專利名稱：容器的回流防止塞、容器及擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防止外氣等流入容器內(nèi)、防止內(nèi)存物氧化和雜菌混入的容器的回流防止塞、容器及擠出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，為了盡可能長期保證質(zhì)量，食品、化妝品或藥品等產(chǎn)品大多制造成對它們添加防氧化劑和防腐劑等，以抑制產(chǎn)品的氧化和雜菌的繁殖。這種添加防氧化劑和防腐劑等制造產(chǎn)品的方法是延長該產(chǎn)品的壽命、提高該產(chǎn)品的價值、有助于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的有效手段之一，但另一方面，近年來人們越來越希望不添加這樣的防氧化劑和防腐劑等，盡可能使用自然狀態(tài)的食品等。
在不添加防氧化劑和防腐劑等的情況下要抑制食品等的氧化和雜菌繁殖，例如可采用制造具有外氣不進入容器內(nèi)部的功能的容器，將食品等封入這樣的容器內(nèi)進行使用的方法，作為其具體的現(xiàn)有的例子，有日本專利公開公報2002-2755號(以下稱為專利文獻1)、美國專利公報US6536631號(以下稱為專利文獻2)中記載的結(jié)構(gòu)。
在該專利文獻1中記載了一種容器，該容器設(shè)有具有彈性且在一端部形成擠出口的容器主體；設(shè)置成堵住所述擠出口的內(nèi)塞；設(shè)置在所述內(nèi)塞的中心并朝所述擠出口的外側(cè)突出的內(nèi)塞突起；設(shè)置在所述內(nèi)塞上且連通所述容器主體的內(nèi)側(cè)與外側(cè)的通孔；具有彈性并與所述擠出口的周緣部和所述內(nèi)塞突起的側(cè)面緊密接觸的噴嘴構(gòu)件。
專利文獻2中記載了一種容器，該容器具有存放內(nèi)存物的容器主體(reservoir)；至少從1個排放口排出規(guī)定量的液體用的頭部(head)。
但是，專利文獻1的容器內(nèi)塞突起與具有彈性的噴嘴構(gòu)件在擠出方向上只是線接觸，故噴嘴構(gòu)件與內(nèi)塞突起的緊貼程度較弱，不能充分發(fā)揮回流防止功能。
另外，專利文獻2的容器中，因為頭部與容器主體成一體地形成，形狀變得復(fù)雜，不易制造。
為此，本發(fā)明的目的在于提供一種將容器主體與塞構(gòu)件作為獨立個體制成簡單的形狀，且加強了塞構(gòu)件與彈性構(gòu)件的緊密接觸，提高了回流防止功能的容器的回流防止塞、容器及擠出裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)手段。
即，一種回流防止塞4，包括薄膜制的彈性膜體7，其形成具有流入口9c和排出口6的流道；形成球狀密封面12的球狀的塞構(gòu)件8，其保持在彈性膜體7的流道內(nèi)，與彈性膜體7的中途部彈性緊密接觸以對流動體的流動進行限制(參照圖1)。
由此，通過將塞構(gòu)件8制成結(jié)構(gòu)簡單的球狀由彈性膜體7保持，也可不與容器主體成一體地形成，而且，通過球狀密封面12與彈性膜體7的緊密接觸，彈性膜體7的彈力沿向心方向作用于球狀密封面12與彈性膜體7的各接點，可提高回流防止功能。
另外，所述彈性膜體7由橡膠彈性體形成，可通過來自流入口9c側(cè)的流體壓力的作用而沿離開塞構(gòu)件8的方向膨脹變形(參照圖1等)。
由此，內(nèi)存物進入塞構(gòu)件8與彈性膜體7之間，解除彈性膜體7與塞構(gòu)件8的緊密接觸，可確保內(nèi)存物的流道。
另外，回流防止塞4，其所述塞構(gòu)件8為圓球狀(參照圖1等)。
由此，能使塞構(gòu)件8的形狀更為簡單，使回流防止塞4的制造、組裝容易。
另外，回流防止塞4，其所述塞構(gòu)件8為橢圓體狀(參照圖7等)。
由此，能使塞構(gòu)件8的形狀更為簡單，使回流防止塞4的制造、組裝容易。
另外，回流防止塞4，其彈性膜體7的所述排出口6形成為切縫縫狀(參照圖4等)。
由此，內(nèi)存物從排出口6排出時能很好地切斷。
另外，在所述彈性膜體7的內(nèi)側(cè)面形成有可與塞構(gòu)件8緊密接觸的環(huán)狀突起部15(參照圖1等)。
由此，通過彈性膜體7的膜部與塞構(gòu)件8的球狀密封面12緊密接觸，并且所述環(huán)狀突起與塞構(gòu)件緊密接觸，回流防止塞4能成為雙重密封結(jié)構(gòu)，能更可靠地進行密封。
另外，回流防止塞4具有將當所述流入口9c側(cè)的流體壓力增大使彈性膜體7膨脹而流過流道的內(nèi)存物引向排出口6的排出導(dǎo)向手段(參照圖1等)。
由此，能可靠地將內(nèi)存物從排出口6排出。
另外，回流防止塞4具有間隙形成突起13，該間隙形成突起13形成的間隙對塞構(gòu)件8相對于所述排出口6的位置進行定位，將流動體即內(nèi)存物引導(dǎo)至排出口6(參照圖1等)。
由此，間隙形成突起13使排出口6與塞構(gòu)件8分開，可防止塞構(gòu)件8堵住排出口6，能可靠地將內(nèi)存物從排出口6排出。
另外，設(shè)有分開手段，其在內(nèi)存物從排出口6排出時使彈性膜體7的排出口6與塞構(gòu)件8分開而不緊密接觸(參照圖7等)。
由此，回流防止塞4能可靠地將內(nèi)存物排出。
另外，容器1將所述回流防止塞4安裝在收放內(nèi)存物的容器主體3的容器口部2上(參照圖1等)。
由此，通過將塞構(gòu)件8做成結(jié)構(gòu)簡單的球狀由彈性膜體7保持，也可不與容器主體2成一體地形成，而且，通過球狀密封面12與彈性膜體7的緊密接觸，彈性膜體7的彈力沿向心方向作用于球狀密封面12與彈性膜體7的各接點，可提高回流防止功能。
另外，容器1具有使內(nèi)存物的排出量為定量的定量排出手段50(參照圖8、圖11等)。
由此，每次使用容器1就能排出相同量的內(nèi)存物，很方便。
另外，所述容器主體3是將內(nèi)存物從容器口部2擠出用的可收縮變形的袋狀(參照圖19等)。
由此，通過使容器主體3收縮變形，可將內(nèi)存物從回流防止塞4的排出口6排出。
另外，所述容器主體3是將內(nèi)存物從容器口部2擠出用的可收縮變形的折皺狀(參照圖21等)。
由此，通過使容器主體3折疊狀地收縮變形，可將內(nèi)存物從回流防止塞4的排出口6排出。
另外，所述容器主體3由收放內(nèi)存物的筒狀構(gòu)件51、嵌入該筒狀構(gòu)件51內(nèi)并在軸向滑動自如的活塞52構(gòu)成(參照圖25等)。
由此，通過將活塞52滑動，可將內(nèi)存物從回流防止塞4的排出口6排出。
另外，擠出裝置43具有外套體42，該外套體42隔著空間圍住容器1的容器主體3并可彈性變形，在外壓下進行彈性變形，從而借助空氣使容器主體3收縮變形(參照圖22等)。
由此，外套體42通過彈性變形使容器主體3收縮，此后消除所述彈性變形就恢復(fù)到原來的形狀，故即使容器主體3收縮變形，外套體42能始終以大致相同的條件使容器主體3進行收縮。
