專利名稱：商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，尤指一種在轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)軸中設(shè)一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，并由內(nèi)轉(zhuǎn)軸頂端一小齒輪及一ㄇ型滑塊內(nèi)一齒排的嚙合，使ㄇ型滑塊暨其上一轉(zhuǎn)子的位置可移動調(diào)整；又于內(nèi)轉(zhuǎn)軸的底端傘齒輪上方套設(shè)一楔形塊，并借機座外壁上一迫緊旋鈕而可控制另一第二楔形塊作進(jìn)、退移動，使第一、二楔形塊間形成楔形作用，進(jìn)而可迫使內(nèi)轉(zhuǎn)軸向下抵緊而形成鎖固狀態(tài)，使調(diào)整后轉(zhuǎn)子位置得以固定而能在轉(zhuǎn)動盤高速轉(zhuǎn)動中避免松動離位，借以達(dá)成簡便操作且轉(zhuǎn)軸不外露而可避免危險的使用效果。
背景技術(shù)：
目前市面上現(xiàn)有的商標(biāo)切折機，如公告號140453的『商標(biāo)自動切折機』、公告號163756的『商標(biāo)自動切折機』及公告號330557的『商標(biāo)切折機送料調(diào)整裝置』等，在機臺上皆設(shè)有給料裝置、送料裝置、切斷裝置、動力裝置、彎折裝置、輸送裝置、收料裝置等諸項相互關(guān)連作動的結(jié)構(gòu)體，其中，該給料裝置、送料裝置及切斷裝置是設(shè)置在彎折裝置前端，而給料裝置中供架設(shè)織制完成的捆狀商標(biāo)長帶(原料帶)，而一捆長商標(biāo)帶(原料帶)則依所設(shè)定尺寸先經(jīng)切斷裝置切成各小尺寸的商標(biāo)片，各商標(biāo)片再借輸送裝置而逐一經(jīng)彎折裝置熱壓彎折成商標(biāo)帶，并輸送至后端的收料裝置而排列收料。又，在給料裝置與切斷裝置之間設(shè)一送料裝置，主要包括一附設(shè)有推桿(推爪)的滑座，該滑座的底部是套設(shè)在兩平行導(dǎo)軌上而可被驅(qū)動循導(dǎo)軌方向做前、后往復(fù)運動，使其上推桿(推爪)，可在一平臺上以一預(yù)設(shè)定距往復(fù)推送商標(biāo)長帶進(jìn)入切斷裝置；而滑座底部設(shè)一與導(dǎo)軌垂直的橫向凹槽，使動力裝詈中一轉(zhuǎn)動圓盤體上一轉(zhuǎn)子可嵌入在橫向凹槽內(nèi)，使圓盤體的圓周運動得借該轉(zhuǎn)子而驅(qū)動該滑座成線性運動；又，商標(biāo)帶的長短尺寸調(diào)整即是借由該轉(zhuǎn)子在圓盤體上位置離圓盤體轉(zhuǎn)動軸心的距離長短而設(shè)定，如商標(biāo)帶長度設(shè)定為120mm，則推桿(推爪)的推送距離亦為120mm，此時該轉(zhuǎn)子離圓盤體軸心距離須調(diào)整為60mm，使圓盤體每旋轉(zhuǎn)一圈即可驅(qū)動滑座作單程120mm的前后往復(fù)運動。又由于商標(biāo)帶尺寸長度常會更動，因此轉(zhuǎn)子離圓盤體軸心的距離長短也須調(diào)整，而現(xiàn)有的尺寸調(diào)整結(jié)構(gòu)乃是在圓盤體表面上設(shè)一徑向的導(dǎo)螺桿座，再使轉(zhuǎn)子設(shè)在導(dǎo)螺桿座的滑塊上，而借轉(zhuǎn)動該導(dǎo)螺桿來驅(qū)使滑塊移動，使轉(zhuǎn)子隨之移動而可調(diào)整至所欲尺寸的位置處，并再借其它結(jié)構(gòu)設(shè)計使尺寸調(diào)整結(jié)構(gòu)能鎖固在新調(diào)整位置處，避免在圓盤體高速轉(zhuǎn)動中松動離位。