專利名稱:動(dòng)力導(dǎo)向鏈的制作方法
本發(fā)明的目的是一種用于傳送各種工作物體的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，通過從一固定的連接件到一運(yùn)動(dòng)的工作部件的傳導(dǎo)，帶有由鏈夾板和與其連接的隔板構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)的相互連接的鏈節(jié)，隔板劃定用于支承傳導(dǎo)的內(nèi)部空間，這樣相鄰鏈節(jié)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過徑向擋塊限定，徑向擋塊在一平面中同相鄰鏈節(jié)的相應(yīng)的擋塊一樣可以旋轉(zhuǎn)。
由DE-OS3333543公開了一種由鉸節(jié)相互連接的管節(jié)構(gòu)成的獨(dú)立支承的動(dòng)力導(dǎo)向構(gòu)架，它的管端以相互重疊的邊切口相互插接，這樣管節(jié)的端面與旋轉(zhuǎn)軸形成同心的旋轉(zhuǎn)面。鉸鏈軸由一邊是圓形的凸起固定在管節(jié)上，該管節(jié)就嵌入相鄰管節(jié)的相應(yīng)空隙中，并且通過一長(zhǎng)長(zhǎng)的凸肩來限定轉(zhuǎn)角。如果要替換一個(gè)有缺陷的管節(jié)，則這種動(dòng)力導(dǎo)向構(gòu)架必須松開動(dòng)力導(dǎo)向件的接頭。此外，這種動(dòng)力導(dǎo)向構(gòu)架在引入動(dòng)力傳導(dǎo)裝置或者替換單個(gè)動(dòng)力導(dǎo)向件，或者用固定的配件裝入動(dòng)力傳導(dǎo)裝置是困難的。還有一個(gè)缺點(diǎn)是，如果要實(shí)現(xiàn)小的曲率半徑，則管節(jié)的壁厚相對(duì)來說必須大。最后對(duì)鉸鏈軸的表面壓力特別大，以致不能傳導(dǎo)特別大的動(dòng)力。
由US-PS4392344公開的另一種封閉的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，它由鉸節(jié)相互連接的管形鏈節(jié)構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)的鏈節(jié)之間的開口被插入的板條覆蓋。這種動(dòng)力導(dǎo)向鏈不能傳導(dǎo)特別大的動(dòng)力。此外，替換單個(gè)鏈節(jié)和替換動(dòng)力導(dǎo)向件耗費(fèi)很大。最后，在安裝時(shí)由于板條有銳角也存在著碰傷的危險(xiǎn)。
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于創(chuàng)造一種改進(jìn)的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，它可以傳導(dǎo)大的動(dòng)力，大范圍封閉，有一個(gè)盡量光滑的表面，并在安裝時(shí)極為簡(jiǎn)便。
解決上述任務(wù)的第一種技術(shù)方法在于，鏈夾板與旋轉(zhuǎn)軸有同心的間隙，在間隙中安裝外圓柱形的蓋板，此蓋板覆蓋了在相鄰鏈節(jié)之間的水平間隙，使相鄰鏈夾板通過蓋連接，蓋的一側(cè)有一同心邊嵌入空隙并和這些相互連接的槽嵌接，蓋有凸起，它安裝在相鄰鏈節(jié)的擋塊之間。
