專利名稱：通用標(biāo)簽薄片與分送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標(biāo)簽分送器以及在標(biāo)簽分送器中使用的標(biāo)簽薄片。
背景技術(shù)：
標(biāo)簽通常作為兩層薄片提供，一層是由之沖切出標(biāo)簽的表面板料(face stock)層，另一層是壓敏粘合劑層，即涂有分離物(release)的底層或襯墊，由此分配標(biāo)簽。一種廣泛應(yīng)用的標(biāo)簽薄片包括3列，每列10個標(biāo)簽，如地址標(biāo)簽，但許多其它尺寸的薄片形式的標(biāo)簽也是可以使用的。
把標(biāo)簽從托底薄片手動地移開時，用戶必須設(shè)法抓住標(biāo)簽的一角，然后從托底薄片上剝離標(biāo)簽。這常常失敗并且消耗時間。為簡化標(biāo)簽與托底薄片的分離，已經(jīng)提出標(biāo)簽分送器，一個這樣的分送器在美國5209374號專利中公開。在這個分送器中，標(biāo)簽的薄片是通過“剝離”條被拉起，通過突然改變薄片的輸送方向，標(biāo)簽從托底薄片分離，且一個邊緣被抓住，標(biāo)簽從托底薄片水平地延伸，以使它們可由用戶抓住和移開。
但是，盡管5209374號專利的裝置是對手動移去標(biāo)簽的一個重大改進(jìn)，但它仍有一定的缺點。例如，由于襯墊薄片在“剝離”條上被彎曲，所以襯墊薄片被加壓，并且當(dāng)它們從標(biāo)簽分送器出來時，形成相當(dāng)緊的卷曲柱體。另外，在適應(yīng)各種類型的標(biāo)簽薄片，或在標(biāo)簽分送器使用中的變化時，這個已知的分送器不是十分靈活。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目標(biāo)是克服上述的問題，提供用戶易用的通用標(biāo)簽分送器及相關(guān)的標(biāo)簽薄片。
依據(jù)本發(fā)明的一個方面，因此，標(biāo)簽分送器具有一個輸入盤或標(biāo)簽薄片保存裝置，和一個“剝離”刮刀，用于通過突然改變標(biāo)簽薄片的輸送方向部分地從托底薄片或襯墊分離標(biāo)簽，而同時加壓于襯墊薄片，并在一個方向把卷曲物送入到襯墊薄片中。襯墊薄片然后通過另外的紙張路徑被發(fā)送，以在相反的方向?qū)λ鼈兗訅?，然后它們被平直地堆放在輸出容器或盤中。因此，代替了一連串需要特殊處理的多余滾卷物，平直的輸出襯墊薄片是緊密的，并容易處理。
另一個特點是包含有多個傳感器，傳感器的數(shù)量最好是等于在標(biāo)簽薄片上的標(biāo)簽列的最大數(shù)量，這樣，直到一行已部分分配標(biāo)簽中的所有標(biāo)簽已被移開，分送器才向前移動標(biāo)簽薄片?？商娲?，傳感器可提供在位于最后的標(biāo)簽的右邊和左邊，這樣當(dāng)兩端的這些標(biāo)簽已被移開時，分送器可以感應(yīng)，然后向前移動標(biāo)簽薄片。
作為本發(fā)明的附加特點，最好是給標(biāo)簽薄片提供識別標(biāo)簽薄片的代碼和/或提供編碼信息，這種信息包括以下的任何部分或全部(1)標(biāo)簽的尺寸，(2)標(biāo)簽的行數(shù)，(3)標(biāo)簽的列數(shù)，(4)標(biāo)簽之間任何矩陣或剩余表面板料的尺寸，和(5)標(biāo)簽薄片的上邊緣的尺寸或從薄片的前緣到第一個標(biāo)簽的距離；標(biāo)簽分送器感應(yīng)該代碼，并根據(jù)感應(yīng)的信息以相應(yīng)的距離向前移動標(biāo)簽薄片。也可提供附加信息，比如標(biāo)簽薄片尺寸。如果在標(biāo)簽薄片上沒有提供編碼信息，那么薄片可以被饋送通過標(biāo)簽分送器，而不分配標(biāo)簽。在一些情況下，分送器可被編程來操作僅僅8×11尺寸的薄片，或A-4尺寸的薄片，基于只操作具有這些尺寸之一的薄片，而向前移動薄片。
根據(jù)另一個替代，每個標(biāo)簽薄片可以具有識別所使用的標(biāo)簽薄片的器件編號或類型的編碼信息，分送器的電路可包括“查尋表”，其給出上述類型的標(biāo)簽薄片的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，以能夠適當(dāng)?shù)刂鸩捷斔蜆?biāo)簽薄片。
在一個優(yōu)選實施例中，條形碼包括(1)標(biāo)簽的高度，(2)從紙張的邊緣到第一個標(biāo)簽的距離，和(3)標(biāo)簽之間的矩陣或表面板料距離。
根據(jù)本發(fā)明的一個說明性的實施例，用于裝在托底薄片等等上面的標(biāo)簽的分送器包括一個標(biāo)簽薄片饋送裝置，從托底薄片分離標(biāo)簽的一個剝離刮刀，使托底薄片在剝離刮刀之上突然以預(yù)定的方向有選擇地轉(zhuǎn)向的活動刮掃條，而被分配的標(biāo)簽基本垂直地延伸，一個輸入盤，用于支撐方向向下朝向薄片饋送裝置的一疊標(biāo)簽薄片，用于以與預(yù)定方向相反的方向彎曲薄片的一個去卷曲結(jié)構(gòu)，以及鄰近輸入盤的一個輸出盤，用于接收使用后的基本平直的托底薄片。