惟，機臺上所設(shè)各項裝置繁多，使現(xiàn)有的尺寸調(diào)整結(jié)構(gòu)無法呈現(xiàn)最佳使用狀態(tài)，如最早實施的公告號140453號或163756號『商標(biāo)自動切折機』，其須利用較長工具深入機座內(nèi)的圓盤體上，并須先對位調(diào)整以對準(zhǔn)該水平向圓盤體上的導(dǎo)螺桿座始可進(jìn)行調(diào)整作業(yè)及調(diào)整后的鎖固，對操作者而言相當(dāng)不便而無法簡易完成；再如公告號330557的『商標(biāo)切折機送料調(diào)整裝置』，其雖將圓盤體由水平向改為垂直向，致使圓盤體的轉(zhuǎn)軸得以水平向延伸至機座外壁上，并在圓盤體轉(zhuǎn)軸中再設(shè)一內(nèi)軸桿，使內(nèi)軸桿尾端伸抵圓盤體的導(dǎo)螺桿座處，并借內(nèi)軸桿尾端一傘齒輪與導(dǎo)螺桿上一傘齒輪嚙合，使可于機座外壁上旋轉(zhuǎn)該內(nèi)軸桿，進(jìn)而帶動導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動，而達(dá)成尺寸調(diào)整功能，但由于該調(diào)整用內(nèi)軸桿的轉(zhuǎn)鈕與圓盤體轉(zhuǎn)軸同是延伸至機座外壁上，致工作中快速轉(zhuǎn)動的圓盤體轉(zhuǎn)軸(每分鐘200轉(zhuǎn)以上)突露在機座外壁上，形成一危險區(qū)，操作者不慎碰觸即容易受傷，造成操作者的工作困擾。
實用新型內(nèi)容本實用新型即是針對現(xiàn)有商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置在組裝型態(tài)及使用上存在的缺點而加以設(shè)計改良，故本實用新型的主要目的乃在于提供一種商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，其是在轉(zhuǎn)動盤上設(shè)一通過轉(zhuǎn)動盤軸心的導(dǎo)槽及一在導(dǎo)槽內(nèi)滑動的ㄇ型滑塊，而轉(zhuǎn)子是設(shè)于ㄇ型滑塊上面借以驅(qū)動推桿滑座，而ㄇ型滑塊的內(nèi)凹空間在滑動方向一側(cè)設(shè)一齒排；又于轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部另穿設(shè)一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，內(nèi)轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)一小齒輪并凸露于導(dǎo)槽中以與ㄇ型滑塊的內(nèi)齒排嚙合，而內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端設(shè)一傘齒輪并與一由機座外壁上旋鈕控制旋轉(zhuǎn)的傘齒輪以可分離方式連接，供操作者可由機座外壁上驅(qū)使內(nèi)轉(zhuǎn)軸及小齒輪同作正逆轉(zhuǎn)動，再借齒排作用而驅(qū)使ㄇ型滑塊在導(dǎo)槽內(nèi)移動，使ㄇ型滑塊上的轉(zhuǎn)子位置亦即商標(biāo)帶尺寸的調(diào)整達(dá)成簡便操作的使用效果。
本實用新型的再一目的乃在于提供一種商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，其是于該內(nèi)轉(zhuǎn)軸上進(jìn)一步設(shè)置一鎖固裝置，該鎖固裝置主要由一楔形塊組及一進(jìn)退調(diào)整旋鈕所構(gòu)成，其中，楔形塊組包括兩對應(yīng)設(shè)置而具楔形作用的第一楔形塊及第二楔形塊，而第一楔形塊是套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)軸的底端傘齒輪的上方軸心上，并借由一徑向軸承而抵靠該傘齒輪，而第二楔形塊是與機座外壁上一進(jìn)退調(diào)整旋鈕連接而可控制進(jìn)、退移動，借以對第一楔形塊形成推擠或放松動作，使第一楔形塊可同時對內(nèi)轉(zhuǎn)軸形成相對推擠或放松動作，進(jìn)而在推擠時使內(nèi)轉(zhuǎn)軸向下抵緊而形成鎖固狀態(tài)，使調(diào)整好的轉(zhuǎn)子位置在轉(zhuǎn)動盤高速轉(zhuǎn)動中能避免松動離位，借以達(dá)成簡便操作且轉(zhuǎn)軸不外露可避免危險的使用效果。