按照本發(fā)明的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，鏈節(jié)由蓋連接。由于蓋對(duì)鏈節(jié)承受作用特別有利，且其結(jié)構(gòu)本身有高的強(qiáng)度，因此能傳導(dǎo)特別大的動(dòng)力。如果相鄰鏈夾板的擋塊相互連接，則動(dòng)力不僅傳導(dǎo)到擋塊，而且傳導(dǎo)到凸起的周圍面和蓋的邊，這與公開的動(dòng)力導(dǎo)向鏈相比，說明強(qiáng)度有明顯的提高。蓋也有密封作用。一方面蓋覆蓋了鏈夾板之間的間隙，鏈夾板特別位于擋塊之間。另一方面蓋也覆蓋了鏈夾板中的空隙，鏈夾板一般只是部分被蓋板填滿。蓋板的尺寸是這樣確定的，使蓋板在每個(gè)空隙位置上覆蓋相鄰鏈節(jié)之間的間隙，即使達(dá)到鏈節(jié)之間的最大轉(zhuǎn)角，蓋上的凸起位于相鄰鏈節(jié)的擋塊之間，并限定它的運(yùn)動(dòng)，由此也可附加確定或改變動(dòng)力導(dǎo)向鏈的曲率半徑和鏈節(jié)之間的偏壓，這樣來安裝完全不同的蓋。凸起限定了擋塊的運(yùn)動(dòng)范圍，因而也確定了相鄰鏈節(jié)的最大轉(zhuǎn)角。此外，凸起確定了隔板之間蓋板的中心。
本發(fā)明的實(shí)施方法是凸起配置在鏈夾板的凹截面的底部，這樣用于支承蓋邊的槽鄰接于同心的圓周面，蓋從外部與鏈夾板緊密連接。因此，動(dòng)力導(dǎo)向鏈在邊側(cè)也有一光滑的表面。槽的造型是使在蓋邊的圓周面上的槽的外側(cè)面的鏈節(jié)在旋轉(zhuǎn)時(shí)支承鏈夾板。
第二個(gè)實(shí)施方法是相鄰鏈在重疊范圍內(nèi)相互搭接，并且有重疊范圍和用于鏈節(jié)旋轉(zhuǎn)軸的蓋以及用于支承連接部件的同心孔，以使一方面特別好地相互傳導(dǎo)和支承鏈節(jié)，另一方面蓋同鏈節(jié)的連接特別可靠且簡(jiǎn)便。這個(gè)實(shí)施方法特別在更換單個(gè)鏈節(jié)時(shí)，可以簡(jiǎn)單方式進(jìn)行。
第三個(gè)實(shí)施方法是蓋同蓋板構(gòu)成槽-彈簧連接，使得蓋板在鏈夾板的空隙中不會(huì)傾斜。如果蓋從擋塊向凸起運(yùn)動(dòng)，上述這點(diǎn)就特別能夠達(dá)到。因此可以安裝尺寸比較小的蓋板。為了改進(jìn)連接部分，蓋也可有用于支承蓋板的邊。
第四個(gè)實(shí)施方法是配置在彎曲的動(dòng)力導(dǎo)向鏈外側(cè)的蓋板有一環(huán)形切口形的橫截面，以使大的曲率半徑在蓋板壁厚小的情況下也可以實(shí)現(xiàn)。配置在彎曲的動(dòng)力導(dǎo)向鏈的內(nèi)側(cè)的蓋板可有一圓弓形的橫截面，使蓋板在實(shí)際上不至于嵌入動(dòng)力導(dǎo)向件的內(nèi)部空間。
第五個(gè)實(shí)施方法是鏈節(jié)帶有一邊或兩邊可松開的隔板，隔板一直達(dá)到蓋板，使動(dòng)力導(dǎo)向鏈可簡(jiǎn)單地打開，鏈節(jié)或動(dòng)力導(dǎo)向件可以簡(jiǎn)單方式裝入或更換。
第六個(gè)實(shí)施方法是隔板帶有緊固夾板，緊固夾板的空隙配有鏟口，還帶有用于插入緊固夾板的支座，支座有安裝緊固螺栓的橫孔，在緊固螺栓的平面上有空隙的緊固夾板是可移動(dòng)的，當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)后緊固夾板中的鏟口和橫孔中的凸臺(tái)隨后夾緊。因此，隔板以簡(jiǎn)單方式同鏈夾板以合理的形式連接。為了安全起見緊固螺栓在其外圍有一槽，緊固螺栓可嵌入位于橫孔內(nèi)圈的凸臺(tái)中。
最后一個(gè)實(shí)施方法是緊固螺栓在其平面上對(duì)橫孔內(nèi)圈的凸臺(tái)來說是可移動(dòng)的，以使緊固螺栓可簡(jiǎn)便地裝入橫孔。由于緊固螺栓的平面與緊固夾板的引導(dǎo)軸有一45°的角度，如果緊固螺栓對(duì)凸臺(tái)來說是可移動(dòng)的，那么在支承位置和插銷位置中的緊固螺栓不會(huì)失去同鏈夾板的連接。
