供應(yīng)參兌裝置包括智能控制器(70)，容器由1個或1個以上的罐組成，罐體(31)的下部和出料嘴(34)之間連接有出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于容器為密封結(jié)構(gòu)，罐體(31)上部連接有氣管，氣管通過電磁閥(75)，連接到氣泵(72)出氣口，智能控制器(70)的電氣輸出端與氣泵(72)的電氣輸入端、電磁閥(75)輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于在罐體(31)與車體之間有稱重傳感器(71)，智能控制器(70)的電氣輸入端與稱重傳感器(71)的電氣輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體(31)的下部和出料嘴(34)之間連接有出料管，出料管上串接有流量計(85)，智能控制器(70)的電氣輸入端與流量計(85)的電氣輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體(31)的下部和出料嘴(34)之間連接有出料管，出料管上串接有計量泵(84)，智能控制器(70)的電氣輸出端與計量泵(84)的電氣輸入端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于智能控制器(70)上配備有網(wǎng)絡(luò)接口(86)，網(wǎng)絡(luò)接口(86)可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于車體由車架(12)、車輪(13)、轉(zhuǎn)向盤(14)、前后加速杠(15)等構(gòu)成，車體上固定有驅(qū)動電機(11)、驅(qū)動控制器(16)、氣泵(72)和電池(77)，加速杠(15)的電氣輸出端與驅(qū)動控制器(16)的電氣輸入端連接，驅(qū)動控制器(16)的電流輸出端與驅(qū)動電機(11)的電流輸入端連接，驅(qū)動電機(11)為車體提供行走動力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體(31)的底部連接的廢料管上有排污閥(74)，罐蓋(34)上通過清洗管連接清洗閥(82)，智能控制器(70)的電氣輸出端與排污閥(74)的電氣輸入端和清洗閥(82)的電氣輸入端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體定量供應(yīng)參兌車，其特征在于罐體(31)的下部和出料嘴(34)之間連接有出料管，出料管上串接有流量閥(87)，智能控制器(70)的電氣輸出端與流量閥(87)的電氣輸入端連接。
專利摘要本實用新型提供一種液體定量供應(yīng)參兌車，包括容器和定量供應(yīng)參兌裝置，其特征在于定量供應(yīng)參兌裝置和容器固定在車體上，定量供應(yīng)參兌裝置包括智能控制器70，容器由1個或1個以上的罐組成，罐體31的下部和出料嘴34之間連接有出料管。采用稱重傳感器71、流量計85、計量泵84或者其結(jié)合定量，智能控制器70上配備有網(wǎng)絡(luò)接口86，網(wǎng)絡(luò)接口86可以通過跳線連接到現(xiàn)場需求點的網(wǎng)絡(luò)端子上。通過所述裝置的移動，可以將液體從存儲中心，方便、快速地運送到供應(yīng)點，不需復(fù)雜的管路連接和輸送接收設(shè)備。通過所述裝置的稱重式、流量計式或計量泵式的定量輸送參兌系統(tǒng)，實現(xiàn)了對每一個供應(yīng)點的現(xiàn)場就近定量輸送和參兌，精度高、故障少、管理靈活。
文檔編號B67D99/00GK2617752SQ0322712
公開日2004年5月26日 申請日期2003年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者李偉 申請人:李偉