而根據(jù)本實用新型上述結(jié)構(gòu)，操作者可由機座外壁上一旋鈕而旋轉(zhuǎn)退出第二楔形塊，使第一楔形塊及內(nèi)轉(zhuǎn)軸同時形成放松狀態(tài)，此時即可進(jìn)行尺寸調(diào)整作業(yè)；先將機座外壁上另一旋鈕壓進(jìn)以使旋鈕所連動的傘齒輪與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端所設(shè)的傘齒輪嚙合連接，再旋轉(zhuǎn)旋鈕使內(nèi)轉(zhuǎn)軸及其頂端小齒輪同時定位轉(zhuǎn)動，再借ㄇ型滑塊的內(nèi)設(shè)齒排使ㄇ型滑塊及其所附轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動盤上的導(dǎo)槽內(nèi)滑動，借以達(dá)成轉(zhuǎn)子位置亦即商標(biāo)帶尺寸的調(diào)整功能；而待調(diào)整結(jié)束，復(fù)可由機座外壁上旋鈕而旋轉(zhuǎn)推進(jìn)第二楔形塊，借以對第一楔形塊形成推擠動作，使第一楔形塊對內(nèi)轉(zhuǎn)軸形成相對推擠動作，進(jìn)而推擠內(nèi)轉(zhuǎn)軸向下抵緊而形成鎖固狀態(tài)，而簡便完成整個尺寸調(diào)整作業(yè)。
本實用新型的一種商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，包括一機座、一主傳動軸、一外轉(zhuǎn)軸、一轉(zhuǎn)動盤、一內(nèi)轉(zhuǎn)軸、一調(diào)整旋鈕、一迫緊旋鈕，其中一機座，其上設(shè)有外壁；在機座上左側(cè)以兩個軸承座架設(shè)一主傳動軸，機座上右側(cè)架設(shè)一上架體及一下架體，上架體和下架體垂直相對且平行，并間隔一距離，于上架體及下架體之間垂直向設(shè)置一外轉(zhuǎn)軸，外轉(zhuǎn)軸內(nèi)套設(shè)一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，外轉(zhuǎn)軸與內(nèi)轉(zhuǎn)軸共一軸心，且動連接，外轉(zhuǎn)軸下部外周圓上固設(shè)一傘齒輪；一主傳動軸，其左端與馬達(dá)傳動軸動連接，右端設(shè)有一傘齒輪，且該傘齒輪伸抵上、下兩架體之間，并與外轉(zhuǎn)軸上傘齒輪嚙合；一外轉(zhuǎn)軸，其上端向上突伸至上架體上方，上端部固設(shè)一轉(zhuǎn)動盤；一轉(zhuǎn)動盤，其上設(shè)有一通過外轉(zhuǎn)軸軸心的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有一ㄇ型滑塊，ㄇ型滑塊與導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)壁動連接；ㄇ型滑塊之上表面一側(cè)邊垂直固連一轉(zhuǎn)子，下表面有一內(nèi)凹空間，在內(nèi)凹空間縱向一側(cè)固設(shè)一齒排；一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，是套設(shè)于外轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，其頂端凸露于轉(zhuǎn)動盤的導(dǎo)槽中，并固設(shè)一小齒輪，小齒輪與ㄇ型滑塊的齒排嚙合，其底端向下突伸至下架體下表面外，介于機座及下架體間，并在底端上固設(shè)一傘齒輪，而在底端傘齒輪上方的內(nèi)轉(zhuǎn)軸外周圓上套設(shè)一第一楔形塊；一調(diào)整旋鈕，是凸露于機座外側(cè)壁上，其連結(jié)一導(dǎo)桿，而導(dǎo)桿穿過機座側(cè)壁，導(dǎo)桿尾端上固設(shè)一傘齒輪，該傘齒輪與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪以可分離的方式嚙合；一迫緊旋鈕，是凸露于機座外側(cè)壁上，其連結(jié)一螺桿，而螺桿穿過機座側(cè)壁，并在尾端上固連一第二楔形塊，而該第二楔形塊與內(nèi)轉(zhuǎn)軸上第一楔形塊對應(yīng)配合設(shè)置。