所述標(biāo)簽分送器還可包括一個可逆電動機，當(dāng)電動機以相反的兩個方向操作時，它可打開和關(guān)閉刮掃條；并且該電動機還可開動饋送輥，用于以預(yù)定的步距向前移動標(biāo)簽薄片通過分送器。可提供第二個電動機以開動一個輸入薄片“分選器”組件，用于最初向前移動標(biāo)簽薄片。電動機最好是步進(jìn)電動機，并根據(jù)在每個標(biāo)簽薄片上的代碼提供的信息被激發(fā)而操作，并且傳感器包括在該分送器中。
可提供光學(xué)傳感器，既用于感應(yīng)標(biāo)簽薄片組件上的編碼信息，還用于感應(yīng)所述標(biāo)簽薄片的邊緣，提供輸入，輸入與來自每個薄片的編碼信息一起控制刮掃條的開動與饋送距離。這些傳感器可以是發(fā)光二極管(LED)與光敏晶體管；它們可與在標(biāo)簽或薄片組件的相對面上的或相同面上的LED和光敏晶體管一起工作，對反射光做出反應(yīng)。
另外的機械特點可包括以下的一個或多個1.超越(over-riding)或單向離合器，為以正向和反向模式工作的第一電動機分離機械動作。
2.刮掃條的過中心(over-center)彈壓動作。
3.當(dāng)可逆電動機在一個方向工作時，為打開刮掃條而使用一個凸輪和凸輪從動件，當(dāng)可逆電動機以另一個方向工作時，為關(guān)閉刮掃條而使用另一個凸輪和凸輪從動件。超越或單向離合器可連接到凸輪結(jié)構(gòu)，以為可逆電動機旋轉(zhuǎn)的每個方向開動僅僅一個凸輪。
4.一個輸入薄片分選器釋放控制桿和裝置，以提供增加的分選器薄片饋送的可靠性。
5.如果有含義的條形碼沒有由分送器條形碼傳感器讀出，那么薄片可以繼續(xù)被饋送通過分送器，并從分送器的頂部彈出，而沒有開動刮掃條。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，標(biāo)簽薄片上面可具有編碼的標(biāo)記，指出標(biāo)簽的饋送距離，隨后感應(yīng)標(biāo)簽或標(biāo)簽薄片的前緣。此外在一些情況下，標(biāo)簽薄片可具有靠近標(biāo)簽前緣的附加橫向刻痕線或切邊，和相應(yīng)的附加表面板料條，因此增加了從薄片的前緣到第一個標(biāo)簽的距離。其它被分送的標(biāo)簽薄片可以不具有這個附加的刻痕線和表面板料條。因此，當(dāng)兩種類型的標(biāo)簽薄片被感應(yīng)時，編碼標(biāo)記的一個數(shù)字可用以指出這樣的刻痕線和表面板料條是否在標(biāo)簽薄片上存在。當(dāng)它們存在時，刮掃條的啟動被延遲，直到該額外的條通過剝離刮刀。
另外，在標(biāo)簽薄片的前緣或上、下邊緣可提供一個確認(rèn)符號或圖案，以證實薄片是在與標(biāo)簽分送器相兼容的配置中。例如，該確認(rèn)符號證實標(biāo)簽的圖案符合編碼標(biāo)記，以及例如可證實只有一個尺寸的標(biāo)簽出現(xiàn)在標(biāo)簽薄片上。然而，當(dāng)然，利用合適的條形碼指出這樣的配置，標(biāo)簽分送器可使標(biāo)簽適應(yīng)在單個薄片上的多尺寸標(biāo)簽。
認(rèn)真理解下文中的詳細(xì)描述與附圖，本發(fā)明的其它目標(biāo)、特點與優(yōu)點將變得明顯。


圖1是一臺標(biāo)簽分送器的立體圖，說明本發(fā)明的原理和顯示了一個標(biāo)簽薄片，其具有從標(biāo)簽薄片部分分離的、基本垂直地向上延伸的3個標(biāo)簽；圖2是圖1中標(biāo)簽分送器的正面視圖，該裝置的前面已被打開，可以看見刮掃條；圖3是一個標(biāo)簽薄片的平面圖，標(biāo)簽薄片包括3列標(biāo)簽，其上面具有指出其配置的編碼信息；圖4是圖3中沿線4-4的一個截面圖；圖5是外部殼體和標(biāo)簽薄片盤已被移走的標(biāo)簽分送器的等角視圖，這是從該單元的后面和側(cè)面看到的視圖，兩個電動機安裝在該單元上；圖6是活動的刮掃條以及直接相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)的透視圖，刮掃條把標(biāo)簽從托底薄片分離；圖7是顯示一個過中心結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，表示了刮掃條從打開位置到關(guān)閉位置以及相反時的彈壓動作；圖8是在關(guān)鍵區(qū)域的紙張路徑的一個圖示，在該關(guān)鍵區(qū)域分配標(biāo)簽，而且去卷曲托底薄片或襯墊；圖9與10是當(dāng)相關(guān)的驅(qū)動電動機首先以向前的方向被開動，然后以相反方向開動時，分別包含在刮掃條的過中心動作中的兩個凸輪的視圖；圖11、12與13是標(biāo)簽分送器系統(tǒng)的電路的電路圖；
圖14是在本發(fā)明一個方面的實現(xiàn)中采用的一個條形編碼圖案；圖15表示如圖3中所指出的標(biāo)簽薄片編碼的一個特定代碼圖案；圖16表示標(biāo)簽薄片的一個替代配置；圖17是一個放大圖，顯示圖16的標(biāo)簽薄片兩端的編碼標(biāo)記；和圖18是一個放大圖，顯示與圖16的配置不同的另一個標(biāo)簽薄片適用的代碼。