解決上述任務(wù)的第二種技術(shù)方法在于，鏈節(jié)用可插到隔板上的水平偏轉(zhuǎn)板或由隔板構(gòu)成的水平偏轉(zhuǎn)板覆蓋，在相鄰鏈節(jié)的水平偏轉(zhuǎn)板之間安裝圓柱形的蓋板，并同相對(duì)于鉸鏈軸作徑向移動(dòng)的支架連接，支架帶一中心軸裝入鏈夾板的一鉸鏈孔中。
按照本發(fā)明的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，鏈節(jié)由鏈節(jié)夾板組成，夾板在它的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)在一底部和一側(cè)面設(shè)有被徑向擋塊擋斷的空隙，在另一底部和與上述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)有突出的徑向擋塊，擋塊可嵌入位于擋塊之間相鄰鏈節(jié)的空隙中，這種鏈夾板的鉸鏈結(jié)構(gòu)擋塊是裝在內(nèi)部的，不需要用蓋來覆蓋。鏈節(jié)的上面和下面用可插到隔板上的水平偏轉(zhuǎn)板或部分用這些水平偏轉(zhuǎn)板封閉。位于這些水平偏轉(zhuǎn)板之間的和在彎曲范圍內(nèi)打開和關(guān)閉的間隙用圓柱形蓋板封閉，蓋板用它的支架裝在鏈夾板的鉸鏈孔中，本發(fā)明的解決方法具有結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單和安全的優(yōu)點(diǎn)，它的各個(gè)部分可由塑料制成并可機(jī)械安裝。
實(shí)施方法是制造由塑料擠壓成型的帶有成型簧片的水平偏轉(zhuǎn)板用來插在隔板上。蓋板也可由帶有成型夾緊凸臺(tái)的擠壓成型的塑料制成，以使這兩種結(jié)構(gòu)件能作為公制品來制造，且為服裝業(yè)用于不同寬度的動(dòng)力導(dǎo)向鏈能以規(guī)定的尺寸切割。
第二個(gè)實(shí)施方法是在水平偏轉(zhuǎn)板和蓋板的邊上將后夾緊的擋塊棱成型。用這些擋塊棱來確定是水平偏轉(zhuǎn)板之間的蓋板的中心，以使在彎曲范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)也不至于打開和關(guān)閉間隙。
第三個(gè)實(shí)施方法是帶一卡軸的支架可旋轉(zhuǎn)地固定在鏈夾板的鉸鏈孔中。該卡軸同時(shí)也可用于相鄰鏈節(jié)的鉸鏈軸。
本發(fā)明的動(dòng)力導(dǎo)向鏈在兩種解決方案中以簡(jiǎn)單的可制造性和高度的可變程度見長(zhǎng)，同時(shí)這種動(dòng)力導(dǎo)向鏈安裝和服務(wù)特別好，因?yàn)樗臉?gòu)成部件很少，而且是對(duì)稱裝置。
解決上述任務(wù)的第三種技術(shù)方法在于，鏈節(jié)用可插到隔板上的水平偏轉(zhuǎn)板或由隔板構(gòu)成的水平偏轉(zhuǎn)板覆蓋，圓柱形蓋板與水平偏轉(zhuǎn)板與最長(zhǎng)的一邊成型。
按照本發(fā)明的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，鏈節(jié)同樣由它的夾板構(gòu)成，正如以上第二種技術(shù)解決方法所述。第三種技術(shù)解決方法同本發(fā)明的第二種技術(shù)解決方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)，用于水平偏轉(zhuǎn)板的支架可以去掉，因?yàn)閹в谐尚蜕w板的水平偏轉(zhuǎn)板可以自己在相鄰鏈節(jié)之間的間隙中定中心，正如第二種技術(shù)解決方法所述在水平偏轉(zhuǎn)板和蓋板的自由邊上將后夾緊的擋塊棱成型。本發(fā)明的解決方法僅用在很小的鏈節(jié)和較大的曲率半徑的動(dòng)力導(dǎo)向鏈。