借此，當(dāng)要調(diào)整商標(biāo)帶尺寸時，可先旋轉(zhuǎn)迫緊旋鈕以使其螺桿向外退出，使第二楔形塊脫離第一楔形塊；再將調(diào)整旋鈕及其導(dǎo)桿向機座內(nèi)部壓進(jìn)，使其導(dǎo)桿尾端的傘齒輪與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪嚙合，再正、逆轉(zhuǎn)動調(diào)整旋鈕以驅(qū)使內(nèi)轉(zhuǎn)軸及其頂端小齒輪同時正、逆旋轉(zhuǎn)，使小齒輪借齒排而驅(qū)動ㄇ型滑塊在導(dǎo)槽內(nèi)滑動，借以調(diào)整ㄇ型滑塊在導(dǎo)槽內(nèi)相對于小齒輪轉(zhuǎn)軸的距離；待調(diào)整后，再將調(diào)整旋鈕向外拉出以使其導(dǎo)桿尾端傘齒輪與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端的傘齒輪分開，再旋轉(zhuǎn)迫緊旋鈕以使螺桿向內(nèi)推進(jìn)，使螺桿尾端第二楔形塊迫緊第一楔形塊，使第一楔形塊得向下迫緊內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪，而使內(nèi)轉(zhuǎn)軸及小齒輪相對于外轉(zhuǎn)軸成鎖固狀態(tài)而不會松動離位。
所述的商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，其所述轉(zhuǎn)動盤為一長方型盤體，而外轉(zhuǎn)軸上端位于其中央位置。
所述的商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，其所述第一楔形塊下表面與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪上表面之間設(shè)有一徑向軸承，軸承套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)軸外周圓上，并置于第一楔形塊下表面與其相適配的凹槽內(nèi)，軸承的外周圓與第一楔形塊下表面凹槽的內(nèi)側(cè)壁固連，軸承的滾珠與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪上表面動接觸。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解立體示意圖；圖3是圖2的局部結(jié)構(gòu)分解立體示意圖；圖4是本實用新型在調(diào)整時的正面剖視示意圖；圖5是圖4在未調(diào)整時的正面剖視示意圖；圖6是本實用新型的側(cè)面(右側(cè))剖視示意圖；圖7是圖6在調(diào)整時的示意圖；圖8是圖6在調(diào)整后的鎖固狀態(tài)示意圖；圖9是本實用新型在調(diào)整狀態(tài)的立體示意圖；圖10是本實用新型在調(diào)整后的立體示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更加明確詳實，茲舉一較佳實施例并配合下列圖標(biāo)，將本實用新型的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)特征詳述如后請同時參考第1、2、3、4、5、6圖所示，本實用新型“商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置”包括一機座10，機座10上另設(shè)有一機座外壁(圖中未示)以遮覆住內(nèi)部機構(gòu)，而機座10上左側(cè)架設(shè)一由馬達(dá)(圖中未示)帶動的主傳動軸20，主傳動軸20是借軸承座21支持，而