另外，擠出裝置43具有容器座47，該容器座47收放保持容器1，并且允許為了使容器主體3收縮變形從容器口部2側(cè)進行加壓(參照圖23等)。
由此，能將容器1以穩(wěn)定的姿勢使用。
另外，擠出裝置43具有對容器1支承的外殼式座66、定量擠出機構(gòu)67，該定量擠出機構(gòu)67能以將內(nèi)存物從所述容器1的容器口部2擠出用的1次推動動作擠出一定量的內(nèi)存物(參照圖26等)。
由此，擠出裝置43每次使用時能擠出相同量的內(nèi)存物。
另外，擠出裝置43具有推動構(gòu)件56，該推動構(gòu)件56將活塞52相對于筒狀構(gòu)件朝內(nèi)存物的排出方向推動(參照圖25等)。
由此，擠出裝置43通過使推動構(gòu)件56移動能簡單地將內(nèi)存物擠出。
圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)1的容器及回流防止塞的縱向剖視圖。
圖2是表示內(nèi)存物排出狀態(tài)的容器及回流防止塞的縱向剖視圖。
圖3是表示彈性膜體的縱向剖視圖。
圖4是表示彈性膜體的仰視圖。
圖5表示本發(fā)明的實施形態(tài)2，(a)是塞構(gòu)件的俯視圖，(b)是塞構(gòu)件的側(cè)視圖。
圖6表示本發(fā)明的實施形態(tài)3，(a)是塞構(gòu)件的俯視圖，(b)是塞構(gòu)件的側(cè)視圖。
圖7表示實施形態(tài)4的回流防止塞及容器，(a)是俯視圖，(b)是縱向剖視圖。
圖8表示實施形態(tài)5的回流防止塞及容器，(a)是俯視圖，(b)是縱向剖視圖。
圖9是表示同上回流防止塞及容器的分解縱向剖視圖。
圖10表示同上限制構(gòu)件，(a)是俯視圖，(b)是立體圖。
圖11表示實施形態(tài)6的容器及回流防止塞，(a)是俯視圖，(b)是縱向剖視圖。
圖12表示實施形態(tài)7的容器及回流防止塞，(a)是使用狀態(tài)、(b)是不使用狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖13表示實施形態(tài)8的容器及回流防止塞，(a)是使用狀態(tài)、(b)是不使用狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖14是表示實施形態(tài)9的容器及回流防止塞的縱向剖視圖。
圖15是表示實施形態(tài)10的容器及回流防止塞的縱向剖視圖。
圖16是表示實施形態(tài)11的容器及回流防止塞4的縱向剖視圖。
圖17是表示回流防止塞的變形例的縱向剖視圖。
圖18是表示彈性膜體的變形例的仰視圖。
圖19是表示實施形態(tài)12的容器及回流防止塞的側(cè)視圖。
圖20是表示實施形態(tài)13的容器及回流防止塞的側(cè)視圖。
圖21是表示實施形態(tài)14的容器及回流防止塞的縱向剖視圖。
圖22是表示實施形態(tài)15的容器、回流防止塞及擠出裝置的縱向剖視圖。
圖23是表示實施形態(tài)16的容器、回流防止塞及擠出裝置的側(cè)視圖。
圖23是表示實施形態(tài)16的容器、回流防止塞及擠出裝置的縱向剖視圖。
圖24是表示同上俯視圖。
圖25是表示實施形態(tài)17的容器、回流防止塞及擠出裝置的縱向剖視圖。
圖26是表示實施形態(tài)18的容器、回流防止塞及擠出裝置的縱向剖視圖。
圖27是表示實施形態(tài)19的容器、回流防止塞及擠出裝置的縱向剖視圖。
圖28是表示實施形態(tài)20的容器、回流防止塞及擠出裝置的縱向剖視圖。
圖29是同上側(cè)視圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)進行說明。
本發(fā)明的容器1是用于防止空氣回流(流入)到內(nèi)部、抑制內(nèi)存物氧化和雜菌繁殖的容器。該容器1可存放氣體、液體、漿狀流動體的內(nèi)存物，例如蛋黃醬、番茄醬、調(diào)味汁、芥末等食品；膏狀等的化妝品、軟膏；點眼藥等藥品等各種物品。
圖1至圖4表示本發(fā)明的實施形態(tài)1。容器1由一端部具有容器口部2的容器主體3和設(shè)置在所述容器口部2的回流防止塞4構(gòu)成。容器口部2內(nèi)形成內(nèi)存物的擠出口5，從擠出口5擠出的內(nèi)存物通過彈性膜體7內(nèi)的流道從排出口6排出。
容器主體3例如由聚乙烯、聚丙烯、PET、尼龍、TPE等樹脂材料形成，其側(cè)面具有撓性，通過用手指等對該側(cè)面進行按壓，可將內(nèi)存物從擠出口5擠出。
回流防止塞4包括設(shè)置在容器口部2且形成有排出口6的彈性膜體7；配置在該彈性膜體7內(nèi)且可對容器口部2與排出口6之間的內(nèi)存物的流動進行關(guān)閉的塞構(gòu)件8。
彈性膜體7由薄膜制成，形成為袋狀，其前端部9a為大致半球狀，其胴體部(中間部)9b為圓筒狀，其基部的口部9c為內(nèi)存物的流入口(9c)，在該口部9c的外周緣部形成圓形的凸緣部11。另外，該彈性膜體7以覆蓋容器主體3的擠出口5的形態(tài)安裝在容器口部2上。
在該彈性膜體7的前端部9a形成有內(nèi)存物的排出口6，排出口6與擠出口5在內(nèi)存物的擠出方向上分開。被擠出的內(nèi)存物通過彈性膜體7的胴體部9b內(nèi)的通道從排出口6排出。
考慮到內(nèi)存物的粘度和粒度等物理性質(zhì)、PH等化學(xué)性質(zhì)、還有外觀、經(jīng)濟性、使用方便等，彈性膜體7的材料可從橡膠、樹脂等中自由選擇進行成形。
例如，可使用由NR、SBR、BR、NBR、CR、EPM、EPDM、IR、IIR、FKM、VMQ、U、T、CO、ACM等中的至少1種以上構(gòu)成的橡膠彈性體、SBS、SIBS、SEBS、SIS、SEPS、SEEPS、TPO、TPU、TPEE、TPAE、TPVC、1、2-聚丁二烯系熱塑性彈性體、氟系熱塑性彈性體等，也可使用它們的復(fù)合體等。
彈性膜體7的排出口6形成為一字形(也可十字形)的切縫縫狀或鴨嘴形，其邊緣部呈相互緊密接觸的狀態(tài)。這樣，通過將排出口6做成切縫縫狀，當內(nèi)存物被排出時，因容器主體3的側(cè)面受到擠壓，內(nèi)存物撐開該排出口6而排出，但一旦停止擠壓，該排出口6即因其彈性恢復(fù)力瞬間地關(guān)閉并切斷內(nèi)存物的流動。排出口6這樣瞬間地關(guān)閉，故內(nèi)存物不會殘留在排出口6的周緣部上，排出口非常干凈。因此，盡管也可將該排出口6例如形成為俯視為圓形的開口狀，但考慮到要很好地阻斷內(nèi)存物，最好還是做成切縫縫狀或鴨嘴狀。
塞構(gòu)件8設(shè)置在彈性膜體7的胴體部9b內(nèi)，例如由硬質(zhì)樹脂等形成的實心的球狀體構(gòu)成。該塞構(gòu)件8從彈性膜體7的口部9c推入，配置在前端部9a及胴體部9b內(nèi)。
