專利名稱：一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種啤酒和飲料包裝設(shè)備，尤其是試制純生啤酒的一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有啤酒生產(chǎn)中試設(shè)備，是手動(dòng)將容器放置在灌裝位置，自動(dòng)灌裝后取出并手動(dòng)壓蓋，無沖瓶裝置，自動(dòng)化程度低，產(chǎn)量不高，衛(wèi)生條件、安全性能差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率高、衛(wèi)生、安全的一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、沖瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)、蒸汽發(fā)生器、閥站、電控箱，在輸送機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有前后兩個(gè)止瓶氣缸，兩個(gè)止瓶氣缸的活塞桿頭部均設(shè)有止瓶頭，它們之間間隔一個(gè)瓶身位置；所述的沖瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的出口側(cè)，該沖瓶機(jī)構(gòu)的機(jī)架上部固設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)氣缸，在水平旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)板上固設(shè)有水平氣缸，在水平氣缸的活塞桿頭部固設(shè)有豎直旋轉(zhuǎn)氣缸，在豎直旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有夾瓶頭，該夾瓶頭上固設(shè)有夾瓶氣缸；在機(jī)架下側(cè)靠輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有沖瓶氣缸，在沖瓶氣缸的活塞桿頭部設(shè)有沖瓶頭；所述的灌裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖瓶機(jī)構(gòu)側(cè)，并與輸送機(jī)構(gòu)成直角方向；該灌裝機(jī)構(gòu)的機(jī)架上部固設(shè)有酒缸，在酒缸靠沖瓶機(jī)構(gòu)一側(cè)下部固設(shè)有灌酒閥，在灌酒閥下的機(jī)架上固設(shè)有灌裝托瓶氣缸；所述的壓蓋機(jī)構(gòu)固設(shè)置灌裝機(jī)構(gòu)的機(jī)架的另一側(cè)；在壓蓋機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有振動(dòng)落蓋器，該振動(dòng)落蓋器通過落蓋槽與其下部的壓蓋頭連接，在落蓋槽上設(shè)有紫外線燈和分蓋器，在壓蓋頭下的機(jī)架上固設(shè)有壓蓋托瓶氣缸；所述的拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)設(shè)置在壓蓋機(jī)構(gòu)下，在其處于壓蓋機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有拉瓶頭，該拉瓶頭通過連桿與固定在臺(tái)面板下的豎直升降氣缸和水平拉瓶氣缸的活塞連接；所述的蒸汽發(fā)生器通過管路與閥站連接；所述的電控箱設(shè)有PLC編程及光電檢測(cè)，各機(jī)構(gòu)的電源線均連接到電控箱。
在采用上述技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的改進(jìn)是在電控箱設(shè)有CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路的自動(dòng)清洗；同時(shí)輸送機(jī)構(gòu)、沖瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)均為雙瓶生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率；并且在沖瓶機(jī)構(gòu)的機(jī)架上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺母，在壓蓋機(jī)構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，以適應(yīng)不同的包裝瓶生產(chǎn)。
本實(shí)用新型具有沖瓶、灌裝、壓蓋自動(dòng)化控制、生產(chǎn)效率高、衛(wèi)生、安全的優(yōu)點(diǎn)；在啤酒的前期試制過程中，可避免與正常生產(chǎn)沖突，同時(shí)保證試制質(zhì)量，是啤酒生產(chǎn)廠實(shí)施并行生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率的重要保證。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是輸送機(jī)構(gòu)的止瓶結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的沖瓶機(jī)構(gòu)的取瓶狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的沖瓶機(jī)構(gòu)的沖瓶狀態(tài)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的沖瓶機(jī)構(gòu)的送瓶狀態(tài)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的灌裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的壓蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7右視圖；圖9是本實(shí)用新型的拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中輸送機(jī)構(gòu)1 