具體實施例方式
盡管說明書描述的是本發(fā)明的特殊實施例，但普通專業(yè)人士在不背離本發(fā)明概念的情況下可以設(shè)計出本發(fā)明的變化。
現(xiàn)在參考圖1，標(biāo)簽分送器20包括兩個盤22、24，盤22支撐一疊標(biāo)簽薄片26，其中標(biāo)簽薄片組件的背面向前。第二個盤24安裝在盤22的前面，在標(biāo)簽28被移開后接收托底薄片或襯墊26。
需指出的，標(biāo)簽28已部分地從托底薄片26分離，并從標(biāo)簽分送器向上伸出，所以用戶可以容易地抓住標(biāo)簽，從托底薄片拉起它們，并把它們貼在信封上或使用標(biāo)簽的其它位置上。
現(xiàn)在參考圖2，這是從該裝置的前面直接看到的視圖，前蓋或面板32向前折起，露出分送器單元的內(nèi)部。在圖2所示中，部分分離的頂部一行標(biāo)簽的三個標(biāo)簽中的兩個已經(jīng)移開，用戶仍可以移開標(biāo)簽34，并用于所希望的位置。圖2中表現(xiàn)出的優(yōu)點是，刮掃條36可以使“剝離”條之上的托底薄片或襯墊轉(zhuǎn)向，這在下文中將顯示和描述。在圖2的右側(cè)，顯示了分送器的控制與信號燈。最初，提供了打開/復(fù)位開關(guān)38，并包括開關(guān)40，用于當(dāng)希望改變饋送的標(biāo)簽薄片的類型時，或由于其它類似原因，從所述裝置中彈出標(biāo)簽薄片組件。
提供了3個信號燈，它們包括綠色的開/關(guān)信號燈42，表明紙張路徑卡塞或故障的紅色信號燈44，以及黃色信號燈46，指出來自輸入盤22的特殊標(biāo)簽薄片沒有被分送器識別。在這些狀態(tài)下，刮掃條沒有被開動，標(biāo)簽薄片組件通過分送器，從分送器的上部出來，而不移開任何標(biāo)簽。
安裝在前面板32內(nèi)側(cè)的是兩個單元48、50，每個包括一個發(fā)光二極管(LED)與光敏晶體管，用于讀取包括在每個標(biāo)簽薄片組件前緣附近的條形碼信息。發(fā)光二極管把光線照射到標(biāo)簽薄片組件，而光敏晶體管被定向以感應(yīng)反射光，因此感覺到標(biāo)簽薄片和條形碼的存在。標(biāo)簽薄片上條形碼上的編碼標(biāo)記可包括一些或全部的上述信息，也就是(1)標(biāo)簽的尺寸，(2)標(biāo)簽的行數(shù)，(3)標(biāo)簽的列數(shù)，(4)標(biāo)簽之間任何矩陣的尺寸和(5)標(biāo)簽薄片的上邊緣的尺寸或該信息的任何子集。比如薄片尺寸等的其它信息也可以提供。這個信息被傳送到包含在分送器中的微處理器，并利用條形碼和傳感器提供的信息，饋送薄片通過分送器。
為了感應(yīng)如圖1所示的標(biāo)簽28或圖2中標(biāo)簽34的存在，提供了多個發(fā)光二極管51，以及相應(yīng)組的光敏晶體管53，以提供信號，指出標(biāo)簽28或34的存在。當(dāng)前蓋32關(guān)閉時，光敏晶體管53被定位，以感應(yīng)來自LEDs51的光線。當(dāng)標(biāo)簽從分送器中被拉出時，用戶通常從左到右拉起標(biāo)簽，或從右到左拉起，這樣兩個端傳感器51-53通常是足夠的。但是為保證所有標(biāo)簽已經(jīng)移開，希望的是具有三對傳感器，并可提供更多的傳感器，以保證覆蓋更多列中的較小標(biāo)簽。
還要注意的是，光敏晶體管可鄰近LEDs安裝，以感應(yīng)當(dāng)標(biāo)簽存在時的反射光與當(dāng)標(biāo)簽不存在時接收的光照之間的變化。
現(xiàn)在參考圖3與4，顯示了標(biāo)簽薄片組件26，它具有一行3個向上彎的標(biāo)簽60，表示標(biāo)簽如何從托底薄片被手動地移開。圖4是圖3沿線4-4的一個局部截面圖。在圖4中，顯示了薄片的初始邊緣55，且表面板料材料56仍粘合在標(biāo)簽薄片組件26的襯墊區(qū)域58。形成部分第二行標(biāo)簽的標(biāo)簽60的開始部分也顯示在圖4中。從圖4以及圖3中可看到，連續(xù)行的標(biāo)簽彼此鄰接，標(biāo)簽之間沒有垂直的空間。但是，在一些標(biāo)簽薄片組件中，標(biāo)簽在表面板料上稍稍有一點間隙，存在一些被稱為“矩陣”的多余表面板料，其在標(biāo)簽已被移開后仍粘著托底薄片或襯墊58。通過條形碼62以及本說明中其它地方提到的附加信息，提供關(guān)于該中間矩陣的信息，或沒有矩陣的信息。
現(xiàn)在參考圖5，這是從分送器的后面和側(cè)面看到的一個等角視圖，在分送器的后面和側(cè)面安裝有電動機。另外，如上所述，分送器殼體已被移去。關(guān)于標(biāo)簽分送器中的電動機，電動機64可以是步進(jìn)電動機，它操作“分選器”結(jié)構(gòu)66，分選器結(jié)構(gòu)66從輸入盤22中的一疊標(biāo)簽薄片組件抓起最上面的薄片，并把它向前送進(jìn)分送器裝置。步進(jìn)電動機64還旋轉(zhuǎn)至少一個附加的攜帶輥子的軸，該軸使標(biāo)簽薄片組件向前移動通過分送器。第二個電動機68在圖5中只是部分地可見。它也可以是步進(jìn)電機，并且是可逆的，以控制刮掃條36從圖5所示的打開位置到關(guān)閉位置的運動，在關(guān)閉的位置襯墊或托底薄片58(見圖4)是在剝離條70之上彎曲，以部分地分離標(biāo)簽。由數(shù)字72指明的齒輪減速結(jié)構(gòu)用于把步進(jìn)電動機68的輸出連接到各種軸，這些軸拉動襯墊通過分送器并輸出到圖1與2所示的盤24。引導(dǎo)元件74引導(dǎo)襯墊通過所述裝置，并在“去卷曲”步驟中起作用，“去卷曲”步驟有益于展平襯墊和允許多余的襯墊容易地存放在輸出盤24中。
