專利名稱:一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，屬于粘膠短纖維生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型將打包機(jī)中的冷卻水和烘干機(jī)中的冷凝水引入換熱器中，這兩種液體本身溫度不同，經(jīng)過(guò)換熱后，冷卻水溫度達(dá)到融化油劑要求，進(jìn)入油劑融化槽，這樣能夠不使用蒸汽，而是利用了生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄熱能，既降低了生產(chǎn)成本，又能夠?qū)U棄熱能進(jìn)行回收利用。
【專利說(shuō)明】一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑處理系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，屬于粘膠短纖維生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]油劑是化纖生產(chǎn)與加工過(guò)程中必不可少的紡織助劑，其主要作用是提升纖維亮度，使纖維更加光滑，減少斷絲，減少靜電。油劑在常溫下呈固體狀態(tài)，為方便輸送并均勻地與纖維混合，必須進(jìn)行加溫融化。
[0003]國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2013.11.27公開(kāi)了一件公開(kāi)號(hào)為CN103409957A，名稱為“粘膠短纖維生產(chǎn)中的烘干工藝”的發(fā)明專利，該專利涉及一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的烘干工藝，其特征在于:粘膠短纖維經(jīng)濕開(kāi)棉機(jī)開(kāi)松后，進(jìn)入預(yù)烘裝置預(yù)烘，再由喂給機(jī)送入烘干機(jī)烘干，最后通過(guò)輸棉風(fēng)機(jī)進(jìn)入精開(kāi)棉機(jī)開(kāi)棉，打包；所述烘干機(jī)排出的廢熱通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)烘裝置直接進(jìn)行預(yù)烘。該發(fā)明直接利用烘干過(guò)程中的廢熱對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)烘，來(lái)降低纖維的含水量，并提高纖維溫度。除有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和排風(fēng)機(jī)耗能外，不會(huì)消耗其它任何能源。
[0004]精練油劑融化需使用大量熱源對(duì)其進(jìn)行加熱使其融化。目前同行業(yè)一般使用蒸汽加熱油劑融化槽內(nèi)的水，然后熱水再對(duì)油劑進(jìn)行融化處理，以方便油劑在管道內(nèi)的輸送，這樣每天要消耗5-10噸的蒸汽，造成生產(chǎn)成本高，能耗高的問(wèn)題。上述專利是將烘干過(guò)程中的廢熱對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)烘，無(wú)對(duì)油劑進(jìn)行融化處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)油劑進(jìn)行融化處理消耗大量蒸汽，造成生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，提供一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，能夠達(dá)到減少蒸汽使用，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案如下:
[0007]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，包括油劑融化槽，其特征在于:所述的油劑融化槽上設(shè)置有熱水進(jìn)口，所述的熱水進(jìn)口通過(guò)管道連通換熱器上的熱水出口 ；所述的換熱器上還設(shè)置有打包機(jī)冷卻水進(jìn)口、烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口以及烘干機(jī)冷凝水出口 ；在所述的換熱器內(nèi)部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口與熱水出口通連通，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口與烘干機(jī)冷凝水出口連通；在所述的換熱器外部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口連通打包機(jī)，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口連通烘干機(jī)，所述的烘干機(jī)冷凝水出口連通有用水設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型所述的油劑融化槽上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，所述的蒸汽進(jìn)口通過(guò)管道與蒸汽產(chǎn)生設(shè)備連通。
[0009]本實(shí)用新型所述的蒸汽進(jìn)口與所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備之間的管道上設(shè)置有蒸汽閥。
[0010]本實(shí)用新型所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備為蒸汽鍋爐。
[0011]本實(shí)用新型所述的熱水進(jìn)口與所述的熱水出口之間的管道上設(shè)置有熱水閥。
[0012]本實(shí)用新型所述的換熱器為蛇形管換熱器。
[0013]本實(shí)用新型所述的用水設(shè)備為切斷機(jī)或者精煉水洗機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型帶來(lái)的有益技術(shù)效果:
