專利名稱:可易于開啟的易開端壁的制作方法
本發(fā)明涉及一種易開端壁，它具有一個由一主要刻痕線限定的部分可移除段，使得一個易開端壁的可移除段原來的開啟和撕破操作，得以容易及順利地完成。
易開端壁是一個容器的端壁，可通過拉起一個固定在部分可移除段上的開啟件，將其打開，不必使用例如罐頭起子之類的工具，由于這一優(yōu)點，易開端壁廣泛地用在食品罐頭，蘇打飲料罐頭，啤酒罐頭等罐頭上。
為了減少易開端壁的開啟力，已提出有關(guān)各種建議。例如，日本未決專利第149251/1983號提出一種易開端壁，帶有一個主刻痕和與之相鄰的輔刻痕8，如圖9所示。
通過這樣提供一輔刻痕，可在減少開啟力方面得到一定改進。
開啟一個易開端壁所需的力主要包括開啟動作開始時所需的初始力，撕破可移除段所需的力，以及將可移除段從罐頭端板其余部分分離所需的力，為了改進開啟性能，首先需要的是，使這些力有效地減少量值，還有，這些力的差值作得也小時，就可能順當?shù)卮蜷_該易開端壁，這樣，就達到一個最佳的開啟性能，如果這三種力中，撕破可移除段所需的力相對較大，則需一個極大的力將可移除段分離。其結(jié)果是，包括沖擊或振動的一種不希望的運動傳到罐頭，使所裝物品溢出。
因此，本發(fā)明的目的是，通過實現(xiàn)對初始開啟力和撕破可移除段所需力的降低，來改進易開端壁的開啟。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種罐頭的易開端壁，包括一個面板，面板上由一定位主刻痕所限定的一可移除段，以及固定在可移除段的一開啟件，并且，可移除段具有多個加工部分，其設(shè)計可減少可移除段在其撕破方向的彎曲剛度。
圖1A-1D是本發(fā)明第一個實施例易開端壁的平面圖;
圖2A-2D是本發(fā)明第二個實施例易開端壁的可移除段的平面圖;
圖3A-3D是通過圖1A-1D及圖2A-2D所示的易開端壁的可移除段的加工部分的基本部分得到的放大剖視圖;
圖4是示出本發(fā)明第三個實施例的一可移除段的平面圖，其中形成有薄壁部分。
圖5是示出本發(fā)明第三個實施例改進型的一可移除段的平面圖，其中形成有凹痕;
圖6A-6D是通過這些凹坑凹痕主要部分的放大剖視圖;
圖7是本發(fā)明第四個實施例中，通過可移除段上開啟件固定部分的主要部分的放大的平面圖，以放大的尺寸示出可移除段一端及開啟件固定部分一端之間的距離，這一距離被用作減少初始開啟力的參照因子;
圖8示出可移出段一端及開啟件固定部分一端之間的距離和初始開啟力之間的關(guān)系;
圖9是常用易開端壁可移除段的平面圖。
下面，參照圖示實施例詳細敘述本發(fā)明的特性。
圖1示出本發(fā)明第一個實施例的易開端壁。
每一圖1A-1D表示一種易開端壁1。易開端壁1有一主刻痕2，以限定一個可移除段3，該可移除段3具有一個壓制成的中空鉚釘(在其一端)，即，位于，或接近于罐頭端壁中心，鉚釘?shù)妮S穿過開啟件4的一個小孔，并且鉚釘上端形成一個加大的頭部，繞該小孔復(fù)蓋開啟件金屬，把開啟件4固定在可移除段上，這樣，形成開啟件固定部分5。當以這種方法制成的開啟件4被從罐頭端壁拉起，并開始拉動可移除段3的端頭3a時，該端頭緊鄰開啟件的固定部分5，并發(fā)生折裂，隨后，可移除段3從端面板上沿刻痕2被撕破。
在示于圖1A-1D的實施例中，可移除段3均分別帶有多個加工部分7A-7D，每一個加工部分都穿過沿撕破方向6的中心線，即可移除部分3的縱向軸線X-X。
