專利名稱：全自動包裝機的自立插角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是全自動包裝機，特別涉及的是制成插角式自立塑料膜包裝袋的全自動包裝機的自立插角裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著生產(chǎn)自動化程度不斷提，往塑料包裝袋內(nèi)灌裝物品，一般都在自動生產(chǎn)線上利用全自動包裝機完成。已有的全自動包裝機，是將包裝袋內(nèi)物品灌裝后，直接對塑料包裝袋兩端封口，形成的是枕式包裝袋。該枕式包裝袋在輸送帶上只能平放，不能立放。當(dāng)包裝袋被輸送到自動裝箱工序時，平放的包裝袋不利于自動裝箱包裝，須要人工立放，才能實現(xiàn)自動包裝。只有插角式自立袋則能在包裝過程完成時，依靠包裝袋兩端插角而自立。因此，已有全自動包裝機制成的枕式包裝袋不利于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全自動化的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺點，提供一種帶插角的塑料包裝袋的全自動包裝機的自立插角裝置。
本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種全自動包裝機的自立插角裝置，包括有制造塑料包裝袋的全自動包裝機，在全自動包裝機上設(shè)置有自立插角裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)主要包括兩組上、下并列平行的兩個插角和驅(qū)動插角往復(fù)運動的驅(qū)動裝置；其中兩組上、下并列平行的插角對稱地設(shè)置在套有筒狀塑料膜的成形筒兩側(cè)；兩個驅(qū)動裝置分別連接其中一組插角。
本實用新型的有益效果是本實用新型是在已有的全自動包裝機上增設(shè)的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本底；該裝置能生產(chǎn)出自立包裝袋，解決了全自動包裝機在最后進(jìn)入大包裝箱內(nèi)工序時用人工立放的問題，實現(xiàn)了下序的自動大包裝，使全自動包裝機整體實現(xiàn)自動化。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種全自動包裝機的自立插角裝置，包括有制造塑料包裝袋的全自動包裝機，在全自動包裝機上設(shè)置有自立插角裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)主要包括兩組上、下并列平行的兩個插角6、9和驅(qū)動插角6、9往復(fù)運動的驅(qū)動裝置15；其中兩組上、下并列平行的插角6、9對稱地設(shè)置在套有筒狀塑料膜10的成形筒1兩側(cè)；兩個驅(qū)動裝置15分別連接其中一組插角6、9。
所述驅(qū)動裝置15由裝有活塞13的汽缸14組成的驅(qū)動裝置。
所述的汽缸14固定在與全自動包裝機機架2連為一體的支架3上。
所述兩個插角6、9間距為相鄰兩個包裝袋10的兩個包裝袋10封邊寬度之和；兩個插角6、9均固定在與活塞13緊固為一體的插角支座7上。
上插角6一端緊固在插角支座7上，其另一端穿過支架3彎曲跨過橫封11后與下插角9并列平行，其上插頭6-1與下插頭9-1位置并列平行對應(yīng)；上插角6橫向運動的行程由位于上插角6彎曲部分兩側(cè)的軸16與拉桿17之間距離限定；下插角9由水平臂和垂直臂組成的直角架，下插頭9-1位于直角架的水平臂端部，直角架的垂直臂固定在插角支座7上。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)一步詳述本實用新型包括制造塑料包裝袋的全自動包裝機，其中成形筒1外面套有制成包裝袋的筒狀塑料膜10，驅(qū)動筒狀塑料膜10移動的是的送膜帶輪裝置12，送膜帶輪裝置12緊貼在塑料膜10外面。在成形筒1下面是密封塑料包裝袋口的橫封11。自立插角裝置的結(jié)構(gòu)包括有兩組上、下并列平行的兩個插角6、9和驅(qū)動插角6、9往復(fù)運動的裝有活塞13的汽缸14；插角6、9對稱地設(shè)置在成形筒1兩側(cè)。驅(qū)動插角6、9往復(fù)移動的汽缸14用汽缸螺釘5固定在支架3上，支架3用螺釘4緊固在全自動包裝機機架2上，使汽缸14與全自動包裝機連為一體。在活塞13上緊固有插角支座7，兩個插角6、9用螺釘8將其同時固定在插角支座7上，其中上插角6位于橫封11的下面，為了不影響橫封11的封袋口的動作，上插角6一端緊固在插角支座7上，其另一端穿過支架3彎曲跨過橫封11后與下插角9并列平行，其上插頭6-1與下插頭9-1位置并列平行對應(yīng)；上插角6的行程在軸16、拉桿17之間作橫向往復(fù)運動，上插角6橫向往復(fù)運動的行程由軸16與拉桿17之間距離限定；下插角9位于橫封11的上面，由水平臂和垂直臂組成的直角架，下插頭9-1位于直角架的水平臂端部，直角架的垂直臂固定在插角支座7上。