該塞構(gòu)件8的直徑形成得比彈性膜體7的胴體部9b的內(nèi)徑大。因此，當將塞構(gòu)件8設(shè)置在彈性膜體7的胴體部9b內(nèi)，則塞構(gòu)件8與彈性膜體7內(nèi)面緊密接觸，與塞構(gòu)件8接觸的彈性膜體7的胴體部9b以朝外方膨脹的形態(tài)發(fā)生彈性變形。塞構(gòu)件8受到彈性膜體7因彈性變形而產(chǎn)生的彈性力的按壓，從而保持在彈性膜體7內(nèi)。
塞構(gòu)件8為球狀體，故其表面為球面。塞構(gòu)件8通過彈性膜體7與其球面彈性緊密接觸而進行密封。以下，將如此進行密封的塞構(gòu)件8的表面(球面)稱為球狀密封面12。該球狀密封面12為球面形狀，故能確保密封面積比平坦面時大。
彈性膜體7由薄膜制成，故在緊密接觸部分，彈性膜體7的內(nèi)表面及外表面與球狀密封面12的球面形狀對應(yīng)地彈性變形為球面狀。因此，在緊密接觸部分，球狀密封面12與彈性膜體7產(chǎn)生的密封是由球面之間的緊密接觸實現(xiàn)的。由此，球面之間的緊密接觸中，緊密接觸部分中的各接點的彈性膜體7的彈力作用于向球狀密封面12的球心的向心方向。即，不管在哪個接點，都有朝向心方向的均勻的彈力(彈性恢復(fù)力)起作用，由此，提高了緊密接觸的程度，能以大的面、可靠地發(fā)揮好的回流防止功能。
在彈性膜體7內(nèi)的前端部9a的排出口6附近的內(nèi)表面設(shè)有卡住塞構(gòu)件8進行定位的突起部(密封部)，該突起部作為用于在排出口6與塞構(gòu)件8之間形成間隙的間隙形成手段13。該突起狀的間隙形成手段13沿彈性膜體7內(nèi)表面的圓周方向留有間隔地設(shè)置多個。實施形態(tài)1中，間隙形成手段13即突起部有4個。該突起狀的間隙形成手段13設(shè)置在內(nèi)存物的擠出方向上離開排出口6的位置。因此，由突起狀的間隙形成手段13卡住的塞構(gòu)件8離開排出口6，在塞構(gòu)件8與排出口6之間形成間隙14。
通過這樣形成間隙14，塞構(gòu)件8不會與排出口6緊密接觸而堵塞，能以所需的壓力解除密封而排出內(nèi)存物，這方面是有利的。即，通過由彈性膜體7內(nèi)形成的所述突起部形成所述間隙14，塞構(gòu)件8不會與排出口6緊密接觸而堵塞，能將從流入口9c流入并通過通道流過來的內(nèi)存物可靠地引導(dǎo)至排出口6。因此，變成了在該彈性膜體7內(nèi)設(shè)置了將通過通道而來的內(nèi)存物引導(dǎo)至排出口6的排出導(dǎo)向手段。該排出導(dǎo)向手段設(shè)置在靠近彈性膜體7的前端部9a處。
在彈性膜體7的胴體部9b內(nèi)表面，除了球狀密封面12與彈性膜體7的緊密接觸實現(xiàn)的密封以外，在彈性膜體7的胴體部9b的內(nèi)表面設(shè)有與塞構(gòu)件8緊密接觸進行密封的環(huán)狀突起部15(密封環(huán)部)。該環(huán)狀突起部15與排出口6分開地設(shè)置，將塞構(gòu)件8設(shè)置在彈性膜體7內(nèi)時，成為由突起狀的間隙形成手段13和環(huán)狀突起部15夾持塞構(gòu)件8的狀態(tài)。換言之，突起狀的間隙形成手段13和環(huán)狀突起部15是限制塞構(gòu)件8的位置的構(gòu)件，而且，環(huán)狀突起部15支承塞構(gòu)件8使其不朝容器口部2側(cè)移動。因此，具有回流防止塞4的容器1，成為在球狀密封面12與彈性膜體7的緊密接觸部分及塞構(gòu)件8(球狀密封面12)與環(huán)狀突起部15緊密接觸部分的2個部位進行密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。通過這樣的雙重密封結(jié)構(gòu)，能可靠、充分地發(fā)揮回流防止功能。另外，球狀密封面12與彈性膜體7緊密接觸，故只要該緊密接觸就能可靠地發(fā)揮很好的回流防止功能。因此，也可將所述環(huán)狀突起部15做成僅對塞構(gòu)件8進行支承的結(jié)構(gòu)。該場合，環(huán)狀突起部15例如也可由環(huán)狀配置的多個突起構(gòu)成。
圖2中，使用容器1時，首先用手指等擠壓容器主體3的側(cè)面，將內(nèi)存物從擠出口5擠出。接著，因從擠出口5擠出的內(nèi)存物使塞構(gòu)件8受到壓力，彈性膜體7承受該壓力而朝擠出方向拉伸地彈性變形。此時，如以容器主體3為基準來看的話，塞構(gòu)件8邊使彈性膜體7進行上述彈性變形邊朝擠出方向移動。通過彈性膜體7進行這樣的彈性變形，塞構(gòu)件8離開環(huán)狀突起部15，塞構(gòu)件8與環(huán)狀突起部15的密封得到解除。內(nèi)存物因該解除而越過環(huán)狀突起部15流入球狀密封面12與彈性膜體7的密封部分(緊密接觸部分)。該內(nèi)存物使球狀密封面12與彈性膜體7的密封部分得到解除，并使位于緊密接觸部分的彈性膜體7部分以朝外方撐開的形態(tài)膨脹狀地彈性變形，從而流入排出口6側(cè)的間隙14內(nèi)。由球狀密封面12、最后由內(nèi)存物充滿間隙14，內(nèi)存物將排出口6朝擠出方向撐開，朝外面排出。
當停止對容器主體3側(cè)面的擠壓，因內(nèi)存物而彈性變形的彈性膜體7在彈性恢復(fù)力的作用下重新與塞構(gòu)件8的球狀密封面12緊密接觸進行密封。
在容器口部2的側(cè)面形成有陽螺紋16，具有陰螺紋17的蓋子18與該陽螺紋16嵌合。在蓋子18的側(cè)部設(shè)有用于固定彈性膜體7的臺階部18a。彈性膜體7的凸緣部11由所述臺階部18a和容器口部2的頂面19夾著，通過將蓋子18朝螺紋擰緊的方向旋轉(zhuǎn)，凸緣部11受到臺階部18a的按壓，由此彈性膜體7被固定在容器口部2上。彈性膜體7的凸緣部11與容器口部2的頂面19也可利用粘結(jié)劑等進行粘結(jié)或焊接，從而將彈性膜體7固定在容器口部2上。
蓋體21通過設(shè)置在蓋子18的頂面周緣部上的鉸鏈部20開閉自如地設(shè)置在蓋子18的頂面?zhèn)?。通過這樣的蓋子18，單手就可簡單地進行開閉、使用。
蓋子18的陰螺紋17與容器口部2的側(cè)面的陽螺紋16嵌合的嵌合部分最好進行焊接。通過焊接，該嵌合部分不會松動，可確保容器1的氣密性。另外，該嵌合部分也可設(shè)置例如像棘輪機構(gòu)那樣的防止蓋子18倒轉(zhuǎn)的機構(gòu)。
在蓋子18的外側(cè)面沿圓周方向形成缺口22，嵌合部分被焊接時，能以該缺口22為界將蓋子18一分為二拆下回流防止塞4。由此，例如當內(nèi)存物剩下不多時，有時即使擠壓容器主體3，內(nèi)存物也不易出來，使用者想將剩下不多的內(nèi)存物用完時，拆下回流防止塞4，不必用力擠壓容器主體3的側(cè)面就可輕松地將內(nèi)存物擠出，這方面很方便。
塞構(gòu)件8與彈性膜體7的緊密接觸部分中，彈性膜體7外表面的最外方的彈性變形的位置的橫寬方向的直徑a與擠出口5的內(nèi)徑(口徑)b大致相等、或比該內(nèi)徑b稍大，如上所述即將用完內(nèi)存物時，可將拆下的塞4從其前端部壓入擠出口5內(nèi)進行密封。