止瓶氣缸11 止瓶氣缸12 沖瓶機(jī)構(gòu)2 機(jī)架20水平旋轉(zhuǎn)氣缸21 水平氣缸22 豎直旋轉(zhuǎn)氣缸23 夾瓶頭24 夾瓶氣缸25沖瓶氣缸26 沖瓶頭27 調(diào)節(jié)螺母28 灌裝機(jī)構(gòu)3 機(jī)架30 酒缸31 灌酒閥32灌裝托瓶氣缸33 壓蓋機(jī)構(gòu)4 振動(dòng)落蓋器41 紫外線燈42 分蓋器43落蓋槽44 壓蓋頭45 壓蓋托瓶氣缸46 調(diào)節(jié)螺桿47 拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)5拉瓶頭51 豎直升降氣缸52 水平拉瓶氣缸53 臺(tái)面板54 蒸汽發(fā)生器6閥站7 電控箱8 瓶子10具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
圖1至于圖9是本實(shí)用新型其中一種具體實(shí)施例。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)1、沖瓶機(jī)構(gòu)2、灌裝機(jī)構(gòu)3、壓蓋機(jī)構(gòu)4、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)5、蒸汽發(fā)生器6、閥站7、電控箱8，在輸送機(jī)構(gòu)1的出口處設(shè)有前后兩個(gè)止瓶氣缸11、12，兩個(gè)止瓶氣缸11、12的活塞桿頭部均設(shè)有止瓶頭，它們之間間隔一個(gè)瓶身位置。
如圖1、圖3、圖4、圖5所示，沖瓶機(jī)構(gòu)2設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)1的出口側(cè)，該沖瓶機(jī)構(gòu)2的機(jī)架20上部固設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)氣缸21，在水平旋轉(zhuǎn)氣缸21的旋轉(zhuǎn)板上固設(shè)有水平氣缸22，在水平氣缸22的活塞桿頭部固設(shè)有豎直旋轉(zhuǎn)氣缸23，在豎直旋轉(zhuǎn)氣缸23的旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有夾瓶頭24，該夾瓶頭24上固設(shè)有夾瓶氣缸25；在機(jī)架20下側(cè)靠輸送機(jī)構(gòu)1一側(cè)設(shè)有沖瓶氣缸26，在沖瓶氣缸26的活塞桿頭部設(shè)有沖瓶頭27；沖瓶機(jī)構(gòu)2的機(jī)架20上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺母28。
如圖1、圖6所示，灌裝機(jī)構(gòu)3設(shè)置在沖瓶機(jī)構(gòu)2側(cè)，并與輸送機(jī)構(gòu)1成直角方向；該灌裝機(jī)構(gòu)3的機(jī)架30上部固設(shè)有酒缸31，在酒缸31靠沖瓶機(jī)構(gòu)2一側(cè)下部固設(shè)有灌酒閥32，在灌酒閥32下的機(jī)架30上固設(shè)有灌裝托瓶氣缸33。
如圖1、圖7、圖8所示，壓蓋機(jī)構(gòu)4固設(shè)置灌裝機(jī)構(gòu)3的機(jī)架30的另一側(cè)；在壓蓋機(jī)構(gòu)4的頂部設(shè)有振動(dòng)落蓋器41，該振動(dòng)落蓋器41通過落蓋槽44與其下部的壓蓋頭45連接，在落蓋槽44上設(shè)有紫外線燈42和分蓋器43，在壓蓋頭45下的機(jī)架30上固設(shè)有壓蓋托瓶氣缸46；壓蓋機(jī)構(gòu)4上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿47。
如圖1、圖9所示，拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)5設(shè)置在壓蓋機(jī)構(gòu)4下，在其處于壓蓋機(jī)構(gòu)4的一端設(shè)有拉瓶頭51，該拉瓶頭51通過連桿與固定在臺(tái)面板54下的豎直升降氣缸52和水平拉瓶氣缸53的活塞連接。
請(qǐng)參閱圖1所示，輸送機(jī)構(gòu)1、沖瓶機(jī)構(gòu)2、灌裝機(jī)構(gòu)3、壓蓋機(jī)構(gòu)4、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)5均為雙瓶生產(chǎn)；蒸汽發(fā)生器6通過管路與閥站7連接；電控箱8設(shè)有PLC編程及光電檢測(cè)，各機(jī)構(gòu)的電源線均連接到電控箱8。
本實(shí)用新型具體生產(chǎn)過程是，當(dāng)瓶子10被輸送帶送至帶前端，止瓶氣缸11上升將其擋?。恢蛊繗飧?2的作用是將第二排的瓶子10擋住，直至第一排的瓶子10被送至灌裝工位后，才讓其通過；止瓶氣缸12上升后，止瓶氣缸11下降，沖瓶機(jī)構(gòu)2的水平氣缸22伸出，夾瓶氣缸25動(dòng)作夾瓶，水平氣缸22縮回，豎直旋轉(zhuǎn)氣缸23旋轉(zhuǎn)180°，沖瓶氣缸26上升沖瓶，沖瓶氣缸26下降，豎直旋轉(zhuǎn)氣缸23反向旋轉(zhuǎn)180°，水平旋轉(zhuǎn)氣缸21旋轉(zhuǎn)90°，水平氣缸22伸出至灌裝工位；夾瓶氣缸25作用松開，水平氣缸22縮回，水平旋轉(zhuǎn)氣缸21反向旋轉(zhuǎn)90°；瓶子10進(jìn)入灌裝機(jī)構(gòu)3后，灌裝托瓶氣缸33向上動(dòng)作，將瓶子10頂住灌酒閥32，進(jìn)行三次抽真空、二次蒸汽殺菌后灌裝；灌裝完成后，灌裝托瓶氣缸33向下動(dòng)作；水平拉瓶氣缸53動(dòng)作，將瓶子10拉向壓蓋機(jī)構(gòu)4，壓蓋托瓶氣缸46上升，壓蓋頭45靜止，瓶子10套入瓶蓋后完成壓蓋過程，壓蓋托瓶氣缸46復(fù)位；上述過程不斷重復(fù)、循環(huán)，整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，直至停機(jī)。