下面對本實用新型的動作過程進(jìn)行說明首先，接通電源，本實用新型全自動包裝機的送膜帶輪裝置12驅(qū)動筒狀塑料膜10向下移動，當(dāng)筒狀塑料膜10運行到一定尺寸需要封口時，送膜帶輪裝置12停止驅(qū)動，兩組活塞13帶動緊固在插角支座7上的插角6、9同時向筒狀塑料膜10插入，此時筒狀塑料膜10兩側(cè)的橫封11相向運動，將插入后的塑料膜壓緊，瞬間相鄰兩個塑料包裝袋10封口端被加工成為帶插角的封口端。在動力驅(qū)動下，活塞13以及橫封11各自反向運動，離開筒狀塑料膜10；送膜帶輪裝置12重復(fù)上述動作，當(dāng)筒狀塑料膜10運行到一定尺寸需要封口時，插角6、9和橫封11又同時進(jìn)行上述動作，使塑料包裝袋被加工成帶有插角的自立塑料包裝袋。
權(quán)利要求1.一種全自動包裝機的自立插角裝置，包括有制造塑料包裝袋的全自動包裝機，其特征是在全自動包裝機上設(shè)置有自立插角裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)主要包括兩組上、下并列平行的兩個插角(6)、(9)和驅(qū)動插角(6)、(9)往復(fù)運動的驅(qū)動裝置(15)；其中兩組上、下并列平行的插角(6)、(9)對稱地設(shè)置在套有筒狀塑料膜(10)的成形筒(1)兩側(cè)；兩個驅(qū)動裝置(15)分別連接其中一組插角(6)、(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述驅(qū)動裝置(15)由裝有活塞(13)的汽缸(14)組成的驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的汽缸(14)固定在與全自動包裝機機架(2)連為一體的支架(3)上。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述兩個插角(6)、(9)間距為相鄰兩個包裝袋(10)的封邊寬度之和；兩個插角(6)、(9)均固定在與活塞(13)緊固為一體的插角支座(7)上。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是上插角(6)一端緊固在插角支座(7)上，其另一端穿過支架(3)彎曲跨過橫封(11)后與下插角(9)并列平行，其上插頭(6-1)與下插頭(9-1)位置并列平行對應(yīng)；上插角(6)橫向運動的行程由位于上插角(6)彎曲部分兩側(cè)的軸(16)與拉桿(17)之間距離限定；下插角(9)由水平臂和垂直臂組成的直角架，下插頭(9-1)位于直角架的水平臂端部，直角架的垂直臂固定在插角支座(7)上。
專利摘要本實用新型提供一種全自動包裝機的自立插角裝置。其結(jié)構(gòu)包括制造塑料包裝袋的全自動包裝機，在全自動包裝機上設(shè)置有自立插角裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)主要包括兩組上、下并列平行的兩個插角和驅(qū)動插角往復(fù)運動的驅(qū)動裝置；其中兩組上、下并列平行的插角對稱地設(shè)置在套有筒狀塑料膜的成形筒兩側(cè)；兩個驅(qū)動裝置分別連接其中一組插角。本實用新型的有益效果是本實用新型是在已有的全自動包裝機上增設(shè)的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本底；該裝置能生產(chǎn)出自立包裝袋，解決了全自動包裝機在最后進(jìn)入大包裝箱內(nèi)工序時用人工立放的問題，實現(xiàn)了下序的自動大包裝，使全自動包裝機整體實現(xiàn)自動化。
文檔編號B65B43/00GK2630114SQ0325806
公開日2004年8月4日 申請日期2003年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者唐萬靖, 孟憲伍 申請人:天津華一有限責(zé)任公司