其頭端設(shè)有一傘齒輪22；而機座10上右側(cè)架設(shè)有一上架體11及一下架體12，而上、下兩架體11、12之間隔適當(dāng)距離，并垂直向設(shè)置可分別轉(zhuǎn)動的一外轉(zhuǎn)軸30及一內(nèi)轉(zhuǎn)軸40，使主傳動軸20及傘齒輪22伸抵上、下兩架體11、12之間，并借外轉(zhuǎn)軸30上的傘齒輪31與主傳動軸20的傘齒輪22嚙合，使外轉(zhuǎn)軸30得以由主傳動軸20傳動；又外轉(zhuǎn)軸30向上突伸至上架體11，其上端固設(shè)一轉(zhuǎn)動盤50，使轉(zhuǎn)動盤50以外轉(zhuǎn)軸30為轉(zhuǎn)軸而同時轉(zhuǎn)動，如圖5中箭頭所示。而該轉(zhuǎn)動盤50可為一長方型盤體，其上設(shè)有一通過外轉(zhuǎn)軸30軸心的導(dǎo)槽51，并在導(dǎo)槽51內(nèi)設(shè)有一ㄇ型滑塊52，使ㄇ型滑塊52在導(dǎo)槽51內(nèi)滑動而不脫離；而轉(zhuǎn)子53是垂直設(shè)于ㄇ型滑塊52之上表面一側(cè)邊，使轉(zhuǎn)子53可嵌入推桿滑座(圖中未示)底面一橫向凹槽內(nèi)借以驅(qū)動推桿滑座作前、后向滑動，而ㄇ型滑塊52的內(nèi)凹空間54在滑動方向一側(cè)設(shè)一齒排55；又內(nèi)轉(zhuǎn)軸40是套設(shè)于外轉(zhuǎn)軸30內(nèi)部而可分別轉(zhuǎn)動，而內(nèi)轉(zhuǎn)軸40的頂端設(shè)一小齒輪41并凸露于導(dǎo)槽51中，以與ㄇ型滑塊52的內(nèi)設(shè)齒排55嚙合；又內(nèi)轉(zhuǎn)軸40的底端是向下突伸至介于機座10及下架體12之間，并于底端上設(shè)一傘齒輪42。
又于機座10外側(cè)壁上，如圖標(biāo)的右側(cè)壁上設(shè)置一調(diào)整旋鈕60，該調(diào)整旋鈕60連結(jié)一導(dǎo)桿61，而導(dǎo)桿61是穿過機座10側(cè)壁，其尾端并設(shè)一傘齒輪62以與內(nèi)轉(zhuǎn)軸40底端的傘齒輪42嚙合，其中，調(diào)整旋鈕60及其導(dǎo)桿61是以可移動方式穿設(shè)于機座10外壁上，使調(diào)整旋鈕60及其導(dǎo)桿61可向機座10內(nèi)部壓進(jìn)或拉離，借以控制導(dǎo)桿61尾端的傘齒輪62與內(nèi)轉(zhuǎn)軸40底端的傘齒輪42是否嚙合成連動關(guān)系如圖4所示，或分開成非連動關(guān)系如圖5所示。
又，在機座10外側(cè)壁上，如圖標(biāo)的前側(cè)壁上，設(shè)置一迫緊旋鈕70，該迫緊旋鈕70連結(jié)一螺桿71，而螺桿71是穿過機座10前側(cè)壁，其尾端并連結(jié)一第二楔形塊72；而于內(nèi)轉(zhuǎn)軸40的底端傘齒輪42的上方軸心上套設(shè)一第一楔形塊73，而第一、二楔形塊73、72是對應(yīng)設(shè)置而可產(chǎn)生楔形作用如圖6所示；又第一楔形塊73與內(nèi)轉(zhuǎn)軸40的底端傘齒輪42之間設(shè)有一徑向軸承74，使第一楔形塊73可抵靠于傘齒輪42上端面但不影響內(nèi)轉(zhuǎn)軸40及傘齒輪42的高速轉(zhuǎn)動。
請再同時參考圖6、7、8、9、10所示，當(dāng)商標(biāo)切折機使用中而遇到須調(diào)整商標(biāo)帶尺寸時，操作者可由機座10的前側(cè)旋轉(zhuǎn)迫緊旋鈕70以使螺桿71向外退出，使第二楔形塊72脫離第一楔形塊73而解除原來第一、二楔形塊73、72間的楔形迫緊作用，使內(nèi)轉(zhuǎn)軸40隨同其底端傘齒輪42恢復(fù)自由狀態(tài)如圖6所示；再由機座10的右側(cè)壁上將調(diào)整旋鈕60及其導(dǎo)桿61向機座10內(nèi)部壓進(jìn)，使導(dǎo)桿61尾端的傘齒輪62得與內(nèi)轉(zhuǎn)軸40底端的傘齒輪42嚙合而成連動關(guān)系，如圖4所示，此時正或逆轉(zhuǎn)動