權(quán)利要求1.一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)(1)、沖瓶機(jī)構(gòu)(2)、灌裝機(jī)構(gòu)(3)、壓蓋機(jī)構(gòu)(4)、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)(5)、蒸汽發(fā)生器(6)、閥站(7)、電控箱(8)，其特征在于在輸送機(jī)構(gòu)(1)的出口處設(shè)有前后兩個(gè)止瓶氣缸(11、12)，兩個(gè)止瓶氣缸(11、12)的活塞桿頭部均設(shè)有止瓶頭，它們之間間隔一個(gè)瓶身位置；所述的沖瓶機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)(1)的出口側(cè)，該沖瓶機(jī)構(gòu)(2)的機(jī)架(20)上部固設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)氣缸(21)，在水平旋轉(zhuǎn)氣缸(21)的旋轉(zhuǎn)板上固設(shè)有水平氣缸(22)，在水平氣缸(22)的活塞桿頭部固設(shè)有豎直旋轉(zhuǎn)氣缸(23)，在豎直旋轉(zhuǎn)氣缸(23)的旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有夾瓶頭(24)，該夾瓶頭(24)上固設(shè)有夾瓶氣缸(25)；在機(jī)架(20)下側(cè)靠輸送機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)設(shè)有沖瓶氣缸(26)，在沖瓶氣缸(26)的活塞桿頭部設(shè)有沖瓶頭(27)；所述的灌裝機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在沖瓶機(jī)構(gòu)(2)側(cè)，并與輸送機(jī)構(gòu)(1)成直角方向；該灌裝機(jī)構(gòu)(3)的機(jī)架(30)上部固設(shè)有酒缸(31)，在酒缸(31)靠沖瓶機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)下部固設(shè)有灌酒閥(32)，在灌酒閥(32)下的機(jī)架(30)上固設(shè)有灌裝托瓶氣缸(33)；所述的壓蓋機(jī)構(gòu)(4)固設(shè)置灌裝機(jī)構(gòu)(3)的機(jī)架(30)的另一側(cè)；在壓蓋機(jī)構(gòu)(4)的頂部設(shè)有振動(dòng)落蓋器(41)，該振動(dòng)落蓋器(41)通過落蓋槽(44)與其下部的壓蓋頭(45)連接，在落蓋槽(44)上設(shè)有紫外線燈(42)和分蓋器(43)，在壓蓋頭(45)下的機(jī)架(30)上固設(shè)有壓蓋托瓶氣缸(46)；所述的拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)(5)設(shè)置在壓蓋機(jī)構(gòu)(4)下，在其處于壓蓋機(jī)構(gòu)(4)的一端設(shè)有拉瓶頭(51)，該拉瓶頭(51)通過連桿與固定在臺(tái)面板(54)下的豎直升降氣缸(52)和水平拉瓶氣缸(53)的活塞連接；所述的蒸汽發(fā)生器(6)通過管路與閥站(7)連接；所述的電控箱(8)設(shè)有PLC編程及光電檢測(cè)，各機(jī)構(gòu)的電源線均連接到電控箱(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體機(jī)，其特征在于輸送機(jī)構(gòu)(1)、沖瓶機(jī)構(gòu)(2)、灌裝機(jī)構(gòu)(3)、壓蓋機(jī)構(gòu)(4)、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)(5)均為雙瓶生產(chǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體機(jī)，其特征在于沖瓶機(jī)構(gòu)(2)的機(jī)架(20)上設(shè)有升降調(diào)節(jié)螺母(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一體機(jī)，其特征在于壓蓋機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(47)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種小型沖瓶灌裝壓蓋一體機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、沖瓶機(jī)構(gòu)灌裝機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、拉瓶及儲(chǔ)瓶臺(tái)、蒸汽發(fā)生器、閥站和電控箱，主體機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)步進(jìn)式；沖瓶機(jī)構(gòu)由夾瓶頭夾瓶旋轉(zhuǎn)倒立噴沖預(yù)清洗；灌裝機(jī)構(gòu)罐裝酒閥采用無菌電控閥，三次抽真空、兩次蒸汽殺菌，符合純生啤酒的灌裝要求；壓蓋機(jī)構(gòu)采用電磁振動(dòng)落蓋，落蓋槽設(shè)置紫外線燈對(duì)瓶蓋內(nèi)表面殺菌；電控箱采用人機(jī)界面操作，PLC編程及光電檢測(cè)控制。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、衛(wèi)生、安全的優(yōu)點(diǎn)，特別適宜純生啤酒中試生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B67C7/00GK2632061SQ0326788
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者廖偉雄, 袁煥尤, 徐勁, 孫浩 申請(qǐng)人:廣東輕工業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司