現(xiàn)在參考圖6，這是一個子組件的等角視圖，子組件包括刮掃條36與另外的饋送輥子78與80。刮掃條36具有由過中心動作裝置82和84控制的兩個穩(wěn)定位置，下文將更詳細(xì)地描述其中一個。一般地，在圖6中，刮掃條36是在打開的位置顯示的，其準(zhǔn)備接收一個新的標(biāo)簽薄片組件。它靠近與遠(yuǎn)離輥子78的運動是由凸輪86、88來控制，凸輪86、88分別接合凸輪從動件90、92，凸輪則由電動機68操作，電動機68可以在向前或相反的方向上操作。
圖7表示以彈壓動作方式改變刮掃條36位置的裝置82，該彈壓動作方式由過中心裝置82控制。在圖7中，軸93是固定的，聯(lián)動裝置94連接線圈彈簧96到旋轉(zhuǎn)點98。當(dāng)凸輪86(見圖6)咬合凸輪從動件銷90，并把它以向上方向推進(jìn)時，刮掃條36的支座100改變位置，這樣元件100與聯(lián)動裝置94的整個上端移到右邊，如圖7所示，且刮掃條36被打開或從軸與輥子78遠(yuǎn)離，如圖6所示。
參考圖8，刮掃條36顯示在關(guān)閉的位置。標(biāo)簽組件與襯墊的路徑被醒目地表示，標(biāo)簽組件的截面以參考數(shù)字104表示，標(biāo)簽組件具有仍在托底薄片上的標(biāo)簽，標(biāo)簽106從沿著路徑108的襯墊薄片部分地分離。在圖8中還看到的是圖5中也顯示的引導(dǎo)元件74。
包括標(biāo)簽的標(biāo)簽薄片沿剝離條70通過，向上到達(dá)點112，在此它突然移動到右邊，這樣標(biāo)簽106被部分地分離。
需再次指出的是，在循環(huán)的開始，當(dāng)標(biāo)簽與托底薄片組件最初被送進(jìn)分送器時，超過第一個標(biāo)簽的標(biāo)簽薄片的上邊緣延伸到點112之上，且刮掃條36在打開位置。分送器精確地開動饋送步進(jìn)電動機經(jīng)過該初始定位所需的步數(shù)。當(dāng)然，在當(dāng)時，刮掃條36是在上述的打開位置。然后通過凸輪動作作用于刮掃條36，把它移動到右邊，標(biāo)簽薄片組件的上邊緣被突然在剝離條70的角112上彎曲，且前緣被饋送輥78抓住。饋送步進(jìn)電動機然后被向前移動，以部分地分離標(biāo)簽106，如圖8所示，標(biāo)簽薄片被保持在該配置中，直到一行中所有的標(biāo)簽已經(jīng)從其延伸的位置被移開，如圖1、2與8所示。當(dāng)一行標(biāo)簽中的最后一個被移開，薄片被向前移動，新的一組標(biāo)簽被部分地分發(fā)，如圖1和8所示。
現(xiàn)在參考圖9與10，這些是凸輪86與88的單獨透視圖，如上面結(jié)合圖6所解釋的，它們可操作打開和關(guān)閉刮掃條36。
現(xiàn)在研究圖11、12與13，它們涉及標(biāo)簽分送器系統(tǒng)的電路圖。先參考圖11，微處理器202是系統(tǒng)的中心部分，它包括兩個存儲信息的固定程序，以及臨時存儲和數(shù)據(jù)處理能力。
暫時參考圖13，開/關(guān)或開/復(fù)位開關(guān)204和彈出開關(guān)206被連接到連接器J1，J1作為連接器的緊密配合部分也出現(xiàn)在圖11中，正好在微處理器202之上。另外，圖13中的控制或狀態(tài)信號燈208、210與212也連接到連接器J1。在這方面，LED-208是綠色的，只要系統(tǒng)打開就被接通電源。當(dāng)標(biāo)簽薄片組件上的條形碼不能讀取或遺漏時，黃色LED-210閃爍。表示錯誤的紅色發(fā)光二極管212的通電表示在標(biāo)簽分配系統(tǒng)中存在問題，如卡紙，這必須予以改正。
包括在圖11的主電路圖中的其它電路包括功率輸入電路214，它提供12伏特的功率輸入，以及電壓調(diào)節(jié)電路216與218。
現(xiàn)在參考圖12，這是一個條形碼讀取器電路。如圖3所示，在每個輸入薄片上有兩個條形碼，以及在圖12中的兩個相應(yīng)的傳感器是傳感器222與224。每個這些傳感器包括一對發(fā)光二極管和光敏晶體管，以檢測條形碼圖像，條形碼圖像是一系列有間距的黑色條的形式。黑色條吸收光線并防止光線被反射回光敏晶體管，而黑色線之間的白色區(qū)域容易反射來自LED’s的光線，這些光線被光敏晶體管獲取。在傳感器222、224與連接器J2之間是用于過濾輸入信號和電平檢測的電路，以證實存在特殊的條形碼信號，并把它們和紙張或類似物中的輕微缺陷分開，否則這可能產(chǎn)生錯誤信號。傳感器222的這個電路由參考數(shù)字226識別，而傳感器224的這個電路由數(shù)字228表示。相應(yīng)的或緊密配合的連接器J2出現(xiàn)在圖11的電路的左上部分。