該調(diào)整旋鈕60即可使內(nèi)轉(zhuǎn)釉40及其頂端小齒輪41同呈正或逆旋轉(zhuǎn)，使小齒輪41的正或逆旋轉(zhuǎn)可借齒排55而驅(qū)動ㄇ型滑塊52在導(dǎo)槽51內(nèi)作雙向滑動，借以調(diào)整ㄇ型滑塊52在導(dǎo)槽51內(nèi)相對于小齒輪41轉(zhuǎn)軸的距離，如圖7、9中箭頭所示，而當(dāng)ㄇ型滑塊52被調(diào)整至靠近導(dǎo)槽51邊緣如圖6、10所示，表示轉(zhuǎn)動盤50轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子53的前后向動程較大，而當(dāng)ㄇ型滑塊52被調(diào)整逐漸靠近導(dǎo)槽51的中心轉(zhuǎn)軸(即外、內(nèi)轉(zhuǎn)軸30、40的軸心)時，如圖7、8、9所示的ㄇ型滑塊52位置，表示轉(zhuǎn)動盤50轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子53的前后向動程較小，使借由轉(zhuǎn)子53前后向動程大小的調(diào)整而同步達(dá)成商標(biāo)帶尺寸長短的調(diào)整；而于ㄇ型滑塊52上可標(biāo)注一定位線，并于轉(zhuǎn)動盤50也標(biāo)注相配合的尺寸記號，即可輕易顯示調(diào)整中商標(biāo)帶的對應(yīng)尺寸；待調(diào)整后，先將調(diào)整旋鈕60及其導(dǎo)桿61向機座10外部拉出，使導(dǎo)桿61尾端的傘齒輪62與內(nèi)轉(zhuǎn)軸40底端的傘齒輪42復(fù)分開而不連動；此時操作者再由機座10的前側(cè)旋轉(zhuǎn)迫緊旋鈕70以使螺桿71向內(nèi)推進(jìn)，使第二楔形塊72又迫緊第一楔形塊73而形成第一、二楔形塊73、72間的楔形迫緊作用，使第一楔形塊73向下迫緊內(nèi)轉(zhuǎn)軸40的底端傘齒輪42，進(jìn)而使內(nèi)轉(zhuǎn)軸40形成鎖固狀態(tài)如圖8所示；則主傳動軸20借傘齒輪22而驅(qū)動外轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動時，內(nèi)轉(zhuǎn)軸40及轉(zhuǎn)動盤50等可成一體轉(zhuǎn)動，且內(nèi)轉(zhuǎn)軸40及小齒輪41相對于外轉(zhuǎn)軸30成鎖固狀態(tài)而不會松動離位使商標(biāo)帶尺寸保持固定。
綜上所述，本實用新型『商標(biāo)切折機的推桿調(diào)整安全裝置』，具有創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)，又可達(dá)成預(yù)期的使用功效。
權(quán)利要求1.一種商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，包括一機座、一主傳動軸、一外轉(zhuǎn)軸、一轉(zhuǎn)動盤、一內(nèi)轉(zhuǎn)軸、一調(diào)整旋鈕、一迫緊旋鈕，其特征在于，其中一機座，其上設(shè)有外壁；在機座上左側(cè)以兩個軸承座架設(shè)一主傳動軸，機座上右側(cè)架設(shè)一上架體及一下架體，上架體和下架體垂直相對且平行，并間隔一距離，于上架體及下架體之間垂直向設(shè)置一外轉(zhuǎn)軸，外轉(zhuǎn)軸內(nèi)套設(shè)一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，外轉(zhuǎn)軸與內(nèi)轉(zhuǎn)軸共一軸心，且動連接，外轉(zhuǎn)軸下部外周圓上固設(shè)一傘齒輪；一主傳動軸，其左端與馬達(dá)傳動軸動連接，右端設(shè)有一傘齒輪，且該傘齒輪伸抵上、下兩架體之間，并與外轉(zhuǎn)軸上傘齒輪嚙合；一外轉(zhuǎn)軸，其上端向上突伸至上架體上方，上端部固設(shè)一轉(zhuǎn)動盤；一轉(zhuǎn)動盤，其上設(shè)有一通過外