圖5的實施形態(tài)2中，塞構(gòu)件8形成為側(cè)面看為大致橢圓形。在該塞構(gòu)件8的長度方向的一端側(cè)設(shè)有在彈性膜體7內(nèi)使排出口6與塞構(gòu)件8之間形成間隙用的突起部(間隙形成突起)13，該突起部作為間隙形成手段13。該場合，也可不像實施形態(tài)1那樣在彈性膜體7內(nèi)形成間隙形成手段13。間隙形成手段13沿塞構(gòu)件8的側(cè)圓周方向留有間隔地設(shè)置多個，圖示例子中為4個。在該塞構(gòu)件8的長度方向的中途部形成球狀密封面12。其他方面與實施形態(tài)1的結(jié)構(gòu)相同，能產(chǎn)生相同的作用效果。
圖6的實施形態(tài)3中，在彈性膜體7內(nèi)設(shè)有在排出口6與塞構(gòu)件8之間形成間隙用的凹部，以取代實施形態(tài)2中設(shè)置在塞構(gòu)件8上的突起狀的間隙形成手段13，將該凹部作為間隙形成手段13這方面與實施形態(tài)2不同。其他方面與實施形態(tài)2的結(jié)構(gòu)相同，能產(chǎn)生相同的作用效果。
圖7的實施形態(tài)4中，彈性膜體7的形狀、塞構(gòu)件8的形狀、蓋子的結(jié)構(gòu)等與實施形態(tài)1局部不同。
即，彈性膜體7不具有實施形態(tài)1(圖1)的間隙形成手段13。另外，塞構(gòu)件8在實施形態(tài)1中說明了為球狀(圓球狀)，但本實施形態(tài)4中使用橢圓體狀(側(cè)面看為橢圓狀、蛋狀)的塞構(gòu)件8。在蓋子18的前端面形成與彈性膜體7抵接的突起部18b。該突起部18b在塞構(gòu)件8的橫寬為最大的位置的上方與彈性膜體7抵接。該突起部18b在孔18c的邊緣部沿其圓周方向形成4個，而該孔18c設(shè)置在蓋子18的前端部頂面的大致中央。所述突起部18b的個數(shù)也可是1至3、或5以上的多個。其他構(gòu)成與實施形態(tài)1的容器1、回流防止塞4相同。
根據(jù)本實施形態(tài)4的容器1、回流防止塞4，為了將內(nèi)存物排出而從外側(cè)擠壓容器主體3，則內(nèi)存物邊將塞構(gòu)件8朝排出方向推壓邊解除彈性膜體7與塞構(gòu)件8的球狀密封面12的緊密接觸，并且邊將彈性膜體7朝外方撐開邊流向彈性膜體7的前端部，從彈性膜體7的前端部的排出口排出。
該場合，塞構(gòu)件8最初被內(nèi)存物推壓而欲朝擠出方向移動，由此彈性膜體7整體欲朝擠出方向拉伸。此時與彈性膜體7的外表面抵接的蓋子18的突起部18b通過與彈性膜體7的抵接部分對塞構(gòu)件8的移動進行限制。即，該容器1上設(shè)有限制手段33，該限制手段33對內(nèi)存物從回流防止塞4排出時回流防止塞4的變形或塞構(gòu)件8的移動進行限制。該限制手段33用于避免內(nèi)存物推壓塞構(gòu)件8時排出口6與塞構(gòu)件8緊密接觸而妨礙內(nèi)存物的排出，對塞構(gòu)件8的移動加以限制以確保塞構(gòu)件8與彈性膜體7之間的內(nèi)存物的通道。
換言之，回流防止塞4，其構(gòu)成元件中含有蓋子18，通過該蓋子18的突起部18b，內(nèi)存物從排出口6排出時，排出口6與塞構(gòu)件8分離，故回流防止塞4中設(shè)有分離手段，以使內(nèi)存物從排出口6排出時排出口6與塞構(gòu)件8不緊密接觸地分離。通過該分離手段，可防止內(nèi)存物從排出口6排出時塞構(gòu)件8與排出口6緊密接觸而堵塞，能可靠地將內(nèi)存物進行排出。
所述突起部18b也可不是一開始就與彈性膜體7抵接，可采用事先使其分離，排出內(nèi)存物時通過彈性膜體7拉伸，使該彈性膜體7與所述突起部18b抵接的構(gòu)成。這是因為，即使是這樣構(gòu)成，所述突起部18b也可通過彈性膜體7限制塞構(gòu)件8的移動，確保內(nèi)存物的通道的緣故。
圖8～圖10的實施形態(tài)5的容器1中，塞構(gòu)件8與彈性膜體7的關(guān)系與圖7的實施形態(tài)4相同。即，該彈性膜體7不具有間隙形成手段13。不過，所述環(huán)狀突起部15形成于彈性膜體7的胴體部9b的長度方向中途部的內(nèi)表面。該容器1上設(shè)有限制手段33，該限制手段33對內(nèi)存物從回流防止塞4排出時回流防止塞4的變形或塞構(gòu)件8的移動進行限制。該限制手段33由以覆蓋回流防止塞4的形態(tài)安裝在容器口部2上的限制構(gòu)件46構(gòu)成。該限制構(gòu)件46由伸縮自如的彈性材料形成。例如，可使用彈性橡膠和彈性樹脂材料等。
該限制構(gòu)件46如圖10所示，由插入塞構(gòu)件8的主體部的筒狀部46a、在該筒狀部46a的軸向一端部上形成的凸緣部46b構(gòu)成。所述筒狀部46a的軸向另一端部為開口狀，其內(nèi)側(cè)(內(nèi)表面)形成有朝筒狀部46a的徑向內(nèi)方突出的突起部46c。
限制構(gòu)件46的凸緣部46b與彈性膜體7的凸緣部11相互重疊，各凸緣部11、46b的外周側(cè)部分通過蓋子18的臺階部18a按壓固定在容器口部2的頂面上。
蓋子18的前端部的口部設(shè)有定量排出手段50，以使容器1每次使用時排出一定量的內(nèi)存物。該定量排出手段50由安裝在蓋子18的前端側(cè)的口部上的筒狀構(gòu)件55構(gòu)成。蓋子18的前端側(cè)的內(nèi)表面形成陰螺紋，所述筒狀構(gòu)件55的側(cè)外表面形成與所述陰螺紋螺合的陽螺紋。
所述筒狀構(gòu)件55的長度方向一端部形成有朝筒狀構(gòu)件55的徑向內(nèi)方突出的頂面壁部55a。該頂面壁部55a在筒狀構(gòu)件55的長度方向一端部形成為環(huán)狀。在頂面壁部55a的正面看大致中央部形成圓形孔55b。
所述構(gòu)成的容器1中，當想要排出內(nèi)存物而對容器主體3的側(cè)面部進行擠壓，則從容器口部2的擠出口5擠出的內(nèi)存物，邊將塞構(gòu)件8朝排出方向推壓，邊使與塞構(gòu)件8緊密接觸的彈性膜體7分開，以進入彈性膜體7與塞構(gòu)件8之間。此時，被內(nèi)存物推壓的塞構(gòu)件8想要朝排出方向移動，使彈性膜體7以朝排出方向伸長的形態(tài)進行彈性變形。
這樣，彈性膜體7的外表面與所述限制構(gòu)件46的突起部46c抵接，由此，與上述實施形態(tài)4的情況相同，通過所述突起部46c與彈性膜體7的外表面抵接，對塞構(gòu)件8的移動等進行限制。因此，內(nèi)存物使緊密接觸的彈性膜體7與塞構(gòu)件8分開，通過彈性膜體7與塞構(gòu)件8之間從排出口6排出。
內(nèi)存物這樣排出時，所述限制構(gòu)件46通過彈性膜體7的推壓，維持所述突起部46c與彈性膜體7的外表面抵接的狀態(tài)下，如圖8的雙點劃線所示，朝排出方向進行彈性變形。