在圖11的右上部分的是連接器J5、J6，它們各自連接到圖5中的電動機64、68。電路232與234是步進(jìn)電動機的驅(qū)動器，其從微處理器202接收相對低電平的信號，改變它們以用于驅(qū)動步進(jìn)電動機64、68。
在標(biāo)簽分送器的機械構(gòu)造與相關(guān)電路的上述描述過程中，系統(tǒng)的操作模式已詳細(xì)地描述。但為了全面，還是需要考慮包括下面的程序表，該表闡述在操作所述系統(tǒng)過程中發(fā)生的步驟。
程序表包括分送器模作的程序步驟步驟1.插入電源插座的狀態(tài)(a)穩(wěn)定的綠燈。
(b)刮掃條打開。
(c)標(biāo)簽薄片組件放在輸入盤中。
(d)黃色和紅色信號燈關(guān)閉。
步驟2.啟動“開-復(fù)位”開關(guān)(a)啟動標(biāo)簽薄片分選器。
(b)向前饋送薄片。
(c)條形碼讀取器48-50感應(yīng)薄片的前部邊緣。
(d)條形碼讀取器48-50讀取條形碼。
(e)向前饋送薄片直到薄片的前緣與刮掃條一般齊，改變傳感器51的狀態(tài)。
(f)開動刮掃條以在剝離條上彎曲托底薄片的頂部。
(g)向前移動標(biāo)簽薄片，以使標(biāo)簽向上從分送器伸出(見圖1)。
步驟3.移開所有標(biāo)簽，以便改變所有傳感器51的狀態(tài)。
(a)向前移動薄片一個距離，該距離等于連續(xù)標(biāo)簽的上邊緣之間的間隔，使新的一行標(biāo)簽可用。
步驟4.移開所有標(biāo)簽，以便改變所有傳感器51的狀態(tài)。
(a)向前移動薄片一個距離，該距離等于連續(xù)標(biāo)簽的上邊緣之間的距離，使新的一行標(biāo)簽可用。
步驟5.向前移動薄片，沒有改變傳感器51的狀態(tài)，表示薄片上的所有標(biāo)簽已經(jīng)分配。
(a)托底薄片被連續(xù)地向前饋送到使用的多余襯墊盤中。
(b)新標(biāo)簽薄片被送進(jìn)分送器，重復(fù)這一過程。
其它程序步驟包括以下這些1.如果開/復(fù)位開關(guān)被啟動，且在輸入盤中沒有標(biāo)簽薄片；或如果卡紙，那么紅色信號燈44將打開。
2.如果前門或面板32打開，那么紅色信號燈44將閃爍。
3.如果薄片被饋送通過分送器，并且如果一個有意義的條形碼未被讀取，那么黃色燈46將打開。在這些狀態(tài)下，刮掃條不啟動，標(biāo)簽薄片在靠近刮掃條的分送器頂部彈出。
4.如果“彈出”開關(guān)40被按下，而在分送器中有一個標(biāo)簽薄片，那么露出的標(biāo)簽然后被除去，綠色開/關(guān)燈閃爍，刮掃條打開，薄片將在靠近刮掃條的分送器頂部彈出。
5.標(biāo)簽傳感器51-53識別標(biāo)簽28的前緣，見圖1，并向前移動標(biāo)簽薄片一個適當(dāng)?shù)木嚯x，以部分地分離標(biāo)簽。這避免了在薄片向前移動時由輕微的滑動所引起的問題。
如上所述，每個薄片包括條形碼信息，該信息可包括(1)標(biāo)簽的高度，(2)第一個標(biāo)簽從標(biāo)簽薄片組件的邊緣到第一個標(biāo)簽頂部的距離，和(3)標(biāo)簽之間的表面板料或矩陣(若有的話)的尺寸。由于希望使標(biāo)簽相當(dāng)靠近薄片的邊緣，條形碼可分成兩個條形碼，如圖14所示的兩個條形碼圖402與404通常表示的。由于每個條形碼間隔等于0.040英寸高，所以每個條形碼的總高度是0.280英寸。
在一個例證性實施例中，第一組7個條形碼位置1到7是用來指出從1/16英寸的0000001到1011010的標(biāo)簽的高度，表示一個高5英寸的標(biāo)簽，每個碼包括7個比特的。標(biāo)簽高度碼可包括一英寸的1/16，并可包括其它所希望的標(biāo)簽高度，如1/3英寸或2/3英寸或1英寸。
8至11表示的下4個條形碼位置代表從紙張的邊緣到第一個標(biāo)簽的頂部的距離。選擇的距離和代碼如下表I所示

表I

表II8號條形碼位置顯示在表I的最右邊，可以看出，它永遠(yuǎn)是“1”，表示在條形碼中是一個黑線(而“0”由缺乏一條線表示)。
12-14表示的最后三個條形碼位置描述連續(xù)標(biāo)簽之間的表面板料或矩陣(若有的話)的尺寸。在表II中，14號條形碼位置是在每個條形碼的最左邊，并永遠(yuǎn)是“1”。
因此，永遠(yuǎn)是“1”的條形碼位置8與14由黑線表示，建立一個結(jié)構(gòu)來用于讀取其它“有意義”的二進(jìn)制數(shù)字1到7，和9到13。
圖15表示一個典型的條形碼圖案。首先介紹的是代碼位置8至11，如圖14中所示的404和圖15中的右邊所示，其二進(jìn)制模式是“0011”，參考表I，這表示從紙張的前緣到第一個標(biāo)簽的間隔是1/2英寸。下面介紹代碼位置12、13與14，其二進(jìn)制代碼是“100”，參考表II，這表示標(biāo)簽之間沒有間隔，而是標(biāo)簽彼此鄰接。注意在每種情況下，較低條形碼的位置是在右邊，較高條形碼的位置是在左邊。
現(xiàn)在參考代碼位置1至7，代碼是“0010010”，其被分配表示1英寸高的標(biāo)簽。