轉(zhuǎn)軸軸心的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有一ㄇ型滑塊，ㄇ型滑塊與導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)壁動連接；ㄇ型滑塊之上表面一側(cè)邊垂直固連一轉(zhuǎn)子，下表面有一內(nèi)凹空間，在內(nèi)凹空間縱向一側(cè)固設(shè)一齒排；一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，是套設(shè)于外轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，其頂端凸露于轉(zhuǎn)動盤的導(dǎo)槽中，并固設(shè)一小齒輪，小齒輪與ㄇ型滑塊的齒排嚙合，其底端向下突伸至下架體下表面外，介于機座及下架體間，并在底端上固設(shè)一傘齒輪，而在底端傘齒輪上方的內(nèi)轉(zhuǎn)軸外周圓上套設(shè)一第一楔形塊；一調(diào)整旋鈕，是凸露于機座外側(cè)壁上，其連結(jié)一導(dǎo)桿，而導(dǎo)桿穿過機座側(cè)壁，導(dǎo)桿尾端上固設(shè)一傘齒輪，該傘齒輪與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪以可分離的方式嚙合；一迫緊旋鈕，是凸露于機座外側(cè)壁上，其連結(jié)一螺桿，而螺桿穿過機座側(cè)壁，并在尾端上固連一第二楔形塊，而該第二楔形塊與內(nèi)轉(zhuǎn)軸上第一楔形塊對應(yīng)配合設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動盤為一長方型盤體，而外轉(zhuǎn)軸上端位于其中央位置。
3.如權(quán)利要求1所述的商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一楔形塊下表面與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪上表面之間設(shè)有一徑向軸承，軸承套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)軸外周圓上，并置于第一楔形塊下表面與其相適配的凹槽內(nèi)，軸承的外周圓與第一楔形塊下表面凹槽的內(nèi)側(cè)壁固連，軸承的滾珠與內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端傘齒輪上表面動接觸。
專利摘要一種商標(biāo)切折機的尺寸調(diào)整裝置，是在商標(biāo)切折機的轉(zhuǎn)動盤上設(shè)一導(dǎo)槽及一ㄇ型滑塊，使驅(qū)動推桿滑座用的轉(zhuǎn)子定位于ㄇ型滑塊上，又ㄇ型滑塊的內(nèi)凹空間在縱向設(shè)一齒排，并在轉(zhuǎn)動盤的外轉(zhuǎn)軸內(nèi)部穿設(shè)一內(nèi)轉(zhuǎn)軸，使內(nèi)轉(zhuǎn)軸頂端所設(shè)小齒輪凸露于導(dǎo)槽中并與齒排嚙合，而內(nèi)轉(zhuǎn)軸底端設(shè)一傘齒輪，與由機座外壁上一調(diào)整旋鈕的傘齒輪以可分離方式嚙合；于內(nèi)轉(zhuǎn)軸的底端傘齒輪上方，內(nèi)轉(zhuǎn)軸外周圓套設(shè)一第一楔形塊，機座外壁上一迫緊旋鈕設(shè)一第二楔形塊，第一、二楔形塊以可分離的方式固接，并借使第一、二楔形塊間形成抵緊而鎖固狀態(tài)，使調(diào)整后轉(zhuǎn)子位置得以固定，而能在轉(zhuǎn)動盤高速轉(zhuǎn)動中避免松動離位，達(dá)成簡便操作且轉(zhuǎn)軸不外露而可避免危險的使用效果。
文檔編號B65H45/28GK2670307SQ0326221
公開日2005年1月12日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者易照瑞 申請人:上力精密工業(yè)股份有限公司