[0015]1、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中完全利用蒸汽對(duì)油劑融化槽中的油劑進(jìn)行融化，造成生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型將打包機(jī)冷卻器中的冷卻水和烘干機(jī)冷凝器中的冷凝水引入換熱器中，這兩種液體本身溫度不同，經(jīng)過(guò)換熱后，冷卻水溫度達(dá)到融化油劑要求，進(jìn)入油劑融化槽，這樣能夠不使用蒸汽，而是利用了生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄熱能，既降低了生產(chǎn)成本，又能夠?qū)U棄熱能進(jìn)行回收利用。
[0016]2、本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)換熱后，既能夠產(chǎn)生用于融化油劑的熱水，又能夠產(chǎn)生可以回用于粘膠短纖維生產(chǎn)的生產(chǎn)用水，不僅解決了油劑融化消耗大量蒸汽的問(wèn)題，還能夠?qū)⒑娓蓹C(jī)冷凝水進(jìn)行回收，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，物料回收利用，減少了排放。
[0017]3、本實(shí)用新型的油劑融化槽還連接有蒸汽產(chǎn)生裝置，當(dāng)打包機(jī)冷卻水經(jīng)過(guò)換熱后溫度還是達(dá)不到油劑融化要求時(shí)，蒸汽可以作為輔助，使油劑達(dá)到融化溫度，保證了油劑融化效果和油劑在管道中順利輸送。
[0018]4、本實(shí)用新型中蒸汽進(jìn)口與所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備之間的管道上設(shè)置有蒸汽閥，熱水進(jìn)口與所述的熱水出口之間的管道上設(shè)置有熱水閥，能夠有效控制蒸汽、熱水的流動(dòng)和流量。

【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型油劑融化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記為油劑融化槽、2為蒸汽進(jìn)口、3為熱水進(jìn)口、4為蒸汽產(chǎn)生設(shè)備、5為換熱器、6為熱水出口、7為打包機(jī)冷卻水進(jìn)口、8為烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口、9為烘干機(jī)冷凝水出口、10為打包機(jī)、11為烘干機(jī)、12為用水設(shè)備、13為蒸汽閥、14為熱水閥。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，包括油劑融化槽I，所述的油劑融化槽I上設(shè)置有熱水進(jìn)口 3，所述的熱水進(jìn)口 3通過(guò)管道連通換熱器5上的熱水出口 6 ;所述的換熱器5上還設(shè)置有打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7、烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8以及烘干機(jī)冷凝水出口 9 ;在所述的換熱器5內(nèi)部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7與熱水出口 6連通，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8與烘干機(jī)冷凝水出口 9連通；在所述的換熱器5外部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7連通打包機(jī)10，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8連通烘干機(jī)11，所述的烘干機(jī)冷凝水出口 9連通有用水設(shè)備12。
[0023]打包機(jī)冷卻水(約30°C)通過(guò)與烘干機(jī)冷凝水(約98°C)換熱之后溫度能達(dá)到65-700C，而油劑的融化溫度約70°C左右，換熱過(guò)后的打包機(jī)冷卻水剛好能夠滿足油劑的融化的條件。將換熱過(guò)后的打包機(jī)冷卻水輸送到油劑融化槽內(nèi)對(duì)放置在油劑熔化槽內(nèi)的油劑進(jìn)行加熱，以達(dá)到節(jié)約蒸汽，節(jié)能降耗的目的。
[0024]實(shí)施例2
[0025]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，包括油劑融化槽I，所述的油劑融化槽I上設(shè)置有熱水進(jìn)口 3，所述的熱水進(jìn)口 3通過(guò)管道連通換熱器5上的熱水出口 6 ;所述的換熱器5上還設(shè)置有打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7、烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8以及烘干機(jī)冷凝水出口 9 ;在所述的換熱器5內(nèi)部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7與熱水出口 6連通，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8與烘干機(jī)冷凝水出口 9連通；在所述的換熱器5外部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7連通打包機(jī)10，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8連通烘干機(jī)11，所述的烘干機(jī)冷凝水出口 9連通有用水設(shè)備12。
[0026]優(yōu)選的，所述的油劑融化槽I上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 2，所述的蒸汽進(jìn)口 2通過(guò)管道與蒸汽產(chǎn)生設(shè)備4連通。
[0027]更進(jìn)一步的，所述的蒸汽進(jìn)口 2與所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備4之間的管道上設(shè)置有蒸汽閥13。
[0028]優(yōu)選的或者更進(jìn)一步的，所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備4蒸汽鍋爐。