本發(fā)明對(duì)象的優(yōu)點(diǎn)和其他細(xì)節(jié)可見下列，它說明了本發(fā)明的動(dòng)力導(dǎo)向鏈的三個(gè)最好的實(shí)施例。

如下圖1為第一種解決方案的兩個(gè)鏈節(jié)的透視剖面圖;
圖2為帶有動(dòng)力傳導(dǎo)方向矢量圖的在展開的動(dòng)力導(dǎo)向鏈上的兩個(gè)鏈夾板之間的連接示意圖;
圖3為帶有動(dòng)力傳導(dǎo)方向矢量圖的在最大轉(zhuǎn)角時(shí)的兩個(gè)鏈夾板之間的連接示意圖;
圖4a至4b為緊固鏈夾板上隔板的視圖，沒有螺栓4a，裝有螺栓4b，帶有螺栓的用于緊固夾板的備用支承4c和帶有螺栓的插銷位置4d;
圖5a到5d為鏈夾板上隔板的緊固沿圖4a至4b的Ⅴ-Ⅴ線的截面圖;
圖6為第二種解決方案的四個(gè)鏈節(jié)沿圖7Ⅵ-Ⅵ線的截面圖;
圖7為按照?qǐng)D6的相同鏈節(jié)的俯視圖;
圖8為鏈夾板的鉸鏈連接沿圖7Ⅷ-Ⅷ線的截面圖;
圖9為一個(gè)鏈節(jié)的側(cè)視圖;
圖10為一個(gè)星形結(jié)構(gòu)部件對(duì)曲率半徑變化的視圖和側(cè)視圖;
圖11為一個(gè)裝有結(jié)構(gòu)部件的鏈夾板對(duì)曲率半徑變化的視圖;
圖12為按照?qǐng)D11的鏈夾板沿Ⅻ-Ⅻ線的截面圖;
圖13為按照?qǐng)D9和11的鏈夾板的俯視圖;
圖14為按照?qǐng)D9和11的鏈夾板從另一側(cè)所視的視圖;
圖15為第三種解決方案的四個(gè)鏈節(jié)沿圖16ⅩⅤ-ⅩⅤ線的截面圖;
圖16為按照?qǐng)D15的相同鏈節(jié)的俯視圖。
本發(fā)明的第一種解決方案在圖1至5中示出。
圖1所示的鏈節(jié)1對(duì)稱地由鏈夾板2和隔板3構(gòu)成。因此，對(duì)于這種動(dòng)力導(dǎo)向鏈的構(gòu)成只需要一種鏈夾板2和一種隔板3。鏈夾板2在末端有凹截面4、5，在鏈夾板的底部設(shè)有凸起6、7，它們的圓周面8、9同心地向鏈節(jié)的旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸由孔10、11的中間軸確定。在圓周面8、9上鄰接槽12、13。
鏈夾板2在端面有重疊范圍14、15，重疊范圍與鏈節(jié)的旋轉(zhuǎn)軸有同心的外表面16、17，外表面安裝在相鄰鏈節(jié)的互補(bǔ)成型的相對(duì)面18、19內(nèi)，這樣重疊范圍14、15相互搭接。圓周面8、9的徑向界限內(nèi)有擋塊20、21，這樣每塊擋塊20在相同平面內(nèi)如一個(gè)相鄰鏈節(jié)的擋塊21一樣可以旋轉(zhuǎn)。
鏈夾板2在邊側(cè)有與旋轉(zhuǎn)軸同心的空隙22、23，在空隙中裝入外圓柱形蓋板24a和24b，這樣蓋板覆蓋相鄰鏈節(jié)之間的間隙25。蓋板24a和24b用緊固在鏈夾板上的蓋27與槽-彈簧連接26。
彎曲的動(dòng)力導(dǎo)向鏈的外置蓋板24a(圖1上部所示)有一環(huán)形切口形的橫截面。彎曲的動(dòng)力導(dǎo)向鏈的內(nèi)置蓋板24b(圖1下部所示)有一圓弓形的橫截面。
蓋27連接相鄰鏈節(jié)2，蓋連同其邊28封住了凸起6、7的圓周面8、9。同時(shí)邊28插入槽12、13中，使得蓋27從外部同鏈夾板2連接，并以蓋邊28的內(nèi)表面29支承圓周面8、9。為了緊固蓋27設(shè)有一中心孔30，在中心孔中可裝一鉸鏈栓31，鉸鏈栓同帶有重疊范圍14、15的蓋27連接。鉸鏈栓31不是用于動(dòng)力傳導(dǎo)，而是用于定中心，因而可以卸掉。鉸鏈栓可當(dāng)作螺栓、帶安全環(huán)的連接螺栓或作為重疊連接來使用。
蓋27有擋塊32、33，因此擋塊32的尺寸確定了鏈節(jié)在延伸位置中的偏壓，同時(shí)擋塊33確定了動(dòng)力導(dǎo)向鏈的曲率半徑，以此它規(guī)定了擋塊20、21之間的最小距離。此外，蓋27有第二邊34，用于支承蓋板24，在邊34上裝有槽-彈簧連接26的彈簧35。
隔板3經(jīng)緊固夾板36同鏈夾板2作可松開的連接，所述的緊固夾板36有空隙37，空隙37設(shè)有鏟口38。鏈夾板有用于緊固夾板36的支座39，同時(shí)在支座39的橫孔40中裝入緊固螺栓41。緊固螺栓41有平面42，且在其外圍有槽43。為了進(jìn)行操作，緊固螺栓在一端面上設(shè)有一螺旋槽44。緊固螺栓在另一端面上設(shè)有一導(dǎo)銷45。緊固螺栓41與緊固夾板36的相互關(guān)系將在下面按照?qǐng)D4a到5d作進(jìn)一步的說明。
如圖2箭頭所示，延伸的鏈夾板2之間的壓力較均勻地通過凸起6、7傳到蓋27的擋塊32和邊28，以使所用的材料受到較小的應(yīng)力。通過旋轉(zhuǎn)右面鏈夾板2的角度得到圖3所示的配置，在這個(gè)配置上擋塊21、22的動(dòng)力傳到蓋27的擋塊33和邊28。
圖4a和5a示出在安裝緊固螺栓41之前鏈夾板2中的橫孔40。在緊固螺栓41的底部橫孔40設(shè)有一個(gè)用于緊固螺栓41的導(dǎo)銷45的導(dǎo)孔46。在緊固螺栓41的內(nèi)圈，橫孔40有凸臺(tái)47和擋塊48。
圖4b和5b示出帶有安裝緊固螺栓41的橫孔40，緊固螺栓的平面42正好通過凸臺(tái)47之間的開口可以移動(dòng)，同時(shí)與緊固夾板36的導(dǎo)向軸成45°的角度。導(dǎo)銷45壓入導(dǎo)孔46。在這個(gè)位置上緊固螺栓41可從橫孔40中取出或裝入。
圖4c和5c示出緊固螺栓41，緊固螺栓41在它的螺旋槽44旋轉(zhuǎn)到一個(gè)不會(huì)脫落的位置，在這個(gè)位置上凸臺(tái)47部分嵌入緊固螺栓41的槽43中，并在上述位置上平面42位于擋鐵48，由此阻礙了自動(dòng)旋緊。在這個(gè)位置上緊固夾板36可插入支座39，因?yàn)樗目障?7正好適合于緊固螺栓41的平面42。
圖4d和5d示出在插銷位置中的緊固螺栓41，緊固螺栓41從以前所示的位置通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到達(dá)插銷位置，在插銷位置中凸臺(tái)47也部分地嵌入槽43中，平面42位于擋塊48，由此固定了緊固螺栓41。緊固螺栓的球形部分現(xiàn)已橫向沿緊固夾板36的移動(dòng)方向裝置在支座39，由此球形部分可在支座39的鏟口38位置封鎖緊固夾板36。通過緊固夾板36的輕輕張開可產(chǎn)生彈簧力，彈簧力固定了插銷位置中的緊固螺栓41。
第二種解決方案示于圖6至圖14。
每個(gè)鏈節(jié)51由兩塊相同結(jié)構(gòu)的鏈夾板52和一塊與鏈夾板相互連接的隔板53構(gòu)成，隔板53又由上下橫臂54和連筋55組成。
橫臂54由兩面是平的和其它兩面均倒過圓的桿組成，桿可裝在鏈夾板52后切口的空隙56中，并可在空隙56中旋轉(zhuǎn)90°固定。這樣，帶有插銷57的橫臂54嵌入上過油的端頭58的槽中，以使鏈夾板不能被橫臂向外拉脫。
連筋55固定在橫臂54上并同時(shí)作為水平偏轉(zhuǎn)板59的支承部件，水平偏轉(zhuǎn)板用成型簧片60嵌入連筋55上的縱向槽61中。
在相鄰鏈節(jié)51之間存在于水平偏轉(zhuǎn)板59之間的間隙用圓柱形蓋板62封閉。用于封閉一間隙的兩塊蓋板62用成型的夾緊凸臺(tái)63固定在支架65的槽中，支架65本身用一卡軸66裝在鏈夾板52的鉸鏈孔67中。
