專利名稱：防積料溜槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝卸設備，特別涉及礦石轉運站等裝卸溜槽。用于防止溜槽積料堵塞的導流裝置。
背景技術：
現(xiàn)有港口卸船機礦石輸送大多運用裝卸溜槽即料斗，由于礦石料種不同其礦料粘度不同，料流量不同其落礦點不同等情況的影響，經(jīng)常發(fā)生料斗、溜槽堵料、溢料等礦石料堵塞現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給作業(yè)流程帶來影響，給單位生產(chǎn)成本帶來影響。為保證料斗出料，如采用偏心振動給料器，但該振動器振動幅度大，不適宜于溜槽防堵料的應用，且振動給料容易給鋼結構焊縫、緊固螺栓、襯板造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設計一種防積料溜槽，可解決生產(chǎn)作業(yè)流程中出現(xiàn)的積料、堵料現(xiàn)象。
為達到上述目的，本實用新型的技術解決方案是，防積料溜槽，包括一溜槽本體；還設有兩導流板、至少兩個噴嘴孔；所述的兩導流板分別設置于所述的溜槽本體底角部，導流板上設有一水腔，并與外接供水水管相通；所述的噴嘴孔分別開設于兩導流板上，且與水平成一角度，并與水腔相通。
所述的導流板傾斜設置于所述的溜槽本體底角部。
所述的導流板開有若干排噴嘴孔。
所述的噴嘴孔與水平成角度為1～30°。
作為本實用新型的進一步改進，本實用新型還設有若干保壓針閥，分別裝設于所述的導流板噴嘴孔內(nèi)，其包括閥體、閥針、彈簧；所述的閥體為一腔體結構，開有側孔；所述的閥針設置于所述的閥體腔體內(nèi)，上設有一止擋塊；所述的彈簧套設于閥針后部，其兩端分別與閥針的止擋塊和閥體腔體內(nèi)壁相抵靠。
更進一步，本實用新型還設有噴射自動控制機構，包括若干電磁控制閥和旁路閥、可編程序控制器以及水箱、水泵；所述的噴嘴供水水管通過電磁控制閥分別與水箱、水泵相連通，形成供水回路；與電磁控制閥并聯(lián)的管路設有旁路閥；所述的電磁控制閥分別與可編程序控制器相連，由可編程序控制器控制。
還設有若干過濾器及截止閥，分別設置于噴嘴供水回路中。
溜槽堵料的形成，從其溜槽截面形成堵料情形來分析，均是從溜槽下方角部襯板開始形成積料，逐漸向溜槽截面底部襯板表面發(fā)展，隨著溜槽底部積料的逐漸發(fā)展，最終造成溜槽堵料。本實用新型在未積料到少量積料形成期，利用導流板上配置的，在有效范圍內(nèi)設置不同角度的噴嘴，利用高壓水，在PLC自動控制設置的脈沖程序，對溜槽角部、底部襯板表面進行間隔沖刷，阻止形成積料，由此控制溜槽堵料事故的發(fā)生。
本實用新型的優(yōu)點在于，與原有技術比較，本實用新型以小流量、高壓力，和間隔實施脈沖形式的沖刷，對設備不會造成硬性損害；而且，由于間隔實施脈沖式的沖刷，水流量較小，對礦料保持一定濕度和防止堵料帶來有利條件。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型中噴嘴的結構示意圖。
圖3為本實用新型噴嘴噴射控制結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的防積料溜槽包括一溜槽本體1，兩導流板2；所述的兩導流板2分別傾斜對稱設置于所述的溜槽本體1的兩底角部，導流板2上設有一水腔20，并與外接供水水管4相通；每個導流板2上開設有三排噴嘴孔，其中三個噴嘴孔21、21’、21”，所述的噴嘴孔21、21’、21”與水平分別成10°、15°、20°角，并與水腔相通。
參閱圖2，所述的保壓針閥3包括閥體31、閥針32、彈簧33；所述的閥體31為一腔體結構，開有側孔311；所述的閥針32設置于所述的噴嘴本體31腔體310內(nèi)，上設有一止擋塊321；所述的彈簧33套設于閥針32后部，其兩端分別與閥針32的止擋塊321和閥體腔體310內(nèi)壁相抵靠，導流板2通過螺栓101與溜槽本體1相連接，密封蓋102與導流板2圍成水腔20。
參閱圖3，本實用新型還設有噴射自動控制機構，包括若干電磁控制閥5、5’和旁路閥6、若干過濾器7、7’、11、截止閥8、8’、12、水箱9、水泵10以及可編程序控制器PLC(圖中未示)；所述的噴嘴供水水管4通過電磁控制閥5、5’分別與水箱9、水泵10相連通，形成供水回路；旁路閥并聯(lián)設置于電磁控制閥5、5’的管路；所述的電磁控制閥5、5’分別與可編程序控制器相連，由可編程序控制器控制。
導流板2上設有一水腔20，本實用新型在溜槽截面底部開始形成積料時，從導流板2上的噴嘴孔21、21’、21”噴射的高壓水以80～100kg/cm的壓力，通過電磁閥5、5’經(jīng)PLC程序的控制，打開保壓針閥3進行每隔10分鐘噴射0.5～1分鐘的沖刷，以阻止積料的形成。導流板2上的噴嘴孔21、21’、21”以10°～20°進行分布，對溜槽角部到底部中間的范圍內(nèi)起到噴刷作用。
每次噴刷后，保壓針閥3在彈簧33的作用下，閥針32關閉閥體31的閥口312，使電磁閥5、5’至導流板2水腔密封蓋21內(nèi)的水腔20之間保持相當壓力，在下一循環(huán)時能以最快速度建立噴射壓力。水箱9進水電磁控制閥12以及水位液面計13由PLC程序控制，以保證水箱的正常液面。供水系統(tǒng)的安全性由溢流閥15控制，將多余壓力水送回水箱。
權利要求1.防積料溜槽，包括一溜槽本體，其特征在于，還設有，兩導流板，分別設置于所述的溜槽本體底角部，導流板上設有一水腔，并與外接供水水管相通；至少兩個噴嘴孔，分別開設于兩導流板上，且與水平成一角度，并與水腔相通。
2.如權利要求1所述的防積料溜槽，其特征在于，所述的導流板對稱傾斜設置于所述的溜槽本體底角部。
3.如權利要求1所述的防積料溜槽，其特征在于，所述的導流板開有若干排噴嘴孔。
4.如權利要求1所述的防積料溜槽，其特征在于，還設有若干保壓針閥，分別裝設于所述的導流板噴嘴孔內(nèi)，其包括，閥體，為一腔體結構，開有側孔；閥針，設置于所述的閥體腔體內(nèi)，上設有一止擋塊；彈簧，套設于閥針后部，其兩端分別與閥針的止擋塊和閥體腔體內(nèi)壁相抵靠。
5.如權利要求1或3所述的防積料溜槽，其特征在于，所述的導流板上噴嘴孔與水平成角度為1～30°。
6.如權利要求1所述的防積料溜槽，其特征在于，還設有噴射自動控制機構，包括若干電磁控制閥和旁路閥、可編程序控制器以及水箱、水泵；所述的噴嘴供水水管通過電磁控制閥分別與水箱、水泵相連通，形成供水回路；與電磁控制閥并聯(lián)的管路設有旁路閥；所述的電磁控制閥分別與可編程序控制器相連，由可編程序控制器控制。
7.如權利要求1所述的防積料溜槽，其特征在于，還設有若干過濾器及截止閥，分別設置于噴嘴供水回路中。
專利摘要防積料溜槽，包括一溜槽本體；還設有兩導流板、噴嘴孔、保壓針閥以及噴射自動控制機構；兩導流板分別設置于溜槽本體底角部，導流板上設有一水腔；噴嘴孔分別開設于兩導流板上，且與水平成一角度；保壓針閥裝設于噴嘴孔內(nèi)，包括閥體、閥針、彈簧；閥針設置于閥體腔體內(nèi)，上設有一止擋塊；彈簧套設于閥針后部，兩端分別與閥針的止擋塊和閥體腔體內(nèi)壁相抵靠；噴射自動控制機構包括若干電磁控制閥和旁路閥、可編程序控制器以及水箱、水泵；電磁控制閥分別與可編程序控制器相連。本實用新型在未積料到少量積料形成期，利用導流板上設置不同角度的噴嘴，利用高壓水，在PLC自動控制程序下對溜槽角部、底部襯板表面進行間隔沖刷，阻止形成積料。
文檔編號B65G69/08GK2670303SQ03270389
公開日2005年1月12日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權日2003年9月27日
發(fā)明者王志興, 周一農(nóng) 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司