需再次指出的是，永遠(yuǎn)是二進(jìn)制“1”的代碼位置8與14由一條線表示，建立一個結(jié)構(gòu)來讀取其它12個二進(jìn)制代碼位置。另外，標(biāo)簽薄片組件的邊緣或代碼位置8或14中的黑線可被用來確定標(biāo)簽分送器中標(biāo)簽薄片的前緣位置，以通過步進(jìn)電動機準(zhǔn)確地向前移動薄片。
需進(jìn)一步指出的是，如圖15所示的兩組條形碼最好是彼此相當(dāng)靠近地分隔，這樣，利用條形碼位置8和14來建立用于同時讀取兩個條形碼的“結(jié)構(gòu)”，條形碼位置1-7可被準(zhǔn)確讀出。
還指出的是，可在標(biāo)簽薄片組件的兩端提供條形碼，如圖3中62與62’所示，如果標(biāo)簽薄片是以任一個方向饋送。在該情況下，當(dāng)然，兩個條形碼的左到右位置被顛倒，這樣同樣的信號可由讀取器讀取，標(biāo)簽薄片可從任何一端饋送。
現(xiàn)在參考圖16，它表示其上放置有標(biāo)簽502的一個標(biāo)簽薄片，通常的方式在表面板料之間具有壓敏粘合劑，這是切邊以形成標(biāo)簽，和一個涂有分離物的襯墊薄片(在圖16中未標(biāo)出)。標(biāo)簽502在其周圍具有切邊，包括平行于標(biāo)簽薄片的上邊緣的切邊504。另外，表面板料具有另外的切邊506，它在切邊504與標(biāo)簽薄片的上邊緣之間跨越標(biāo)簽薄片延伸。這個另外的切邊506給標(biāo)簽薄片的前緣提供附加的靈活性，以更容易和更可靠地饋送通過一些類型的高速打印機。
在標(biāo)簽薄片500的上邊緣是條形碼508；在標(biāo)簽薄片的該區(qū)域也提供確認(rèn)符號或圖案510。
關(guān)于確認(rèn)符號或圖案510，它是由來自圖2中的光源組件48、50之一的光線掃描，并與已知的對應(yīng)圖案比較。如果發(fā)現(xiàn)匹配，那么可以進(jìn)行標(biāo)簽分送動作；但缺乏匹配時，標(biāo)簽薄片只是全部地向上分送，而標(biāo)簽不與薄片分離。一個優(yōu)選的掃描組件是現(xiàn)有的，如“SELFOC”組件，這可從NSG America，Inc.公司得到，該公司的地址是19，200VonKarman Avenue，Suite400，Irvine，CA92175。
關(guān)于條形碼508，它表示包括8個二進(jìn)制數(shù)字或位的二進(jìn)制編碼，如圖17中所表示的。這個二進(jìn)制代碼包括7個數(shù)字，每個數(shù)字由0.040英寸高，約7/16英寸長的一個條表示。條形碼的布局顯示在圖17和18中。1號位置通常是表示為0.040英寸寬的一條黑線，提供用于感應(yīng)其余6個數(shù)字的一個結(jié)構(gòu)。7號位置是用于區(qū)分在標(biāo)簽開始之前具有額外切

如表2所示，導(dǎo)致隔膜接觸電極的電壓對于致動器1是67V，對于致動器2是37V，能夠偏置的最大電壓對于致動器1是54V，對于致動器2是23V。
在墨滴排放頭中，驅(qū)動電壓需要具有一定的范圍，以便補償溫度的改變、致動器的改變等，或者便于應(yīng)用于多個圖像質(zhì)量模式。
相應(yīng)地，施加給致動器1的最大電壓設(shè)定為80V，施加給致動器2的最大電壓設(shè)定為46V。因此，由于根據(jù)本發(fā)明施加給公共電極的最優(yōu)偏置電壓大約是施加給致動器的電壓的一半，所以施加給公共電極的偏置電壓對于致動器1是40V，施加給公共電極的偏置電壓對于致動器2是23V。
如上所述，由于能夠偏置的最大電壓對于致動器1是54V，致動器1不會出現(xiàn)問題。另一方面，能夠偏置的最大電壓對于致動器2是23V，其等于施加給公共電極的偏置電壓?？紤]到可靠性，在致動器2中，不會選擇使用直接施加電壓的直流電壓的偏置驅(qū)動方法。但是，即使在致動器2中，如果施加給公共電極的電壓是脈沖形狀的電壓，可以使用致動器2。
此外，當(dāng)致動器2被驅(qū)動較長時間時，電極之間的間隙中反復(fù)出現(xiàn)絕熱膨脹和收縮，這樣會導(dǎo)致出現(xiàn)潮濕。潮濕會導(dǎo)致出現(xiàn)氫鍵和液體橋接(liquidbridging)力，從而增大接觸電極之間的吸收力。所以，即使當(dāng)隔膜的恢復(fù)力很大時，長時間驅(qū)動致動器會導(dǎo)致出現(xiàn)隔膜沾到電極上的現(xiàn)象，如果直流偏置電壓存在的話。
進(jìn)一步要指出的是，關(guān)于圖16，條形碼508和確認(rèn)符號或圖案510也可在標(biāo)簽薄片500的另一端打印，如圖16中的508’和510’所示。同樣地，在標(biāo)簽薄片的另一端發(fā)現(xiàn)額外的切邊506和條514，參考數(shù)字是506’和514’。
關(guān)于確認(rèn)符號或圖案510或510’；當(dāng)標(biāo)簽薄片最初被向前移動通過傳感器48或50時，它被掃描，該符號或圖案與存儲在存儲器的匹配信息進(jìn)行比較，該存儲器與圖11中的微處理器202相連。如果發(fā)現(xiàn)是匹配的，那么標(biāo)簽分配動作繼續(xù)。但是如果發(fā)現(xiàn)不匹配，那么刮掃條將不被啟動，標(biāo)簽薄片組件從標(biāo)簽薄片分送器向上被分配。