為了確定在水平偏轉(zhuǎn)板59之間的間隙中蓋板62的中心，不僅在水平偏轉(zhuǎn)板59的邊上，而且在蓋板62的邊上對(duì)后夾緊的擋塊棱68和69上油，這樣水平偏轉(zhuǎn)板59的擋塊棱68向內(nèi)定向，蓋板62的擋塊棱69向外定向。用擋塊棱68、69將蓋板62一直棱準(zhǔn)在間隙的中間，而且在伸展的位置中擋塊棱69位于在彎曲范圍內(nèi)內(nèi)置的狹長(zhǎng)的蓋板62上(圖6)，在彎曲的位置中擋塊棱69位于在彎曲范圍內(nèi)外置的寬的蓋板62上。
為了對(duì)最靈敏的動(dòng)力傳導(dǎo)的彎曲半徑作曲率半徑的限制，第二種解決方案中的鏈節(jié)之間的擋塊機(jī)構(gòu)由每塊朝向一面的鏈夾板52的一端上置于相同平面中的擋塊70和每塊朝向另一面的鏈夾板52的另一端上的相應(yīng)擋塊71構(gòu)成。在擋塊70、71之間設(shè)有空隙72，其大小取決于擋塊70、71的寬度，它是確定相互轉(zhuǎn)角的大小的。擋塊機(jī)構(gòu)的功能和構(gòu)成可見圖9至14。
擋塊70、71的尺寸有目的地設(shè)計(jì)成能適應(yīng)兩個(gè)相鄰鏈節(jié)51之間的一個(gè)最大轉(zhuǎn)角。這個(gè)最大轉(zhuǎn)角可通過安置星形弓形段73(圖10)來縮小，以便在當(dāng)時(shí)的使用情況下確定。
用一同卡軸74連接兩塊鏈夾板52，卡軸74同時(shí)可用作蓋板62的卡軸66的支承。
第三種解決方案在圖15和16中示出，圖中鏈節(jié)15根據(jù)它的結(jié)構(gòu)與上述第二種解決方案相同，因此在這方面可參見以上說明。
另外一種技術(shù)簡(jiǎn)便方法在于安裝在一鏈節(jié)51上的水平偏轉(zhuǎn)板59和蓋板62是單個(gè)構(gòu)成的。因此，采用這種解決方法可去掉用于蓋板62的獨(dú)立的支架65。支架65可由與鏈夾板52成型的支承板條81代替。用成型蓋板62在相鄰鏈節(jié)的間隙中對(duì)水平偏轉(zhuǎn)板59定中心所采取的特別的結(jié)構(gòu)措施同樣沒有必要。
權(quán)利要求
1.用于傳送各種工作物體的動(dòng)力導(dǎo)向鏈通過從一固定的連接件到一運(yùn)動(dòng)的工作件的傳導(dǎo)，帶有由鏈夾板2，和與其連接的隔板構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)的相互連接的鏈節(jié)1，隔板劃定用于支承傳導(dǎo)的內(nèi)部空間，這樣相鄰鏈節(jié)1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過徑向擋塊20、21限定，徑向擋塊在一平面中同相鄰鏈節(jié)1的相應(yīng)擋塊20、21一樣可以旋轉(zhuǎn)，其特征在于鏈夾板2與旋轉(zhuǎn)軸有同心的空隙22、23，在空隙中裝入外圓柱形的蓋板24a、24b，此蓋板覆蓋相鄰鏈節(jié)1之間的水平間隙25；相鄰鏈夾板2通過蓋27連接，蓋的側(cè)面帶有一同心邊28嵌入空隙22、23和與此相互連接的槽12、13中；蓋27有凸起32、33，凸起裝在相鄰鏈節(jié)1的擋塊20、21之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于相鄰鏈夾板2與重疊范圍14、15相互搭接，重疊范圍14、15和蓋27與鏈節(jié)1的旋轉(zhuǎn)軸有用于支承鉸鏈栓31的同心孔10、11、30。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2之一的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于蓋27同蓋板24一起構(gòu)成槽-彈簧連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1至3之一的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于蓋27有用于支承蓋板24的邊34。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1至4之一的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于蓋板24a有一環(huán)形切口形的橫截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1至4之一的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于蓋板24b有一環(huán)形切口形的橫截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1至6之一的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于蓋板24之間的鏈節(jié)1用一側(cè)或兩側(cè)可松開的隔板3覆蓋，隔板一直達(dá)到蓋板24a、24b。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于隔板3帶有緊固夾板36，緊固夾板的空隙37配有鏟口38;鏈夾板2帶有用于插入緊固夾板36的支座39;支座39有橫孔40，在橫孔中裝入緊固螺栓41，在緊固螺栓的平面上方緊固夾板36以它的空隙37可作移動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)后緊固夾板36中的鏟口38和橫孔40中的凸臺(tái)47隨后夾緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于緊固螺栓41在它的外圍有一槽43，在槽中嵌入位于橫孔42內(nèi)圈上的凸臺(tái)47。
10.根據(jù)權(quán)利要求
8的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于用于向凸臺(tái)47移動(dòng)的緊固螺栓的平面具有與緊固夾板36的導(dǎo)向軸成45°的角度。
11.用于傳送各種工作物體的動(dòng)力導(dǎo)向鏈通過從一固定的連接件到一運(yùn)動(dòng)的工作件的傳導(dǎo)，帶有由鏈夾板52和與其連接的隔板53構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)的相互連接的鏈節(jié)51，隔板劃定了用于支承傳導(dǎo)的內(nèi)部空間，這樣相鄰鏈節(jié)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過徑向擋塊70限定，徑向擋板在一平面中同相鄰鏈節(jié)51的相應(yīng)擋塊71一樣可以旋轉(zhuǎn)，其特征在于鏈節(jié)51用可插到隔板53上的水平偏轉(zhuǎn)板59或由隔板構(gòu)成的水平偏轉(zhuǎn)板59覆蓋;在相鄰鏈節(jié)51的水平偏轉(zhuǎn)板59之間安裝圓柱形蓋板62，并同相對(duì)于鉸鏈軸作徑向移動(dòng)的支架65連接;帶一中心軸的支架65裝入鏈夾板52的一鉸鏈孔67中。
12.根據(jù)權(quán)利要求
11的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于由塑料擠壓成型制成的、帶有成型的簧片60的水平偏轉(zhuǎn)板59插到隔板53上，或者置于這些安裝的連筋55這間。