另一方面，彈性膜體7邊排出內(nèi)存物邊如圖8的雙點劃線所示，與所述限制構(gòu)件46一起朝排出方向拉伸。
彈性膜體7和限制構(gòu)件46朝排出方向逐漸拉伸直到與所述筒狀構(gòu)件55的頂面壁部55a抵接為止。當彈性膜體7與頂面壁部55a抵接后，該頂面壁部55a按壓彈性膜體7的外周，這樣與塞構(gòu)件8之間產(chǎn)生密封，由此，可切斷回流防止塞4內(nèi)的內(nèi)存物的通道，強制結(jié)束排出。
該狀態(tài)下，即使再對容器主體3的側(cè)面進行按壓也不會排出內(nèi)存物。當解除對容器主體3側(cè)面的擠壓，伸長后的限制構(gòu)件46和彈性膜體7因彈性恢復(fù)力而收縮至原來的形狀。再次對容器主體3的側(cè)面進行擠壓，限制構(gòu)件46和彈性膜體7重復(fù)上述的彈性變形(拉伸)，再次利用作為定量排出手段50的一個例子的上述筒狀構(gòu)件55，對排出量加以限制。由此，容器1可每次使用時排出一定量的內(nèi)存物。
也可通過將與蓋子18嵌合的筒狀構(gòu)件55朝螺紋松動的方向或擰緊的方向旋轉(zhuǎn)，改變頂面壁部55a的位置，對容器1一次使用的排出量自由地進行調(diào)節(jié)，這一點例如作為眼藥等的容器1的回流防止塞4是方便的。因此，實施形態(tài)4和實施形態(tài)5中，不使用容器1時，塞構(gòu)件8與彈性膜體7緊密接觸，內(nèi)存物不會殘留在回流防止塞4的頂端部。
圖11的實施形態(tài)6的容器1，包括實施形態(tài)1所說明的、具有間隙形成手段13的回流防止塞4，以及上述實施形態(tài)5中所說明的定量排出手段50，而沒有使用實施形態(tài)5所說明的限制構(gòu)件46。作為定量排出手段50的一例，在筒狀構(gòu)件55的軸向一端部內(nèi)表面形成朝徑向內(nèi)方突出的環(huán)狀突起部55c。該環(huán)狀突起部55c與上述實施形態(tài)5中的頂面壁部55a相同，是用于與被內(nèi)存物推動而拉伸的彈性膜體7的外周抵接而實現(xiàn)塞構(gòu)件8與彈性膜體7的密封，從而對內(nèi)存物的通道加以切斷的構(gòu)件。其他構(gòu)成與實施形態(tài)5的容器1的構(gòu)成相同。
即使是這樣的構(gòu)成，容器1也可每次使用排出一定量的內(nèi)存物，并能防止雜菌和外氣回流至容器內(nèi)。
圖12的實施形態(tài)7中，設(shè)置在回流防止塞4的彈性膜體7上的環(huán)狀突起部15的形狀與實施形態(tài)1的情況不同。即，本實施形態(tài)7中， 在與彈性膜體7的基部的凸緣部11對應(yīng)的內(nèi)表面位置上形成內(nèi)凸緣部9d。該內(nèi)凸緣部9d沿彈性膜體7的筒部的基部開口部的周緣形成為板狀，其中央部形成內(nèi)存物通過的孔。
如圖12(b)所示，容器1不使用時，塞構(gòu)件8與所述內(nèi)凸緣部9d緊密接觸進行密封。此時，內(nèi)凸緣部9d被塞構(gòu)件8推壓而朝容器主體3側(cè)凹陷狀地彈性變形。由此，能充分確保塞構(gòu)件8與內(nèi)凸緣部9d的緊密接觸，能可靠地進行密封。
如圖12(a)所示，排出內(nèi)存物時，彈性膜體7的主體部和凸緣部一起朝排出方向拉伸，回流防止塞4的頂端部(頭部)以從蓋子18的頂面突出的狀態(tài)將內(nèi)存物排出。
圖13的實施形態(tài)8中，在回流防止塞4的彈性膜體7上沒有形成所述環(huán)狀突起部15，這一點與實施形態(tài)1不同。容器口部5形成與塞構(gòu)件8直接緊密接觸的傾斜面。容器1成為在回流防止塞4的塞構(gòu)件8的球狀密封面12與彈性膜體7的緊密接觸進行的密封及塞構(gòu)件8與所述傾斜面直接緊密接觸進行密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。其他構(gòu)成與實施形態(tài)1大致相同，產(chǎn)生同樣的作用效果。
圖14的實施形態(tài)9中，在回流防止塞4的彈性膜體7的凸緣部與容器主體3的頂面之間設(shè)有密封構(gòu)件60這一點與實施形態(tài)1不同。該密封構(gòu)件60由不易透過氧的彈性材料例如丁基橡膠和彈性樹脂材料等形成為圓板狀。該密封構(gòu)件60的中央形成內(nèi)存物通過用的孔，不使用時塞構(gòu)件8與該孔的周緣緊密接觸，呈堵塞孔的狀態(tài)。即，該容器1成為，塞構(gòu)件8和彈性膜體7通過球狀密封面12進行緊密接觸的密封、所述塞構(gòu)件8與密封構(gòu)件60的緊密接觸進行的密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。其他構(gòu)成與實施形態(tài)1的大致相同，能產(chǎn)生相同的作用效果。
圖15的實施形態(tài)10的容器1中，在所述密封構(gòu)件60的孔的周緣形成環(huán)狀(圈狀)的密封部(突起部)60a這一點上與實施形態(tài)9的容器1不同。具有該環(huán)狀密封部60a與容器口部嵌合、能使密封構(gòu)件60在橫向不會錯位地定位的優(yōu)點。該容器1成為，塞構(gòu)件8的球狀密封面12與彈性膜體7緊密接觸進行的密封、塞構(gòu)件8與所述環(huán)狀密封構(gòu)件60a的緊密接觸進行的密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。
圖16的實施形態(tài)11的容器1中，使用在圖14的實施形態(tài)9所說明的密封構(gòu)件60的內(nèi)存物通過用的孔的周緣部形成筒狀的突起部60b的結(jié)構(gòu)，這一點與實施形態(tài)9的容器1不同。
所述筒狀的突起部60b為朝板狀的密封構(gòu)件60的厚度方向突出的圓筒形狀。該筒狀突起部60b的前端部為開口狀，因此，該筒狀突起部60b的內(nèi)側(cè)為內(nèi)存物的通道。其他構(gòu)成與實施形態(tài)9的大致相同，能產(chǎn)生相同的作用效果。
如圖16所示，所述筒狀突起部60b朝向容器主體內(nèi)并嵌入容器口部2的擠出口5內(nèi)。由此，所述密封構(gòu)件60在橫向不會錯位，能可靠地定位，并通過與塞構(gòu)件8的緊密接觸能可靠地進行密封。圖13至圖16中是防止氧透過的容器1，如成本沒問題的話，也可對彈性膜體7直接使用不易透過氧的材料。
圖17(a)(b)的回流防止塞4中，與間隙形成手段13存在與否無關(guān)地在彈性膜體7的筒部的前端面形成前端封閉狀的管狀突起部以取代回流防止塞4的排出口6。使用具有該回流防止塞4的容器1時，利用剪刀等切斷該管狀突起部的主體部，由此形成的開口部成為排出口6將內(nèi)存物排出。其他構(gòu)成與實施形態(tài)1的其他回流防止塞4大致相同。