總之，應(yīng)理解的是，前面的詳細(xì)描述涉及本發(fā)明的特殊說明性實施例；在不背離本發(fā)明的精神與范圍的情況下可做出各種變化與修改。因此，作為示例而不是限制，機器可讀編碼可以是磁性編碼或紙張上反射表面的形式，而不是這里公開的條形碼。另外，標(biāo)簽薄片布局可以由其它信息定義，如連續(xù)標(biāo)簽的初始邊緣之間的間隔；并且可以在條形碼中定義變化長度的標(biāo)簽薄片。機械構(gòu)造與連接的可逆電動機可以由同等的機械裝置來實現(xiàn)。還要指出的是，分送器可以操作來立即感知薄片向前移動之后標(biāo)簽是否存在，因此確定最后一行的標(biāo)簽是否被分配。利用這個信息，如果所有的標(biāo)簽已經(jīng)分配，那么分送器輸出饋送輥子被操作以把托底薄片發(fā)送到輸出盤24。同樣，可以處理14英寸的標(biāo)簽薄片及11英寸的薄片，而不需要在薄片上的明確編碼信息指出薄片的尺寸或提供的標(biāo)簽行的數(shù)量。關(guān)于編碼信息，它可以只出現(xiàn)在標(biāo)簽薄片的一端而不是兩端，標(biāo)簽薄片的這個編碼端然后是標(biāo)簽薄片組件的前緣。另外，編碼信息可以包括有關(guān)標(biāo)簽薄片組件結(jié)構(gòu)的其它信息如組件的質(zhì)量，以及其它因素，以保證薄片組件與分送器相容，且不會卡住分送器。關(guān)于操作刮掃條的凸輪和凸輪從動件裝置，可以采用其它的機械裝置，如曲柄、搖桿或其它的Grashof類型的裝置。因此，本發(fā)明不限于以上詳細(xì)描述的準(zhǔn)確參數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，包括標(biāo)簽薄片組件饋送裝置，用于標(biāo)簽薄片組件，所述標(biāo)簽薄片組件具有涂有分離物的托底薄片，有標(biāo)簽切邊穿過表面材料的表面板料；以及在表面板料與托底薄片之間的壓敏粘合劑；剝離刮刀，用于從托底薄片部分地分離標(biāo)簽，標(biāo)簽與托底薄片部分地分離且從所述分送器系統(tǒng)向外延伸；其上具有機器可讀的編碼信息的所述標(biāo)簽薄片組件，所述編碼信息涉及承載機器可讀的編碼信息的每個標(biāo)簽薄片組件；和電路，其用于感應(yīng)所述編碼信息和控制所述薄片饋送裝置，以根據(jù)所述的編碼信息向前移動所述標(biāo)簽薄片組件。
2.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述編碼信息是條形碼信息的形式。
3.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述條形碼是緊密相鄰的有間隔的兩個條形碼的形式，以保證可靠性和使條形碼所需的間隔最小化。
4.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，包括用于感應(yīng)所述部分分配的標(biāo)簽的存在，和感應(yīng)其前緣的傳感器，且所述電路然后以連續(xù)標(biāo)簽的前緣之間的距離向前移動所述薄片。
5.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，進(jìn)一步包括一個活動的刮掃條，用于有選擇地使托底薄片在剝離刮刀上向預(yù)定方向轉(zhuǎn)向，標(biāo)簽從托底薄片部分地分離，并基本垂直地向上延伸；一個輸入盤，用于支撐方向向下朝向所述薄片饋送裝置的一疊標(biāo)簽薄片；一個去卷曲結(jié)構(gòu)，用于以與預(yù)定方向相反的方向彎曲薄片；和一個鄰近所述輸入盤的輸出盤，用于接收使用后的基本平直的托底薄片。
6.如權(quán)利要求5所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述標(biāo)簽薄片組件被放在輸入盤中，托底薄片表面向上并朝向所述的薄片饋送裝置。
7.如權(quán)利要求5所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述刮掃條是安裝在一對過中心彈壓動作致動器元件上。
8.如權(quán)利要求7所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中提供凸輪和凸輪從動件用于操作所述彈壓動作致動器元件。
9.如權(quán)利要求8所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中提供一個可逆電動機，用于操作一個所述的凸輪，通過在一個方向開動所述電動機來打開所述刮掃條，和用于操作另一個所述凸輪，通過在另一個方向操作所述電動機來關(guān)閉所述刮掃條。
10.如權(quán)利要求9所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述托底薄片是通過所述電動機在所述另一個方向的進(jìn)一步操作而被向前饋送到所述輸出盤。
11.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中提供多個分送傳感器是用于感應(yīng)從托底薄片部分分離的標(biāo)簽的存在；且其中當(dāng)所述分送傳感器指出部分分離的標(biāo)簽已經(jīng)被移去時，所述電路開動所述薄片饋送裝置，以不斷向前移動所述薄片組件。
12.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中提供輸入感應(yīng)裝置是用于感應(yīng)所述編碼信息和感應(yīng)所述薄片組件的邊緣。
13.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述機器可讀的編碼信息直接提供有關(guān)標(biāo)簽薄片的配置的信息。
14.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中提供電路，包括一個“查尋”存儲器，它把編碼信息與標(biāo)簽的配置相關(guān)聯(lián)，且所述分送器系統(tǒng)依照標(biāo)簽的配置向前移動標(biāo)簽薄片組件。
15.如權(quán)利要求1所述的編碼標(biāo)簽薄片組件，在所述標(biāo)簽薄片組件的每端，編碼信息是兩個緊密鄰接而有間隔的條形碼形式。
16.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中所述機器可讀的編碼信息指出在所述標(biāo)簽薄片的末端是否存在額外的切邊，并且所述分送器延遲在所述剝離刮刀上對標(biāo)簽薄片的上邊緣加壓力，直到所述額外的切邊已經(jīng)通過所述剝離刮刀之后。
17.如權(quán)利要求1所述的通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，其中在每個標(biāo)簽薄片的前緣上提供確認(rèn)符號或圖案，且所述系統(tǒng)掃描所述確認(rèn)符號或圖案，只有當(dāng)所述確認(rèn)圖案符合預(yù)定的確認(rèn)符號或圖案時才分配標(biāo)簽。
18.一種編碼的標(biāo)簽薄片組件，包括一個涂有分離物的托底薄片；在所述托底薄片上的一層壓敏粘合劑；覆蓋所述壓敏粘合劑層的表面板料材料薄片；被沖切成為多個行與列的壓敏標(biāo)簽的所述表面板料材料薄片；和進(jìn)一步包括在每個所述標(biāo)簽薄片上的機器可讀編碼信息的所述標(biāo)簽薄片組件，由機器可讀編碼信息可以確定在所述托底薄片上的所述標(biāo)簽的配置。
19.如權(quán)利要求18所述的編碼的標(biāo)簽薄片組件，其中所述標(biāo)簽與薄片的一端之間的空白在標(biāo)簽薄片組件的上、下邊緣是相同的。
20.如權(quán)利要求18所述的編碼的標(biāo)簽薄片組件，其中所述編碼信息是位于所述標(biāo)簽薄片的兩端。
21.如權(quán)利要求18所述的編碼的標(biāo)簽薄片組件，其中所述機器可讀的編碼信息指出在所述標(biāo)簽薄片的末端是否存在額外的切邊。
22.如權(quán)利要求18所述的編碼的標(biāo)簽薄片組件，其中在每個標(biāo)簽薄片的前緣上提供一個確認(rèn)符號或圖案。
23.一種通用標(biāo)簽分送器系統(tǒng)，包括一個標(biāo)簽薄片組件饋送裝置，用于標(biāo)簽薄片組件，所述標(biāo)簽薄片組件具有涂上分離物的托底薄片，有標(biāo)簽切邊穿過表面板料的表面板料；以及在所述表面板料與所述托底薄片之間的壓敏粘合劑；一個剝離刮刀，用于從所述托底薄片分離標(biāo)簽；一個活動刮掃條，用于有選擇地使托底薄片在所述剝離刮刀上向預(yù)定方向轉(zhuǎn)向，所述標(biāo)簽從所述托底薄片部分地分離，并基本垂直地向上延伸；一個輸入盤，用于支撐方向向下朝向所述薄片饋送裝置的一疊標(biāo)簽薄片組件；一個去卷曲結(jié)構(gòu)，用于在與所述預(yù)定方向相反的方向彎曲所述薄片；和一個輸出盤，用于接收使用后的基本平直的托底薄片。
全文摘要
提供其上面有條形碼(62)的標(biāo)簽薄片組件，條形碼定義在托底薄片(26)上的標(biāo)簽(28)的布局。一個標(biāo)簽分送器(20)向前移動標(biāo)簽薄片(26)，使它們在一個剝離條上向一個方向轉(zhuǎn)向，部分地從托底薄片(26)分離標(biāo)簽(28)。向前移動的動作由條形碼(62)信息決定。標(biāo)簽薄片(28)然后以相反方向被轉(zhuǎn)向，并發(fā)送到分送器(20)的輸出。標(biāo)簽(28)被基本垂直地從分送器(20)部分分配，并且當(dāng)所有標(biāo)簽(28)已被移開時，傳感器(222，224)感應(yīng)到。
文檔編號B65C9/00GK1681727SQ03821701
公開日2005年10月12日 申請日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者斯蒂芬·普瑞蘇提, 華來士·R·費希爾, 布賴恩·皮特曼, 布拉德利·波恩, 道格拉斯·W·威爾遜, 阿拉黑特·塔塔瑞安 申請人:艾利丹尼森公司