13.根據(jù)權(quán)利要求
11的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于由塑料擠壓成型制成的蓋板62是同成的夾緊凸臺(tái)63一起制造的。
14.根據(jù)權(quán)利要求
11至13的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于后夾緊的擋塊棱68、69與水平偏轉(zhuǎn)板59和蓋板62的邊成型。
15.根據(jù)權(quán)利要求
11的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于帶一卡軸66的支架65是可旋轉(zhuǎn)地固定在鉸鏈孔67中。
16.根據(jù)權(quán)利要求
15的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于支架65的卡軸66同時(shí)構(gòu)成了相鄰鏈節(jié)51的鉸鏈軸。
17.用于傳送各種工作物體的動(dòng)力導(dǎo)向鏈通過從一固定的連接件到一運(yùn)動(dòng)的工作件的傳導(dǎo)，帶有由鏈夾板52和與其連接的隔板53構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)的相互連接的鏈節(jié)51，隔板劃定了用于支承傳導(dǎo)的內(nèi)部空間，這樣相鄰鏈節(jié)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過徑向擋塊70限定，徑向擋塊在一平面中同相鄰鏈節(jié)51的相應(yīng)擋塊71一樣可以旋轉(zhuǎn)，其特征在于鏈節(jié)51用可插到隔板53上的水平偏轉(zhuǎn)板59或由隔板構(gòu)成的水平偏轉(zhuǎn)板59覆蓋，圓柱形蓋板62與在一縱向側(cè)的水平偏轉(zhuǎn)板59成型。
18.根據(jù)權(quán)利要求
17的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于由塑料擠壓成型制成的水平偏轉(zhuǎn)板59和帶有成型的簧片60的蓋板62插到隔板53上，或者置于這些安裝的連筋55之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求
17和18的動(dòng)力導(dǎo)向鏈，其特征在于用于蓋板62的支承板條81與在內(nèi)側(cè)的鏈夾板52成型。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種用于傳送各種工作物體的動(dòng)力導(dǎo)向鏈。為使動(dòng)力導(dǎo)向鏈具有封閉的和光滑的表面并可單件安裝，提出了兩種解決方案，一種是鏈夾板2與旋轉(zhuǎn)軸有同心的空隙22、23，在空隙中裝入外圓柱形的蓋板24a、24b，蓋板覆蓋相鄰鏈節(jié)1之間的水平間隙25。同時(shí)，相鄰鏈夾板2通過蓋27相互連接，蓋的側(cè)面帶有一同心邊28嵌入空隙22、23和與此相互連接的槽12、13中。在蓋27上設(shè)有凸起32、33，凸起裝在相鄰鏈節(jié)1的擋塊20、21之間，并根據(jù)擋塊的大小來確定相鄰鏈節(jié)的最大轉(zhuǎn)角。
文檔編號(hào)H02G11/00GK87103760SQ87103760
公開日1987年12月2日 申請(qǐng)日期1987年5月22日
發(fā)明者維爾納·莫里茨 申請(qǐng)人:拖纜有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan