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旋轉(zhuǎn)分料器的制作方法

文檔序號:4149309閱讀:683來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)分料器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及物料分配、輸送設(shè)備,尤其是一種能多處供料或多種物料多處分配的分料裝置。
背景技術(shù)
在冶金、礦山、建材、煤炭、電力、化工等行業(yè),廣泛存在各種物料的分配及輸送。以往各行業(yè)所采用的系統(tǒng)設(shè)備是單一性的,即每個(gè)系統(tǒng)具有獨(dú)立的原料庫、破碎、輸送設(shè)備,以及各環(huán)節(jié)所屬的人員;多種物料或者要求多處供料的,就要設(shè)置多個(gè)這樣單一的系統(tǒng)。不僅耗用設(shè)備多占地面,而且所需的崗位人員多,造成投資運(yùn)行成本高。此外,系統(tǒng)的輸送設(shè)備多采用皮帶輸送機(jī),這種敞開式輸送不免灑漏和揚(yáng)塵,既污染環(huán)境又造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,是提供一種整體式結(jié)構(gòu)密封管道式輸送的旋轉(zhuǎn)分料器,使多處供料或多種物料多處分配的要求,通過一個(gè)中樞,以電路集中控制的方式得以實(shí)現(xiàn)。
上述目的是以這樣的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的設(shè)置一個(gè)塔形機(jī)身,機(jī)身的中央由上、下軸承座定位一主軸,主軸的下端通過減速傳動(dòng)裝置與電機(jī)相聯(lián),機(jī)身的頂部設(shè)置一與其管座呈一定傾角的溜管,溜管的管座與主軸的上端相聯(lián),溜管輸出口處的機(jī)身上,套裝一環(huán)形連接盤,其上于溜管輸出口所在的圓周上開出數(shù)個(gè)下料孔,每個(gè)下料孔下連接一分料管;在溜管的輸入端聯(lián)接一伸縮旋轉(zhuǎn)管接頭,在溜管的輸出端與連接盤的下料孔之間設(shè)置復(fù)合式對接口。在溜管和各分料管上設(shè)置觀察窗。
上述的旋轉(zhuǎn)分料器,在一個(gè)中央電路的控制下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分料工作。它的上一道工序是原料庫或破碎,下一道工序是儲(chǔ)備或加工。上一道工序的輸出與旋轉(zhuǎn)分料器溜管輸入端的伸縮旋轉(zhuǎn)管接頭相聯(lián),下一道工序的輸入與旋轉(zhuǎn)分料器各分料管的輸出口分別相聯(lián)。分料管的根數(shù)由下一道工序所需的供料口數(shù)量確定。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)分料器的溜管在其中一根分料管的供料結(jié)束又轉(zhuǎn)向另一根分料管供料時(shí),電路使上一道工序的輸出端的閘門關(guān)閉,之后,電機(jī)帶動(dòng)溜管旋轉(zhuǎn)至所要到達(dá)的另一分料管,當(dāng)溜管接觸該分料管輸入口時(shí),溜管輸出端處的錐面擠壓并始終貼緊具有彈性的環(huán)形連接盤下料孔的邊緣,直至二者完全對正完成復(fù)合式對接時(shí),行程開關(guān)工作。上一道工序的閘門打開,供料開始。如此反復(fù),實(shí)現(xiàn)多處供料。改變電路設(shè)計(jì)的參數(shù),就可實(shí)現(xiàn)不同的物料,不同下料方位及不同下料量的供料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,集一個(gè)分配中樞多條供料通道為一體,由中央電路集中控制,便于管理和維護(hù),改變了以往設(shè)備單一性帶來的多頭重復(fù)設(shè)置及多種物料多套系統(tǒng)的狀況,既減少了多系統(tǒng)設(shè)備投資及運(yùn)行的費(fèi)用,又精減了人員編制;本實(shí)用新型的優(yōu)越性還表現(xiàn)在采用管道輸送,特別是運(yùn)行中溜管與分料管之間復(fù)合式密封對接,及溜管與前置輸出之間伸縮旋轉(zhuǎn)管接頭的既封閉又活動(dòng)的聯(lián)接,使泄漏和揚(yáng)塵大為降低,基本實(shí)現(xiàn)了封閉分料及輸送,減少了環(huán)境污染及浪費(fèi)。


圖1為本實(shí)用新型主視圖;圖2為圖1的A-A處的剖視圖;圖3為圖1I處放大圖;圖4為圖1II處放大圖;圖5為圖1的B向視圖。
五、實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。塔形機(jī)身1的中心,主軸2由上軸承座3,下軸承座4支撐定位,它的下端聯(lián)接減速傳動(dòng)裝置5,從與之相聯(lián)的電機(jī)6獲得動(dòng)力,它的上端與溜管7的管座相聯(lián),溜管軸線與管座軸線可呈20°~30°的傾角,本例采用呈27.5°的傾角,在溜管輸出端口處的機(jī)身1上,套裝環(huán)形連接盤8,其上于溜管輸出口所在的圓周上,均布地開出與分料管9的數(shù)量相等的下料孔,每個(gè)下料孔下,連接一根分料管9,分料管9的輸入端具有內(nèi)錐形導(dǎo)入口9a,該錐形導(dǎo)入口的軸線與分料管軸線可呈20°~30°的夾角,本例采用呈30°的夾角,與連接盤相聯(lián)時(shí),分料管沿機(jī)身徑向外傾在溜管7輸入端,起密封和緩沖作用的伸縮旋轉(zhuǎn)管接頭10,由配套的內(nèi)管10a、壓板10b及壓板、內(nèi)管與溜管之間的密封圈10c構(gòu)成,壓板10b與溜管7相聯(lián),內(nèi)管10a插入在溜管7內(nèi),供與前置的輸出口相聯(lián)。在溜管7輸出端與環(huán)形連接盤8的下料孔之間,于溜管7上通過圍罩7c與帶錐面的法蘭盤7d相連,三者經(jīng)焊接成一體,于連接盤8的下料孔中,裝入套筒8a,在套筒8a與連接盤8之間,裝入彈性橡膠圈8b,由此構(gòu)成復(fù)合式對接口。為隨時(shí)觀察物料的輸送及設(shè)備的運(yùn)行情況,溜管7和各分料管9上各開設(shè)快開式觀察窗11。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)分料器,其特征是,具有一個(gè)塔形機(jī)身,機(jī)身的中央有上、下軸承座定位的主軸,主軸的下端通過減速傳動(dòng)裝置與電機(jī)相聯(lián),機(jī)身的頂部具有一與其管座呈一定傾角的溜管,溜管的管座與主軸的上端相聯(lián),溜管輸出口處的機(jī)身上,套裝有環(huán)形連接盤,其上于溜管輸出口所在的圓周上開有數(shù)個(gè)下料孔,每個(gè)下料孔下連接一分料管;在溜管的輸入端裝有伸縮旋轉(zhuǎn)管接頭,在溜管輸出端與環(huán)形連接盤的下料孔之間,具有復(fù)合式對接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)分料器,其特征在于,所述溜管輸入端的伸縮旋轉(zhuǎn)管接頭,由配套的內(nèi)管,壓板及壓板、內(nèi)管與溜管之間的密封圈組成,壓板與溜管相聯(lián),內(nèi)管插入溜管內(nèi),供與前置輸出相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)分料器,其特征在于,所述溜管輸出端與環(huán)形連接盤的下料孔之間的復(fù)合式對接口,包括圍罩,帶錐面的法蘭盤,套筒和彈性橡膠圈,溜管輸出口通過圍罩與錐面法蘭盤連成一體,套筒裝在環(huán)形連接盤的下料孔中,二者之間裝有彈性橡膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)分料器,其特征在于,溜管軸線與其管座軸線呈20°~30°夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)分料器,其特征在于,所述分料管的輸入端具有內(nèi)錐形導(dǎo)入口,該導(dǎo)入口的軸線與分料管軸線呈20°~30°的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)分料器,其特征在于,溜管和各分料管上具有快開式觀察窗。
專利摘要本實(shí)用新型是用于要求多處供料或多種物料多處分配的一種整體式密封輸送裝置,它具有一個(gè)塔形機(jī)身,機(jī)身的中央有上、下軸承座定位的主軸,主軸的下端通過減速傳動(dòng)裝置與電機(jī)相聯(lián),機(jī)身的頂部設(shè)有一與其管座呈一定傾角的溜管,溜管的管座與立軸的上端相聯(lián),溜管輸出口處的機(jī)身上,套裝有環(huán)形連接盤,其上于溜管輸出口所在的圓周上開有數(shù)個(gè)下料口,每個(gè)下料口下連接一分料管。在電路控制下,物料從溜管被分配到各分料管再輸送至各處。本旋轉(zhuǎn)分料器改變以往設(shè)備單一性帶來的多頭重復(fù)設(shè)置及多種物料多個(gè)系統(tǒng)的狀況,減少了多系統(tǒng)設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,由于是管道輸送,還降低了泄漏和揚(yáng)塵造成的環(huán)境污染和浪費(fèi)。
文檔編號B65G29/00GK2633827SQ0325506
公開日2004年8月18日 申請日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者章繼武, 張繼軍 申請人:湖北澳星環(huán)保成套設(shè)備有限公司
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