[0029]主要通過(guò)打包機(jī)冷卻水對(duì)油劑進(jìn)行加熱融化，當(dāng)打包機(jī)冷卻水不能滿足油劑融化條件時(shí)，才使用少量蒸汽對(duì)油劑進(jìn)行加熱，大大的節(jié)約了蒸汽在油劑融化中的耗量。
[0030]實(shí)施例3
[0031 ] 一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，包括油劑融化槽I，所述的油劑融化槽I上設(shè)置有熱水進(jìn)口 3，所述的熱水進(jìn)口 3通過(guò)管道連通換熱器5上的熱水出口 6 ;所述的換熱器5上還設(shè)置有打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7、烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8以及烘干機(jī)冷凝水出口 9 ;在所述的換熱器5內(nèi)部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7與熱水出口 6連通，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8與烘干機(jī)冷凝水出口 9連通；在所述的換熱器5外部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7連通打包機(jī)10，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8連通烘干機(jī)11，所述的烘干機(jī)冷凝水出口 9連通有用水設(shè)備12。
[0032]優(yōu)選的，所述的熱水進(jìn)口 3與所述的熱水出口 6之間的管道上設(shè)置有熱水閥14。
[0033]實(shí)施例4
[0034]一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，包括油劑融化槽I，所述的油劑融化槽I上設(shè)置有熱水進(jìn)口 3，所述的熱水進(jìn)口 3通過(guò)管道連通換熱器5上的熱水出口 6 ;所述的換熱器5上還設(shè)置有打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7、烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8以及烘干機(jī)冷凝水出口 9 ;在所述的換熱器5內(nèi)部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7與熱水出口 6連通，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8與烘干機(jī)冷凝水出口 9連通；在所述的換熱器5外部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口 7連通打包機(jī)10，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口 8連通烘干機(jī)11，所述的烘干機(jī)冷凝水出口 9連通有用水設(shè)備12。
[0035]優(yōu)選的，所述的換熱器5為蛇形管換熱器。
[0036]優(yōu)選的，所述的用水設(shè)備12為切斷機(jī)或者精煉水洗機(jī)。
[0037]烘干機(jī)冷凝水經(jīng)過(guò)換熱得到的水進(jìn)入切斷機(jī)握持水罐或灌區(qū)水洗循環(huán)罐，供切斷機(jī)切斷或精煉水洗機(jī)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，包括油劑融化槽(1)，其特征在于:所述的油劑融化槽(I)上設(shè)置有熱水進(jìn)口(3)，所述的熱水進(jìn)口(3)通過(guò)管道連通換熱器(5)上的熱水出口(6);所述的換熱器(5)上還設(shè)置有打包機(jī)冷卻水進(jìn)口(7)、烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口(8)以及烘干機(jī)冷凝水出口(9);在所述的換熱器(5)內(nèi)部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口(7)與熱水出口(6)連通，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口(8)與烘干機(jī)冷凝水出口(9)連通；在所述的換熱器(5)外部，所述的打包機(jī)冷卻水進(jìn)口(7)連通打包機(jī)(10)，所述的烘干機(jī)冷凝水進(jìn)口(8 )連通烘干機(jī)(11)，所述的烘干機(jī)冷凝水出口( 9 )連通有用水設(shè)備(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，其特征在于:所述的油劑融化槽(I)上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(2)，所述的蒸汽進(jìn)口(2)通過(guò)管道與蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(4)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口(2)與所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(4)之間的管道上設(shè)置有蒸汽閥(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽產(chǎn)生設(shè)備(4)為蒸汽鍋爐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱水進(jìn)口(3)與所述的熱水出口(6)之間的管道上設(shè)置有熱水閥(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器(5)為蛇形管換熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠短纖維生產(chǎn)中的油劑融化系統(tǒng)，其特征在于:所述的用水設(shè)備(12)為切斷機(jī)或者精煉水洗機(jī)。
【文檔編號(hào)】B65D88-74GK204280387SQ201420605452
【發(fā)明者】賀敏, 劉小軍, 汪學(xué)良, 鄧傳東, 王波 [申請(qǐng)人]宜賓絲麗雅股份有限公司, 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司