圖1A-1D分別示出加工部分7A-7D的4種樣式，這些加工部分示于圖中，可應(yīng)用于罐頭端壁，它們可以是直線加工部分7A，弧形加工部分7B，倒V形加工部分7C，V-形加工部分7D等等。
圖2A-2D示出本發(fā)明的第二個實施例。其中，罐頭端壁的可移除段3均帶有加工部分，這些加工部分不穿過移除段3的縱軸X-X。4種加工部分例子7F，7G，7H，7I示于這些圖中。
示于圖1A-1D和圖2A-2D中的加工部分的放大剖視圖，以局部剖的形式示于圖3A-3E。正如這些圖所示，該加工部分形式為或者是V-形槽(圖3A)，薄壁部分(圖3B)，角度式或曲線式波紋部分(圖3C或3D)，或者是U-形槽(圖3E)、截面為珠狀部分也可應(yīng)用。
借助于這些加工部分，可移除部分3在撕破方向6的彎折剛度得以降低。這樣，當可移除段3沿撕破方向6被撕破時，它可容易地在軸向方向X-X被彎折，這種結(jié)構(gòu)充許開始打開時使可移除段3變形，使力集中于主刻痕2的、與可移除段3的端壁3a鄰近、并繞開啟件固定部分5的部分。結(jié)果，就可能不僅減少開始打開時的開啟力，而且易于沿刻痕2撕破可移除段3。另外，由于以這種方式撕破所需的力較小，當將其從端面板分離開時，就可能避免一個過大的力。
可移除段3上形成的加工部分7A，7B、7C，7D，7E，7F，7G、7H和7I中，兩相鄰的加工部分的間距l(xiāng)最好是2-5毫米、這就是說，當間距值l設(shè)定在這一范圍內(nèi)時，可移除段3每一部分的彎折運動，可跟隨相鄰部分的類似彎折運動，其中，所述每一部分由于加工部分而具有減少了的彎折剛度，這樣，保證了可確實得到減少撕破力的整體效果。另外，如果間距l(xiāng)超過5毫米，撕破力將會改變，對順利完成撕破操作造成障礙，如果間距l(xiāng)小于2毫米，可移除段的彎折剛度減少到一過分程度，從而引起可移除段可能局部撕裂的危險。
當加工部分7C、7D，7F，或7H形成為倒V形或V形，其相對于一條線，一般相對于軸線X-X的角度θ，最好不大于45°角。如果角θ超過45°，加工部分7C，7D，7F或7H減少可移除段3剛度的效果將會下降，上述加工部分是設(shè)計用來利于可移除段3在軸向X-X方向的彎折的。
在示于圖2A-2D中的實施例中，由于每一例中的加工部分不穿過縱軸X-X，故可防止可移除段3在加工部分7F，7G、7H或7I處突然彎折，從而造成平滑的撕破操作。
不用加工部分7A-7I，可以將可移除段分成多塊，并在每塊提供薄壁部分7J，如圖4所示，該薄壁部7J可形成在可移除段3的上表面或下表面。
圖5示出可移除段3的一種改型，其中在薄壁部分7J位置，提供一系列凹坑7K。如圖6A-6D所示，凹坑7K形成在可移除段3的上表面或下表面，或者通過使可移除段3形成不規(guī)則表面。另外，凹坑斷面形狀可以是矩形，U-形，園形，或梯形的。
借助于薄壁部7J或凹坑7K，可移除段3在撕破方向6上的彎折剛度得以減小。而且，在使用不規(guī)則表面的情況下，可移除段3的彎折剛性也可減小。因此，可移除段3在開啟操作開始時可容易地變形，進而允許開始開啟時可移除段3產(chǎn)生變形，作用力集中在主刻痕2的、鄰近于可移除段3端部3a、并圍繞著開啟件固定部分5的部分上，其結(jié)果，就可能不僅在開始開啟時減少開啟所需力，而且有利于沿主刻痕2撕破可移除段3。另外，由于以這種方式的撕破需要較小的力，可能在將其從端面板分離開時，不需任何過大的力。
