專利名稱：墊料轉(zhuǎn)換機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，更特別而言，本發(fā)明涉及使得能夠提高原材料的裝載能力的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)及其所用的扇狀折疊的原材料。
緩沖轉(zhuǎn)換機(jī)將片材原材料轉(zhuǎn)換成比較致密的墊料產(chǎn)品條，其可用于提供包裝中的緩沖。通常，轉(zhuǎn)換機(jī)安裝于支架上以便使得轉(zhuǎn)換機(jī)處于可易于接近由機(jī)器所生產(chǎn)的墊料產(chǎn)品的高度上，例如處于操作者的視高度上。一些轉(zhuǎn)換機(jī)支架帶有使得轉(zhuǎn)換機(jī)相對于水平發(fā)生傾斜的能力而其它支架使得轉(zhuǎn)換機(jī)能夠在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
在這些現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)換機(jī)中，片材原材料被從諸如片材原材料卷或扇狀折疊的片材原材料疊的供應(yīng)源中拉至機(jī)器的上游端。盡管片材原材料在其從供應(yīng)源行進(jìn)至機(jī)器的上游端時(shí)常常遵循一致的路徑，但當(dāng)轉(zhuǎn)換機(jī)在較高速度下運(yùn)行時(shí)，例如當(dāng)正在生產(chǎn)空填產(chǎn)品時(shí)，或者在機(jī)器的啟動和停止過程中，片材原材料可能會經(jīng)歷波動或起伏。有時(shí)，這些波動可能會引起對片材原材料的側(cè)向邊緣部分中開始發(fā)生撕裂，從而可能造成機(jī)器卡住或造成對墊料產(chǎn)品質(zhì)量的有害影響。
其它機(jī)器的構(gòu)造方式使得由于機(jī)器處于特定方位或者其中的部件的安裝設(shè)置方式非常復(fù)雜，因而妨礙了例如為了對部件進(jìn)行裝配或服務(wù)而接近機(jī)器內(nèi)部的部件。
還已經(jīng)開發(fā)了各種包裝系統(tǒng)，其中對例如系統(tǒng)的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的接近受到系統(tǒng)的特定設(shè)置方式的阻礙。
因此，就需要提供一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架，以及改進(jìn)型的包裝系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)支架中的原材料引導(dǎo)特征，易于接近并可對機(jī)器和/或系統(tǒng)內(nèi)的部件進(jìn)行服務(wù)，并且改進(jìn)了這種機(jī)器和/或系統(tǒng)中的人機(jī)工程學(xué)。
本發(fā)明提供了一種易于接近其部件的包裝系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的一個一般方面，支架將片材原材料引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的進(jìn)給導(dǎo)紙組件從原料供應(yīng)源引導(dǎo)片材原材料并且將其引導(dǎo)通過墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的另一個一般方面，牽拉組件馬達(dá)和切斷組件馬達(dá)放置成L形結(jié)構(gòu)以便支承著具有緊湊結(jié)構(gòu)的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。
更特別地并且根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的支架，其包括底座和一對直立導(dǎo)向構(gòu)件。直立導(dǎo)向構(gòu)件安裝于底座上并且在其上端處支承著墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。
導(dǎo)向構(gòu)件在其間限定了用于將片材原材料引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的通道。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其包括轉(zhuǎn)換子組件和進(jìn)給導(dǎo)紙組件。轉(zhuǎn)換子組件將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。進(jìn)給導(dǎo)紙組件位于轉(zhuǎn)換子組件的上游。進(jìn)給導(dǎo)紙組件可在打開位置與關(guān)閉位置之間運(yùn)動，在打開位置上，能夠接近片材原材料的行進(jìn)路徑的一部分，而在關(guān)閉位置上，進(jìn)給導(dǎo)紙組件沿著行進(jìn)路徑引導(dǎo)片材原材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其包括牽拉組件、切斷組件和具有L形結(jié)構(gòu)的框架。牽拉組件牽拉片材原材料通過墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，由此將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料條。牽拉組件由具有牽拉組件馬達(dá)軸線的牽拉組件馬達(dá)供能。切斷組件將墊料條切斷成墊料產(chǎn)品。切斷組件由具有切斷組件馬達(dá)軸線的切斷組件馬達(dá)供能。牽拉組件馬達(dá)安裝于框架上以便使得其軸線平行于L形結(jié)構(gòu)的一條腿，而切斷組件馬達(dá)安裝于框架上以便使得其軸線平行于L形結(jié)構(gòu)的另一條腿。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種包裝系統(tǒng)，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和包裝面。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)置于包裝面上方。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種包裝系統(tǒng)，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)、原料供應(yīng)組件和過道。原料供應(yīng)組件將片材原材料供向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。過道提供了通向原料供應(yīng)組件的接近通路。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種包裝系統(tǒng)，其包括高支承構(gòu)件、墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和原料供應(yīng)組件。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)安裝于高支承構(gòu)件上以便使得墊料轉(zhuǎn)換機(jī)懸掛于高支承構(gòu)件上。原料供應(yīng)組件將片材原材料供向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架。支架支承著墊料轉(zhuǎn)換機(jī)并且支承著位于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)下方的片材原材料疊，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)從片材原材料疊拉出片材原材料并且將其轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品條。支架包括一對沿橫向相隔的直立通道構(gòu)件，其具有沿縱向延伸的、橫向相隔開的左右朝內(nèi)壁和從朝內(nèi)導(dǎo)向壁向內(nèi)延伸的沿橫向延伸的、縱向相隔的前后導(dǎo)向壁。片材原材料疊的左右兩側(cè)之間的寬度大于導(dǎo)向壁的內(nèi)邊緣之間的距但小于支架的朝內(nèi)壁之間的距離，并且片材原材料疊的前后兩側(cè)之間的距離小于支架的前后導(dǎo)向壁之間的距離。片材原材料疊支承于直立通道構(gòu)件之間，并且當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)從其拉出片材原材料時(shí)，直立通道構(gòu)件將片材原材料引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將矩形的片材原材料疊裝載于用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的支架中的方法，其中支架具有一對沿橫向相隔的直立通道構(gòu)件，其具有沿縱向延伸的、橫向相隔開的左右朝內(nèi)壁和從朝內(nèi)導(dǎo)向壁向內(nèi)延伸的沿橫向延伸的、縱向相隔的前后導(dǎo)向壁，并且其中疊的左右兩側(cè)之間的寬度大于導(dǎo)向壁的內(nèi)邊緣之間的距離但小于支架的朝內(nèi)壁之間的距離，并且疊的前后兩側(cè)之間的距離小于支架的前后導(dǎo)向壁之間的距離，這種方法包括以下步驟將疊的左或右側(cè)插于導(dǎo)向構(gòu)件之間，將疊傾斜以便使得其第一和第二斜對的角位于支架的朝內(nèi)壁之間，將疊的左或右側(cè)向著支架的相應(yīng)左或右朝內(nèi)壁移動，將疊傾斜以便使得疊的左右兩側(cè)置于支架的相應(yīng)左右壁之內(nèi)，沿側(cè)向朝著左或右朝內(nèi)壁移動疊以便使疊基本上對中于朝內(nèi)壁之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品，并且包括用于將片材原材料牽拉于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)中的牽拉組件和通過其卸出墊料產(chǎn)品的出口。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可繞樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于支架上以便在操作位置與一個或多個服務(wù)/裝載位置之間運(yùn)動，在操作位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的出口朝向系統(tǒng)的前部，而在服務(wù)/裝載位置上，牽拉組件的進(jìn)給端朝向系統(tǒng)的前部以便于操作者接近。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品，并且包括用于將墊料條切斷成所需長度的切斷組件和用于覆蓋著切斷組件的蓋。支架包括一對直立導(dǎo)向構(gòu)件。直立導(dǎo)向構(gòu)件的寬度大于蓋的寬度。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可繞樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于支架上以便在操作位置與一個或多個服務(wù)/裝載位置之間運(yùn)動，在操作位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)在系統(tǒng)的前部卸出墊料條，而在服務(wù)/裝載位置上，切斷組件的蓋置于直立導(dǎo)向構(gòu)件之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可繞樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于支架上以便在操作位置與一個或多個服務(wù)/裝載位置之間運(yùn)動，在操作位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)處于直立位置，而在服務(wù)/裝載位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)至少部分地倒轉(zhuǎn)過來。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的打包好的片材原材料疊。打包好的疊包括扇狀折疊的片材原材料疊和用于至少部分地包圍著疊的外套。至少一根打包繩將外套固定于片材原材料疊上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的套起來的片材原材料疊。套起來的疊包括扇狀折疊的片材原材料疊和具有底部接片的外套，底部接片位于疊下方并且可互相移離以便使得接片能夠被從疊下方除去。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的片材原材料疊。疊包括具有頂部和底部的扇狀折疊的片材原材料疊、至少位于疊的頂部或底部上的粘合劑層、以及覆蓋著粘合劑層的釋放襯里。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材原材料疊裝載于第二片材原材料疊上的方法，包括以下步驟提供第一和第二片材原材料疊，其中粘合劑層施加于第一疊的頂部或第二疊的底部上，并且將第二疊安放于第一疊頂上，由此粘合劑將第一疊的頂頁結(jié)合于第二疊的底頁上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材原材料疊裝載于第二片材原材料疊上的方法，包括以下步驟提供第一和第二片材原材料疊，其中粘合劑層施加于第一疊的頂部或第二疊的底部上并且釋放襯里覆蓋著粘合劑層，將第二疊安放于第一疊頂上，并且從疊放起來的片材原材料疊之間牽拉釋放襯里以便露出粘合劑層，由此粘合劑將第一疊的頂頁結(jié)合于第二疊的底頁上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的打包好的片材原材料疊。疊包括扇狀折疊的片材原材料疊；具有至少兩個形成了L形截面的擋板的外套，疊的一角置于與L形外套的角相鄰的位置；以及用于將外套固定于片材原材料疊上的至少一根打包繩。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括用于將片材原材料成形為連續(xù)的墊料條的成形組件；位于成形組件的下游、用于使片材材料前行通過成形組件的牽拉組件；其中成形組件包括漏斗部分，片材原材料經(jīng)過該漏斗部分以便將片材原材料成形為墊料條并將成形后的條引向牽拉組件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括用于將片材原材料成形為連續(xù)的墊料條的成形組件；位于成形組件的下游、用于使片材材料前行通過成形組件的牽拉組件；其中成形組件包括呈環(huán)形陣列的多個滾筒，片材原材料經(jīng)過呈環(huán)形陣列的這些滾筒以便將片材原材料成形為墊料條并將成形后的條引向牽拉組件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括第一和第二牽拉組件，每個牽拉組件包括至少兩個夾具，該至少兩個夾具可彼此相對地一起移過墊料傳遞區(qū)域并且配合工作以便將片材原材料抓于其間從而使片材原材料前行通過傳遞區(qū)域，并且夾具中至少有一個包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材原材料的孔；其中第一牽拉組件位于成形組件的下游而第二牽拉組件位于第一牽拉組件的下游；并且其中第一牽拉組件以不同于第二牽拉組件的速度運(yùn)行以便沿縱向折皺經(jīng)過墊料傳遞區(qū)域的墊料條。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括至少兩個相對的夾具，它們中至少有一個可相對于其它夾具移過墊料傳遞區(qū)域并且配合工作以便將片材原材料抓于其間從而使片材原材料前行通過傳遞區(qū)域，并且移動夾具包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材原材料的孔；其中帶有孔的移動夾具包括多個從其內(nèi)邊緣突出的凸起以助于抓住片材原材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括一對可旋轉(zhuǎn)的傳遞構(gòu)件，它們各具有凹形外表面和多個從凹形外表面延伸的突出元件，傳遞構(gòu)件彼此相對以便在其間限定墊料傳遞區(qū)域，并且在轉(zhuǎn)動時(shí)配合工作以便在其間收集并沿側(cè)向捕獲片材材料并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括一對可旋轉(zhuǎn)的傳遞構(gòu)件，它們各具有圓柱形外表面和多個從圓柱形表面延伸的突出元件，傳遞構(gòu)件彼此相對以便在其間限定墊料傳遞區(qū)域，并且在轉(zhuǎn)動時(shí)配合工作以便在其間收集并沿側(cè)向捕獲片材材料并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，該片材材料的至少兩層沿著其長度平折并且沿著折邊連接在一起。這種機(jī)器包括用于使平折片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；用于在平折片材材料經(jīng)過其中時(shí)將平折片材材料的相鄰層彼此分離以便形成擴(kuò)展的片材材料條的擴(kuò)展裝置；牽拉組件包括至少兩個夾具，它們可彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域并且配合工作以便將擴(kuò)展的片材材料條抓于其間從而使擴(kuò)展的片材材料條前行通過傳遞區(qū)域，并且夾具中至少有一個包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲擴(kuò)展的片材材料條的孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法，該片材材料的至少兩層沿著其長度平折并且沿著折邊連接在一起。這種方法包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使平折片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將平折片材材料條抓于其間并且使平折片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲平折片材材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。這種機(jī)器包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括至少兩個夾具，它們可彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域并且配合工作以便將墊料條抓于其間從而使墊料條前行通過傳遞區(qū)域，并且夾具中至少有一個包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲墊料條的孔；以及用于控制牽拉組件的速度的軟件控制器。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法。這種方法包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括在啟動轉(zhuǎn)換過程之前使?fàn)坷M件的速度勻變上升。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法。這種方法包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括在完成轉(zhuǎn)換過程之后使?fàn)坷M件的速度勻變下降。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法。這種方法包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括在使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器之前，將牽拉組件的速度調(diào)整為多個預(yù)編程的速度之一。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法。這種方法包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括以第一速度運(yùn)行牽拉組件；以及以第二速度運(yùn)行牽拉組件。
以下各圖附屬于本發(fā)明并且形成了其一部分。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的前透視圖。
圖2為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的后透視圖。
圖3為圖1的支架的前透視圖。
圖4為圖1的支架的部件分解前透視圖，更詳細(xì)地示出了組成支架的各個部件。
圖5為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架中所用的呈扇狀折疊的片材原材料疊形式的原料供應(yīng)源的透視圖。
圖6為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的前透視圖，其中所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)繞樞軸轉(zhuǎn)動至服務(wù)/裝載位置，并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的蓋已被除去以便觀察機(jī)器的各個部件。
圖7為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的上部的后透視圖，其中所示的轉(zhuǎn)換機(jī)的罩和打開導(dǎo)向板處于打開位置。
圖8為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視圖，示出了機(jī)器的內(nèi)部部件，并且利用偽線示出了轉(zhuǎn)換機(jī)的框架、蓋和罩。
圖9為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的右側(cè)透視圖，其中其罩處于打開位置以便允許觀察機(jī)器的內(nèi)部部件。
圖10為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的左側(cè)透視圖，其中其罩處于打開位置以便允許觀察機(jī)器的內(nèi)部部件。
圖11為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的牽拉機(jī)構(gòu)的透視圖，所示的牽拉機(jī)構(gòu)安裝于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的框架上。
圖12為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的牽拉組件的俯視圖。
圖13為從墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的上游端看到的圖11的牽拉機(jī)構(gòu)和壓縮構(gòu)件的端視圖。
圖14為圖1的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的切斷組件的端視圖。
圖15為圖14的切斷組件的透視圖。
圖16為從墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的下游端看到的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的輸出斜槽和切斷組件的一部分的透視圖。
圖17為包括根據(jù)本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的包裝系統(tǒng)的側(cè)視圖。
圖18為包括根據(jù)本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的包裝系統(tǒng)的透視圖。
圖19為另一種包括根據(jù)本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的包裝系統(tǒng)的透視圖。
圖20為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的前透視圖。
圖21為圖20的支架的前透視圖。
圖22-26順序地示出了用于將扇狀折疊的片材原材料疊插入圖20和21的支架中的示例性方法的幾個視圖。
圖27為圖20和21的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的上部的前透視圖，其中所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)繞樞軸轉(zhuǎn)動至服務(wù)/裝載位置，并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的蓋位于支架的一對直立導(dǎo)向構(gòu)件之間因此從圖中看不到。
圖28為圖20和21的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和支架的上部的前透視圖，其中所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)繞樞軸轉(zhuǎn)動至服務(wù)/裝載位置，并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的蓋位于支架的一對直立導(dǎo)向構(gòu)件之間因此從圖中看不到，并且所示的轉(zhuǎn)換機(jī)的罩處于打開位置。
圖29為使得墊料轉(zhuǎn)換機(jī)能夠按照選擇相對于支架從操作位置繞樞軸轉(zhuǎn)動至服務(wù)/轉(zhuǎn)子位置的安裝機(jī)構(gòu)的透視圖。
圖30為圖29安裝機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，示出了當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)處于操作位置上時(shí)的機(jī)構(gòu)的位置。
圖31為圖29安裝機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，示出了當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)處于服務(wù)/裝載位置上時(shí)的機(jī)構(gòu)的位置。
圖32為根據(jù)本發(fā)明的打包好的片材原材料疊的透視圖。
圖33為圖32的打包好的疊從圖32中的線33-33觀察時(shí)的側(cè)視圖。
圖34為圖32的打包好的疊的底透視圖。
圖35為形成了圖32的打包好的疊的一部分的片材原材料疊的底透視圖。
圖36為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的打包好的片材原材料疊的透視圖。
圖37為圖36的打包好的疊從圖36中的線37-37觀察時(shí)的側(cè)視圖。
圖38為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的打包好的片材原材料疊的透視圖。
圖39為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的片材原材料疊的底透視圖。
圖40為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的打包好的片材原材料疊的透視圖。
圖41為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的牽拉機(jī)構(gòu)和成形段的示意性透視圖，其中所示的片材原材料繞著恒定輸入滾筒傳遞并且經(jīng)過成形段。
圖42為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的牽拉機(jī)構(gòu)和成形段的示意性透視圖。
圖43為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的成形段的示意性透視圖。
圖44為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的牽拉機(jī)構(gòu)和成形段的示意性透視圖。
圖45為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的牽拉機(jī)構(gòu)和成形段的示意性透視圖。
圖46為壓縮構(gòu)件和上游牽拉機(jī)構(gòu)與下游牽拉機(jī)構(gòu)的示意性俯視圖，其中所示的片材原材料穿過其中前進(jìn)。
圖47為根據(jù)本發(fā)明的牽拉機(jī)構(gòu)的示意性透視圖。
圖48為根據(jù)本發(fā)明的另一種牽拉機(jī)構(gòu)的示意性透視圖。
圖49為根據(jù)本發(fā)明的另外一種牽拉機(jī)構(gòu)的示意性透視圖。
圖50為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的另外一種牽拉機(jī)構(gòu)的示意性俯視圖。
圖51為圖50的牽拉機(jī)構(gòu)從圖50中的線51-51觀察時(shí)的示意性前視圖。
圖52為根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的牽拉機(jī)構(gòu)、成形段和片材原材料疊的示意性透視圖，其中所示的片材原材料繞著恒定輸入滾筒傳遞并且經(jīng)過成形段。
圖53為圖49的牽拉機(jī)構(gòu)、成形段和片材原材料疊、以及根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)展裝置的示意性透視圖。
現(xiàn)在詳細(xì)地參看附圖，首先參看圖1至4，其示出了根據(jù)本發(fā)明的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10和支架12。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10將如一層或多層可回收和可再用的牛皮紙之類的片狀原材料轉(zhuǎn)換成包括例如較窄的三維條或基本為圓柱形的繩的墊料條。機(jī)器10具有上游端14和下游端16，片材原材料在上游端14處供向機(jī)器10，而機(jī)器10從下游端16處卸出墊料產(chǎn)品。在此使用時(shí)，術(shù)語上游和下游指的是片材原材料當(dāng)其從支架12作為墊料產(chǎn)品條移至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的出口時(shí)的行進(jìn)路徑，如15處所示(圖8)。墊料產(chǎn)品用作環(huán)保型包裝材料，通常用作運(yùn)輸期間的空隙填料或緩沖。支架12基本位于垂直方向并且包括底座18和一對上面安裝著機(jī)器框架的直立導(dǎo)向構(gòu)件22。底座18的各個底角包括輪子26以便使得支架12和機(jī)器10可易于移動。
原料供應(yīng)源27向機(jī)器10的上游端14供應(yīng)片材原材料。在所示的實(shí)施例中，原料供應(yīng)源27與機(jī)器10相分離并且包括一疊扇狀折疊的片材原材料，如圖5中所示，其在直立導(dǎo)向構(gòu)件22之間安放于支架12的底座18上。
應(yīng)當(dāng)理解，原料供應(yīng)源27可以為用于將片材材料供向轉(zhuǎn)換機(jī)10的任何所需類型。例如，作為替代方案，原料供應(yīng)源27可以采用安裝于軸上并且在其端部由支架12適當(dāng)?shù)刂С械囊痪砥脑牧系男问健Ｌ娲?，原料卷的軸可支承于分離的推車上并且與支架12相鄰或緊接地放置。與片材材料的原料卷相比，扇狀折疊的片材原材料的優(yōu)點(diǎn)在于需要克服的慣量極小或者不需要克服慣量。另外，當(dāng)使用扇狀折疊的原材料而非卷起的原材料時(shí)，運(yùn)行速度可以提高，并且邊緣張力問題被減至最小。另外，盡管在所示實(shí)施例中，扇狀折疊的原材料包括單疊層的片材材料，但多疊層結(jié)構(gòu)方案，例如兩疊層或三疊層結(jié)構(gòu)方案也可以替代地用于本發(fā)明中。片材材料的疊層的數(shù)量可以根據(jù)所使用的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的特征和/或所產(chǎn)生的墊料產(chǎn)品的所需質(zhì)量而變化。
每個直立導(dǎo)向構(gòu)件22包括內(nèi)側(cè)壁30、與內(nèi)側(cè)壁30相隔開間隙G的外側(cè)壁32、前壁34和后壁36。后壁36橫跨著內(nèi)外側(cè)壁30與32之間的間隙G并且連接著其后邊緣。類似地，前壁34橫跨著內(nèi)外側(cè)壁30與32之間的間隙G并且連接著其前邊緣。前壁34向內(nèi)延伸超過相應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁30以便形成一對相應(yīng)的前導(dǎo)向面44。橫向支承構(gòu)件48在導(dǎo)向構(gòu)件22的最上端處連接于導(dǎo)向構(gòu)件22之間并且在其間延伸。
參看圖3和4，一對垂直延伸的鎖扣52通過鉸鏈54鉸接于由直立導(dǎo)向構(gòu)件22的相應(yīng)內(nèi)側(cè)壁30和后壁36形成的角處或其附近。內(nèi)側(cè)壁30各包括垂直狹槽或開口60，狹槽或開口60的尺寸適于通過其中接受相應(yīng)的鎖扣52。鎖扣52可在打開位置與關(guān)閉位置之間繞樞軸轉(zhuǎn)動，在打開位置上，鎖扣52縮回至相應(yīng)的狹槽60中，而在關(guān)閉位置上，鎖扣52彼此相對向內(nèi)延伸以便使得后導(dǎo)向面64與前壁34的前導(dǎo)向面44相對放置。鎖扣52通過彈簧偏向其關(guān)閉位置。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)將一疊寬度稍小于直立導(dǎo)向通道22之間的距離(并稍大于鎖扣52的最內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離)、深度稍小于前后導(dǎo)向面44與64之間的距離的扇狀折疊的片材原材料(圖5)從支架12的后方插入導(dǎo)向構(gòu)件22之間時(shí)，鎖扣52就彼此相對向外偏斜，并且縮回至其相應(yīng)的垂直狹槽60中。這就使得扇狀折疊的片材原材料能夠被推向?qū)驑?gòu)件22的前導(dǎo)向面44。一旦扇狀折疊的片材原材料疊鄰接著前導(dǎo)向面44，則鎖扣52就彈回至其最初的偏置位置，從而將扇狀折疊的片材原材料疊捕獲于前導(dǎo)向面44與后導(dǎo)向面64之間。前后導(dǎo)向表面44和64防止或者至少減少了扇狀折疊的片材原材料疊從支架12向前或向后傾翻出的可能性，而相應(yīng)導(dǎo)向構(gòu)件22的內(nèi)側(cè)壁30防止或者至少減少了扇狀折疊的片材原材料疊在支架12內(nèi)沿側(cè)向運(yùn)動的可能性。還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)支架在輪子26上從一個位置移動至另一個位置時(shí)，這點(diǎn)特別有用。
現(xiàn)在參看圖3、4和6，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10通過一對鉸合板80安裝于支架12上。每個鉸合板80包括橫向延伸的鉸鏈銷82，鉸鏈銷82在相應(yīng)直立導(dǎo)向構(gòu)件22的內(nèi)、外側(cè)壁30和32中以適當(dāng)方式可旋轉(zhuǎn)地支承于其相對端部處。鉸合板80在其一端處包括T形凸緣88而在其相對端處包括橫向延伸的樞軸銷92，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10適當(dāng)?shù)匕惭b于該T形凸緣88上，而樞軸銷92將鉸合板80聯(lián)接于氣體壓縮彈簧96的一端上以便使得能夠在鉸合板80與氣體壓縮彈簧96之間進(jìn)行相對樞軸運(yùn)動。在氣體壓縮彈簧96的相對端處，提供了橫向延伸的樞軸銷98，其由相應(yīng)導(dǎo)向構(gòu)件22的內(nèi)、外側(cè)壁30和32以適當(dāng)方式支承于其相對端部。
鉸合板80，進(jìn)而安裝于其上的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10可在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作位置(圖1和2)與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)服務(wù)/裝載位置(圖6)之間繞樞軸轉(zhuǎn)動。氣體壓縮彈簧96對墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10在其操作位置與服務(wù)/裝載位置之間的突然運(yùn)動進(jìn)行阻尼。
如圖1和2中所示，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10位于其操作位置上時(shí)，鉸合板80在相應(yīng)直立導(dǎo)向構(gòu)件22的內(nèi)、外側(cè)壁30和32之間充分縮回。當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10從操作位置運(yùn)動至服務(wù)/裝載位置，并且相應(yīng)地鉸合板80繞著鉸鏈銷82作樞軸轉(zhuǎn)動時(shí)，鉸合板80就通過樞軸銷92對氣體壓縮彈簧96施加拉力。一旦拉力超過由氣體壓縮彈簧96提供的阻力，鉸合板80就可繞樞軸轉(zhuǎn)動并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10可以繞樞軸轉(zhuǎn)動至服務(wù)/裝載位置。
如圖4中所示，導(dǎo)向構(gòu)件22的后壁36具有狹槽106，狹槽106在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10處于服務(wù)/裝載位置中時(shí)容納著鉸合板80。狹槽106的周長通過相應(yīng)的加強(qiáng)托架108進(jìn)行加強(qiáng)，托架108適配于內(nèi)、外側(cè)壁30與32之間，并且適當(dāng)?shù)剡B接于后壁36的內(nèi)表面上。每個鉸合板80具有起伏部分或切口112，從而使得鉸合板80能夠繞樞軸轉(zhuǎn)動以便使得其T形凸緣88的頂面近似地相對于水平線垂直，如圖6中所示。
每個鉸合板80包括多個位于與橫向鉸鏈銷82隔開一段徑向距離的圓周上的橫向延伸的調(diào)節(jié)孔120。相應(yīng)鉸合板80中的每個調(diào)節(jié)孔120與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10可旋轉(zhuǎn)至的一個位置相對應(yīng)。在所示的示例性實(shí)施例中，每個鉸合板80具有三個調(diào)節(jié)孔120，其中一個調(diào)節(jié)孔120與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作位置相對應(yīng)，另一個調(diào)節(jié)孔120與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)服務(wù)/裝載位置相對應(yīng)，而中間的調(diào)節(jié)孔120與位于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作位置與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)服務(wù)/裝載位置中間的位置相對應(yīng)。
彈簧致動的致動器銷124提供于每個直立導(dǎo)向構(gòu)件22中(圖中只示出了一個)并且當(dāng)調(diào)節(jié)孔120與致動器銷124形成對準(zhǔn)時(shí)，通過彈簧偏置于相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔120中。致動器銷124由此將墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10固定于所需位置上。為了將墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10移動至不同位置，致動器銷124被從其相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔120中拔出并且使墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10繞樞軸轉(zhuǎn)動，直到不同的調(diào)節(jié)孔120與致動器銷124對準(zhǔn)，這時(shí)致動器銷124自動地咬回入不同的調(diào)節(jié)孔120中以便將墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10固定于其不同(新)位置上。
如圖6中所示，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10繞樞軸轉(zhuǎn)動至其服務(wù)/裝載位置上時(shí)，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的內(nèi)部部件就更易于由操作者或使用者接近，而否則的話它們就可能難以接近。無論如何，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10可以安置于的多個位置提供了對機(jī)器10進(jìn)行服務(wù)的多個進(jìn)入點(diǎn)。另外，如下文中進(jìn)一步描述，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)位于其服務(wù)/裝載位置上時(shí)，片材原料進(jìn)入墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10中的初始進(jìn)給就得以簡化。
現(xiàn)在參看圖1、7和8，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10包括安裝于支架12上的框架150、若干安裝于框架150上的用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換子組件、覆蓋著各個轉(zhuǎn)換子組件的罩154、以及用于簡化片材原材料的裝載和/或拼接操作的進(jìn)給導(dǎo)紙組件158。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10還包括位于其下游端處的蓋162，其覆蓋著各個轉(zhuǎn)換子組件并且具有固定于其上的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的各種控制特征。
框架150包括一對位于上游的側(cè)壁170和在其側(cè)向邊緣處連接于側(cè)壁170上的橫向延伸的上游和下游壁172和174。如圖8中所示，上游壁172的高度矮于下游壁174。側(cè)壁170互相平行并且垂直于上游和下游壁172和174?？蚣?50還包括橫向延伸的內(nèi)部支承臂180，其按照從上游至下游的方式從上游壁172的底部相下游壁174延伸，以便與下游壁174形成T形結(jié)構(gòu)。一對沿側(cè)向相隔開的側(cè)臂184從相應(yīng)側(cè)壁170垂直地伸出，并且導(dǎo)向板190在其側(cè)向邊緣處連接于相應(yīng)的側(cè)臂184上。所示的導(dǎo)向板190帶有孔以便降低其重量。恒定輸入滾筒196在其側(cè)向端部處可旋轉(zhuǎn)地安裝于相應(yīng)側(cè)臂184的遠(yuǎn)端上。恒定輸入滾筒196向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的轉(zhuǎn)換子組件提供了恒定的輸入路徑。
進(jìn)給導(dǎo)紙組件158包括一對側(cè)臂200和在其側(cè)向邊緣處連接于側(cè)臂200上的導(dǎo)向板204。所示的導(dǎo)向板204帶有孔以便降低其重量。相應(yīng)側(cè)臂200的一端在202處安裝于相應(yīng)側(cè)壁170上以便可樞軸轉(zhuǎn)動。樞軸連接202使得進(jìn)給導(dǎo)紙組件158能夠從如圖7所示的打開位置繞樞軸轉(zhuǎn)動至如圖8所示的關(guān)閉位置。在關(guān)閉位置中，進(jìn)給導(dǎo)紙組件158位于框架150的側(cè)壁170之間。在打開位置中，進(jìn)給導(dǎo)紙組件158距離其關(guān)閉位置大約180°。
橫向延伸的導(dǎo)向桿210在其端部處安裝于相應(yīng)側(cè)壁170上并且具有與樞軸連接202的軸線同軸的軸線。間隙提供于導(dǎo)向桿210與進(jìn)給導(dǎo)紙組件158的導(dǎo)向板204之間，片材原材料可穿過該間隙，如圖8中所示。
在側(cè)臂200的相對端或者遠(yuǎn)端處，導(dǎo)向滾筒214在其相對端部處可旋轉(zhuǎn)地支承于相應(yīng)側(cè)臂200上。中間橫向延伸導(dǎo)向桿220置于導(dǎo)向桿210與導(dǎo)向滾筒214之間，在其側(cè)向端部處安裝于框架150的相應(yīng)側(cè)壁170上。進(jìn)給導(dǎo)紙組件158的側(cè)臂200包括相應(yīng)的凹槽部分222，凹槽部分222的尺寸適于當(dāng)進(jìn)給導(dǎo)紙組件158處于其關(guān)閉位置中時(shí)(圖8)在其中容放導(dǎo)向桿220的端部。圖8示出了原材料在其穿過墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10時(shí)的行進(jìn)路徑15。從原料供應(yīng)源27開始，片材原材料在導(dǎo)向滾筒202與板204之間穿過。然后片材原材料穿過導(dǎo)向桿220與導(dǎo)向板204之間并且隨后繞著導(dǎo)向滾筒214傳遞。片材原材料從導(dǎo)向滾筒214橫靠著導(dǎo)向板190或在導(dǎo)向板190下方穿過并到達(dá)恒定輸入滾筒196。恒定輸入滾筒196又將片材原材料向下游引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的轉(zhuǎn)換部件。
根據(jù)本發(fā)明，片材原材料基本上由支架12的直立導(dǎo)向構(gòu)件22和墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10所容放，以便在機(jī)器10操作期間防止或者至少盡量減少片材原材料所呈現(xiàn)的環(huán)結(jié)或波動。
有利地，片材原材料的行進(jìn)路徑15基本上被保持于機(jī)器10內(nèi)部或者緊靠機(jī)器10，因此幾乎沒有或者就沒有紙帶環(huán)形成于機(jī)器10的外部。
現(xiàn)在參看圖7，進(jìn)給導(dǎo)紙組件158可繞樞軸轉(zhuǎn)動至打開位置，以便提供通往導(dǎo)向滾筒202與導(dǎo)向板204之間的間隙的通路。為了將片材原材料裝載于機(jī)器10中，片材原材料最初由原料供應(yīng)源27在其下方并且通過間隙進(jìn)給。足夠長度的片材原材料被拉過間隙以到達(dá)恒定輸入滾筒196。進(jìn)給導(dǎo)紙組件158然后可擺回或者繞其樞軸連接202轉(zhuǎn)動至其關(guān)閉位置，由此片材原材料就被導(dǎo)向滾筒214推至由側(cè)臂184和側(cè)臂200所形成的角中并且繞著導(dǎo)向滾筒214進(jìn)行傳遞。另外，在其打開位置中，進(jìn)給導(dǎo)紙組件158提供了一個表面，在這個表面上，可將新的片材原材料拼接于幾乎到頭的片材原材料上。在完成拼接之后，進(jìn)給導(dǎo)紙組件158只需要繞著其樞軸連接202做樞軸轉(zhuǎn)動以便使得導(dǎo)向滾筒214將片材原材料推入其行進(jìn)路徑15。
片材原材料從恒定輸入滾筒196被送至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的轉(zhuǎn)換子組件。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括成形段326和牽拉組件328，其由馬達(dá)330例如旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)供能。在牽拉組件328下游，提供了用于將由成形段326成形的墊料的連續(xù)條切斷成所需長度墊的切斷組件334，以及用于防止物體進(jìn)入機(jī)器10的下游端的閥336。成形段部件、牽拉組件328、切斷組件334和閥336安裝于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的框架150上。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的操作可由已知的控制器(未示出)進(jìn)行控制。
在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作10時(shí)，原料供應(yīng)組件327向成形段326供應(yīng)片材材料。所示的成形段326包括第一(上游)對側(cè)導(dǎo)向桿344、第二(下游)對側(cè)導(dǎo)向桿345、上導(dǎo)向板346、以及壓縮構(gòu)件348。側(cè)導(dǎo)向桿344和345安裝于框架150的導(dǎo)向板190上，而上導(dǎo)向板346又安裝于側(cè)導(dǎo)向桿344和345的頂端上。壓縮構(gòu)件348安裝于框架150的上游壁172上。
上游側(cè)導(dǎo)向桿344比下游側(cè)導(dǎo)向桿345相隔開更寬，以便當(dāng)片材原材料穿過兩對側(cè)導(dǎo)向桿344和345時(shí)，片材原材料的側(cè)邊緣就彼此相對向內(nèi)折疊或卷起，因此向內(nèi)折疊的邊緣就形成了多個基本上沿縱向延伸的片材材料彈性折皺部分，從而預(yù)成形和流線化片材材料。側(cè)導(dǎo)向桿344和345與上導(dǎo)向板346和導(dǎo)向板190協(xié)作以便將片材材料引導(dǎo)至壓縮構(gòu)件348(圖12和13)。壓縮構(gòu)件348也可稱作收集構(gòu)件，進(jìn)一步對片材材料進(jìn)行成形并且還用于執(zhí)行將所成形的墊料條引至牽拉組件328的功能。壓縮構(gòu)件348可在沒有側(cè)導(dǎo)向桿344和345的情況下替代地用作成形段326?？梢允褂闷渌愋偷某尚尾考缭诠灿械拿绹鴮＠暾圢o.09/878,130、以及美國專利No.5,947,886和5,891,009中所公開的那些，其在此引入作為參考。
牽拉組件328位于成形段326的下游并且包括第一傳遞組件359和第二傳遞組件361，第一傳遞組件359包括第一組轉(zhuǎn)移夾具360，而第二傳遞組件361包括第二組配合工作并且相對的轉(zhuǎn)移夾具362。轉(zhuǎn)移夾具360和362沿著相應(yīng)的圓形路徑轉(zhuǎn)移。
牽拉組件328在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作10時(shí)執(zhí)行至少一種并且優(yōu)選兩種功能。一種功能是進(jìn)給功能，由此相對的兩組轉(zhuǎn)移夾具360和362逐漸地橫向接合著位于其相對橫向兩側(cè)上的墊料條，以便將墊料條拉過成形段326并且又從原料供應(yīng)組件327牽拉片材材料。優(yōu)選地由牽拉組件328執(zhí)行的第二功能為連接功能，由此相對的兩組轉(zhuǎn)移夾具360和362使得位于其相對兩側(cè)上的墊料條變形以便成形連接起來的墊料條。當(dāng)然，可以使用其它機(jī)構(gòu)來“連接”墊料條，即按照一定方式作用于墊料條上以便使得與片材材料回復(fù)至其最初扁平形式的情況相反，其將保持其空填和/或緩沖功能。例如，已知連接結(jié)構(gòu)包括折起片材材料以便使得片材材料能夠保持其三維形狀的機(jī)構(gòu)。相對的兩組轉(zhuǎn)移夾具360和362使得墊料條能夠在條的所有寬度上實(shí)現(xiàn)逐步的橫向接合和漸進(jìn)式的前進(jìn)，以便防止或者至少減少片材原材料發(fā)生撕裂的可能性。
在圖11至13中更詳細(xì)地示出了牽拉組件328。這對傳遞組件359和361在其間限定了墊料傳遞區(qū)域413(圖12和13)，來自成形段326的墊料條經(jīng)過該墊料傳遞區(qū)域413。傳遞組件359和361由牽拉組件驅(qū)動馬達(dá)330來驅(qū)動。傳遞組件361包括安裝于軸上的傳動齒輪422，而傳遞組件359包括安裝于軸上的傳動齒輪420，這兩根軸互相平行并且沿側(cè)向相隔開。傳遞組件361的傳動齒輪422與傳遞組件359的傳動齒輪420協(xié)作以便沿與傳遞組件361的方向相反的方向驅(qū)動傳遞組件359。協(xié)作的齒輪420和422尺寸相同，因而傳遞組件359和361旋轉(zhuǎn)的速度相同。
在所示的示例性實(shí)施例中，相對的兩組夾具360和362分別包括第一組沿圓周方向均勻相隔的夾具540-547和相對的第二組沿圓周方向均勻相隔的夾具550-557(圖12)。所示的夾具540-547和550-557固定于相應(yīng)的轂上，而轂又安裝于相應(yīng)的軸480和482上以便與其一起旋轉(zhuǎn)。相對的兩組夾具360和362一起形成了上述墊料傳遞區(qū)域413(圖12和13)，墊料條通過該墊料傳遞區(qū)域逐漸橫向地接合、前進(jìn)和釋放。墊料傳遞區(qū)域413從位于沿側(cè)向相隔開的軸上游的區(qū)域566周圍向位于沿側(cè)向相隔開的軸下游的區(qū)域568延伸。
牽拉組件328的夾具540-547和550-557各具有有些呈V形，或者向外開口的孔。在向外開口的孔的相對兩側(cè)上為接觸部分(即形成了V形開口的臂)，其包括通過基座部分(即中央接觸部分)橋接起來的臂部分(即，側(cè)接觸部分)。相對的夾具540-547和550-557的孔一起在其間形成了間隙，隨著夾具540-547和550-557逐漸彼此相對運(yùn)動，該間隙漸漸變窄。夾具540-547和550-557之間的間隙的變窄最后到達(dá)最小間隙尺寸，通過該最小間隙尺寸，墊料條由相對的夾具540-547和550-557完全橫向地接合和捕獲。換而言之，相對的夾具540-547和550-557的臂部分沿側(cè)向彼此相對地(即漸近地)運(yùn)動，并且相對的夾具540-547和550-557的基座部分沿橫向彼此相對地(即漸近地)運(yùn)動，共同用于在其間抓住或捕獲墊料條。
一旦相對的夾具540-547和550-557已經(jīng)橫向地接合著墊料條，則在其穿過墊料傳遞區(qū)域413的時(shí)間內(nèi)，相對的夾具540-547和550-557就保持抓在墊料條上。在經(jīng)過傳遞區(qū)域413期間，墊料條在其相對兩側(cè)發(fā)生折彎和/或變形。在牽拉組件328的下游端處，更具體地說在墊料傳遞區(qū)域413的下游端處，相對的兩組夾具360和362逐漸地彼此相離地分開以便松脫墊料條。
所使用的夾具540-547和550-557的質(zhì)量和/或類型可以不同于這些圖中所示，這取決于例如夾具之間的所需圓周間距、墊料條由夾具接合的所需點(diǎn)(例如，較長的夾具可能比較短的夾具更快地和/或在更上游處接合墊料條)、夾具的幾何結(jié)構(gòu)(例如，向外開口的孔的形狀可為半圓形或半橢圓形以便實(shí)現(xiàn)側(cè)向和橫向的捕獲操作)、或者夾具所需的接合類型(例如，是否需要使得墊料條由夾具連接起來)。另外，一個傳遞組件359的夾具540-547可相對于另一個相對的傳遞組件361的夾具550-557沿縱向偏移開一個間隙。另外，牽拉組件328可用作進(jìn)給組件和/或連接組件。所示的示例性牽拉組件328既牽拉片材材料(即，進(jìn)給片材材料)通過成形段326，又在其經(jīng)過牽拉組件328時(shí)按照規(guī)則的間隔逐漸地折彎和/或彎折(即連接)墊料條。也可以使用其它連接裝置，如上所述。
在所示的牽拉組件328中，所示的相對的夾具各具有一個孔。替代地，可以提供其中只有一個夾具包括孔的相對的夾具。當(dāng)不帶孔的相對夾具連同孔夾具一起移過傳遞區(qū)域時(shí)，包括孔的夾具就在其中收集并沿側(cè)向捕獲墊料條。相對的夾具可具有不同的形狀(例如，半圓形或半橢圓形)和/或尺寸孔。
連續(xù)的墊料條從牽拉組件328向下游行進(jìn)至切斷組件334。切斷組件334示于圖14至16中。切斷組件334通過切割或撕裂操作而將墊料條切斷成具有所需長度的段。切斷組件334可為用于切斷墊料條的任意所需類型。所示的切斷組件334包括通過運(yùn)動傳輸組件578由旋轉(zhuǎn)式馬達(dá)576(圖8)供能的截?cái)鄼C(jī)刀片組件574。在所示的實(shí)施例中，刀片組件574的刀片為鋸齒狀。運(yùn)動傳輸組件578的曲柄580的一次周轉(zhuǎn)就引起截?cái)鄼C(jī)刀片組件574從準(zhǔn)備切斷或打開位置(圖14和15)運(yùn)動至由此墊料條被切斷的已切斷或關(guān)閉位置，然后回到準(zhǔn)備切斷位置。由切斷組件334提供的高速旋轉(zhuǎn)的切斷操作使得能夠在墊料條從牽拉組件328露出時(shí)快速、連續(xù)地切斷墊料條。
閥336位于切斷組件334的下游。閥336示于圖16中。閥336包括矩形出口斜槽582、可樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于斜槽582上和/或斜槽582中的門584、以及位置傳感器(未示出)。門584通過彈簧偏置于或者通過重力偏置于傾斜位置上，其中門584從斜槽582的上游端(切斷組件334附近)延伸至斜槽582的下游端。當(dāng)門584處于其通過彈簧偏置的位置中時(shí)，斜槽582和傾斜的門584在斜槽582的下游端處形成了較窄的開口以防止物體進(jìn)入其中。門584可由穿過斜槽582的墊料條擺開。切斷組件334被啟動以便在位置傳感器檢測到在斜槽582中存在墊料條時(shí)切斷墊料條。應(yīng)當(dāng)理解，可以使用其它閥，例如適當(dāng)?shù)芈?lián)接于牽拉組件馬達(dá)330上的傾斜傳送裝置，來防止外物進(jìn)入機(jī)器10的排出斜槽。
如上所示，轉(zhuǎn)換機(jī)10可由控制器操作。舉例來說，控制器可在腳踏板由操作者壓下時(shí)引起牽拉組件驅(qū)動馬達(dá)330供能。只要踏板被壓下，機(jī)器10就可生產(chǎn)襯墊。當(dāng)踏板被松脫時(shí)，控制器可停止?fàn)坷M件驅(qū)動馬達(dá)330的操作并且開始操作切斷組件馬達(dá)576以便切斷墊料條。可以提供其它控制裝置，例如美國專利No.5,897,478和5,864,484中所述的那些。
再次參看圖8，框架150為轉(zhuǎn)換子組件提供了緊湊的L形結(jié)構(gòu)。特別地，牽拉組件馬達(dá)330安裝于框架150上以便使得其軸線平行于L形結(jié)構(gòu)的一條腿，并且切斷組件馬達(dá)576安裝于空間150上以便使得其軸線平行于L形結(jié)構(gòu)的另一條腿。
再次參看圖7-10，轉(zhuǎn)換子組件由罩154和蓋162覆蓋。罩154通過橫向延伸的鉸鏈600連接于框架150的下游壁174上。鉸鏈600使得罩154能夠在圖8所示的關(guān)閉位置與圖7、9和10所示的打開位置之間繞樞軸轉(zhuǎn)動。罩154包括弓形頂壁602、一對從頂壁602的側(cè)邊緣下垂的側(cè)壁604、和從頂壁602的上游邊緣下垂的上游壁606。如圖8所示，罩154的側(cè)壁604具有相應(yīng)的斜角邊緣部分，其從鉸鏈600向由側(cè)壁200和側(cè)臂184所限定的角延伸。罩154的側(cè)壁604沿側(cè)向相隔開的距離稍寬于框架150的側(cè)臂184和側(cè)壁170，以便使得當(dāng)罩154繞樞軸轉(zhuǎn)動至其關(guān)閉位置時(shí)，側(cè)臂184和側(cè)壁170的上部包含于罩154的側(cè)壁604內(nèi)。在其關(guān)閉位置(圖8)中，罩154保護(hù)著諸如墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的成形段326和牽拉組件328之類的部件不受碎屑和外物的影響。在打開位置(圖7、9和10)中，這些部件易于接近因此可易于裝配于框架150上和/或易于進(jìn)行服務(wù)。
蓋162安裝于框架150的下游壁174上。如圖8所示，蓋162包括頂壁622，頂壁622具有與罩154的頂壁602的弓形半徑相同的弓形輪廓。一對側(cè)壁624和下游端壁626從頂壁622下垂。底壁628在其側(cè)邊緣處連接于相應(yīng)側(cè)壁624上并在其頂邊緣處連接于下游端壁626上。如圖1和8所示，底壁628基本上平行于框架150的側(cè)壁170的底邊緣。蓋162保護(hù)著諸如墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的切斷組件334和閥336之類的部件不受碎屑和外物的影響。另外，蓋162由于其尺寸較小因而比較輕，因此可易于除去以便對包含于蓋162內(nèi)的部件進(jìn)行裝配和/或服務(wù)。
蓋162還在人機(jī)工程學(xué)上非常有利，如圖1所示，蓋162包含用于控制墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的控制面板640、用于停止墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的操作的緊急停止按鈕642、以及用于開通和關(guān)斷墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的通斷開關(guān)644。出口孔650提供于蓋162中，墊料條從墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的閥336穿過其中。有利地，蓋162的下游端壁626相對于水平面成大約45度的角向下朝向。按照這種角度，蓋162使得在通過緊鄰的出口650卸出墊料條時(shí)能夠易于接近控制面板640、緊急停止按鈕642和通斷開關(guān)644，并且因此就能到達(dá)這些部件。
現(xiàn)在參看圖17-19，示出了包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的三種不同包裝系統(tǒng)700、702和704。如圖17中所示，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10安裝于基本上處于垂直方向的支架710上。支架710包括底座712和上面安裝著機(jī)器10的直立框架714。機(jī)器10具有上游端716和下游端718，片材原材料在上游端716處供向機(jī)器10，而機(jī)器10從下游端718處卸出墊料襯墊。支架710具有L形結(jié)構(gòu)以便使得當(dāng)?shù)鬃?12被安置于工作面730下方，例如傳送裝置下方，或者如圖17所示的工作臺下方時(shí)，機(jī)器10的下游端718就在工作面730上方延伸。底座712的各個底角包括輪子732以便使得支架710和機(jī)器10可易于移動。支架710的直立框架714包括一對直立導(dǎo)向構(gòu)件，在其間將扇狀折疊的片材原材料疊740引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10的上游端716。如上文所指出，片材原材料替代地可呈由支架710或者由與支架710相鄰或緊接地放置的推車支承的原料卷的形式來提供。
圖18所示的包裝系統(tǒng)702包括一對包裝站760，其中每個包裝站760各包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762。除了墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762并不包括進(jìn)給導(dǎo)紙組件158之外，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762類似于以上所示所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10。相應(yīng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762的下游端置于相應(yīng)包裝面766的上面。相應(yīng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762的上游端又向著包括相應(yīng)原料供應(yīng)組件770的高裝載站768向上延伸。每個原料供應(yīng)組件770可從高過道772接近。
原料供應(yīng)組件770通過例如原料供應(yīng)卷或所示的扇狀折疊的原材料疊將片材原材料供向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762的上游端。扇狀折疊的片材原材料疊在其側(cè)向邊緣處由原料供應(yīng)組件770的相應(yīng)沿側(cè)向相隔的導(dǎo)向柱780引導(dǎo)。片材原材料在上部橫向延伸的導(dǎo)向桿790上面?zhèn)鬟f，該導(dǎo)向桿790在其端部由相應(yīng)的直立導(dǎo)向柱780支承。來自導(dǎo)向桿790的片材原材料在中間導(dǎo)向桿792上面?zhèn)鬟f。中間導(dǎo)向桿792在其端部處安裝于相應(yīng)的側(cè)支承構(gòu)件794上，而側(cè)支承構(gòu)件794安裝于直立導(dǎo)向柱780上并且從其垂直地伸出。按照與以上參照墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10所述相同的方式，片材原材料從中間導(dǎo)向桿792傳向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762的恒定輸入滾筒，并且傳向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)762的下游轉(zhuǎn)換子組件。扇狀折疊的片材原材料的若干存儲位置796位于過道772的與原料供應(yīng)組件770相對的側(cè)部處。
有利地，本發(fā)明的包裝系統(tǒng)702將包裝站760與裝載站768分離，以便使得包裝和裝載任務(wù)可以獨(dú)立地進(jìn)行。而且，扇狀折疊的片材原材料在遠(yuǎn)離包裝站760處存儲。
圖19的包裝系統(tǒng)704包括的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800類似于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10，除了其并不包括進(jìn)給導(dǎo)紙組件158之外。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800懸掛于例如倉庫頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)構(gòu)件802上并與其連接起來。更特別而言，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800由倒U形托架804支承。U形托架804的底座806安裝于結(jié)構(gòu)構(gòu)件802的遠(yuǎn)端上并且U形托架804的沿側(cè)向相隔開的腿808從底座部分806下垂并且安裝于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800的相應(yīng)側(cè)上。一對片材原材料導(dǎo)軌814和816位于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800上游并且安裝于結(jié)構(gòu)構(gòu)件802上。每個導(dǎo)軌814和816提供了開口，片材原材料在進(jìn)入墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800之前穿過該開口。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件802下方，提供了片材原材料820的供應(yīng)源，其在所示的實(shí)施例中呈扇狀折疊的片材原材料疊的形式。扇狀折疊的片材原材料820的疊安放于支柱822上，其包括一對導(dǎo)向柱826，片材原材料在其間被引導(dǎo)至下游的導(dǎo)軌816。有利地，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)800懸掛成遠(yuǎn)離位于其下方的任何包裝站和位于其上游的原料供應(yīng)源820。
現(xiàn)在參看圖20和21，示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)900，其包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)或墊料轉(zhuǎn)換機(jī)頭910和支架912。除了此處所述之外，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910和支架912基本上與前述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10和支架12相同。在這幾個圖中，相同的參考數(shù)字代表相同的部件或特征。
墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)900的支架912包括一對其上安裝著墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的直立導(dǎo)向構(gòu)件922。每個直立導(dǎo)向構(gòu)件922包括內(nèi)側(cè)壁930、與內(nèi)側(cè)壁930相隔開間隙G的外側(cè)壁932、前壁934和后壁936。前、后壁934和936橫跨著內(nèi)外側(cè)壁930與932之間的間隙G并且向內(nèi)延伸超過相應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁930以便形成相應(yīng)的前、后導(dǎo)向面944和946。前、后橫向支承構(gòu)件948和950在導(dǎo)向構(gòu)件922的最上端處連接于導(dǎo)向構(gòu)件922之間并且在其間延伸。與支柱12不同，支柱912并不包括垂直延伸的鎖扣52。
圖22-26順序地示出了用于將扇狀折疊的片材原材料的疊(圖5)裝載于導(dǎo)向構(gòu)件922之間的示例性方法，其從疊的上方觀察得到。疊的寬度稍小于內(nèi)側(cè)壁930之間的距離并且稍大于前、后導(dǎo)向壁944和946的最內(nèi)側(cè)邊緣之間的距離。最初，疊被側(cè)向插入導(dǎo)向構(gòu)件922之間(圖22)。例如，在所示實(shí)施例中，疊的右側(cè)被插入導(dǎo)向構(gòu)件922之間。然后疊被沿順時(shí)針方向傾斜，直到斜對的角，例如所示實(shí)施例中的右前角和左后角，位于導(dǎo)向構(gòu)件922之間，如圖23中所示。然后將疊的右側(cè)朝著右內(nèi)側(cè)壁930移動，以便使得疊的右后角離開右后導(dǎo)向壁946(圖24)。然后疊繼續(xù)朝著右內(nèi)側(cè)壁930移動足夠的距離以便使得疊的左前角能夠離開左前導(dǎo)向壁944。然后將疊沿順時(shí)針方向傾斜直到疊的側(cè)部位于內(nèi)側(cè)壁930之內(nèi)，并且疊的前部和后部位于導(dǎo)向構(gòu)件922的前、后導(dǎo)向壁944和946之內(nèi)(圖25)。然后沿側(cè)向向左移動疊以便將疊近似地對中于內(nèi)側(cè)壁930之間(圖26)。因此，扇狀折疊的片材原材料就被捕獲于內(nèi)側(cè)壁930和前、后導(dǎo)向壁944和946之間。前、后導(dǎo)向壁944和946防止或者至少減少了疊從支架912向后或向前傾翻出的可能性，而相應(yīng)導(dǎo)向構(gòu)件922的內(nèi)側(cè)壁930防止或者至少減少了疊在支架912內(nèi)沿側(cè)向運(yùn)動的可能性。據(jù)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)支架在輪子26上從一個位置移動至另一個位置時(shí)，這點(diǎn)特別有用。
盡管在所示實(shí)施例中，通過首先插入疊的右側(cè)而將疊插入導(dǎo)向構(gòu)件922之間，但應(yīng)當(dāng)理解，可以使用替代的方法來插入疊。例如，可以首先插入疊的左側(cè)，隨后沿逆時(shí)針方向?qū)B傾斜。另外，還應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明，可以將任意疊的扇狀折疊的片材原材料插入導(dǎo)向構(gòu)件922之間。例如，如下文中參看圖32-39進(jìn)一步所述，片材原材料的疊可呈包的形式，其一旦插入支架中之后，就可被開包以便將其松脫從而由轉(zhuǎn)換機(jī)910進(jìn)給和轉(zhuǎn)換。
現(xiàn)在參看圖20、21和27-31，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)或墊料轉(zhuǎn)換機(jī)頭910通過鉸鏈978和一對安裝機(jī)構(gòu)980(在圖20、27和28中隱藏起來)安裝于支架912上。鉸鏈978和安裝機(jī)構(gòu)980使得墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910能夠按照選擇從圖20所示的操作位置繞樞軸轉(zhuǎn)動至如圖27和28所示的服務(wù)/裝載位置。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910可朝著系統(tǒng)910的前方繞樞軸轉(zhuǎn)動，以便至少部分地懸掛于支架912之前。相反，前述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10可朝著支架12的后部繞樞軸轉(zhuǎn)動。
如圖21所示，鉸鏈978在支架912的位于其最上和最前的角處的導(dǎo)向構(gòu)件922之間沿橫向延伸。更特別而言，鉸鏈978的一端安裝于支架912的前橫向支承構(gòu)件948上或由其形成，而另一端安裝于從墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的框架150的橫向壁174的底部向后伸出的凸緣(未示出)上。
每個安裝機(jī)構(gòu)980包括安裝托架984、氣體壓縮彈簧988和導(dǎo)向托架992。每個安裝托架934具有從其伸出的一對直立安裝柱996。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910通過一對從轉(zhuǎn)換機(jī)框架150的側(cè)壁170的底部向內(nèi)伸出的凸緣(未示出)安裝于安裝柱996上。樞軸銷1000將安裝托架984的前端聯(lián)接于氣體壓縮彈簧988的上端以便使得能夠在安裝托架984與氣體壓縮彈簧988之間進(jìn)行相對樞軸運(yùn)動。氣體壓縮彈簧988從安裝托架984向下延伸并且可在相應(yīng)直立導(dǎo)向構(gòu)件922的內(nèi)、外側(cè)壁930和932之間運(yùn)動。氣體壓縮彈簧988的底端安裝于橫向延伸的樞軸銷1004上，樞軸銷1004在其相對端部處由內(nèi)側(cè)壁930和外側(cè)壁932按照適當(dāng)?shù)姆绞娇尚D(zhuǎn)地支承。
樞軸銷1008從安裝托架984的側(cè)面伸出，將安裝托架984的后端聯(lián)接于導(dǎo)向托架992的上端以便使得能夠在安裝托架984與導(dǎo)向托架992之間進(jìn)行相對樞軸運(yùn)動。象氣體壓縮彈簧988一樣，導(dǎo)向托架992在相應(yīng)直立導(dǎo)向構(gòu)件922的內(nèi)側(cè)壁930和外側(cè)壁932之間從安裝托架984向下延伸。每個導(dǎo)向托架992的形狀為弓形并且包括其中的弓形狹槽1012。當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910繞著鉸鏈978相對于支架912做樞軸轉(zhuǎn)動時(shí)，導(dǎo)向托架992就沿著導(dǎo)向桿1016的相對端部滑動以便引導(dǎo)這種樞軸運(yùn)動。導(dǎo)向桿1016的相對端部由相應(yīng)的加強(qiáng)托架1020可旋轉(zhuǎn)地支承，加強(qiáng)托架1020夾在相應(yīng)直立導(dǎo)向構(gòu)件922的內(nèi)側(cè)壁930和外側(cè)壁932之間并且適當(dāng)?shù)剡B接于其上。
墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910可在很寬的角位移范圍內(nèi)相對于支架912繞樞軸轉(zhuǎn)動，這個范圍由導(dǎo)向托架992可在導(dǎo)向桿1016上行進(jìn)的距離來限定，這時(shí)導(dǎo)向托架992中的弓形狹槽1012的末端到達(dá)導(dǎo)向桿1016。控制旋鈕1026或類似機(jī)構(gòu)可適當(dāng)?shù)剡B接于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910上和/或一個或兩個安裝機(jī)構(gòu)980上，以便將墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910鎖定在相對于支架912的所需角位移處，或者解鎖墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910從而使得墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910能夠相對于支架912進(jìn)行樞軸運(yùn)動。
在所示的示例性墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)900中，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910可利用導(dǎo)向桿1016和導(dǎo)向托架992按照選擇鎖定于操作位置(圖20)和兩個不同的服務(wù)/裝載位置上，圖27和28示出了這兩個不同服務(wù)/裝載位置之一。特別地，導(dǎo)向桿1016可在樞軸允許位置與樞軸禁止或鎖定位置之間可旋轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)。旋鈕1026(圖20和21)在所示實(shí)施例中可從支架912的側(cè)面接近，其適當(dāng)?shù)剡B接于導(dǎo)向桿1016上以便保證這種可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
參看圖29，每個導(dǎo)向托架992的狹槽1012具有三個各自的半徑稍大于導(dǎo)向桿1016的半徑的弓形凹槽1030、1032和1034和在凹槽1030、1032和1034之間延伸的較窄軌道部分1038。弓形凹槽1030、1032和1034分別與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910可按照選擇鎖定和解鎖于的三個不同位置相對應(yīng)。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)導(dǎo)向桿1016的中心軸線與狹槽1012的弓形凹槽1030、1032和1034之一的中心軸線基本上同線時(shí)，導(dǎo)向桿1016可以旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向桿1016的相對端部包括其中的相應(yīng)弓形凹口1044。導(dǎo)向桿1016中的每個凹口1044的軸向?qū)挾壬源笥趯?dǎo)向托架992的寬度以便使得導(dǎo)向托架992的徑向內(nèi)側(cè)弓形部分能夠在其中滑動。
在樞軸允許位置(圖29)中，導(dǎo)向桿1016進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以便使得導(dǎo)向桿1016的凹口1044與導(dǎo)向托架992的內(nèi)側(cè)弓形部分對準(zhǔn)，從而使得導(dǎo)向托架992能夠沿著導(dǎo)向桿1016的相對端部自由地來回滑動，因而使得墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910能夠相對于支架912繞樞軸轉(zhuǎn)動。在樞軸禁止或鎖定位置中，導(dǎo)向桿1016進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以便使得導(dǎo)向桿1016的凹口1044與導(dǎo)向托架992的內(nèi)側(cè)弓形部分脫離對準(zhǔn)，并且導(dǎo)向桿1016的外徑位于導(dǎo)向托架992的內(nèi)側(cè)弓形部分的運(yùn)動路徑上因而阻止其運(yùn)動。在鎖定位置上，導(dǎo)向桿1016防止了墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910相對于支架912繞樞軸轉(zhuǎn)動。
當(dāng)導(dǎo)向桿1016在凹槽1030中旋轉(zhuǎn)以便阻止導(dǎo)向托架992的運(yùn)動時(shí)，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于操作位置，在支架912頂上(圖20)。圖30示出了當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于操作位置上時(shí)處于其相應(yīng)位置中的氣體壓縮彈簧988和導(dǎo)向托架992。在操作位置上，氣體壓縮彈簧988受到壓縮，并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的重量基本上由受壓的導(dǎo)向托架992以及由位于支架912前部的鉸鏈978和支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922的頂部承載。
當(dāng)導(dǎo)向桿1016在凹槽1032中旋轉(zhuǎn)以便阻止導(dǎo)向托架992的運(yùn)動時(shí)，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于中間傾斜服務(wù)/裝載位置。當(dāng)導(dǎo)向桿1016在凹槽1034中旋轉(zhuǎn)以便阻止導(dǎo)向托架992的運(yùn)動時(shí)，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于完全傾斜服務(wù)/裝載位置(圖27和28)。圖31示出了當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于完全傾斜服務(wù)/裝載位置上時(shí)處于其相應(yīng)位置中的氣體壓縮彈簧988和導(dǎo)向托架992。在這個位置上，氣體壓縮彈簧988伸展開，并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的重量基本上由受拉的導(dǎo)向托架992和由位于支架912前部的鉸鏈978承載。
安裝機(jī)構(gòu)980的氣體壓縮彈簧988和導(dǎo)向構(gòu)件992一起簡化了墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910相對于支架912的樞軸運(yùn)動。舉例來說，氣體壓縮彈簧988將墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910偏置以便當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910相對于支架912繞樞軸轉(zhuǎn)動時(shí)，給予墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910某種程度的失重狀態(tài)。同時(shí)，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910相對于支架912繞樞軸轉(zhuǎn)動時(shí)，導(dǎo)向托架992就引導(dǎo)安裝托架984的運(yùn)動，進(jìn)而引導(dǎo)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910沿著導(dǎo)向桿1016的運(yùn)動。氣體壓縮彈簧988和導(dǎo)向托架992在相應(yīng)直立導(dǎo)向構(gòu)件922的內(nèi)側(cè)壁930和外側(cè)壁932的平面之間運(yùn)動，并且，如圖21中所示，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于其操作位置上時(shí)，氣體壓縮彈簧988和導(dǎo)向托架992在內(nèi)側(cè)壁930與外側(cè)壁932之間完全縮回。
參看圖20，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于其操作位置上時(shí)，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910，更特別地說其轉(zhuǎn)換子組件，基本上位于側(cè)臂184的平面中，置于支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922的頂面之上，并且相對于水平面成大約45度沿從上游到下游方向傾斜。相應(yīng)地，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的上游端與系統(tǒng)900周圍的包裝區(qū)域遠(yuǎn)離，同時(shí)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的下游端，更特別地說其出口650，便利地處于朝向系統(tǒng)900的前端或上游端的方向，以便于接近從出口650卸出的墊料條。
參看圖27和28，通過將墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910朝著其服務(wù)/裝載位置之一向前傾斜，就簡化了接近墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910以便對其進(jìn)行服務(wù)和/或裝載的操作。在這點(diǎn)上，多個服務(wù)/裝載位置提供了多個接近點(diǎn)。例如，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于圖27和28中所示的服務(wù)/裝載位置時(shí)，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910至少部分地倒轉(zhuǎn)過來并且基本上置于支架912的頂面之下。側(cè)臂184的角位移大約為離開其操作位置135度，或者說離開水平面180度。這樣，在罩154打開的情況下，操作者或使用者就可易于接近墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的內(nèi)部部件，例如轉(zhuǎn)換子組件。另外，當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910處于服務(wù)/裝載位置時(shí)，片材原料向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910中的初始進(jìn)給操作得以簡化，因?yàn)闋坷M件328(圖12和13)的進(jìn)給端或上游區(qū)域566朝著墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)900的前部。這樣，使用者或操作者就基本上具有通向牽拉組件328的水平通路，以便從墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)900的前部，更特別地說從支架912的前部將片材原材料進(jìn)給入其中。另外，在恒定輸入滾筒196和導(dǎo)向滾筒1064周圍進(jìn)給和發(fā)送片材原材料的操作也得以簡化，因?yàn)槠脑牧系幕旧先啃羞M(jìn)路徑都可從墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)900的前部接近。
應(yīng)當(dāng)理解，前傾的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910可傾斜至比可由前述后傾墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10獲得的位置更低的位置上。這點(diǎn)通過以下措施得以促進(jìn)，即蓋162的寬度小于支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間的寬度，從而使得蓋162能夠適配于其間并且墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910能夠傾斜直到框架150的下游壁174鄰接著直立導(dǎo)向構(gòu)件922或平行于其延伸。
在圖27和28中示出了墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的詳細(xì)情況。除了此處所述的內(nèi)容之外，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910基本上與前述墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10(例如，請看圖7-16)相同。在這幾個圖中，相同的參考數(shù)字代表相同的部件或特征。
墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910包括橫向延伸的進(jìn)給導(dǎo)紙板1060，進(jìn)給導(dǎo)紙板1060在其側(cè)向邊緣處連接于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的框架150的側(cè)壁170上。導(dǎo)向板1060的上游端具有唇緣1062。導(dǎo)向滾筒1064置于導(dǎo)向板1060的下游端處并且在其相對端部處由側(cè)壁170可旋轉(zhuǎn)地支承。與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10不同，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910并不包括可繞樞軸轉(zhuǎn)動的進(jìn)給導(dǎo)向組件158或者導(dǎo)向桿202和220。
在圖27和28中部分示出了片材原材料通過墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的路徑。從原料供應(yīng)源27開始，片材原材料經(jīng)過框架150的底部中的開口并且沿著其導(dǎo)向板1060和唇緣1062傳送。然后片材原材料繞著導(dǎo)向滾筒1064傳遞。片材原材料從導(dǎo)向滾筒1064橫靠著在側(cè)臂184之間橫向延伸的導(dǎo)向板190或在導(dǎo)向板190下方穿過。然后片材原材料繞著恒定輸入滾筒196傳遞。恒定輸入滾筒196又按照類似于以上參看墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10所述的方式，將片材原材料向下游引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910的轉(zhuǎn)換部件。
根據(jù)本發(fā)明，片材原材料基本上由支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922和墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910所容放，以便在機(jī)器910操作期間防止或者至少盡量減少片材原材料所呈現(xiàn)的環(huán)結(jié)或波動。有利地，片材原材料的行進(jìn)路徑基本上被保持于機(jī)器910內(nèi)部或者緊靠機(jī)器910，因此幾乎沒有或者就沒有紙帶環(huán)形成于機(jī)器910的外部。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖32至38和圖40，示出了根據(jù)本發(fā)明的四個示例性的打包好的扇狀折疊的片材原材料疊1100、1102、1104和1106。打包好的疊1100、1102、1104和1106可與任何一種此處所公開的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10和910結(jié)合使用，或者與任意適用的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)或系統(tǒng)結(jié)合使用。打包好的疊1100、1102、1104和1106可易于存儲和/或運(yùn)輸，并且，如下所述，易于裝載于其上安裝著墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10和910的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)支架12和912中。另外，打包好的片材原材料疊1100、1102、1104和1106可易于拼接于另一片材原材料疊上。
打包好的疊1100包括扇狀折疊的片材原材料疊1110、外套1112和一對橫向相隔開的打包繩1120。片材原材料疊1110包括扇狀折疊成矩形疊的一疊層或多疊層片材原材料。這系列的折疊一起形成了一序列的矩形頁，它們?yōu)槎询B起的可折疊的型式，一頁頁地疊放起來，以便形成片材原材料疊1110。片材原材料疊1110具有頂部1130、底部1132、前側(cè)1134、后側(cè)1136、左側(cè)1138和右側(cè)1140。對于涉及示例性片材原材料疊以及用于成形其的裝置的更多詳細(xì)情況，可參看美國專利No.5,387,173和5,882,767，它們都已轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人，并且在此全部引入作為參考。
外套1112將片材原材料疊1110保持于受壓形式。外套1112可由任意適用的柔性材料例如紙板或塑料制成。外套1112包括前底擋板或接片1150、前面板1152、頂面板1154、后面板1156、和后底擋板或接片1158，它們由四個橫向延伸的折疊線1160分開(圖33)。折疊線1160便于將外套1112從基本上為平面的折疊前結(jié)構(gòu)折疊成圖32-34中所示的折疊結(jié)構(gòu)。
外套1112通過打包繩1120固定于片材原材料疊1110上。打包繩1120可由任何適當(dāng)?shù)牟牧先缒猃埢蚪饘倬€制成。如圖32中所示，外套1112的頂板1154包括一對矩形開口1180。打包繩1120大約在開口1180的中心處沿縱向延伸跨過開口1180。開口1180的寬度稍寬于人手的寬度，從而使得能夠通過開口1180方便地抓住從其延伸跨過的打包繩1120。
如圖32和34所示，外套1112的寬度基本上與片材原材料疊1110的寬度相同，并且外套1112并不覆蓋著片材原材料疊1110的左側(cè)和右側(cè)1138和1140。另外，如圖32-34所示，外套1112的前后底接片1150和1158在片材原材料疊1110的底部1132下方延伸以便只覆蓋著其一部分，剩下片材原材料疊1110的底部1132的橫向中間段露出。
粘合劑層1190，例如膠水或雙面膠帶，被施加于片材原材料疊1110的底部1132上。粘合劑層1190在圖34和35中由虛線表示。釋放襯里1192比粘合劑條1190更長，其覆蓋著粘合劑層1190。粘合劑層1190和釋放襯里1192相對于片材原材料疊1110的底部1132的矩形周邊對角地放置。粘合劑層1900大約地置于片材原材料疊1110的底部1132的中心處。釋放襯里1192的自由端延伸超過片材原材料疊1110的底部1132的周邊并且形成了一對柔性的牽拉帶1198。當(dāng)片材原材料疊1110固定于外套1112中時(shí)，牽拉帶1198就被捕獲于片材原材料疊1110的前側(cè)1134和后側(cè)1136與外套1112的相應(yīng)前面板1152和后面板1156之間。
舉例來說，為了將打包好的疊1100裝載于支架912中，通過開口1180抓住打包繩1120，并且將打包好的疊1100抬高并按照以上參看圖22-26所述的方式插入支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間，舉例來說，以便使得打包好的疊1100安放于支架912的底座18上。替代地，舉例來說，當(dāng)需要將兩個疊拼接在一起時(shí)，打包好的疊1100可以疊放于另一片材原材料疊頂上。另外，可以將任意所需數(shù)量的打包好的疊1100一疊疊地疊放起來，該數(shù)量由支架912的底座18與其上的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)910之間可用的高度限定。
在將打包好的疊1100裝載于支架912中之后，打包繩1120就被切斷并且從打包好的疊1100的外套1112下方滑出。然后，將外套1112的前面板1152、后面板1156和/或頂面板1154向上和/或向外從片材原材料疊1110上拉走，如圖33中的箭頭舉例所示，由此從片材原材料疊1110的下方滑動并除去外套1112的前、后底接片1150和1158。一旦從片材原材料疊1110的下方除去前、后底接片1150和1158之后，則片材原材料疊1110就稍微下落，即下落與外套1112的厚度相等的距離，落到支架912的底座18上，或者如果已有片材原材料疊安放于支架912上的話，就落到該疊上。
然后從支架912上除去外套1112，從而露出釋放襯里1192的牽拉帶1198。在所示實(shí)施例中，外套1112比支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間的跨距更寬。因此，外套1112可能需要傾斜或者進(jìn)行其它操縱以便從支架912上除去。應(yīng)當(dāng)理解，外套1112的寬度可比支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間的跨距更小，在這種情況下將不需要傾斜或操縱。
如果片材原材料疊1110被裝載于另一片材原材料疊頂上，并且需要將上方的疊1110拼接于下方的疊上，則可牽拉著牽拉帶1198中的任何一個以便從上方的疊1110與下方的疊之間除去釋放襯里1192，由此露出位于上方的疊1110的底部上的粘合劑層1190。上方的片材原材料疊1110的重量將上方的疊1110的底或尾端頁與下方的片材原材料疊的頂或前端頁壓在一起。壓在其間的粘合劑層1190就將這些頁粘接起來以便將上方疊1110的片材原材料的尾端頁拼接于下方疊的片材原材料的前端頁上。
圖36和37示出了根據(jù)本發(fā)明的打包好的扇狀折疊的片材原材料疊1102的另一個實(shí)施例。除了此處所述的內(nèi)容之外，打包好的疊1102與前述的打包好的疊1100基本上相同。在這幾個圖中，相同的參考數(shù)字代表相同的部件或特征。
打包好的疊1102包括具有兩個外套件1204的外套，這兩個外套件1204一起將片材原材料疊1110保持于其受壓形式。如圖36中所示，外套件1204的寬度窄于片材原材料疊1110的寬度，并且與前述打包好的疊1100相同，外套件1204并不覆蓋著片材原材料疊1110的左側(cè)和右側(cè)1138和1140。
每個外套件1204包括頂面板1220、中間面板1222和底擋板或接片1224，它們由兩個橫向延伸的折疊線1230和1232分開。如圖37所示，外套件1204的中間面板1222覆蓋著片材原材料疊1110的前側(cè)1134和后側(cè)1136。頂面板1220沿彼此相反的方向縱向延伸以便覆蓋著片材原材料疊1110的頂部1130的沿縱向相隔開的部分，并且沿縱向隔開一段較窄的橫向間隙。象外套1112的前、后底接片1150和1158一樣，外套件1204的底接片1224在片材原材料疊1110的底部1132下方延伸以便只覆蓋著其一部分，剩下片材原材料疊1110的底部1132的橫向中間段露出。
每個外套件1204的頂面板1220包括基本上為橢圓形的開口1240，其尺寸足以容放人手穿過其中。頂面板1220還包括一對橫向相隔的、沿縱向延伸的穿孔或撕裂線1244，在圖36中由虛線表示。撕裂線1244便于撕裂頂面板1220以便形成一對手柄1248，從而易于操縱打包好的片材原材料疊1102，下文中將進(jìn)行進(jìn)一步的描述。外套件1204通過打包繩1120固定于片材原材料疊1110上。打包繩1120從撕裂線1244沿側(cè)向向外相隔開。
粘合劑層1190被施加于片材原材料疊1110的底部1132上，并且釋放襯里1192覆蓋著粘合劑層1190并且還形成了一對帶1198。當(dāng)片材原材料疊1110固定于外套件1204中時(shí)，牽拉帶1198就分別被捕獲于片材原材料疊1110的前側(cè)1134和后側(cè)1136與外套件1204的中間面板1222之間。
舉例來說，為了將打包好的疊1102裝載于支架912中，沿撕裂線1244將頂面板1220撕裂以便形成一對直立手柄1248。通過開口1240抓住手柄1248，并且將打包好的疊1102抬高并按照上述方式插入支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間，舉例來說，以便使得打包好的疊1102安放于支架912的底座18上。替代地，舉例來說，當(dāng)需要將兩個疊拼接在一起時(shí)，打包好的疊1102可以疊放于另一片材原材料疊頂上。一旦將打包好的疊1102裝載于支架912中之后，打包繩1120就被切斷并且從打包好的疊1102的外套件1204下方滑出。然后，將每個外套件1204的頂面板1220和/或中間面板1222向上和/或向外從片材原材料疊1110上拉走，如圖37中的箭頭舉例所示，由此從片材原材料疊1110的下方滑動并除去外套件1204的底接片1224。一旦從片材原材料疊1110的下方除去底接片1224之后，則片材原材料疊1110就稍微下落，即下落與外套件1204的厚度相等的距離，落到支架912的底座18上，或者落到位于疊1110下方的片材原材料疊上。
然后從支架912上除去外套件1204，從而露出釋放襯里1192的牽拉帶1198。在所示實(shí)施例中，外套件1204的寬度比支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間的跨距更小。因此，外套件1204可以在不需要對外套件1204進(jìn)行傾斜或者進(jìn)行其它操縱的情況下從支架912上除去。在替代實(shí)施例中，外套件1204的寬度比支架912的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間的跨距更寬，相應(yīng)地，外套件1204可能需要此類傾斜操作以便從支架912上除去。
與前述實(shí)施例一樣，如果需要將上方的疊1110拼接于下方的疊上，則可牽拉著牽拉帶1198中的任何一個以便從上方的疊1110與下方的疊之間除去釋放襯里1192并且露出粘合劑層1190。壓在其間的粘合劑層1190就將上方疊1110的片材原材料的尾端頁與下方疊的片材原材料的前端頁拼接在一起。
圖38示出了根據(jù)本發(fā)明的打包好的扇狀折疊的片材原材料疊1104的另一個實(shí)施例。除了此處所述的內(nèi)容之外，打包好的疊1104與前述的打包好的疊1100和1102基本上相同。在這幾個圖中，相同的參考數(shù)字代表相同的部件或特征。
打包好的疊1104包括整體式外套1260，其按照類似于打包好的疊1100的外套1112的方式覆蓋著片材原材料1110的疊。在這點(diǎn)上，外套1260具有類似于外套1112的面板和折疊線。外套1260還具有類似于外套件1204的縱向撕裂線和頂面板開口。外套1260另外還包括在撕裂線1244之間橫向延伸的撕裂線1262。縱向撕裂線1244和橫向撕裂線1262一起便于撕裂頂面板1154以形成一對手柄1248，從而易于操縱打包好的片材原材料疊1104。
舉例來說，為了將打包好的疊1104裝載于支架912中，沿撕裂線1244和1262將頂面板1154撕裂以便形成一對直立手柄1248。然后通過手柄1248按照類似于以上參看打包好的疊1102所述的方式將打包好的疊1104裝載于支架912中。切斷打包繩1120，并且按照基本上與除去打包好的疊1100的外套1112相同的方式除去外套1262。片材原材料疊1110也可按照基本上與以上相對于打包好的疊1100和1102所述相同的方式拼接于下方的疊上。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖39，示出了可將粘合劑層1190和釋放襯里1192施加于每個打包好的疊1100、1102、1104和1106(如下所述)中的片材原材料疊1110或任意其它適用的片材原材料疊上的一種替代方式。粘合劑層1190近似在片材原材料疊1110的中心處粘合于其底部1132上。與圖35實(shí)施例中粘合劑層1190相對于疊1110的底部1132的矩形周邊對角放置的方位不同，圖39實(shí)施例中的粘合劑層1190的方位使得粘合劑層1190基本上平行于疊1110的前邊和后邊1134和1136放置。
釋放襯里1192覆蓋著粘合劑層1190并且其自由端折疊于中間覆蓋部分上，例如與中間覆蓋部分大約成直角。象圖35實(shí)施例一樣，釋放襯里1192的自由端延伸超過片材原材料疊1110的底部1132的周邊并且形成了一對柔性的牽拉帶1198。當(dāng)片材原材料疊1110固定于外套中時(shí)，牽拉帶1198就被捕獲于片材原材料疊1110的前側(cè)1134和后側(cè)1136與外套的相應(yīng)鄰近面板之間。片材原材料疊1110按照類似于前述圖35實(shí)施例的方式拼接于另一片材原材料疊上，就是說可牽拉著牽拉帶1198中的任何一個以便從上方的疊1110與下方的疊之間除去釋放襯里1192并且露出粘合劑層1190。壓在其間的粘合劑層1190就將上方疊1110的片材原材料的尾端頁與下方疊的片材原材料的前端頁拼接在一起。
圖40示出了根據(jù)本發(fā)明的打包好的扇狀折疊的片材原材料疊1106的另一個實(shí)施例。除了此處所述的內(nèi)容之外，打包好的疊1106與前述的打包好的疊1100、1102和1104基本上相同。在這幾個圖中，相同的參考數(shù)字代表相同的部件或特征。
打包好的疊1106包括扇狀折疊的片材原材料疊1110、外套1270和一對橫向相隔開的打包繩1120。外套1270包括底座擋板或接片1274和直立擋板或接片1276，它們由橫向延伸的折疊線1278分開。底座擋板1274和直立擋板1276一起形成了L形外套1270。在所示的示例性實(shí)施例中，底座擋板1274的寬度和長度與片材原材料疊1110的頂部1130和底部1132基本上相同，而直立擋板1276的寬度和高度與片材原材料疊1110的前側(cè)1134和后側(cè)1136基本上相同。應(yīng)當(dāng)理解，底座擋板1274和直立擋板1276不一定必須延伸過片材原材料疊1110的整個相鄰邊。
外套1270將片材原材料疊1110保持于其受壓形式并且通過打包繩1120固定著片材原材料疊1110。優(yōu)選地，外套1270的底座擋板1274在片材原材料疊1110的底部1132下方延伸而直立擋板1276置于與所示的前側(cè)1134或后側(cè)1136相鄰的位置上。盡管在所示實(shí)施例中并未示出，但在片材原材料疊1110的各個角處，例如在片材原材料疊1110的并未由外套1270所覆蓋的各個角處，可將例如由塑料制成的彎角插于打包繩1120和片材原材料疊1110之間。舉例來說，這種彎角保護(hù)了片材原材料疊1110免受由打包繩1120所產(chǎn)生的任何有害影響。
粘合劑層1190(圖40中未示出)被施加于打包好的片材原材料疊1106的片材原材料疊1110的底部1132上，釋放襯里1192覆蓋著粘合劑層1190，如同圖35或39中所示。釋放襯里1192的牽拉帶1198之一被捕獲于片材原材料疊1110的前側(cè)1134與外套1270的直立擋板1276之間。其它牽拉帶1198保持自由狀態(tài)或者可以省去。
舉例來說，為了將打包好的疊1106裝載于支架912中，通過例如將手插入打包繩1120下方來抓住打包繩1120，并且將打包好的疊1106抬高并按照以上參看圖22-26所述的方式插入支架的直立導(dǎo)向構(gòu)件922之間，舉例來說，以便使得打包好的疊1106安放于支架912的底座18上。替代地，舉例來說，當(dāng)需要將兩個疊拼接在一起時(shí)，打包好的疊1106可以疊放于另一片材原材料疊頂上。一旦將打包好的疊1106裝載于支架912中之后，打包繩1120就被切斷并且從打包好的疊1106的外套1270下方滑出。然后，將外套1270的底座擋板1274和/或直立擋板1276向上和/或向外從片材原材料疊1110上拉走，如圖40中的箭頭舉例所示，由此從片材原材料疊1110的下方滑動并除去外套1270的底座擋板1274。一旦從片材原材料疊1110的下方除去底座擋板1274之后，則片材原材料疊1110就稍微下落，即下落與外套1270的厚度相等的距離，落到支架912的底座18上，或者落到疊1110下方的片材原材料疊上。
然后從支架912上除去外套1270，從而露出釋放襯里1192的牽拉帶1198。如果需要將上方的疊1110拼接于下方的疊上，則可牽拉著牽拉帶1198中的任何一個以便從上方的疊1110與下方的疊之間除去釋放襯里1192，并且露出粘合劑層1190。壓在其間的粘合劑層1190就將上方疊1110的片材原材料的尾端頁與下方疊的片材原材料的前端頁拼接在一起。
應(yīng)當(dāng)理解，打包好的片材原材料疊1100、1102、1104和1106和/或片材原材料疊1110的各種部件和/或特征可組合形成替代的打包好的片材原材料疊。例如，圖32-34的打包好的疊1100的外套1112的寬度可比其所覆蓋的片材原材料疊的寬度更窄。另外，打包好的疊1100的外套1112可替代地包括兩個分離的外套件，例如圖36中所示的外套件。在另一個實(shí)施例中，圖36和37的打包好的疊1102的外套件1204各包括形成了類似于圖32中所示的矩形開口的開口，來代替橢圓形開口1240。撕裂線1244可從矩形開口向內(nèi)相隔開。任何打包好的疊1100、1102、1104和1106中的片材原材料疊1110可裝備有處于上述對角和平行方位的粘合劑層1190和釋放襯里1192。在替代實(shí)施例中，粘合劑層1190和釋放襯里1192放置于片材原材料疊1110的頂部上。此外，例如在并不需要拼接的應(yīng)用中，打包好的疊1100、1102、1104和1106替代地可并不包括這種粘合劑層1190和釋放襯里1192。此外，例如在套起來的疊自身可以進(jìn)行運(yùn)輸和/或插于支架中的應(yīng)用中，片材原材料疊1110可部分被外套所包圍而不用打包繩。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖41-53，示出了適用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)例如前述墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10、762、800和910中的牽拉組件和/或成形段的幾個替代實(shí)施例，其用于進(jìn)給、連接、牽拉、收集和/或折皺片材原材料。應(yīng)當(dāng)理解，圖41-53中所示的實(shí)施例可按照任意適當(dāng)?shù)姆绞交蛘甙凑疹愃朴谝陨蠈τ跔坷M件328和成形段326所公開的方式受到支承和/或驅(qū)動。因此，并不對支承結(jié)構(gòu)和周圍部件進(jìn)行詳細(xì)描述。在這幾個圖中，相同的參考數(shù)字代表相同的部件或特征。
圖41示出了根據(jù)本發(fā)明的牽拉組件1300和成形段1302。恒定輸入滾筒196位于成形段1302上游。恒定輸入滾筒196的上游為片材原材料供應(yīng)源，其可呈所示的扇狀折疊的片材原材料疊1308的形式，或者呈片材原材料卷的形式。
成形段1302包括一對側(cè)導(dǎo)向桿345和壓縮構(gòu)件1310。壓縮構(gòu)件1310也稱作收集構(gòu)件，包括錐形或漏斗部分1314和管1316，它們一起使得壓縮構(gòu)件1310呈漏斗形狀。所示的管1316的形狀為圓柱形，但是應(yīng)當(dāng)理解管1316可以呈其它形狀，例如具有橢圓形截面。在所示的示例性實(shí)施例中，錐形部分1314和管1316形成了一體式結(jié)構(gòu)并且錐形部分1314的過渡至管1316的下游部分優(yōu)選地具有平滑過渡半徑。壓縮構(gòu)件1310可由任意適當(dāng)?shù)牟牧侠缢芰匣蚪饘僦瞥伞?br> 牽拉組件1300位于成形段1302的下游并且包括第一傳遞組件1320和第二傳遞組件1330，第一傳遞組件1320包括第一組轉(zhuǎn)移夾具1322，而第二傳遞組件1330包括第二組配合工作并且相對的轉(zhuǎn)移夾具1332。夾具1322和1332沿著相應(yīng)的圓形路徑轉(zhuǎn)移。在所示實(shí)施例中，每個傳遞組件1320和1330包括四個沿圓周均勻相隔的夾具1322和1332。第一傳遞組件1320的夾具1322和第二傳遞組件1330的夾具1332可彼此同相或異相(如圖所示)地旋轉(zhuǎn)。如圖所示，夾具1322和1332各具有有些呈半圓形或半橢圓形的朝外開口的孔。然而夾具1322和1332可由前述的夾具來代替。更一般地說，可以互換地使用此處所述的任意夾具。
在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作期間，片材原材料被繞著恒定輸入滾筒196傳遞并在這對側(cè)導(dǎo)向桿345之間傳送。側(cè)導(dǎo)向桿345預(yù)成形和流線化片材原材料(以側(cè)導(dǎo)向桿345之間的虛線所示)并且按照類似于以上參看圖9和13所述方式將片材原材料導(dǎo)向壓縮構(gòu)件1310。在替代實(shí)施例中，側(cè)導(dǎo)向桿345可從成形段1302中省去，在這種情況下，壓縮構(gòu)件1310開始從恒定輸入滾筒196引導(dǎo)片材原材料。
壓縮構(gòu)件1310的錐形部分1314和管1316進(jìn)一步對片材原材料進(jìn)行成形并且還執(zhí)行將成形后的墊料條導(dǎo)入牽拉組件1300的附加功能。當(dāng)片材原材料經(jīng)過錐形部分1314時(shí)，由錐形部分1314施加于片材原材料上的摩擦力就減緩了片材材料的某些部分的運(yùn)動而同時(shí)容許其它部分更容易地前進(jìn)，因此便于向內(nèi)折皺片材原材料。
象上述牽拉組件328一樣，牽拉組件1300在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作時(shí)執(zhí)行至少一種并且優(yōu)選兩種功能。一種功能是進(jìn)給功能，由此相對的兩組轉(zhuǎn)移夾具1322和1332逐漸地橫向接合著位于其相對橫向兩側(cè)上的墊料條，以便將墊料條拉過成形段1302并且又從片材原材料地供應(yīng)源牽拉片材材料。優(yōu)選地由牽拉組件1300執(zhí)行的第二功能為連接功能，由此相對的兩組轉(zhuǎn)移夾具1322和1332使得位于其相對兩側(cè)上的墊料條變形以便成形連接起來的墊料條。當(dāng)然，可以使用其它機(jī)構(gòu)來連接墊料條，如上所述。
應(yīng)當(dāng)理解，可以改變牽拉組件1300和成形段1303的各種特征以便實(shí)現(xiàn)墊料條的進(jìn)給和成形中的不同特征。例如，在替代實(shí)施例中，牽拉組件1300的傳遞組件1320和1330可具有比所示更少或者更多的夾具1322或1332，或者夾具1322和1332的幾何形狀可不同于所示。另外，成形段1302的管1316的長度或直徑，或者錐形部分1314的長度或錐度也可以進(jìn)行改動以便實(shí)現(xiàn)墊料條的進(jìn)給和成形中的不同特征。此類替代方案都認(rèn)為屬于目前申請專利的發(fā)明的范圍之內(nèi)。
圖42示出了根據(jù)本發(fā)明的成形段1340的另一個實(shí)施例，舉例來說，所示的成形段1340與圖41的牽拉組件1300組合使用。成形段1340除了包括既用作預(yù)成形器又用作成形器的扁平錐形或漏斗部分1344之外，都類似于前述的成形段1302。
成形段1340包括扁平錐形部分1344和管1348。象上述管1316一樣，所示的管1348的形狀為圓柱形，但是應(yīng)當(dāng)理解管1348可以呈其它形狀，例如具有橢圓形截面。扁平錐形部分1344包括基本上為三角形的頂壁1350和底壁1352，以及一對基本上為矩形的側(cè)壁1354和1356，側(cè)壁1354和1356在其頂部和底部邊緣上連接于頂壁1350和底壁1352上并且按照從上游到下游的方式彼此相對向內(nèi)漸尖。在其上游端處，頂壁1350和底壁1352與側(cè)壁1354和1356一起形成了矩形的進(jìn)入口1360，而下游端過渡至管1348并與其連成一體。矩形進(jìn)入口1360的較寬尺寸與來自恒定輸入滾筒196(圖42中未示出)的片材原材料的平面相對齊。如果需要，則位于各壁之間的角可成圓形，并且各壁也可成圓形以便使得扁平錐形部分1344具有橢圓形截面，例如圖43中所示。
在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作期間，片材原材料被繞著恒定輸入滾筒196傳遞并穿過成形段1340的矩形進(jìn)入口1360。成形段1340的扁平錐形部分1344預(yù)成形和流線化片材原材料并且將片材原材料導(dǎo)向管1348。扁平錐形部分1344和管1348一起對片材原材料進(jìn)行成形并且將成形后的墊料條導(dǎo)入牽拉組件1300。當(dāng)片材原材料經(jīng)過扁平錐形部分1344時(shí)，由錐形部分1344的各壁1350、1352、1354和1356施加于片材原材料上的摩擦力就減緩了片材材料的某些部分的運(yùn)動而同時(shí)容許其它部分更容易地前進(jìn)，因此便于向內(nèi)折皺片材原材料。
圖44示出了根據(jù)本發(fā)明的成形段1380的另一個實(shí)施例，舉例來說，所示的成形段1380與圖41的牽拉組件1300組合使用。在圖44實(shí)施例中，成形段1380包括呈環(huán)狀陣列的滾筒1390和1392，其中滾筒1390和1392共同限定了孔或口1386，片材原材料穿過其中。在所示的示例性實(shí)施例中，有四個滾筒，即垂直相隔開并基本上平行的頂部和底部滾筒1390和側(cè)向相隔開并基本上平行的側(cè)部滾筒1392。優(yōu)選地，每個滾筒1390和1392的形狀基本上為圓柱形并且在其相對端部處由托架1396可旋轉(zhuǎn)地支承。舉例來說，托架1396可制成可調(diào)整式以便使得平行的滾筒例如頂部和底部滾筒1390之間的間距可以根據(jù)需要而增加或減小以用于特定轉(zhuǎn)換應(yīng)用中。
在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作期間，片材原材料被繞著恒定輸入滾筒196傳遞并穿過成形段1380的孔1386。滾筒1390和1392一起對片材原材料進(jìn)行成形和流線化以形成墊料條并且將成形后的墊料條導(dǎo)入牽拉組件1300。
在所示的實(shí)施例中，滾筒1390和1392尺寸和形狀相同。應(yīng)當(dāng)理解，滾筒1390和1392可具有不同的尺寸和/或形狀。另外，盡管在所示實(shí)施例中，頂部和底部滾筒1390相隔開的距離與側(cè)向相隔開的側(cè)部滾筒1392相同，但應(yīng)當(dāng)理解，舉例來說，該間距可更大或者更小，根據(jù)特定轉(zhuǎn)換應(yīng)用而定。另外，盡管在所示實(shí)施例中只示出了單個孔1386，但可以由附加陣列的滾筒來形成附加的孔，該附加的孔可與第一孔1386(例如在其上游或下游)沿縱向相隔。另外，該附加孔的形狀和尺寸可不同于第一孔1386。例如，在一個實(shí)施例中，附加孔可更小并且置于第一孔1386的下游以便使得穿過第一孔1386的墊料條在經(jīng)過附加孔時(shí)可進(jìn)一步進(jìn)行成形和流線化，并且/或者減小截面。此外，應(yīng)當(dāng)理解，形成給定孔的滾筒的數(shù)目可根據(jù)需要包括三個或更多的滾筒。目前申請專利的發(fā)明考慮了形狀、尺寸、數(shù)量和滾筒之間的間距以及/或者由此形成的孔上的此類替代方案。
圖45示出了根據(jù)本發(fā)明的成形段1400的另一個實(shí)施例，舉例來說，所示的成形段1400與圖41的牽拉組件1300組合使用。除了滾筒1412和1414具有凹形外表面并且頂部和底部滾筒1412與側(cè)部滾筒1414沿縱向相隔開之外，成形段1400都類似于前述的成形段1380。滾筒1412和1414的凹形便于在片材原材料經(jīng)過滾筒1412與1414之間時(shí)向內(nèi)滾壓片材原材料。盡管并未示出，但支承著滾筒1412和1414的托架1420可制成可沿縱向調(diào)整以便使得不同組的滾筒之間的縱向間距可以根據(jù)需要而增加或減小以用于特定轉(zhuǎn)換應(yīng)用中。另外，盡管在所示實(shí)施例中，成形段1400包括兩組滾筒1412和1414，但目前申請專利的發(fā)明考慮任意數(shù)量的組的滾筒。例如，在替代實(shí)施例中，成形段1400可包括四組滾筒，其中第一和第二組頂部和底部滾筒與第一和第二組側(cè)部滾筒相交替。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖46，所示的實(shí)施例中，有沿縱向彼此相隔開的第一和第二牽拉組件1430和1432。即，第二牽拉組件1432位于第一牽拉組件1430的下游。如圖所示，在第一牽拉組件1430的上游為壓縮構(gòu)件1440，其構(gòu)造和操作方式類似于圖12中所示的前述壓縮構(gòu)件348。
每個牽拉組件1430和1432包括一對傳遞組件1450和1460，并且每個傳遞組件1450和1460包括一組轉(zhuǎn)移夾具1452和1462。在所示的示例性實(shí)施例中，傳遞組件1450和1460及其夾具1452和1462的構(gòu)造和功能類似于前述牽拉組件1300的傳遞組件1320和1330及其夾具1322和1332。
根據(jù)本發(fā)明，第一和第二牽拉組件1430和1432可以不同速度運(yùn)行。在示例性實(shí)施例中，第二牽拉組件1432的傳遞組件1450和1460以慢于第一牽拉組件1430的傳遞組件1450和1460的速度旋轉(zhuǎn)，從而使得由第一牽拉組件1430所成形的墊料條在第一和第二牽拉組件1430和1432之間沿縱向發(fā)生折皺。這種縱向折皺可增加由第一牽拉組件1430所產(chǎn)生的墊料條的硬度。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，每個牽拉組件1430和1432的傳遞組件1450和1460可例如由各自的獨(dú)立驅(qū)動機(jī)構(gòu)彼此獨(dú)立地受到驅(qū)動，以便獲得不同的速度。替代地，每個牽拉組件1430和1432的傳遞組件1450和1460可通過減速器按照適當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接在一起以便獲得不同的速度。應(yīng)當(dāng)理解，傳遞組件1450和1460與每個傳遞組件1450和1460的夾具1452和1462可具有不同的特征，舉例來說，它們牽拉片材材料(即，進(jìn)給片材材料)通過壓縮構(gòu)件1440并且在墊料條經(jīng)過相應(yīng)的牽拉組件1430和1432時(shí)按照規(guī)則的間隔逐漸地折彎和/或彎折(即連接)墊料條。舉例來說，第一牽拉組件1430的夾具1452和1462可具有與第二牽拉組件1432的夾具1452和1462不同的尺寸幾何或孔，從而提供例如連接功能。替代地，或者附加地，第一牽拉組件1430的傳遞組件1450和1460沿側(cè)向互相隔開的距離可大于第二牽拉組件1432的傳遞組件1450和1462，以便實(shí)現(xiàn)例如對墊料條的不同折彎作用。
現(xiàn)在參看圖47-49，分別示出了根據(jù)本發(fā)明的牽拉組件1470、1472和1474的三個實(shí)施例。牽拉組件1470包括一對傳遞組件1476，其各包括一組(在所示實(shí)施例中為四個)轉(zhuǎn)移夾具1482。除了夾具1482帶有從其內(nèi)側(cè)邊緣突出的指狀凸起1478之外，夾具1482類似于上述傳遞組件1320和1330的夾具1322和2332。
在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作期間，按照類似于前述傳遞組件359和361、1320和1330、1450和1460的方式，傳遞組件1476收集并沿側(cè)向捕獲穿過其間的墊料傳遞區(qū)域1484的片材原材料。凸起1478提供了對片材原材料的更為有效的抓夾作用，因此改善了牽拉組件1470的牽拉效果。凸起1478還用作縫合或穿孔指，其在片材原材料在傳遞組件1476之間前進(jìn)時(shí)對片材原材料進(jìn)行穿孔。凸起1478可具有尖銳邊緣以用于對片材原材料進(jìn)行穿孔并且可具有足夠的長度以便將片材原材料的重疊部分縫合在一起。這種縫合作用有助于在墊料條被傳遞組件1476釋放后保持墊料條的形狀。
牽拉組件1472(圖48)包括一對傳遞構(gòu)件1490，其各具有凹形外表面和多個突出元件1494。舉例來說，凸出元件1494的尺寸、形狀、數(shù)量和/或設(shè)置方式將取決于特定轉(zhuǎn)換應(yīng)用。按照類似于前述傳遞組件359和361、1320和1330、1450和1460、以及1470的方式，傳遞構(gòu)件1490收集并沿側(cè)向捕獲穿過其間的片材原材料。突出元件1494摩擦接合著片材原材料以便提供對片材原材料的更為有效的抓夾作用，因此改善了牽拉組件1472的牽拉效果。突出元件1494還可用作縫合或穿孔指，其在片材原材料在傳遞構(gòu)件1490之間前進(jìn)時(shí)對片材原材料進(jìn)行穿孔。突出元件1494可具有尖端以用于對片材原材料進(jìn)行穿孔并且可具有足夠的長度以便將片材原材料的重疊部分縫合在一起。這種縫合作用有助于在墊料條被傳遞構(gòu)件1490釋放后保持墊料條的形狀。
如圖48所示，這對凹形傳遞構(gòu)件1490在其間限定了具有基本上為橢圓形或圓形截面的墊料傳遞區(qū)域1496。因此，當(dāng)傳遞構(gòu)件1490推動墊料條通過傳遞區(qū)域1496時(shí)，傳遞構(gòu)件1490將把墊料條轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂谢旧蠟閳A柱形或管狀。
牽拉組件1474(圖49)包括一對傳遞構(gòu)件1500，其各具有圓柱形外表面和多個突出元件1504。按照類似于前述傳遞組件359和361、1320和1330、1450和1460、1470和1472的方式，傳遞構(gòu)件1500收集并沿側(cè)向捕獲穿過其間的片材原材料。突出元件1504摩擦接合著片材原材料以便提供對片材原材料的更為有效的抓夾作用，因此改善了牽拉組件1474的牽拉效果。象牽拉組件1472的突出元件1494一樣，突出元件1504還可用作縫合或穿孔指，其在片材原材料在傳遞構(gòu)件1500之間前進(jìn)時(shí)對片材原材料進(jìn)行穿孔。突出元件1504可具有尖端以用于對片材原材料進(jìn)行穿孔并且可具有足夠的長度以便將片材原材料的重疊部分縫合在一起。這種縫合作用有助于在墊料條被傳遞構(gòu)件1500釋放后保持墊料條的形狀。
應(yīng)當(dāng)指出，這對圓柱形傳遞構(gòu)件1500在其間限定了具有基本上為矩形截面的墊料傳遞區(qū)域1506。因此，當(dāng)傳遞構(gòu)件1500推動墊料條通過傳遞區(qū)域1506時(shí)，傳遞構(gòu)件1500將把墊料條轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂斜却怪背叽缁旧细乃匠叽纭Ｅe例來說，象牽拉組件1472的前述突出元件1494一樣，凸出元件1504的尺寸、形狀、數(shù)量和/或設(shè)置方式將取決于特定轉(zhuǎn)換應(yīng)用。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖50和51，示出了根據(jù)本發(fā)明的牽拉組件1520的另一個實(shí)施例。牽拉組件1520包括第一傳遞組件1522和第二傳遞組件，其也稱作夾具，呈位置與第一傳遞組件1522相對的通道1530的形式。所示的傳遞組件1522的構(gòu)造和功能類似于傳遞組件1320和1330、以及1450和1460。傳遞組件1522包括多個優(yōu)選地沿圓周均勻相隔并且優(yōu)選地具有半橢圓形或半圓形孔1536的夾具1534。在所示的示例性實(shí)施例中，傳遞組件1522包括四個夾具1534。另一個夾具或通道1530也具有孔1540(即十字形截面)，其當(dāng)從側(cè)面觀察時(shí)(圖51)，在所示示例性實(shí)施例中具有基本上與夾具1534的孔1536相同的尺寸和形狀。通道1530優(yōu)選地具有光滑表面。牽拉組件1520的傳遞組件1522和通道1530在其間限定了具有基本上為橢圓形或圓形截面的墊料傳遞區(qū)域1542，如圖51中所示。
在墊料轉(zhuǎn)換機(jī)操作期間，傳遞組件1522和與其相對的通道1530配合工作以便收集并沿側(cè)向捕獲片材原材料并拉動其通過傳遞組件1522與1530之間的傳遞區(qū)域1542，以便將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料條。應(yīng)當(dāng)理解，傳遞組件或通道1530可帶有槽以便容放傳遞組件1522的最外側(cè)部分，從而保證傳遞組件1522與通道1530之間產(chǎn)生更大的重疊進(jìn)而保證連續(xù)性。
現(xiàn)在參看圖52，示出了成形段1550和牽拉組件1564的一個實(shí)施例，除了成形段1550并不包括這對側(cè)導(dǎo)向桿345之外，其都類似于圖41中所示的成形段1302和牽拉組件1300。圖52與41中所示的實(shí)施例之間的另一個差別在于圖52中的扇狀折疊的片材原材料供應(yīng)源1552的寬度小于圖41中的片材原材料供應(yīng)源1308。類似地，恒定輸入滾筒1556的寬度與成形段1550相一致，因此其寬度小于圖41的實(shí)施例中的恒定輸入滾筒196。
由于片材原材料供應(yīng)源1552和恒定輸入滾筒1556的尺寸減小，因此圖52中所示的實(shí)施例可安裝于具有比圖41實(shí)施例所用的緩沖轉(zhuǎn)換機(jī)更小的殼體的緩沖轉(zhuǎn)換機(jī)中。緩沖轉(zhuǎn)換機(jī)的尺寸的減小提供了各種優(yōu)點(diǎn)，例如降低了運(yùn)輸成本，易于輸送，服務(wù)程序更加有效，所需的存儲空間減少，等等。
在圖52實(shí)施例中，片材原材料供應(yīng)源1552包括單疊層的片材原材料，其例如分成兩半沿著片材原材料的長度折疊于其自身上，以便使得單疊層片材原材料實(shí)際上具有兩個在縱向延伸的折邊如圖52中的左邊處相連接的重疊部分或平層?？v向折疊的片材原材料被扇狀折疊成矩形疊，并且這系列的折疊一起形成了一序列的矩形頁，它們?yōu)槎询B起的可折疊的型式，一頁頁地疊放起來，以便形成片材原材料疊。對于涉及示例性的縱向和扇狀折疊的片材原材料疊以及用于成形其的裝置的更多詳細(xì)情況，可參看美國專利No.5,387,173、5,882,767、6,015,374和6,168,847，它們都已轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人，并且在此全部引入作為參考。
在包括寬度減小的片材原材料供應(yīng)源1552和恒定輸入滾筒1556的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的操作期間，單疊層雙層式扇狀折疊的片材原材料被繞著恒定輸入滾筒1556傳遞并前進(jìn)至成形段1550的錐形或漏斗部分1558。成形段1550引導(dǎo)并成形片材原材料并且將成型后的墊料條導(dǎo)入牽拉組件1564。
除了在圖53實(shí)施例中，其成形段1570包括擴(kuò)展裝置1576之外，圖53實(shí)施例類似于圖52，擴(kuò)展裝置1576用于在經(jīng)過錐形部分1558之前，展開或者“擴(kuò)展”單疊層雙層式扇狀折疊的片材原材料，從而形成經(jīng)過擴(kuò)展的平折片材材料條。因此，平層被互相分離，從而將隔間引入隨后擴(kuò)展的材料中，其在進(jìn)入成形段1550的錐形部分1558時(shí)現(xiàn)在呈三維形狀。
現(xiàn)在描述對根據(jù)本發(fā)明的任何前述墊料轉(zhuǎn)換機(jī)10、762、800和910進(jìn)行操作的方法。任何墊料轉(zhuǎn)換機(jī)都可適于包括對勻變上升速度(例如在啟動期間)和勻變下降速度(例如在關(guān)閉期間)以及對在墊料轉(zhuǎn)換過程中機(jī)器可能運(yùn)行于的不同速度的軟件控制。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括控制器軟件，其經(jīng)過預(yù)編程以便在特定馬達(dá)啟動速度、三種運(yùn)行速度、和特定關(guān)閉勻變速度下運(yùn)行。在一個替代實(shí)施例中，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的控制器軟件由最終用戶進(jìn)行編程以便在任意所需馬達(dá)啟動速度、任意所需運(yùn)行速度、或者任意所需關(guān)閉勻變速度下運(yùn)行墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。應(yīng)當(dāng)理解，馬達(dá)的運(yùn)行速度將根據(jù)馬達(dá)和/或墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的其它驅(qū)動部件的特征來確定。由于不同的最終用戶可能具有不同的包裝要求，因此這就容許每個最終用戶按照最適合于最終用戶轉(zhuǎn)換應(yīng)用的方式來對其自己的機(jī)器進(jìn)行編程。
盡管以上相對于某些優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了示出和描述，但本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀和理解本說明書和附圖時(shí)，將會想到等價(jià)的變化和改動。特別是關(guān)于由上述整體(部件、組件、裝置、組分、等等)所執(zhí)行的各種功能來說，用來描述這些整體的術(shù)語(包括對“工具”的引用)除非否則另外說明，都意欲與執(zhí)行所述整體的特定功能的任何整體相一致(即，功能等價(jià))，即使其與在此處所示的本發(fā)明的示例性實(shí)施例中執(zhí)行功能的所公開結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)上的不等價(jià)。此外，盡管以上可只相對于若干所示實(shí)施例中的一個對本發(fā)明的特定特征進(jìn)行描述，但這種特征可與其它實(shí)施例的一個或多個其它特征相組合，這點(diǎn)對于任意給定或特定應(yīng)用來說可能需要和有利。
權(quán)利要求
1.一種用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的支架，包括底座；一對直立導(dǎo)向構(gòu)件，其安裝于底座上并且在其上端處支承著墊料轉(zhuǎn)換機(jī)；其中導(dǎo)向構(gòu)件在其間限定了用于將片材原材料引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的通道。
2.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括轉(zhuǎn)換子組件，其將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；以及進(jìn)給導(dǎo)紙組件，其位于轉(zhuǎn)換子組件的上游；進(jìn)給導(dǎo)紙組件可在打開位置與關(guān)閉位置之間運(yùn)動，在打開位置上，能夠接近片材原材料的行進(jìn)路徑的一部分，而在關(guān)閉位置上，進(jìn)給導(dǎo)紙組件沿著行進(jìn)路徑引導(dǎo)片材原材料。
3.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括牽拉組件，其牽拉片材原材料通過墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，由此將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料條，牽拉組件由具有牽拉組件馬達(dá)軸線的牽拉組件馬達(dá)供能；切斷組件，其將墊料條切斷成墊料產(chǎn)品，切斷組件由具有切斷組件馬達(dá)軸線的切斷組件馬達(dá)供能；框架，其具有L形結(jié)構(gòu)；其中牽拉組件馬達(dá)安裝于框架上以便使得其軸線平行于L形結(jié)構(gòu)的一條腿，而切斷組件馬達(dá)安裝于框架上以便使得其軸線平行于L形結(jié)構(gòu)的另一條腿。
4.一種包裝系統(tǒng)，包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)；以及包裝面；其中墊料轉(zhuǎn)換機(jī)置于包裝面上方。
5.一種包裝系統(tǒng)，包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)；原料供應(yīng)組件，其將片材原材料供向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)；以及過道，其提供了通向原料供應(yīng)組件的接近通路。
6.一種包裝系統(tǒng)，包括高支承構(gòu)件；墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其安裝于高支承構(gòu)件上以便使得墊料轉(zhuǎn)換機(jī)懸掛于高支承構(gòu)件上；以及原料供應(yīng)組件，其將片材原材料供向墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。
7.一種包裝系統(tǒng)，包括支架；墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其具有上游和下游端并且安裝于支架上以便進(jìn)行樞軸運(yùn)動；轉(zhuǎn)換子組件，其將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；以及進(jìn)給導(dǎo)紙組件，其位于轉(zhuǎn)換子組件的上游；進(jìn)給導(dǎo)紙組件可在打開位置與關(guān)閉位置之間運(yùn)動，在打開位置上，能夠接近片材原材料的行進(jìn)路徑的一部分，而在關(guān)閉位置上，進(jìn)給導(dǎo)紙組件沿著行進(jìn)路徑引導(dǎo)片材原材料。
8.一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)；支架，其用于支承墊料轉(zhuǎn)換機(jī)并且支承位于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)下方的片材原材料疊，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)從片材原材料疊拉出片材原材料并且將其轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品條；其中支架包括一對沿橫向相隔的直立通道構(gòu)件，其具有沿縱向延伸的、橫向相隔開的左右朝內(nèi)壁和從朝內(nèi)導(dǎo)向壁向內(nèi)延伸的沿橫向延伸的、縱向相隔的前后導(dǎo)向壁；其中片材原材料疊的左右兩側(cè)之間的寬度大于導(dǎo)向壁的內(nèi)邊緣之間的距離但小于支架的朝內(nèi)壁之間的距離，并且片材原材料疊的前后兩側(cè)之間的距離小于支架的前后導(dǎo)向壁之間的距離；以及其中片材原材料疊支承于直立通道構(gòu)件之間，并且當(dāng)墊料轉(zhuǎn)換機(jī)從其拉出片材原材料時(shí)，直立通道構(gòu)件將片材原材料引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。
9.一種用于將矩形的片材原材料疊裝載于用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的支架中的方法，其中支架具有一對沿橫向相隔的直立通道構(gòu)件，其具有沿縱向延伸的、橫向相隔開的左右朝內(nèi)壁和從朝內(nèi)導(dǎo)向壁向內(nèi)延伸的沿橫向延伸的、縱向相隔的前后導(dǎo)向壁，并且其中疊的左右兩側(cè)之間的寬度大于導(dǎo)向壁的內(nèi)邊緣之間的距離但小于支架的朝內(nèi)壁之間的距離，并且疊的前后兩側(cè)之間的距離小于支架的前后導(dǎo)向壁之間的距離，這種方法包括以下步驟將疊的左或右側(cè)插于導(dǎo)向構(gòu)件之間；將疊傾斜以便使得其第一和第二斜對的角位于支架的朝內(nèi)壁之間；將疊的左或右側(cè)向著支架的相應(yīng)左或右朝內(nèi)壁移動；將疊傾斜以便使得疊的左右兩側(cè)置于支架的相應(yīng)左右壁之內(nèi)；沿側(cè)向朝著左或右朝內(nèi)壁移動疊以便使疊基本上對中于朝內(nèi)壁之間。
10.一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于將片材原材料牽拉于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)中的牽拉組件和通過其卸出墊料產(chǎn)品的出口；以及支架；其中墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可繞樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于支架上以便在操作位置與一個或多個服務(wù)/裝載位置之間運(yùn)動，在操作位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的出口朝向系統(tǒng)的前部，而在服務(wù)/裝載位置上，牽拉組件的進(jìn)給端朝向系統(tǒng)的前部以便于操作者接近。
11.一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于將墊料條切斷成所需長度的切斷組件和用于覆蓋著切斷組件的蓋；以及支架，其包括一對直立導(dǎo)向構(gòu)件，直立導(dǎo)向構(gòu)件的寬度大于蓋的寬度；其中墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可繞樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于支架上以便在操作位置與一個或多個服務(wù)/裝載位置之間運(yùn)動，在操作位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)在系統(tǒng)的前部卸出墊料條，而在服務(wù)/裝載位置上，切斷組件的蓋置于直立導(dǎo)向構(gòu)件之間。
12.一種墊料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品；以及支架；其中墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可繞樞軸轉(zhuǎn)動地安裝于支架上以便在操作位置與一個或多個服務(wù)/裝載位置之間運(yùn)動，在操作位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)處于直立位置，而在服務(wù)/裝載位置上，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)至少部分地倒轉(zhuǎn)過來。
13.一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的打包好的片材原材料疊，包括扇狀折疊的片材原材料疊；用于至少部分地包圍著疊的外套；以及用于將外套固定于片材原材料疊上的至少一根打包繩。
14.一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的套起來的片材原材料疊，包括扇狀折疊的片材原材料疊；以及具有底部接片的外套，底部接片位于疊下方并且可互相移離以便使得接片能夠被從疊下方除去。
15.一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的片材原材料疊，包括具有頂部和底部的扇狀折疊的片材原材料疊；至少位于疊的頂部或底部上的粘合劑層；以及覆蓋著粘合劑層的釋放襯里。
16.一種用于將片材原材料疊裝載于第二片材原材料疊上的方法，包括以下步驟提供第一和第二片材原材料疊，其中粘合劑層施加于第一疊的頂部或第二疊的底部上；以及將第二疊安放于第一疊頂上，由此粘合劑將第一疊的頂頁結(jié)合于第二疊的底頁上。
17.一種用于將片材原材料疊裝載于第二片材原材料疊上的方法，包括以下步驟提供第一和第二片材原材料疊，其中粘合劑層施加于第一疊的頂部或第二疊的底部上并且釋放襯里覆蓋著粘合劑層；將第二疊安放于第一疊頂上；以及從疊放起來的片材原材料疊之間牽拉釋放襯里以便露出粘合劑層，由此粘合劑將第一疊的頂頁結(jié)合于第二疊的底頁上。
18.一種供墊料轉(zhuǎn)換機(jī)使用的打包好的片材原材料疊，包括扇狀折疊的片材原材料疊；具有至少兩個形成了L形截面的擋板的外套，疊的一角置于與L形外套的角相鄰的位置；以及用于將外套固定于片材原材料疊上的至少一根打包繩。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的打包好的疊，其中擋板中的至少一個基本上沿著疊的相鄰側(cè)的整個長度延伸。
20.一種用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于將片材原材料成形為連續(xù)的墊料條的成形組件；位于成形組件的下游、用于使片材材料前行通過成形組件的牽拉組件；其中成形組件包括漏斗部分，片材原材料經(jīng)過該漏斗部分以便將片材原材料成形為墊料條并將成形后的條引向牽拉組件。
21.一種用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于將片材原材料成形為連續(xù)的墊料條的成形組件；位于成形組件的下游、用于使片材材料前行通過成形組件的牽拉組件；其中成形組件包括呈環(huán)形陣列的多個滾筒，片材原材料經(jīng)過呈環(huán)形陣列的這些滾筒以便將片材原材料成形為墊料條并將成形后的條引向牽拉組件。
22.一種用于將片材原材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括第一和第二牽拉組件，每個牽拉組件包括至少兩個夾具，該至少兩個夾具可彼此相對地一起移過墊料傳遞區(qū)域并且配合工作以便將片材原材料抓于其間從而使片材原材料前行通過傳遞區(qū)域，并且夾具中至少有一個包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材原材料的孔；其中第一牽拉組件位于成形組件的下游而第二牽拉組件位于第一牽拉組件的下游；以及其中第一牽拉組件以不同于第二牽拉組件的速度運(yùn)行以便沿縱向折皺經(jīng)過墊料傳遞區(qū)域的墊料條。
23.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括至少兩個相對的夾具，它們中至少有一個可相對于其它夾具移過墊料傳遞區(qū)域并且配合工作以便將片材原材料抓于其間從而使片材原材料前行通過傳遞區(qū)域，并且移動夾具包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材原材料的孔；其中帶有孔的移動夾具包括多個從其內(nèi)邊緣突出的凸起以助于抓住片材原材料。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中其它夾具為通道，移動夾具用于與通道配合工作以便將片材原材料抓于其間從而使片材原材料前行通過傳遞區(qū)域。
25.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括一對可旋轉(zhuǎn)的傳遞構(gòu)件，它們各具有凹形外表面和多個從凹形外表面延伸的突出元件，傳遞構(gòu)件彼此相對以便在其間限定墊料傳遞區(qū)域，并且在轉(zhuǎn)動時(shí)配合工作以便在其間收集并沿側(cè)向捕獲片材材料并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域。
26.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括一對可旋轉(zhuǎn)的傳遞構(gòu)件，它們各具有圓柱形外表面和多個從圓柱形表面延伸的突出元件，傳遞構(gòu)件彼此相對以便在其間限定墊料傳遞區(qū)域，并且在轉(zhuǎn)動時(shí)配合工作以便在其間收集并沿側(cè)向捕獲片材材料并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域。
27.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，該片材材料的至少兩層沿著其長度平折并且沿著折邊連接在一起，這種機(jī)器包括用于使平折片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；用于在平折片材材料經(jīng)過其中時(shí)將平折片材材料的相鄰層彼此分離以便形成擴(kuò)展的片材材料條的擴(kuò)展裝置；牽拉組件包括至少兩個夾具，它們可彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域并且配合工作以便將擴(kuò)展的片材材料條抓于其間從而使擴(kuò)展的片材材料條前行通過傳遞區(qū)域，并且夾具中至少有一個包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲擴(kuò)展的片材材料條的孔。
28.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法，該片材材料的至少兩層沿著其長度平折并且沿著折邊連接在一起，這種方法包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使平折片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將平折片材材料條抓于其間并且使平折片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲平折片材材料。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，還包括在進(jìn)入傳遞區(qū)域之前，將平折原材料的相鄰層彼此分離以便擴(kuò)展扇狀折疊的片材材料。
30.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于使片材材料前行通過該機(jī)器的牽拉組件；牽拉組件包括至少兩個夾具，它們可彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域并且配合工作以便將墊料條抓于其間從而使墊料條前行通過傳遞區(qū)域，并且夾具中至少有一個包括用于在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲墊料條的孔；以及用于控制牽拉組件的速度的軟件控制器。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中軟件控制器經(jīng)過預(yù)編程以便在多個速度之一下運(yùn)行牽拉組件。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中軟件控制器為可編程式軟件控制器。
33.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法，包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括在啟動轉(zhuǎn)換過程之前使?fàn)坷M件的速度勻變上升。
34.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法，包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括在完成轉(zhuǎn)換過程之后使?fàn)坷M件的速度勻變下降。
35.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法，包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括在使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器之前，將牽拉組件的速度調(diào)整為多個預(yù)編程的速度之一。
36.一種用于將片材材料轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品的方法，包括以下步驟使用牽拉組件來使片材材料前行通過機(jī)器；其中使片材材料前行的步驟包括使夾具彼此相對地一起移過傳遞區(qū)域以便配合地將片材材料抓于其間并且使片材材料前行通過傳遞區(qū)域，同時(shí)夾具中的至少一個中的孔在夾具移過傳遞區(qū)域時(shí)在其中收集并沿側(cè)向捕獲片材材料；還包括以第一速度運(yùn)行牽拉組件；以及以第二速度運(yùn)行牽拉組件。
全文摘要
公開了一種易于裝載的包裝系統(tǒng)及其所用的支架和墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。支架包括底座和一對直立導(dǎo)向構(gòu)件，直立導(dǎo)向構(gòu)件安裝于底座上并且在其上端處支承著墊料轉(zhuǎn)換機(jī)。導(dǎo)向構(gòu)件在其間限定了用于將片材原材料引導(dǎo)至墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的通道。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)可相對于支架在操作位置與服務(wù)/裝載位置之間繞樞軸轉(zhuǎn)動，在服務(wù)/裝載位置上，簡化了接近機(jī)器的內(nèi)部部件的操作。片材原材料疊被套起來和/或被打包以易于裝載于包裝系統(tǒng)或支架中。位于疊的底部或頂部上的粘合劑層使得疊易于被拼接于另一疊上。
文檔編號B65H47/00GK1662315SQ03814644
公開日2005年8月31日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月22日
發(fā)明者J·J·哈丁, J·L·斯基巴, J·A·小辛蒙斯, R·謝奇, J·特卡維克, E·W·林塔拉, D·科普斯, R·P·M·德默斯, K·H·M·克伊珀斯, E·梅托爾斯特, P·科本 申請人:蘭帕克公司