通過這樣的構(gòu)成，例如，回流防止塞4與實施形態(tài)1一樣，可通過雙重密封結(jié)構(gòu)防止雜菌和外氣的回流，且容器1作為商品在市場上流通時，通過對管狀突起部是否被切斷就可容易地確認內(nèi)存物是否被擅自使用、是否篡改，這方面是有利的。
圖17(c)的回流防止塞4中，與間隙形成手段13存在與否無關(guān)地在彈性膜體7的筒部的前端面上形成嘴狀的突起部以取代回流防止塞4的排出口6，該突起部成為排出口6。擠壓容器主體3的側(cè)面時，該突起部被進入塞構(gòu)件8與彈性膜體7之間的間隙內(nèi)的內(nèi)存物撐開而彈性變形為開狀態(tài)，內(nèi)存物被朝外部排出。例如停止對容器主體3的擠壓，則該嘴狀突起部因彈性恢復(fù)力而成為關(guān)閉狀態(tài)，對排出的內(nèi)存物進行強有力地切斷。
如圖18(a)(b)所示，在彈性膜體7的前端部形成切縫狀的排出口6，但該排出口6的端部通過在與間隙形成手段13即突起部重疊的位置上形成，就可成為可利用于防止排出口6(切口)端部撕裂的構(gòu)成。另外，也可采用以下構(gòu)成，即將形成作為排出口6的切口的位置的彈性膜體7的膜厚形成得更厚，通過在該加厚的部分形成切口，可防止切口的端部撕裂。
另外，也可在上述圖18(a)(b)以外在彈性膜體7的前端部外表面設(shè)置厚壁部，在該厚壁部上形成排出口6，可防止排出口6即切口端部的撕裂。
表1是表示本發(fā)明的容器1及回流防止塞4的內(nèi)存物回流防止性能的測量結(jié)果。該測量是對以大氣壓為基準的場合的容器主體內(nèi)的表壓進行了一定時間(60分鐘)的測量。
表1
(單位MPa，氣溫16℃)
從表1可見，容器主體3的內(nèi)壓隨時間的經(jīng)過幾乎不發(fā)生變化，因此，顯然外氣沒有回流進容器內(nèi)1。
圖19的實施形態(tài)12中，在蓋子18的內(nèi)表面設(shè)有用于在彈性膜體7上形成排出口6的尖端狀的突起24。在回流防止塞4的頂端部預(yù)先不形成排出口6，使用容器1時將所述突起24穿過彈性膜體7形成排出口6。由此，能防止篡改、確保容器1到使用為止完全的氣密性，能更長期地保存內(nèi)存物。
圖20的實施形態(tài)13中，容器1在回流防止塞4的前端的彈性膜體7部分形成有容器1使用時拉掉或切掉的銷38。即，使用該容器1時，通過將銷38拉掉或切掉，在彈性膜體7上形成孔或切縫，能以此作為排出口6。由此，也與實施形態(tài)12相同，到容器1使用為止能確保完全的氣密性，將內(nèi)存物更長期地進行保存。
圖21的實施形態(tài)14中，容器本體3的形狀形成為折皺狀。容器1使用時，將該容器主體3折疊狀地朝內(nèi)存物排出方向收縮變形，內(nèi)存物被從容器口部2朝回流防止塞4側(cè)擠壓，然后從回流防止塞4的排出口排出。
圖22的實施形態(tài)15中，容器1的容器主體3為用于將內(nèi)存物從容器口部2擠出的可收縮變形的袋狀，在該容器主體3的外側(cè)設(shè)有外套體42，容器1和該外套體42構(gòu)成擠出裝置43。所述外套體42隔著空間包圍容器主體3，通過利用外壓(用手握等)發(fā)生彈性變形，借助所述空間內(nèi)的空氣使容器主體3收縮變形。
所述外套體42由塑料等材料形成，通過指壓可彈性變形。
該外套體42，其口部被所述夾具41夾住，借助空氣層圍住容器主體3。在外套體42上形成有將內(nèi)部的空氣層44與外部連通的空氣孔45。
該空氣孔45可事先在外套體42上穿孔，但對于忌諱氧的內(nèi)存物，也在空氣孔45上預(yù)先貼上密封片，形成空氣不流通的狀態(tài)，或事先成一體地成形銷42a，使用時將銷38切掉或拉掉，形成空氣孔45。
另外，也可在所述空氣孔45以外另設(shè)空氣孔45，在該空氣孔45上設(shè)置單向閥，邊用手指堵住空氣孔45邊壓縮外套體42，即使空氣孔45不放開也可借助單向閥將空氣引入空氣層44內(nèi)，或空氣孔45本身設(shè)置單向閥，不需用手指堵住。
容器1通過邊堵住空氣孔45邊壓縮外套體42，借助空氣層44使容器主體3進行收縮，此時內(nèi)存物邊使與球狀密封面12緊密接觸的彈性膜體7離開球狀密封面12向外鼓起，邊流過塞構(gòu)件8從排出口8排出。
內(nèi)存物排出后，當外套體42的指壓消失后，外套體42因彈性恢復(fù)力而欲恢復(fù)原來的形狀，此時，容器主體3處于縮小的狀態(tài)，故空氣從外部借助空氣孔45流入以添補該減少的容積。
通過空氣流入該外套體42的空氣層44內(nèi)，容器主體3維持在收縮的狀態(tài)。
當停止用指壓擠壓所述外套體42時，將彈性膜體7鼓出的內(nèi)壓消失，故原來鼓出的彈性膜體7重新與球狀密封面12緊密接觸進行密封，從而阻止雜菌和外氣進入容器主體3。
下一次排出內(nèi)存物時，重復(fù)所述的動作，但外套體42內(nèi)已由空氣添補了縮小的容器主體3，故能使外套體42始終以大致同一條件進行使容器主體3收縮的動作。
當容器主體3內(nèi)內(nèi)存物足夠多時，也可不用堵住空氣孔45，只要擠壓外套體42，由外套體42直接對容器主體3施加指壓，使容器主體3收縮。
圖23、圖24的實施形態(tài)16中，擠出裝置43具有容器座47，該容器座47收放保持容器主體3為折皺狀的容器1，且為了使容器主體3收縮變形而允許從容器口部2側(cè)進行加壓。容器1為內(nèi)裝式，容器座47可更換地收容所述容器1。因此，容器1的內(nèi)存物用完后，僅更換容器1即可，容器座47可再次使用。
在容器主體3的上表面形成有用于將手指壓在上面而使容器主體3朝下方收縮的按鈕部48?；亓鞣乐谷?的主體部設(shè)置在容器主體3的上部，彎曲形成使得排出口6朝向橫向。
容器座47具有收放保持容器1的圓筒部，在該圓筒部的側(cè)壁的局部上設(shè)有從上部開口至底部的缺口部49，以在使容器1朝下方收縮時，不妨礙回流防止塞4及按壓在按鈕部48上的手指朝下方的移動。通過這樣的構(gòu)成，擠出裝置43能在容器座47收放保持容器1的狀態(tài)下從上按壓容器將內(nèi)存物擠出，故容器的使用非常方便。
圖25的實施形態(tài)17中，容器1，其容器主體3包括收放內(nèi)存物的筒狀構(gòu)件51；嵌入該筒狀構(gòu)件51內(nèi)且可沿軸向滑動自如的活塞52。該筒狀構(gòu)件51的前端部形成為比主體部直徑小的圓筒狀，回流防止塞4朝著橫向設(shè)置在該前端部的側(cè)壁上。
活塞52包括直徑比筒狀構(gòu)件51的主體部內(nèi)徑稍大的圓柱狀的主體部；嵌入筒狀構(gòu)件51的前端部內(nèi)的圓柱狀的突起部53。
所述容器1的后部設(shè)有推動構(gòu)件56，其將活塞52相對于筒狀構(gòu)件51朝內(nèi)存物排出方向推動，具有容器1和該推動構(gòu)件56，由該容器1和推動構(gòu)件56構(gòu)成擠出裝置43。
另外，在所述推動構(gòu)件56的外表面設(shè)有夾具59，由此，例如像帶夾具的筆那樣，可將夾具59掛在衣服的口袋上，保持擠出裝置43。
圖26的實施形態(tài)18中，容器1，其容器主體3包括收放內(nèi)存物的筒狀構(gòu)件51；嵌入該筒狀構(gòu)件51內(nèi)且可沿軸向滑動自如的活塞52。該筒狀構(gòu)件51為圓筒狀，在其前端部形成凸緣狀的容器口部2，將回流防止塞4設(shè)置成與該容器口部2成為一體?；亓鞣乐谷?由具有內(nèi)存物排出用的針管61的排出口件62覆蓋。該排出口件62為筒狀，其基部設(shè)有固定部63，該固定部63將所述容器口部2和回流防止塞4的基部的凸緣部夾持成一體進行固定。容器1為內(nèi)裝式，可更換。該內(nèi)裝式容器1例如是收容注射液的容器，這樣的內(nèi)裝式容器中，可增大回流防止塞4的彈性膜體7的針刺前端部的壁厚，可多次進行注射。
在排出口件62的前端部側(cè)設(shè)有保持針管61的圓錐狀的保持部64，針管61從該保持部64的頂部沿容器1的軸心方向突出。針管61的基端貫通回流防止塞4的彈性膜體7，位于回流防止塞4內(nèi)。內(nèi)存物通過該針管61從針管61前端部的排出口排出。
擠出裝置43由對所述容器1進行支承的外殼式座66和定量擠出機構(gòu)67構(gòu)成，其中，該定量擠出機構(gòu)67將所述容器1的活塞52朝內(nèi)存物的排出方向移動規(guī)定距離，將內(nèi)存物從容器口部2擠出，能用一次的擠出動作擠出一定量的內(nèi)存物。
定量擠出機構(gòu)67應(yīng)用了活動鉛筆的鉛芯排出機構(gòu)，擠出機構(gòu)主體68螺合量可調(diào)節(jié)自如地螺合在收放保持容器1的外殼式座66(82、83)上，敲擊構(gòu)件69在軸心方向移動自如地插入該擠出機構(gòu)主體68內(nèi)并得到支承，該敲擊構(gòu)件69中插入相當于鉛芯的推桿58，該推桿58的前端部與容器主體3的活塞52連接。外殼式座66的后端位于擠出機構(gòu)主體68內(nèi)，形成環(huán)狀的導(dǎo)向部70。
敲擊構(gòu)件69為軸向3級筒狀，后部的大直徑筒部71可滑動地支承于擠出機構(gòu)主體68的后部內(nèi)，中途部由設(shè)置在擠出機構(gòu)主體68內(nèi)的導(dǎo)向座73引導(dǎo)，前端的小直徑部74具有前端割開狀的收緊部75。
該收緊部75呈1分為3(也可1分為2或1分為4)的形狀，對推桿58松緊自如，收緊部75的外周面形成為朝著小直徑部74的前端直徑增大的錐面75a。
收縮構(gòu)件76嵌裝在收緊部75上，并形成為錐管狀。隨著緊固件75進入該收縮構(gòu)件76內(nèi)，緊固件75被收縮，從而夾持推桿58。
另外，收縮構(gòu)件76通過前進移動可與導(dǎo)向部70抵接，通過與導(dǎo)向部70抵接使移動受到限制，僅收緊部75前進，由此收緊部75與收縮構(gòu)件76的嵌合脫開，收緊部75對推桿58的夾持得到解除。
在配置在擠出機構(gòu)主體68內(nèi)的導(dǎo)向座73的前端側(cè)形成承接部78，阻止收縮構(gòu)件76朝后方的移動，使收緊部75進入收縮構(gòu)件76內(nèi)。在該導(dǎo)向座73的承接部78與敲擊構(gòu)件69的中途臺階部之間設(shè)有返回彈簧79。
另外，敲擊構(gòu)件69的大直徑筒部71內(nèi)設(shè)有將推桿58朝容器1側(cè)輕輕推壓的平衡彈簧80。
所述構(gòu)成的定量擠出機構(gòu)67，將容器1收放保持在外殼式座66內(nèi)的狀態(tài)下，活塞52的推桿58一直移動至后端位置，平衡彈簧80被壓縮，敲擊構(gòu)件69也在返回彈簧79的作用下一直移動至后端位置。
從該狀態(tài)，抓住擠出機構(gòu)主體68，用手指等按動一下敲擊構(gòu)件69，則利用收縮構(gòu)件76夾持推桿58的收緊部75，在夾持推桿58的情況下前進，使推桿58及活塞52前進一定距離，將一定量的內(nèi)存物從排出口6排出。
在推動敲擊構(gòu)件69途中，一旦收縮構(gòu)件76與導(dǎo)向部70抵接，與收緊部75的嵌合即被解除，收緊部75外周不再受限制，故松開而離開原來夾持的推桿58。
由此，推桿58及活塞52在前進了一定距離后的位置上停止。然后，若解除對敲擊構(gòu)件69的推動，則敲擊構(gòu)件69的收緊部75在解除對推桿58夾持的狀態(tài)下，由于返回彈簧79移動至后端位置。
該敲擊構(gòu)件69的返回動作后半程，收縮構(gòu)件76進入導(dǎo)向座73的承接部78內(nèi)使移動受到限制，故收緊部75進入收縮構(gòu)件76內(nèi)后對推桿58進行夾持。
通過調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向部70與導(dǎo)向座73的間隔，可調(diào)節(jié)敲擊構(gòu)件69的1次推動引起的活塞52的移動量。另外，也可在擠出機構(gòu)主體68與第1保持構(gòu)件82的間隙內(nèi)夾入隔板來調(diào)節(jié)移動量，使不移動地加以固定。
圖27的實施形態(tài)19中，使用容器主體3為可收縮變形的折皺狀的內(nèi)裝式容器1，擠出裝置43包括對所述容器1進行支承的外殼式座66；實施形態(tài)18中說明的定量擠出機構(gòu)67。外殼式座66由具有環(huán)狀導(dǎo)向部70的筒狀的第1保持構(gòu)件82、與該第1保持構(gòu)件82嵌合并從上面保持容器1的筒狀的第2保持構(gòu)件83構(gòu)成。第1保持構(gòu)件82與第2保持構(gòu)件83的接合部分通過螺合等安裝。定量擠出機構(gòu)67的推桿58的前端部設(shè)有與容器1的底部外表面抵接并對容器1進行支承的支承板85，通過實施形態(tài)18中說明的定量擠出機構(gòu)67的擠出動作引起的推桿58的移動，該支承板85使容器1折疊狀地收縮。
圖28、圖29的實施形態(tài)20中，容器1具有可收縮變形的折皺狀的容器主體3，在容器主體3的上部側(cè)壁具有朝橫向突出的回流防止塞4。
擠出裝置43通過將所述內(nèi)裝式容器1收放在實施形態(tài)16中說明的具有缺口部49的容器座47內(nèi)，利用與實施形態(tài)18中說明的定量擠出機構(gòu)67成一體的筒狀的外殼式座66封閉該容器座47的上部而構(gòu)成。
上述實施形態(tài)12至實施形態(tài)20的容器及擠出裝置43中都設(shè)有實施形態(tài)1的回流防止塞4，但也可設(shè)置此外的實施形態(tài)2至實施形態(tài)11的回流防止塞4。
本發(fā)明并不局限于上述實施形態(tài)，也可進行以下各種變形、變更。實施形態(tài)1的回流防止塞4中，間隙形成手段13即突起部的個數(shù)并不局限于4個，也可是1至3個或5個以上。容器主體3的形狀也可采用煙草袋用的袋狀和折疊式的紙袋等各種形狀的容器，其材質(zhì)可使用自然分解性塑料、防水紙、合成樹脂制、橡膠制、鋁制等金屬制等各種材料。塞構(gòu)件8的材料并不局限于硬質(zhì)樹脂制，也可是各種樹脂材料制、橡膠制、石材制、玻璃制、陶瓷制、貝殼制、木制、金屬制、銀等電鍍產(chǎn)生的抗菌材料等其他各種材料。另外，也可例如將銀等具有抗菌性·殺菌性的金屬等對塞構(gòu)件8進行涂覆使用。
實施形態(tài)1中，彈性膜體7的胴體部9b形成為圓筒狀，但也可將該胴體部9b形成為朝其前端部9a逐漸變細的錐狀的筒形狀。該場合，相對于在彈性膜體7內(nèi)保持的塞構(gòu)件8，從前端部9a側(cè)朝向口部9c側(cè)方向上的彈性膜體7的彈力(彈性恢復(fù)力)作用得更大。因此，通過該增大的彈力，塞構(gòu)件8被推壓在環(huán)狀突起部15上，可提高塞構(gòu)件8與環(huán)狀突起部15的緊密接觸程度，能更可靠地進行密封，這方面是有利的。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明作為防止內(nèi)存物氧化的容器的塞、容器、擠出裝置是有用的。
權(quán)利要求
1.一種回流防止塞，其特征在于，包括薄膜制的彈性膜體，其形成具有流入口和排出口的流道；保持在彈性膜體的流道內(nèi)的球狀的塞構(gòu)件，其形成有與彈性膜體的中途部彈性緊密接觸以限制流動體流動的球狀密封面。
2.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，所述彈性膜體由橡膠彈性體形成，其可因來自流入口側(cè)的流體壓力而向離開塞構(gòu)件的方向鼓出變形。
3.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，所述塞構(gòu)件為圓球狀。
4.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，所述塞構(gòu)件為橢圓體狀。
5.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，所述排出口形成為切縫狀。
6.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，在所述彈性膜體的內(nèi)側(cè)面形成有可與塞構(gòu)件緊密接觸的環(huán)狀突起部。
7.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，具有將所述流入口側(cè)的流體壓力增大使彈性膜體鼓出而流過流道的內(nèi)存物引導(dǎo)至排出口的排出導(dǎo)向手段。
8.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，具有間隙形成突起，該間隙形成突起對塞構(gòu)件相對于所述排出口的位置進行定位，將流動體即內(nèi)存物引導(dǎo)至排出口。
9.如權(quán)利要求1所述的回流防止塞，其特征在于，設(shè)有分開手段，其在內(nèi)存物從排出口排出時使排出口與塞構(gòu)件分開而不緊密接觸。
10.一種容器，其特征在于，在收容內(nèi)存物的容器主體的容器口部，安裝有權(quán)利要求1至9中任何1項所述的回流防止塞。
11.如權(quán)利要求10所述的容器，其特征在于，具有使內(nèi)存物的排出量為定量的定量排出手段。
12.如權(quán)利要求10所述的容器，其特征在于，所述容器主體是將內(nèi)存物從容器口部擠出用的可收縮變形的袋狀。
13.如權(quán)利要求11所述的容器，其特征在于，所述容器主體是將內(nèi)存物從容器口部擠出用的可收縮變形的袋狀。
14.如權(quán)利要求10所述的容器，其特征在于，所述容器主體是將內(nèi)存物從容器口部擠出用的可收縮變形的折皺狀。
15.如權(quán)利要求11所述的容器，其特征在于，所述容器主體是將內(nèi)存物從容器口部擠出用的可收縮變形的折皺狀。
16.如權(quán)利要求10所述的容器，其特征在于，所述容器主體由收放內(nèi)存物的筒狀構(gòu)件、嵌入該筒狀構(gòu)件內(nèi)并在軸向滑動自如的活塞構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求11所述的容器，其特征在于，所述容器主體由收放內(nèi)存物的筒狀構(gòu)件、嵌入該筒狀構(gòu)件內(nèi)并在軸向滑動自如的活塞構(gòu)成。
18.一種擠出裝置，其特征在于，具有外套體，該外套體隔著空間圍住權(quán)利要求12所述的容器的容器主體并可彈性變形，可因外壓而發(fā)生彈性變形，從而借助空氣使容器主體收縮變形。
19.一種擠出裝置，其特征在于，具有外套體，該外套體隔著空間圍住權(quán)利要求12所述的容器的容器主體并可彈性變形，可因外壓而發(fā)生彈性變形，從而借助空氣使容器主體收縮變形。
20.一種擠出裝置，其特征在于，具有容器座，該容器座收放保持權(quán)利要求14所述的容器，并且為了使容器主體收縮變形允許從容器口部側(cè)進行加壓。
21.一種擠出裝置，其特征在于，具有容器座，該容器座收放保持權(quán)利要求15所述的容器，并且為了使容器主體收縮變形允許從容器口部側(cè)進行加壓。
22.一種擠出裝置，其特征在于，具有對權(quán)利要求16所述的容器進行支承的外殼式座，以及能以將內(nèi)存物從所述容器的容器口部擠出用的1次推出動作擠出一定少量內(nèi)存物的定量擠出機構(gòu)。
23.一種擠出裝置，其特征在于，具有推動構(gòu)件，其將權(quán)利要求16所述的容器的活塞相對于筒狀構(gòu)件朝內(nèi)存物的排出方向作相對推動。
24.一種擠出裝置，其特征在于，具有推動構(gòu)件，其將權(quán)利要求17所述的容器的活塞相對于筒狀構(gòu)件朝內(nèi)存物的排出方向作相對推動。
全文摘要
本發(fā)明能提供一種將容器主體與塞構(gòu)件作為獨立個體做成簡單的形狀，且加強了塞構(gòu)件與彈性構(gòu)件的緊密接觸程度、提高了回流防止功能的容器的回流防止塞、容器及擠出裝置?；亓鞣乐谷?4)，包括薄膜制的彈性膜體(7)、其形成具有流入口(9c)和排出口(6)的流道；形成有球狀密封面(12)的球狀的塞構(gòu)件(8)，其保持在彈性膜體(7)的流道內(nèi)，球狀密封面與彈性膜體(7)的中途部彈性緊密接觸以對流動體的流動進行限制。另外，容器(1)將回流防止塞(4)安裝在收放內(nèi)存物的容器主體(3)的容器口部(2)上，擠出裝置(43)例如具有容器座(47)，該容器座(47)收放保持容器(1)，并且允許為了使容器主體(3)收縮變形從容器口部(2)側(cè)進行加壓。
文檔編號B65D35/50GK1671603SQ03818260
公開日2005年9月21日 申請日期2003年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者宮崎政安, 生田學(xué) 申請人:住友橡膠工業(yè)株式會社, 宮崎政安