當形成一系列圖5所示的凹坑7K時，相鄰凹坑7K的間距5最好是0.5-2毫米。即，當間距S的值設(shè)定在這一區(qū)域中時，可移除段3每一部分的彎折運動，可跟隨相鄰部分的類似彎折運動，其中，所述每一部分由于凹坑7K而具有減小了的彎折剛度，這樣保證了可確實得到減少撕破力的整體效果。另外，如果間距S超過2毫米，撕破力將會改變，防礙順利撕破操作，如果間距S小于0.5毫米，可移除段的彎折剛度減少到一過分程度，從而引起可移除段可能局部撕裂的危險。
本發(fā)明不限于示于圖1-4中的實施例，而是還包括其他加工方法，只要它們能沿撕破方向通過加工部分達到減少可移除段彎折剛度效果即可，例如，代替薄壁部分7J或凹坑7K的，可以利用表示罐頭商品名稱或裝容物品的字母。
本發(fā)明的易開端壁的型式，可以是具有一淺的輔助刻痕8，沿著并平行于主刻痕2。
圖7示出本發(fā)明另一實施例，其中易開端壁具有一可移除段3，由于上述結(jié)構(gòu)而具有方向6上減小的彎折剛度，并且還具有另一結(jié)構(gòu)用來減少開始開啟時所需的力，更詳細地說，后一結(jié)構(gòu)包括，沿軸向X-X，使開啟件固定部分5端部與可移除段3鄰近開啟件4的端部3a之間的距離a的值不大于0.4毫米，最好是一個不大于0.3毫米的值。
圖8示出這一實施例中距離a和初始開啟力之間的關(guān)系。示于圖1B中的易開端壁，如果由例如厚0.25毫米、回火度為T4的錫片構(gòu)成的話，可由圖8清楚地看到，當距離a約為0.4毫米時，初始開啟力急劇下降，并且當距離變?yōu)樾∮?.3毫米時，初始開啟力逐步下降，這一急劇下降被認為是由如下事實所引起，即，可移除段3的端部3a受較硬的開啟件固定部分5的影響，應(yīng)力更集中于局部，故而使可移除段能以較小力進行初始開啟。
這一結(jié)構(gòu)與上述加工部分一起，使初始開啟和撕破操作二者得以順利完成，另外，由于當將其從罐頭面板上分離開時，可避免一過大的力作用于可移除段3，所以任何由于這種過大力的反作用所引起的包括對罐頭的振動或沖擊運動可被減低。
下面，參照具體實施例敘述可移除段各種不同結(jié)構(gòu)對易開啟端壁的不同開啟效果。例如，易開端壁由厚0.23毫米、T4回火度的錫片作成。
在此所檢驗的可移除段結(jié)構(gòu)包括示于圖2A、2B，圖4，圖5及圖9中的5種類型，第1號實例相應(yīng)于常用的易開端壁，如圖9所示，有一可移除段，不帶任何加工部分，并沿主刻痕2形成有輔助刻痕8。第2號實例為示于圖2A中類型的易開端壁，其可移除段3具有多個加工部分7F，該部分7F對一般情況中為縱軸X-X的一條線形成30°的θ角。第3第4號實例為示于圖2B中類型的易開端壁，其可移除部分3，均帶有加工部分7G，每一加工部分7G與縱軸X-X相垂直。在示于圖2A及2B中的實例2至4中，兩相鄰加工部分之間的間距l(xiāng)約為2.5毫米，并且加工部分形成為具有圖3A所示V形截面的槽。
第5號實例為示于圖5中類型的易開端壁，其可移除段3具有凹坑7K，凹坑的間距S約為1毫米，第6第7號實例為示于圖4中類型的易開端壁，其可移除段3均具有薄壁部分7J。
用于開啟這些實例中各個易開端壁所需的初始開啟力(Fp值)和撕破力(Ft值)被測量。測量結(jié)果示于下面的表1中。如表1所示，開啟件固定部分5的端部和可移除段3的端部3a之間的距離a，在實例1，2，3，5，6中設(shè)定為0.4毫米，而在實例4，7中設(shè)定為0.2毫米。當相應(yīng)于常用易開端壁的第一號實例，以及根據(jù)本發(fā)明的實例2，3，5，6進行比較時，可清楚地看到，本發(fā)明的易開端壁的Fp值及Ft值兩者均得以減小。從表1中還可以看到，實例4，7，距離l設(shè)定為0.2毫米，顯示出Fp值，即初始開啟力的進一步減小。
表1實例可開啟部分距離 FpFt序號 的結(jié)構(gòu)類型 a(毫米) (公斤力)1 圖9 0.4 1.80 3.202 圖2A 0.4 1.50 2.483 圖2B 0.4 1.47 2.454 圖2B 0.2 1.28 2.455 圖5 0.4 1.50 2.506 圖4 0.4 1.52 2.537 圖4 0.2 1.30 2.53錫片或鋁片通常被用作易開端壁的材料，然而，并不局限于此，任何下列材料也可應(yīng)用(1)鐵和鐵合金，或者非鐵金屬，例如鋁和鋁合金;
(2)將上述第一項的材料進行表面處理得到的材料，例如通過電鍍或涂覆得到;
(3)通過將樹脂一類有機分層材料連接到第一項或/和第二項材料而得到的復(fù)合材料;
(4)通過將第一項的材料和/或第二項的不同材料進行疊合得到的復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1.一種罐頭的易開端壁，其特征在于，它包括一個面板，在該面板上由一主刻痕限定的可移除段，固定在該可移除段上的開啟件，所述可移除段具有多個加工部分，以便在撕破方向上降低可移除段的彎折剛度。
2.一種罐頭的易開端壁，其特征在于，它包括一個面板，在該面板上由一主刻痕限定的可移除段，固定在該可移除段上的開啟件，所述可移除段具有多個加工部分，這些加工部分穿過可移除段沿撕破方向的中心線，以便在撕破方向降低可移除段的彎折剛度。
3.一種罐頭的易開端壁，其特征在于，它包括一個面板，在該面板上由一主刻痕限定的可移除段，固定在該可移除段上的開啟件，所述可移除段具有多個加工部分，這些加工部分不穿過可移除段沿撕破方向的中心線，它們沿撕破方向的橫跨方向被壓印，以便在撕破方向降低可移除段的彎折剛度。
4.一種罐頭的易開端壁，其特征在于，它包括一個面板，在該面板上由一主刻痕限定的可移除段，固定在該可移除段上的開啟件，所述可移除段具有多個薄壁部分，或者多個凹坑，它們用以在撕破方向降低可移除段的彎折剛度。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1至3中任一項的罐頭易開端壁，其中所述加工部分形成為具有V-形，U-形，薄壁形橫截面的槽，橫截面為波紋狀的槽，橫截面為珠狀的槽，這些槽在平面圖中呈直線狀、曲線狀、V-形或倒V-形。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1-5中任一項的罐頭易開端壁，其中所述開啟件固定部分端部和與之鄰近的可移除段端部之間的軸向距離不大于0.4毫米。
專利摘要
一種罐頭易開端壁包括一個面板，該面板上由一主刻痕限定的可移除段，固定在可移除段上的開啟件，其中所述可移除段具有多個加工部分，以便沿撕破方向降低可移除段的彎折剛度。
文檔編號B65D17/34GK87105251SQ87105251
公開日1988年3月16日 申請日期1987年7月31日
發(fā)明者河野彪, 野坂詔二, 谷本進治, 大八木八七, 山田健二 申請人:新日本制鐵株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan